CFG樁樁基施工組織方案

1、CFG樁樁基施工組織方案部門：xxx時問：xxx制作人：xxx整理范文，僅供參考，可下載自行修改目錄工程簡況及設計方案1.1 工程簡況 11.2 工程地質及水文地質簡況 11.3 編制依據(jù) 21.4 技術要求 22 工程進度計劃33 施工準備33.1 施工現(xiàn)場準備 33.2 施工準備 43.3 技術準備 43.4 施工方案 53.5 人員、旁站人員現(xiàn)場質量監(jiān)控要點 73.6 常見施工問題及處理措施 104 質量控制及檢驗124.1 質量控制 124.2 檢驗 134.3 現(xiàn)場記錄要求及注意事項 144.4 應用施工機械及配套設施 144.5 施工人員按排 155 組織編制155.1 工程經(jīng)理部

2、設置 156 施工平面布置177 施工進度計劃178 施工控制188.1 工程進度控制 188.2 保證施工進度的主要措施 189 工程質量控制199.1 質量目標：保證合格、創(chuàng)優(yōu) 199.2 質量保證體系 199.3 質量標準 199.4 管理措施 219.5 技術措施 219.6 常見質量缺陷的原因及控制技術 2310 安全生產(chǎn)組織措施2410.1 安全生產(chǎn)的工作目標和管理體系建立 2410.2 安全工作措施 2511 精神文明建設2711.1 文明施工 2711.2 環(huán)境保護 2812 冬、雨季施工與保修措施2812.1 冬季施工措施 2812.2 保修服務措施 2912.3 雨季施工措

3、施 29CFGft樁基施工組織方案工程簡況及設計方案工程簡況本工程位于安順西車站段D1K805+50+ D1K807+600，路基形式為路堤，最大邊坡高度為13ml地處安順市郊區(qū)，地形相對平坦。D1K805+500- D1K807+600段路基，設計采用 CFG樁、水泥攪拌樁等對地基進行加固，其中 CFGt強1 134811m具體工程量見下表:b5E2RGbCAP安順西站場CFG®統(tǒng)計里程長度 m面積m2樁數(shù)樁長 延M)D1K805+510-D1K805+6571475319.3872364.17215367.12D1K805+700-D1K805+775753608.11603.6

4、10423.40D1K805+820-D1K806+55073035099.9815599.9981899.95D1K806+730-D1K806+9201909180.754080.33315301.25D1K807+260-D1K807+3408028501266.6676333.33D1K807+525-D1K807+600752468.9841097.3265486.63D1K807+150-D1K807+1904014406402880.00合計133759967.226012.09134811.69工程地質及水文地質簡況<1）地形地貌：坳谷，地形略有起伏，多辟為田地，地層覆蓋

5、層較薄，軟質巖風化層較厚。附近有鄉(xiāng)村便道，交通方便。p1EanqFDPw<2）地層代號及土石等級：（4-2> Q4dl+pl松軟土（4-3> Q4dl+pl粘土（6-4> Q4dl+pl粘土（22-1> T2g2 白云質灰?guī)rW3強風化W2風化（23-5> T2g1 白云巖W3強風化W2§m風化< 3）水文地質：本段地表水主要為溝水、水田水，水量較少。主要受大氣降水補給，流量受季節(jié)變化影響較大，以蒸發(fā)、下滲和徑流形式排泄。地表水較發(fā)育，地下水以孔隙水、基巖風化裂隙水、巖溶水為主，環(huán)境對混凝土具酸性侵蝕，侵蝕等級H1DXDiTa9E3d<

6、4）物理地質：地震動峰值加速度為W 0.15g。編制依據(jù)< 1）滬昆客專8標DK805+60+ DK807+600站場站前工程施工圖紙；< 2）現(xiàn)行設計規(guī)范、鐵路工程質量驗收標準及其它有關文件資料；< 3）工地現(xiàn)場調查、采集、咨詢所獲取的資料；< 4）我單位類似工程施工積累的施工經(jīng)驗及設備；<5）中鐵五局滬昆鐵路客運專線貴州段8 標實施性施工設計技術要求1、CFGt莊樁彳全為0.5m,正方形布置，樁間距為1.5m（涵洞及兩 側縱間距1.4m,橫間距1.5m。加固范圍一般為路基坡腳外 2m,加 固深度詳見路基各工點施工圖，要求打入下臥層不小于 0.5m（打入 弱風化

7、層時則至基巖面）。RTCrpUDGiT2、樁體材料：樁身為C15硅,樁體材料采用碎石、石屑或砂、粉煤灰、水泥加水配合而成。樁身水泥采用P.O 42.5 級普通硅酸鹽水泥 當?shù)叵滤星治g性時，按" 滬昆施路專-02-4" 圖要求設計），水泥摻入量不大于 200kg/m3/,摻加優(yōu)質粉煤灰 等級不低 于田級），粉煤灰摻量為 7090kg/m3/,石屑率一般在 0.3左 右，碎石粗骨料，滿足級配要求，松散堆積密度大于 1500kg/m3/。碎石最大粒徑：振動沉管法不大于40mm長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注法不大于 25mm混合料28天標準立方體 無側限抗壓強度不小于15MPa。

8、 5PCzVD7HxA3、為保證施工中混合料的順利輸送，施工中應采用強制式攪拌機，坍落度控制標準為：沉管灌注法為 3050mm長螺旋鉆 孔、管內泵壓混合料灌注法為 160200mm jLBHrnAILg4、 CFG 樁經(jīng)質量檢驗合格后，樁頂填筑墊層夾土工格柵加固，詳見各工點設計圖。墊層應采用未風化的干凈且級配良好的砂礫石或碎石，其最大粒徑不得大于 30mm含泥量不得大于5%,且 不含草根、垃圾等雜質，墊層碾壓滿足地基系數(shù) K/30 A 130MPa/m孔隙率小于 31%的要求。當墊層位于基床底層 厚度范圍時，尚應滿足相應的壓實標準。土工格柵為聚丙烯雙向土工格柵，幅寬不小于6.0m,網(wǎng)孔直徑80

9、120mm縱、橫向每M屈 服抗拉強度n 80kN/m,對應縱、橫向伸長率w 10%。鋪設土工格柵 時，必須拉直拉平，幅與幅之間要對齊對好。為了保證復合地基結構質量，土工格柵必須耐碎石擠壓，不得在填筑碾壓墊層時出現(xiàn)折斷。 xHAQX74J0X5、CFG樁按復合地基設計時，處理后的復合地基承載力、變形模量應滿足設計要求；按柱樁設計時，處理后的單樁承載力應滿足設計要求。施工樁頂標高高出設計標高大于0.5m,混凝土充盈系數(shù)按 1.1-1.2 考慮。 LDAYtRyKfE6、CFG樁施工完成經(jīng)檢測合格后，機械切除樁頭部分，再進行樁頭施工, 詳見各工點施工圖, 后鋪設樁頂墊層及進行上部路基施工。 Zzz6

10、ZB2Ltk工程進度計劃我部計劃2018年 11 月 19號開工， 2018年 7 月完工。施工準備1.1 施工現(xiàn)場準備1、組織工程部工程管理人員察看現(xiàn)場，認真調查落實地上障礙物，架空高壓線、地下隱蔽物、地下管網(wǎng)及場區(qū)周圍環(huán)境對工程施工的影響程度。dvzfvkwMI12、提供書面建筑定位圖及標高控制點，書面交底。3、在工程施工前組織有關圖紙會審工作。4、施工場區(qū)三通一平，即：水通、路通、電通，場地平整。5、協(xié)調與當?shù)卣畽C關及周邊居民關系以使工程順利進展。施工準備1、工程部組織建立施工管理、技術管理、質量管理、安全管理、施工用料管理等各工程管理職能部門和管理網(wǎng)絡。rqyn14ZNXI2、組織對

11、施工工班技術員、施工員、作業(yè)人員崗前培訓和安全教育。3、工程部應組織有關人員全面察看現(xiàn)場，了解地上、地下障礙物及周邊環(huán)境，協(xié)調地方關系。4、組織測繪人員精確測放樁位。5、編制實施性施工設計。6、做好材料供應計劃，調查市場，及時聯(lián)系施工用料供應。7、搞好工程零星材料及機械設備易損件的采購工作。8、確?，F(xiàn)場施工用水、用電架設齊備。9、做好施工用機械設備的進場、組裝和試運行工作，保證機械設備工況良好，待命。10 、施工現(xiàn)場設立責任欄，安全和質量管理責任牌攔、標語等。技術準備1、認真組織圖紙審查、會審作好會審記錄，對設計變更、修改通知單及時傳遞到工程現(xiàn)場。2、組織工程技術和管理人員學習有關技術文件、規(guī)

12、范，編制施工設計，繪制施工用各種圖件。3、參加設計院和建設單位組織的施工技術交底工作。4、組織測繪人員繪制樁基工程定位圖，測好基礎軸線和樁位，交工程技術組復檢，然后由建設、監(jiān)理單位驗收并簽字。EmxvxOtOco5、在建設單位取樣見證員的監(jiān)督下，按有關規(guī)范要求對進場的各種原材料進行取樣送檢和混凝土配合比試配工作。SixE2yXPq56、現(xiàn)場應備齊有關標準和規(guī)范的有效版本。7、備齊各種檢驗儀器、工具及施工用各種記錄表格。8、施工現(xiàn)場設置各種施工技術操作規(guī)程牌。9、召開全體施工人員會議，進行全面的技術和質量交底，明確施工、技術、質量、安全、材料、記錄等負責人。認真學習各項技術規(guī)范和設計圖紙、施工工

13、藝、技術操作規(guī)程等，使職工明確設計意圖，掌握施工要領，同時應教育和引導施工人員提高質量意識，充分尊重甲方工地代表、工程監(jiān)理人員和設計人員的意見和建議，增強質量責任感和工程的緊迫感，做到各司其職，各負其責。6ewMyirQFL10 、由于工程施工必須24 小時連續(xù)進行，建議甲方在工程施工中應委派駐工地代表，及時解決施工中可能出現(xiàn)的有關問題，確保工程施工順利進行。kavU42VRUs施工方案根據(jù)現(xiàn)場地質條件，CFG樁采用長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料 灌注成樁施工方法。施工順序為：鉆機就位一鉆進至設計深度一停 鉆一泵送混合料-均勻拔管至樁頂一鉆機移位。y6v3ALoS89< 1）鉆機就位平整場地

14、達到施工要求后，將長螺旋鉆機就位，調整鉆機水平并固定，專人檢查將鉆頭錐尖對準樁位中心點；螺旋鉆機就位后，司鉆人員根據(jù)鉆機架上的鉛錘調節(jié)鉆機垂直度，確保垂直度偏差W1%使用反差大的反光貼條每 0.5M進行標識，粘貼在鉆機導向架上，利于夜間記錄人員識別讀數(shù)。M2ub6vSTnP< 2）混合料攪拌混合料攪拌：混合料攪拌必須進行集中拌和，按照配合比進行配料，每盤料攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進行控制。一般控制在90120秒，具體攪拌時間根據(jù)實驗確定，電腦控制和記錄?；旌狭铣鰪S時坍落度可控制在 180mnr200mm OYujCfmUCw< 3）鉆進成孔鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動

15、鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。一般應先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，否則較易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當鉆頭到達設計樁長預定標高時，在動力頭底面停留位置相應的鉆機塔身處作醒目標記，作為施工時控制孔深的依據(jù)。當動力底面達到標記處樁長即滿足設計要求，施工時還需考慮施工工作面的標高差異，并作相應增減。注意，如遇因地質原因樁長打不到設計長度或樁底土質與設計不符時，應立即通知監(jiān)理、設計單位現(xiàn)場核實，并拿出處理方案。eUts8ZQVRd< 4）拔管、壓灌成樁長螺旋鉆機鉆至設計標高，停止鉆進，提

16、拔鉆桿2030cm后開始泵送混合料灌注, 當鉆桿中孔充滿混合料后，開始提升鉆桿、壓灌混合料。一邊泵送，一邊拔管，嚴禁先提管后泵料。設專人指揮協(xié)調鉆機操作手和混合料泵操作手，保證泵送混凝土和提升鉆桿的默契配合，以確保成樁質量。在正常情況下，鉆機的提升速度控制在2 3m/min。 sQsAEJkW5T提鉆的速度與混合料的泵送速率相協(xié)調，保證鉆桿內混合料表面高度始終略高于鉆桿底出料口。樁頂與施工作業(yè)面平齊，灌注完成后，樁頂采用濕黏土封頂，進行保護。黏土厚度應能滿足防凍和養(yǎng)護的要求，一般不小于100cm每根樁的投料量應符合設計灌注量。GMsIasNXkA< 5）移機當上一根樁施工完畢后，鉆機移位

17、，進行下一根樁的施工。施工時由于CFG®的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時還會因支撐鉆機時支撐腳壓在樁位旁使原標定的樁位發(fā)生移動。因此，下一根樁施工時，應根據(jù)灰樁或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核，保證樁位準確。TIrRGchYzg< 6）清樁間土及破樁頭當樁身混凝土強度達到設計強度的70%時，可進行樁間土方的清除，土方清除采用人工配合小型作業(yè)機械為主，采用小型機械清除時，要保證樁周圍有20cm 的保護層，然后再用人工清除。清理完畢后用電鎬鑿平樁頭至設計標高，如樁頭仍有浮漿，應鑿除做接樁處理。7EqZcWLZNX<7）樁基檢測先把樁頂按照實驗要求打磨平整，再進行樁身質

18、量、完整性檢 測。a、CFG樁的樁身質量、完整性應滿足設計要求。應抽取不少于總樁數(shù)10%的樁，根據(jù)基樁低應變動力檢測規(guī)程進行低應變檢測 , 且每檢驗批不少于3 根。 lzq7IGf02Eb、CFGtt處理后的單樁承載力應滿足設計要求，宜在成樁28d后進行。檢驗數(shù)量為樁總數(shù)的2%。,且每檢驗批不少于3根。zvpgeqJ1hkc、CFG樁處理后的復合地基承載力應滿足設計要求。承載力檢驗采用復合地基平板載荷實驗，載荷實驗必須在樁身強度滿足實驗荷載條件時，并宜在成樁 28d后進行。檢驗數(shù)量為樁總數(shù)的2%。, 且每檢驗批不少于3 根。 NrpoJac3v1<8）擴大樁頭及碎石墊層待樁身檢測合格后，

19、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，對于CFGe要求做直徑1.0m擴大樁頭，采用人工開挖至樁頂下 0.6m,然后以樁中心畫 圓，直徑1.0m,將其范圍內的土清除完畢，采用同標號的混凝土 澆筑，并達到統(tǒng)一標高。擴大樁頭可分段集中進行施工，施工完畢 后鋪設 0.6m 厚碎石墊層，根據(jù)設計要求，采用分層填筑，地層厚0.15m,頂層厚0.15m,中層厚0.3m,在兩層之間鋪設土工格柵，其 極限抗拉強度不小于 100KN/m采用碾壓，夯實、振實等方法壓 實。每層材料應攤鋪均勻，一般碾壓不得少于3 遍，壓到密實不松動為止。1nowfTG4KI<9）工藝流程圖長螺旋鉆機管內泵壓混合料灌注 CFGtt施工流程圖人員、旁站

20、人員現(xiàn)場質量監(jiān)控要點CFG樁質量控制的主要對象是：樁長、強度、樁底是否到持力 層（設計未要求達到持力層的樁除外 這三項指標，現(xiàn)場管理和監(jiān)控 要點如下：fjnFLDa5Zo1）測量樁位前應對施工現(xiàn)場原始地面標高進行抄平測量，并平整碾壓后放出各樁的準確位置，原地面標高控制在士2cm以內線路縱坡、橫坡考慮在內后）。施工樁頂高程控制在高于設計墊層 底標高30cm處見樁頂標高控制圖）。將施工區(qū)域進行劃分，并將 各樁進行編號，定機定人進行管理。tfnNhnE6e5,施工樁頂標商設計樁頂標高CFG樁基巖面樁頂標高控制圖2）布樁時，CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴格按設計 要求。并遵循從中心向外推進施工，

21、或從一邊向另一邊推進施工的 原則。不宜從四周轉向內推進施工。具體的施工方法和順序由工程 技術部確定。HbmVN777sL< 3）對進場施工的所有長螺旋鉆機在開鉆前應由施工技術人員對標尺、刻畫進行復核，消除標識誤差。尤其是鉆機初始標識要指定專人進行復查，從而有效的控制樁長。使用反差大的反光貼條每0.5M 進行標識，粘貼在鉆機導向架上，利于夜間記錄人員識別讀數(shù)。 V7l4jRB8Hs< 4）指派責任心強、懂技術并經(jīng)嚴格考核合格的員工對勞務隊伍施工的CFG®進行現(xiàn)場監(jiān)控和記錄。< 5）現(xiàn)場管理人員每根樁都要根據(jù)樁機上的垂球用鋼尺量測導向架垂直度，以保證樁身垂直度不大于1%

22、，確保樁體的正常受力。 83lcPA59W9< 6）長螺旋鉆施工。鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進，一般先慢后快。在鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺或停機查看地質情況，否則容易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞 mZkklkzaaP< 7）判斷鉆頭是否到了持力層一般有兩種方法：一是在樁機駕駛室觀測電流的變化。鉆機開始鉆孔及軟弱地層鉆孔時，電流較為穩(wěn)定，電流量在電機額定電流規(guī)定范圍之內，當鉆頭遇到持力層時，瞬間的電流將會增大，同時電壓下降，并伴有機身晃動現(xiàn)象。此時，應判定鉆頭已達到持力層。AVktR43bpw二是在鉆機旁直觀觀察

23、。當鉆頭到達持力層時，鉆桿上部的動力頭發(fā)生顫動和輕微的擺動，鉆機的動力明顯減弱，此時，應判定鉆頭已達到持力層。ORjBnOwcEd<8） CFG樁成樁過程由現(xiàn)場值班人員指揮，樁機操作手和地泵 操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原則，防止先拔管后泵料，影響樁身質量。2MiJTy0dTT<9）嚴格控制拔管速率。拔管速率太快可能導致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過慢又會造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多，樁身強度不足和形成混和料離析現(xiàn)象，導致樁身強度不足。故施工時，應嚴格控制拔管速率。正常的拔管速率應控制在23MT分鐘。 gIiSpiue7A<10）整個施工過程中，應安排質檢人員旁站

24、監(jiān)督，并作好施工原始記錄<記錄格式附后）。記錄的內容主要有樁號、鉆孔深度、瞬間電流值、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。uEh0U1Yfmh<11）為控制提鉆速度，應購置秒表配發(fā)到記錄人員，鉆孔時間、拔管速度、灌注混凝土時間應記錄至秒。當天的記錄每頁必須由設備租賃方和工程隊現(xiàn)場記錄人當天進行相互簽字確認。IAg9qLsgBX<12）提鉆泵送過程中，旁站人員要經(jīng)常敲打輸送管，確認管內混合料是否充實，以保證樁體密實。<13）拔管過程避免反插。在拔管過程中若出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差，容易使土與樁體材料混合，導致樁身摻土影響樁身質量，施工中應避免反插。W

25、wghWvVhPE<14）樁頂砼停灰面根據(jù)導向架上標識由值班人員判斷，控制在樁頂標高以上0.5M 位置。<15）控制好混合料的坍落度。大量工程實踐表明，混合料坍落度過大，會形成樁項浮漿過多，樁體強度也會降低。坍落度宜控制在160mrrr 200mm可根據(jù)運送混合料的距離進行調整）和易性好。當拔管速率為 23MT分鐘時，一般樁頂浮漿在50厘M左右，成樁質量容易控制。樁身每方混合料摻加粉煤灰量控制在140kg180kg<根據(jù)各地粉煤灰的性能指標，具體粉煤灰摻入量實驗后確定）。asfpsfpi4k<16)設置保護樁長。在泵送混合料時，比設計樁長多加0.5M的料。上部用土封項，

26、增大混合料表面的高度即增加了自重壓力，可提高混合料抵抗周圍土擠壓的能力，避免新打樁振動導致已打樁受振動擠壓，混合料上涌使樁徑縮小。ooeyYZTjj1<17)在截取樁頭前應準確測量樁頂標高，并在縱橫向掛線標示樁頭水平位置。鑿除樁頭時嚴禁單邊打眼鑿樁頭，防止樁頭成斜面或破損，截取后的樁頭面應是水平面。清理樁間土和截取樁頭時，應采取相應的預防措施，防止造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。BkeGuInkxI< 18) CFG樁施工中，每臺班均須制作檢驗試件，進行 28天強度檢驗，成樁28 天后應及時進行復合地基承載力實驗，其承載力、變形模量應符合設計要求。PgdO0sRlMo<

27、 19) CFG樁施工屬隱蔽工程，施工完畢后先進行自檢，自檢頻率為10%。自檢合格后報第三方進行復檢，復檢合格報監(jiān)理工程師簽認后方可進行下一道工序施工。3cdXwckm15< 20) CFG 樁成樁后 , 強度達到100%，并檢測合格后填筑碎石墊層及土方。當樁頂覆蓋層超過1m 后，方可讓大型機械進入施工區(qū)。 h8c52WOngM常見施工問題及處理措施< 1)堵管。堵管是長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響 CFGe的施工效率，增加工人勞動強度，還會造成材料浪費。特別是故障排除不暢時，使已攪拌的CFG樁混合料失水或結硬，增加了再次堵管的幾率，給施工帶

28、來很多困難。v4bdyGious產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點:混合料配合比不合理。當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時 , 混合料和易性不好, 常發(fā)生堵管。因此, 要注意混合料的配合比，坍落度應控制在180mnr 200mmL間。J0bm4qMpJ9混合料攪拌質量有缺陷。在 CFG樁施工中，混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內?；旌狭显诠芫€內借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料, 易產(chǎn)生泌水、離析。泵壓作用下, 骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導致堵管。坍落度太小, 混合料在輸送管路內流動性差,也容易造成堵管。XVauA9grYP施工操作不當。鉆孔進

29、入土層預定標高后，開始泵送混合料，管內空氣從排氣閥排出，待鉆桿內管及輸送軟、硬管內混合料連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。bR9C6TJscw設備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接，否則也會造成堵管?；旌狭陷斔凸芤ㄆ谇逑矗駝t管路內有混合料的結硬塊，還會造成管路的堵塞。pN9LBDdtrd< 2）竄孔。在飽和粉土、粉細砂層中成樁經(jīng)常會遇到這種情況，打完X號樁后，在施工相鄰的Y樁時，發(fā)現(xiàn)未結硬的X號樁的樁頂突然下落, 當 Y 號樁泵入混合料時，X 號樁的樁頂開始回升，此種現(xiàn)象稱為竄孔。DJ8T7nHuGT發(fā)現(xiàn)竄孔的

30、條件有如下三條:被加固土層中有松散飽和粉土、粉細砂。鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產(chǎn)生擾動。土體受剪切擾動能量的積累，足以使土體發(fā)生液化。由于竄孔對成樁質量的影響，施工中采取的預控措施:a. 采取隔樁、隔排跳打方法。b. 設計人員根據(jù)工程實際情況，采用樁距較大的設計方案，避免打樁的剪切擾動；c. 減少在竄孔區(qū)域的打樁推進排數(shù)，減少對已打樁擾動能量的積累；d. 合理提高鉆頭鉆進速度。< 3）樁頭空芯。主要是施工過程中, 排氣閥不能正常工作所致。鉆機鉆孔時，管內充滿空氣，泵送混合料時, 排氣閥將空氣排出，若排氣閥堵塞不能正常將管內空氣排出，就會導致樁體存氣，形成空芯。為避免樁頭空芯，施工中

31、應經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。QF81D7bvUA< 4）樁端不飽滿。這主要是因為施工中為了方便閥門的打開,先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響CFG®的樁端承載力。為杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應密切配合, 保證提鉆和泵料的一致性。4B7a9QFw9h< 5）加強施工過程中的監(jiān)測。在施工過程中，應加強監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)問題，以便針對性地采取有效措施，有效控制成樁質量，重點應做好以下幾方面的監(jiān)測: ix6iFA8xoX施工場地標高觀測。施工前要測量場地的標高，并注意測點應有足夠的數(shù)量和代表性。打樁過程中則要隨時測量地面

32、是否發(fā)生降起。因為斷樁常和地表隆起相聯(lián)系。wt6qbkCyDE已打樁樁頂標高的觀測。施工過程中注意已打樁樁頂標高的變化，尤其要注意觀測樁距最小部位的樁。因為在打新樁時，量測已打樁樁頂?shù)纳仙?，可估算樁徑縮小的數(shù)值，以判斷是否產(chǎn)生縮徑和竄孔。Kp5zH46zRk對有懷疑樁的處理。對樁頂上升量較大或懷疑發(fā)生質量問題的樁應開挖查看，并做出必要的處理。質量控制及檢驗質量控制< 1）樁長和直徑要加強控制，保證符合設計要求。樁頂標高應按客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準規(guī)定高出設計標高50cm。 Yl4HdOAA61< 2） CFGtt施工中，每臺班做一組<3塊）試塊，進行28d標

33、準 養(yǎng)護試件抗壓強度檢驗。< 3）樁身每方混合料摻加粉煤灰量應嚴格按配合比施工。< 4）整個施工過程中，安排質檢人員旁站監(jiān)督，并做好施工原始記錄，記錄鉆孔及灌注混凝土的起至時間、混凝土坍落度、拔管速度、孔深、單孔混合料灌入量等。經(jīng)分析，找出合適得工藝參數(shù)以指導CFG®的施工，并做好施工工藝總結。ch4PJx4BlI檢驗< 1）原材料的檢驗同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥200t 為一批、散裝水泥500t 為一批，當袋裝水泥不足200t 或散裝水泥不足 500t 時也按一批計。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料，分別每400m3為一批，當不足40

34、0m3時也按一批計。各種原材料施工單位每批抽樣檢驗1 組。 qd3YfhxCzo< 2）混合料坍落度及強度應符合要求，每個臺班均應對坍落度進行檢驗，并必須制作混合料檢查試件，進行28d 強度檢驗。E836L11DO5檢驗數(shù)量：施工單位每臺班抽樣檢驗3 次。檢驗方法：現(xiàn)場坍落度實驗。< 3）樁身完整性檢測方法、數(shù)量及標準見客運專線鐵路路基工 程 施 工 質 量 驗 收 暫 行 標 準 <鐵 建 設 2005160 號 ） 。S42ehLvE3M檢測數(shù)量：檢驗總樁數(shù)的 10%監(jiān)理單位按本驗樁數(shù)的 20%見 證檢驗。檢測方法：低應變檢測。< 4） CFG樁按復合地基設計時，處

35、理后的復合地基承載力、變 形模量應滿足設計要求；按柱樁設計時，處理后的單樁承載力應滿 足設計要求。501nNvZFis檢驗數(shù)量：總樁數(shù)的2%。，且每檢驗批不少于3根。監(jiān)理單位 見證檢驗，勘察設計單位現(xiàn)場確認。檢驗方法：平板載荷實驗。< 5） CFG樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應符合下表規(guī)定序號檢驗工程允許偏差施工單位 檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位（縱橫 向>50mm按成樁總數(shù) 的 10%&# 驗，且每檢 驗批不少于5 根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜 度3樁體啟效直 徑不小于設計 值開挖50-100cm深后，鋼尺 丈量現(xiàn)場記錄要求及注意事項<

36、 1）現(xiàn)場記錄人員應嚴格遵守工程部組織紀律和勞動紀律，上 班時間必須堅守工作崗位，嚴禁脫崗。< 2）現(xiàn)場記錄人員應認真填寫CFG樁施工原始記錄表，并 在施工現(xiàn)場真實填寫表中的各項施工內容。< 3）施工范圍應寫明線路的具體里程和區(qū)域 <區(qū)域是指由技術 部門提前編制的）；施工單位應寫明 X X作業(yè)隊X號鉆機、鉆機 型號，并標明該區(qū)域的設計標高。jW1viftGw9< 4）樁號按工程部門編排的樁號填寫。成孔時間和成樁時間按 現(xiàn)場實際施工時間記錄到秒。< 5）電流應記錄鉆頭到持力層時瞬間的電流數(shù)據(jù)。< 6） CFG樁現(xiàn)場記錄實行“雙檢制”。即工程部指派專人會同 協(xié)作

37、單位現(xiàn)場記錄人員共同記錄，實行每班核對，確認當班樁長， 共同簽認施工原始記錄表，作為原始施工記錄和勞務隊伍驗工 計價的依據(jù)。xSODOYWHLP< 7）當日記錄的施工原始記錄表應當天完善復核人、質檢 人、分項工程技術負責人的簽字。<8）各項記錄必須真實、清晰、不得涂改表中記錄的內容。 應用施工機械及配套設施1、主要設備各種應用設備機具配備齊全。主要應用設備見表主要施工設備表一序號機械或設備名 稱型號數(shù)量國別產(chǎn) 地制造年 份額定功率1長螺旋鉆機YTZ-204臺套鄭州2003220KW2混凝土輸送泵HB- 404臺套海陽200380KW3強制式攪拌機JS 5002臺海陽200120KW

38、4電子配料機PLS- 8002臺海陽200330KW5裝載機ZL 302臺臨沂20002、檢測儀器、工具見表名 稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備用經(jīng)緯儀DJ6臺1水準儀DS3臺1水平尺把421鋼卷尺50m把11鋼卷尺3m把102試塊模150X 150X 150組103工程線kg3磅秤TG500臺4施工人員按排序 號工種人數(shù)備注1施工負責人張敏負責全施工組織協(xié)調工 作2路基工程師陳若鵠、李枝揚負責施工現(xiàn)場技術工作3實驗人員劉俊華負責實驗工作4測量人員劉強負責測量工作5鉆機操作手2人負責長螺旋鉆機操作及 維修6施工配合人員4人配合現(xiàn)場作業(yè)組織編制工程經(jīng)理部設置為保證工程施工的順利進行，確保工程施工質量，工期

39、和安全 文明生產(chǎn)等各項合同目標的現(xiàn)實，現(xiàn)場成立該樁基工程工程經(jīng)理 部，由具備相應職稱和豐富施工技術工作經(jīng)驗的技術人員擔任工程 主任工程師。工程經(jīng)理全面負責計劃、組織和協(xié)調工程施工。工程 部下設技術部、質檢部、施工部、安全部、材料部、機修班、灌樁 班，設兩個成孔班。詳見層 LOZMkIqI0w部門職務人數(shù) 人）部門職務_人數(shù) 人）項 目 部工程經(jīng)理1機 臺機長2技術負責12工程副經(jīng)理1鉆工20技術員1機 修 班大班長1施工員22質檢員1安全員2灌 注 班大班長1材料員24炊事員2機修工2合計53電工1工程經(jīng)理工程副經(jīng)理技術負責圖。ZKZUQsUJed現(xiàn)場用電需求情況用電位置用電數(shù)量kwh)用途需

40、用時間備注施工場地50M 內350X 4=1400鉆孔用電合同工期施工場地50M 內10生活合同工期現(xiàn)場用水需求情況用水位置用水數(shù)量M3用途需用時間備注施工場地50M 內200M3慶鉆機和生活合同工期臨時用地情況用途面積M2田需用時間施工場地300施工場區(qū)合同工期辦公等共用房屋100施工場區(qū)合同工期臨時住房500施工場區(qū)合同工期其他用地200施工場區(qū)合同工期施工控制工程進度控制一)進度安排本工程采取24小時雙班作業(yè)制，預計單機每天成樁 25根左 右，考慮不可抗力因素，共需 35天完成全部施工任務。在施工過 程中，運用橫道計劃技術合理安排作業(yè)時間，充分利用現(xiàn)有人員和 物資條件，做到施工作業(yè)工序連

41、續(xù)緊湊，不貽誤時間，以發(fā)揮最大 工作效率。附：樁基工程形象進度圖 dGY2mcoKtT 保證施工進度的主要措施1、工程部應每天召開生產(chǎn)調度會，對照橫道圖，掌握施工進 度情況，對施工進度落后于計劃進度的工序要分析原因并采取措 施，保證施工進度超前于計劃進度。rCYbSWRLIA2、根據(jù)工程地質條件和設計與合同要求，配備足夠的施工機 械設備，施工過程中，若鉆進成孔速度達不到要求時，工程部應報 請公司增加設備和人員，確保關鍵工序的時間要求。FyXjoFlMWh3、機修班應及時做好各類機械設備的保養(yǎng)和維護、維修工 作，避免因長時間修理停機影響施工進度。4、材料員應做好施工用料的采購進場工作，避免因供料

42、中斷 導致施工停待、中斷，同時應根據(jù)機械結構特點購置一定數(shù)量的設 備易損件以備及時更換。TuWrUpPObX5、施工員應根據(jù)成孔情況即使想工程部匯報需要提供混凝土 的時間及大概數(shù)量，避免成孔后等待混凝土或混凝土到達現(xiàn)場后長 時間不能灌注等現(xiàn)象發(fā)生。7qWAq9jPqE6、工程部應合理組織和安排施工，保證各工序間的有效銜接 和工作的連續(xù)進行，提高施工效率。7、做好職工勞動保護和后勤服務供應工作，確保工程施工順 利進行。工程質量控制質量目標：保證合格、創(chuàng)優(yōu)質量保證體系建立以工程經(jīng)理為第一責任人，工程技術負責為管理者代表的 全面質量管理體系，各級質量保證負責人應按職責要求把本職工作 做細做好，并達到

43、工程工作體系文件中的規(guī)定。質量保證體系網(wǎng)絡 從上到下層層展開，從下到上層層保證。llVIWTNQFk 質量標準具體施工質量控制標準詳見質量標準及檢驗方法表工序檢查工程質量標準保證措施檢查方法標準依據(jù)原水泥PO32.5送檢查驗質報設計要求材料告石子1-3cm含泥量 2%送檢查驗質報 告JGJ53-92中粗砂中0.25cm, 含泥量2%送檢查驗質報 告JGJ52-92混 凝 土配合比水下C20質檢站出 具查配比報 告GB50204材料加量偏差 ± 5%過磅、定量現(xiàn)場檢驗設計要求坍落度160-200嚴守配合 比實測JGJ94-94試塊C20專人制 作、養(yǎng)護查實驗報 告GBJ107-87成孔

44、成樁樁徑允許偏差2.5cm-0cm自檢鉆頭 外徑鋼尺測量JGJ94-94孔深允許偏差士 5cm丈量鉆 具、檢驗鋼尺、測 繩測定JGJ94垂直度允許偏 差1%觀察主動 鉆桿羅盤、測 斜議測定JGJ94質量保證體系yhUQsDgRTI進度控制管理制度技術質量操作規(guī)程技術規(guī)范質檢工程師工區(qū)兼職質檢員班組自檢互檢各生產(chǎn)班組工作質量保證QC小組活動質量目標：分項工程質量優(yōu)良品率90%管理措施1、加強領導，進一步完善三大質量體系：即工程經(jīng)理、施工部主任、班組長等各級行政負責人組成的質量指揮系統(tǒng)：工程主任 工程師、專職技術員、班組技術員組成的質量技術體系：質檢部主任、工程質檢員和甲方質檢員在內的質量監(jiān)督體系

45、。MdUZYnKS8I2、建立健全質量管理體系，建立以工程經(jīng)理為首的質量管理網(wǎng)絡，施工部、技術部、質檢部共同把關，各分項工程設專職質檢員，班組設兼職質檢員。09T7t6eTno3、強化質量意識，提高管理人員素質，根據(jù)工程進展情況結合現(xiàn)場實際需要，組織各專業(yè)人員認真學習有關技術文件，定期召開質量管理會議，學習國家、部有關規(guī)程、規(guī)范，驗收評定標準等，學習上級有關文件，總結經(jīng)驗交流情況。e5TfZQIUB54、施工工程開工前認真組織有關人員進行圖紙會審，編制詳細的施工技術措施，編制本工程的質量標準實施細則，同時編制質量驗收工程劃分表。s1SovAcVQM5、嚴格按照三級驗收制度進行質量檢查和驗收，做

46、好施工記錄和驗收記錄。質檢組應對一、二級驗收工程進行不定期抽查，禁止不合格工序流入下道工序，做到不合格產(chǎn)品堅決處理，達不到優(yōu)良不出手，以確保質檢站驗收一次成功。GXRw1kFW5s6、加強質量管理責任制，做到凡事有人負責，凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人監(jiān)督。7、堅持特殊工種崗前培訓和持證上崗制度，經(jīng)考核不合格的堅決不準上崗操作，以確保工程施工質量優(yōu)良率達到合同要求。UTREx49Xj98、嚴格執(zhí)行公司質保大綱規(guī)定的不合格產(chǎn)品管理程序, 在原材料加工配制至成品過程中, 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)為不合格品, 必須認真填報不合格品評審記錄，現(xiàn)場掛牌標識，嚴格進行全過程跟蹤處理，形成閉環(huán)管理。8PQN3NDYy

47、P技術措施工程施工應嚴格執(zhí)行建筑地基處理技術規(guī)范<JGJ79-2002）、建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-94 附錄 C 等規(guī)程規(guī)范和公 司施工技術、質量、工程管理辦法有關條文。具體技術控制措施如下： mLPVzx7ZNw1 、施工前利用經(jīng)緯儀和尺子根據(jù)樁位圖放樁位，并作好記號。2、鉆機就位，保持平整、穩(wěn)固、在機架或鉆桿上設置標尺，以便控制和記錄孔深。3、成孔灌注開鉆時，鉆頭對準樁位點后，啟動鉆機下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)，嚴防鉆進中鉆機傾斜錯位；鉆進中，當發(fā)現(xiàn)不良地質情況或地下障礙物，應立即停鉆，并通知建設單位與設計單位確定處理方法、修改工藝參數(shù)或重改樁位、樁長等；鉆機鉆至設計孔底標高后混凝土泵

48、開始壓注混凝土，然后邊壓注邊提鉆，嚴格控制提速，提升速度要于泵送速度相適應，確保中心鉆桿內有0.1m3以上混凝土。AHP35hB02d4、操作要點、鉆機就位前對樁位進行復測，施工時鉆頭對準樁位點，穩(wěn)固鉆機，通過水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與鉆桿垂直度，確保鉆機在施工中平正，鉆桿下端距地面1020cm,對準樁位，壓 入 土 中 ， 使 樁 中 心 偏 差 不 大 于 規(guī) 范 和 設 計 要 求 的10mm。NDOcB141gT、施工過程中要求邊旋轉鉆桿邊清除孔邊渣土，以防止提升 鉆桿時土塊掉入，鉆孔過程要用經(jīng)緯儀校正垂直度 <W1% ; 1zOk7Ly2vA、超流態(tài)混凝土的原材料必須經(jīng)

49、過 2次復驗合格后方可投入使用，水泥宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，強度等級不得低于32.5Mpa、最小水泥用量350Kg/立方M 水灰比宜為0.50.6、 外加劑的選用應保證塌落度達到 22cm- 25cm,拌制投料時其填加順序宜滯后于水和水泥、石子粒徑宜采用520cmi施工要加大水泥用量，fuNsDv23Kh提高水泥和易性，使石子在混凝土中懸浮，以避免混凝土離析。、 泵送施工時，要嚴格控制鉆桿提升速度，確保提鉆速度與混凝土澆注速度相協(xié)調。提鉆桿前，要求鉆桿內的混凝土高度高出地面。同時，要計算每盤泵入混凝土方量，施工時，通過混凝土泵送對鉆桿產(chǎn)生的上頂力，調整提鉆速度，保證鉆桿及葉片對混凝土

50、有一定的擠壓作用。tqMB9ew4YX、成孔后，鉆桿預提200mmfc右，然后啟動高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提升速度要與泵送速度相適應，確保中心管內有0.1m3以上的¥M凝土，灌注時根據(jù)泵送量及時調整提速，直至成樁 . 現(xiàn)場拌制混凝土時, 中間可停止提鉆等待攪拌機拌制混凝土, 但等待時間應遠小于混凝土的初凝時間. 若因意外情況出現(xiàn)等待時間大于初凝時間, 則應重新鉆孔成樁.HmMJFY05dE、清理孔口，封護樁頂。按施工順序放下一個樁位，移動樁機進行下一根樁的施工。常見質量缺陷的原因及控制技術1、輸送管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、輸送管過于彎折或者前后配合不夠緊密。控

51、制措施：<1）保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求。<2）灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸輸送管都必須清洗干凈。<3）加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。2、偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種。多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。ViLRaIt6sk控制措施：<1）施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜；<2）放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差。<3）樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復 核。3、斷樁，夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。<1

52、）保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲料罐等措施。< 2）嚴格控制提速，確保中心鉆桿內有0.1m3以上的¥M凝土 ,如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間應重新成孔灌樁. 9eK0GsX7H14、樁身砼強度不足壓灌樁受泵送混凝土的技術要求，塌落度一般不小于1920cm,因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣硅前期強度低，加上粗料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成強度低。 naK8ccr8VI控制措施：< 1）優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度一般用 0.5 1.5cm的碎石，根 據(jù)樁徑和地下水的情況可以加入部分 24cm的碎石,并盡量不要加

53、 砂率 .B6JgIVV9ao< 2）合理選擇外加劑. 盡量用早強減水劑代替普通泵送劑。< 3）粉煤灰的選用要經(jīng)過配比實驗以確定摻量，粉煤灰至少應選用II級灰。5、樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑超灌預以解決，施工中保證充盈系數(shù)> 1。控制措施：< 1）樁頂至少超灌1.0m,并防止孔口土混入.< 2）選擇效果好的減水劑.6、樁頭的質量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚，一般是由于操作不當造成?？刂拼胧?lt; 1）及時清除或外運樁口出土，防止泥塊混入砼中。< 2）保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。<3）樁頂浮漿多因孔內出水或砼離析造成，應超灌排除浮漿后才終孔成樁。安全生產(chǎn)組織措施安全生產(chǎn)的工作目標和管理體系建立1、安全生產(chǎn)指導方針安全第一，預防為主，全力做好安全保障工作，促進生產(chǎn)順利高效進行。2、安全工作目標<1）杜絕重傷以上人身傷害事故<2）杜絕重大機械、交通、火災事故。<3）爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工樣板工程”。3、安全保證體系建立<1）安全體系工程經(jīng)理電工班班長.、<2