OPC通訊協(xié)議介紹

1、OPC通訊協(xié)議介紹OPC（OLE for Process Contr困于過程控制的OLE是一個工業(yè)標準，管理這 個標準國際組織是OPC基金會，OPC基金會現(xiàn)有會員已超過220家。遍布全 球，包括世界上所有主要的自動化控制系統(tǒng)、儀器儀表及過程控制系統(tǒng)的公 司?；谖④浀腛LE現(xiàn)在的Active X）、COM郃件對象模型）和DCOM價布式部 件對象模型）技術。OPC包括一整套接口、屬性和方法的標準集，用于過程控制 和制造業(yè)自動化系統(tǒng)。OPC全稱是OLE for Process Contrql它的出現(xiàn)為基于 Windows的應用程序 和現(xiàn)場過程控制應用建立了橋梁。在過去，為了存取現(xiàn)場設備的數(shù)據(jù)信息，

2、每 一個應用軟件開發(fā)商都需要編寫專用的接口函數(shù)。由于現(xiàn)場設備的種類繁多， 且產品的不斷升級，往往給用戶和軟件開發(fā)商帶來了巨大的工作負擔。通常這 樣也不能滿足工作的實際需要，系統(tǒng)集成商和開發(fā)商急切需要一種具有高效 性、可靠性、開放性、可互操作性的即插即用的設備驅動程序。在這種情況下，OPC標準應運而生。OPC標準以微軟公司的OLE技術為基礎，它的制定是 通過提供一套標準的OLE/COM接口完成的，在OPC技術中使用的是OLE2技 術，OLE標準允許多臺微機之間交換文檔、圖形等對象。COM是Component Object Model的縮寫，是所有 OLE機制的基礎。COM是 一種為了實現(xiàn)與編程語

3、言無關的對象而制定的標準，該標準將Windows 下的對象定義為獨立單元，可不受程序限制地訪問這些單元。這種標準可以使兩個應 用程序通過對象化接口通訊，而不需要知道對方是如何創(chuàng)建的。例如，用戶可以使用C+錯言創(chuàng)建一個 Windows對象，它支持一個接口，通過該接口，用戶 可以訪問該對象提供的各種功能，用戶可以使用VisualBasic， C， Pasca，lSmalltalk或其它語言編寫對象訪問程序。在 WindowsNT4.0操作系統(tǒng)下，COM規(guī)范擴展到可訪問本機以外的其它對象，一個應用 程序所使用的對象可分布在網(wǎng)絡上， COM 的這個擴展被稱為 DCOM（ Distributed COM

4、）。通過DCOM技術和OPC標準，完全可以創(chuàng)建一個開放的、可互操作的控制 系統(tǒng)軟件。OPC采用客戶/服務器模式，把開發(fā)訪問接口的任務放在硬件生產廠 家或第三方廠家，以OPC服務器的形式提供給用戶，解決了軟、硬件廠商的矛 盾，完成了系統(tǒng)的集成，提高了系統(tǒng)的開放性和可互操作性。OPC服務器通常支持兩種類型的訪問接口，它們分別為不同的編程語言環(huán)境提供訪問機制。這兩種接口是：自動化接口( Automationinterface);自定義接口( Custominterface)。自 動化接口通常是為基于腳本編程語言而定義的標準接口，可以使用VisualBasic、Delphi、PowerBuilder等

5、編程語言開發(fā)OPC服務器的客戶應用。而自定義接口是 專門為C+將高級編程語言而制定的標準接口。OPC現(xiàn)已成為工業(yè)界系統(tǒng)互聯(lián)的缺省方案，為工業(yè)監(jiān)控編程帶來了便利，用戶不用為通訊協(xié)議的難題而苦惱。任何一家自動化軟件解決方案的提供者，如果它不能全方位地支持OPC則必將被歷史所淘汰。1 、在控制領域中，系統(tǒng)往往由分散的各子系統(tǒng)構成；并且各子系統(tǒng)往往采用不同廠家的設備和方案。用戶需要，將這些子系統(tǒng)集成，并架構統(tǒng)一的實時 監(jiān)控系統(tǒng)。2、這樣的實時監(jiān)控系統(tǒng)需要解決分散子系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)共享，各子系統(tǒng)需要統(tǒng)一協(xié)調相應控制指令。3、再考慮到實時監(jiān)控系統(tǒng)往往需要升級和調整。4、就需要各子系統(tǒng)具備統(tǒng)一的開放接口。5、O

6、PC(OLE for Process Control)范正是這一思維的產物。6、OPC#于 Microsoft 公司的 Distributed interNet Application(DNA)構架和 ComponentObjectModel(COM)技術的，根據(jù)易于擴展性而設計的。OPC規(guī)范定義 了一個工業(yè)標準接口。7、OPC是以OLE/COM機制作為應用程序的通訊標準。OLE/COM是一種客戶/服務器模式，具有語言無關性、代碼重用性、易于集成性等優(yōu)點。OPC規(guī)范 了接口函數(shù)，不管現(xiàn)場設備以何種形式存在，客戶都以統(tǒng)一的方式去訪問，從 而保證軟件對客戶的透明性，使得用戶完全從低層的開發(fā)中脫離出

7、來。8、OPC定義了一個開放的接口，在這個接口上，基于PC的軟件組件能交換數(shù)據(jù)。它是基于 Windows 的 OLE對象鏈接和嵌入、COM部件對象模型（Component Object Model）和 DCOM-一分布式 COM（Distributed COM技術。因 而，OPC為自動化層的典型現(xiàn)場設備連接工業(yè)應用程序和辦公室程序提供了一 個理想的方法。OPC應用領域1 、工控解決方案用戶2、樓控解決方案用戶3、工控解決方案廠商4、樓控解決方案廠商5、工控解決方案集成商6、樓控解決方案集成商7 、 All Automation FieldsOPC是為了連接數(shù)據(jù)源（OPC服務器）和數(shù)據(jù)的使用者（

8、OPC應用程序）之間的 軟件接口標準。數(shù)據(jù)源可以是 PLC DC§條形碼讀取器等控制設備。隨控制系 統(tǒng)構成的不同，作為數(shù)據(jù)源的 OPC服務器即可以是和OPC應用程序在同一臺計 算機上運行的本地OPC服務器，也可以是在另外白計算機上運行的遠程OPC®務器。OPC接口既可以適用于通過網(wǎng)絡把最下層的控制設備的原始數(shù)據(jù)提供給作 為數(shù)據(jù)的使用者（OPC應用程序）的HMI（硬件監(jiān)督接口）/SCADA監(jiān)督控制與數(shù)據(jù) 采集 ），批處理等自動化程序，以至更上層的歷史數(shù)據(jù)庫等應用程序，也可以適 用于應用程序和物理設備的直接連接。所以OPC接口是適用于很多系統(tǒng)的具有高厚度柔軟性的接口標準。OPC

9、解決了什么？OPC誕生以前，硬件的驅動器和與其連接的應用程序之間的接口并沒有統(tǒng)一的標準。例如，在FA(FactoryAutomation)工廠自動化領域，連接PLC(Programmable Logic Controlle籌控制設備和 SCADA/HMI 軟件，需要不同的 FA網(wǎng)絡系統(tǒng)構成。根據(jù)某調查結果，在控制系統(tǒng)軟件開發(fā)的所需費用中，各種 各樣機器的應用程序設計占費用的 7 成，而開發(fā)機器設備間的連接接口則占了 3 成。此外，在PA(Process Automation) 過程自動化領域，當希望把分布式控制系統(tǒng)(DCS-Distributed Control System)中所有的過程數(shù)據(jù)

10、傳送到生產管理系 統(tǒng)時，必須按照各個供應廠商的各個機種開發(fā)特定的接口，例如，利用C語言DLL劭態(tài)鏈路數(shù)據(jù)庫)連接的DDE劭態(tài)數(shù)據(jù)交換)服務器或者利用FTP良件傳送協(xié) 定)的文本等設計應用程序。如由4 種控制設備和與其連接的監(jiān)視、趨勢圖以及表報 3 種應用程序所構成的系統(tǒng)時，必須花費大量時間去開發(fā)分別對應設備A， B， C， D 的監(jiān)視，趨勢圖以及表報應用程序的接口軟件共計要用 12 種驅動 器。同時由于系統(tǒng)中共存各種各樣的驅動器，也使維護運轉環(huán)境的穩(wěn)定性和信 賴性更加困難。而OPC是為了不同供應廠商的設備和應用程序之間的軟件接口標準化，使 其間的數(shù)據(jù)交換更加簡單化的目的而提出的。作為結果，從而

11、可以向用戶提供不依靠于特定開發(fā)語言和開發(fā)環(huán)境的可以自由組合使用的過程控制軟件組件產 品。利用OPC的系統(tǒng)，是由按照應用程序(客戶程序)的要求提供數(shù)據(jù)采集服務 的OPC服務器，使用OPC服務器所必需的OPC接口，以及接受服務的OPC應 用程序所構成。OPC服務器是按照各個供應廠商的硬件所開發(fā)的，使之可以吸 收各個供應廠商硬件和系統(tǒng)的差異，從而實現(xiàn)不依存于硬件的系統(tǒng)構成。同時 利用一種叫做Variant 的數(shù)據(jù)類型，可以不依存于硬件中固有數(shù)據(jù)類型，按照應用程序的要求提供數(shù)據(jù)格式。利用OPC使接口標準化可以不依存于各設備的內部結構及它的供應廠商來 選用監(jiān)視，趨勢圖以及表報應用程序。為什么開發(fā)自主 O

12、PC Serve和OPC Gateway1 、國外原廠商的高價格2、國外原廠商面對項目的不靈活性3、國內項目中子系統(tǒng)的多樣性難以提供DRIVER4、自主OPC服務器追求的是穩(wěn)定、實時、迅速。5、眾多子系統(tǒng)的不規(guī)范性6、總包項目在投標前后可能出現(xiàn)的不一致性7、價格昂貴的原廠平臺服務器軟件8、總包商集成是否投入大量的人力開發(fā)9、平臺和子系統(tǒng)的兼容性10、建立了 OPC平臺和子系統(tǒng)的互通11、解決廠商和集成商在項目集成的煩惱12 、解決廠商和集成商分散資源進行二次開發(fā)13 、解決項目中子系統(tǒng)廠商的困擾14 、為上下位的數(shù)據(jù)通訊提供透明的通道1示例系統(tǒng)的體系結構圖0本例中以OPC為例在上位機上插入 C

13、P5611PLC 為 S7-300C.CPU313C-2DP(6ES7313-6CE00-0AB)*通過 PROFIBU相、線相連。2 軟件版本描述需要軟件 SIMATICNETV6.0SP4PBSOFTNET-S7M3.1 在 PC機上安裝 SIMATIC NET V6.0 PC NCMW, JT開 NCM 組態(tài)一個 PCSTATION0 1 插入一個 PC STATION 以上為例，把站名改為OPC雙擊CONFIGURATIONS入組態(tài)畫面，如圖 2在第一梢插入 OPC SERVER第四梢 中插入CP5611注意相應的版本號如本例中安裝 V6.0SP4插入 OPCSERVER CP5611

14、 時，選擇 SW V6.0 SP特盤編譯后，在 OPTION點單下選擇 ConfigureNetwork單擊 OPCSERVER,出來連接表，雙擊其中一格，建立 S7-CONNECTION如圖3連 接的站選擇UNSPECIFIED點擊APPLYf入詳細組態(tài)畫面圖4填入S7-300C的站號如6號站，點擊 AddressDetails組態(tài) CPU的梢號。圖 5S7-300PLC CPU梢號為 2, S7-400CPUR 據(jù)組態(tài)而定，如果連接通訊模塊如 CP342-5CP443-5S這里也必'須填上CPU的梢 號。編譯存盤，準備下載。3.2組態(tài)虛擬PCSTATION編譯存盤后，配置虛擬 PC

15、STATION.實際配置一 樣在第一行添加APPLICATIONS 6進入虛擬PC STATION!面圖7第一行添加 OPCSERVERINDEX行數(shù)NAME任意。進入配置網(wǎng)卡界面圖 8圖9選擇 CP5611的模式為CONFIGUREDMODEINDEX4 (行數(shù))配置完后退出。使能 OPCS新議。圖10圖11進入STATIONNAM明 OPC與配置一樣。圖12圖13 在控制面板中設置 PG/PCINTERFACE S7ONLINEW向 PCINTERNAL CP_L2指向 CP5611(PROFIBUS)載PC配置信息到虛擬PC站中圖14確認配置無誤圖153.3 測試實際連線狀態(tài)，在 SIM

16、ATIC NET CONFIGURATION CONS OLE 基于 PLC的DCS空制系統(tǒng)在污水處理廠中的應用隨著國民經(jīng)濟建設的快速發(fā)展，各級政府對環(huán)境保護更加關注，各地陸續(xù)新建了一大批污水處理廠。這些新建的污水處理廠根據(jù)自身特點，對控制系統(tǒng) 的性能和價格提出了新的要求。重慶市奉節(jié)污水處理廠采用 CASST藝對生活污水進行處理，日處理量為 3 萬噸。其DCS系統(tǒng)以高Ti價比的PLC為控制單元，采用商用計算機為監(jiān)控站。 整個系統(tǒng)在實現(xiàn)生產自動化的情況下，有效降低了系統(tǒng)成本，從2004 年投產至今運行情況良好。1 生產工藝簡介污水處理是一種連續(xù)的生化反應過程，有氧化溝工藝、AO SBR CASS

17、?眾多不同的處理工藝。奉節(jié)污水處理廠所采用的污水處理工藝為新型改良CASS（Cyclic Activated Sludge System循環(huán)式活性污泥法）工藝，屬于改進型SBRX藝的一種，由格柵井、CASS也、鼓風機房、加藥間、儲泥池、脫水機房、接觸消毒池組成。該工藝具有以下特點：1）可升降的潷水器最大限度降低了排水水流對底部沉淀污泥擾動。2）抗沖擊力強，對難降解有機物的去除效率高，同時具有脫氮除磷功3）工藝流程短，占地面積小，建設費用低，運轉費用省。4）管理簡單，運行可靠，出水水質好，無異味。5）污泥產量低，污泥性質穩(wěn)定，不發(fā)生污泥膨脹。2 DCS空制系統(tǒng)選型及硬件配置3 . 1 DCS系統(tǒng)

18、的選型重慶市奉節(jié)口前污水處理廠為三峽庫區(qū)國債項目建設的第一批污水處理廠，根據(jù)實際的工藝要求及建設特點，該項目對控制系統(tǒng)提出了如下要求：（ 1）受控設備控制點數(shù)在800 點內?？刂乒に囕^為復雜，但是我們所需要的算法并不復雜，基本以時間控制和位式控制為主。（ 2）控制系統(tǒng)須成熟可靠，便于調試和維護。（ 3）考慮到會有第三方產品，網(wǎng)絡通訊及其協(xié)議須具備開放性和標準性。（ 4）測量設備和受控設備均為傳統(tǒng)設備，基本不帶現(xiàn)場總線通訊能力，所以輸入、輸出控制還是以傳統(tǒng)的 IO 點為基礎。（ 5）作為國債投資項目，盡可能在滿足要求的前提下降低造價。經(jīng)過比較，該廠的自動化控制系統(tǒng)采用以PLC為基石的DCS空制系

19、統(tǒng)，該系統(tǒng)在滿足生產要求的基礎上其性能和價格上取得了很好的平衡。2. 2基于PLC的DCS系統(tǒng)傳統(tǒng)DCS是針對流程工業(yè)的儀表控制系統(tǒng)發(fā)展起來的，主要功能是實現(xiàn)連 續(xù)物理量的監(jiān)視與調節(jié)。PLC是針對傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)而發(fā)展起來的，主要 功能是實現(xiàn)開關量的邏輯控制。一般來說，PLC是一種局部的控制器，但隨著應用規(guī)模的擴大以及工業(yè)以太 網(wǎng)的出現(xiàn)，多臺PLC能夠互連起來而形成的較大控制系統(tǒng)。與單個的PLCf比有幾點重大的改變：( 1)在網(wǎng)絡上掛接了在線的通用計算機，其作用一是實現(xiàn)系統(tǒng)組態(tài)、編程和下裝，二是在線監(jiān)視被控過程的狀態(tài)。這樣，一個具有現(xiàn)場控制層和協(xié)調控制層的DCS雛形就出現(xiàn)了。(2)在PLC

20、中增力口了模擬量I/O接口和數(shù)值計算功能，這樣，PLC就不僅 可以完成邏輯控制，也可以完成模擬量監(jiān)測及控制和混合控制的功能。(3)越來越多的PLC廠家把專用的網(wǎng)絡改成為通用的網(wǎng)絡，這樣就使PLC有條件和其它各種計算機系統(tǒng)和設備實現(xiàn)集成，以組成大型的控制系統(tǒng)。上述幾點改變使得PLC組成的系統(tǒng)具備了 DCS的形態(tài)。由于PLC產品已經(jīng) 進入市場多年，其I/O接口、編程方法、網(wǎng)絡通信都趨于標準化和適應開放系 統(tǒng)的要求，同時通過擴展能夠增加現(xiàn)場總線通訊功能。加上PLC在價格上的優(yōu)勢，使得PLCSE分布式控制系統(tǒng)領域有著很重要的地位，在很多應用領域具有 相當大的競爭優(yōu)勢。2. 3奉節(jié)污水處理廠DCS系統(tǒng)配

21、置及構成DCS控制系統(tǒng)以工業(yè)以太網(wǎng)這種開放式的網(wǎng)絡結構為基礎，由三個下位控 制站 PLC0、 PLC1、PLC謝，1個上位工程師站、1個上位操作員站組成。其拓撲結構如圖 1所示。PLC0空制站安裝在中央管理中心的大屏幕馬塞克模擬顯示屏內，通過以太網(wǎng)采集各設備的狀態(tài)信號并用RS232的通訊方式與馬賽克屏通訊，將生產的整個流程以及設備狀態(tài)顯示出來。PLC1安裝在變配電所，負責控制格柵井、污水提升泵、沉砂池、1號CASS池、2號CASS也、3號CASS也、鼓風機房、儲泥池及流量井流量檢測、接觸消 毒池的部分檢測控制、配電室的部分電力參數(shù)監(jiān)測。PLC2安裝于加藥間。用于控制加藥間的電磁閥、攪拌器、隔膜

22、泵在內的全 套加藥設備。中央管理中心的兩臺監(jiān)控計算機采用DELL公司的OptiPlex系列臺式機。OptiPlex 系列臺式機定位于初級服務器應用，在高性能的前提下其專門設計 的鋼絲屏蔽層結構以及散熱系統(tǒng)保證了系統(tǒng)的高可靠性和穩(wěn)定性。所采用的監(jiān)控軟件是基于微軟的 Windows 2000平臺的，商用機對操作系統(tǒng)的兼容性比工控 機略好。該廠整個控制的系統(tǒng)信息交換層和控制層兩層合一。采用先進的工業(yè)以太網(wǎng)，具有高速可靠的特點。工業(yè)以太網(wǎng)是以傳統(tǒng)以太網(wǎng)為基礎，針對工業(yè)控制 的要求，改良后的一種信息及控制網(wǎng)，具有一網(wǎng)到底和降低網(wǎng)絡造價的特點。3 自控系統(tǒng)功能3 1 監(jiān)控軟件監(jiān)控軟件采用開物 2000 軟

23、件，開物 2000 為北京華富慧通開發(fā)的一款通用監(jiān)控軟件，該軟件對 OPC通訊方式支持較好。OPC (OLEforProcessControl是 基于 COM (ComponentObjectMode1)和 DCOM(DistributedComponentObjectMode1)技術的面向對象軟件協(xié)議。OPC為現(xiàn)場 設備、自動控制應用軟件和企業(yè)管理應用軟件之間提供了開放、一致的接口規(guī)范，為來自不同供應商的軟、硬件提供 “即插即用 ” 的連接。本系統(tǒng)的監(jiān)控軟件和 DCS®件之間的通訊協(xié)議采用 OPC方式，ROCKWELL 的RSLIN微件為OPC SEVE端而監(jiān)控軟件作為 OPC C

24、LIENT取數(shù)據(jù)，采用該方 式通訊避免了監(jiān)控軟件對DCS系統(tǒng)驅動程序支持不完善的情況發(fā)生。3 2 控制方式 X為便于操作調試和事故的緊急處理，系統(tǒng)控制方式分為三種：（ 1）就地手動方式。即通過就地控制箱或MCC上的按扭、開關操縱設備。（ 2）遙控方式。通過中央管理中心的兩臺計算機在手動模式下控制設備。（ 3）自動方式。系統(tǒng)根據(jù)工況自動完成設備的啟停、調節(jié)控制。遙控和就地控制方式的切換由MCC柜或就地控制箱完成；自動方式和遙控方式的切換由兩臺監(jiān)控計算機完成。3 3 監(jiān)控功能兩臺計算機分別作為操作站和工程師站相互備用，設置于中央管理中心，對全廠工藝設備運行狀況、運行參數(shù)進行集中監(jiān)控，遙控現(xiàn)場設備。

25、監(jiān)控計算機通過集成的1000M網(wǎng)卡與PLC系統(tǒng)經(jīng)工業(yè)以太網(wǎng)進行數(shù)據(jù)交換。主要功能：（ 1）工藝流程監(jiān)控功能。系統(tǒng)能按工藝要求對污水處理的各環(huán)節(jié)參數(shù)及設 備狀態(tài)進行監(jiān)視，同時根據(jù)工藝要求選擇自動、順序、定時等控制方式。（ 2）報警及報警記錄功能。當設備發(fā)生事故時，系統(tǒng)將在計算機、馬賽克大屏幕、就地控制箱上進行報警指示。同時計算機將對所發(fā)生的報警內容、時 間及確認時間進行記錄。在計算機上還可進行語音報警。（ 3）聯(lián)鎖保護功能。當系統(tǒng)檢測到局部故障后啟動相應的聯(lián)鎖保護程序。（ 4）參數(shù)設定功能?？稍谥醒牍芾碇行牡娜魏我慌_監(jiān)控計算機或現(xiàn)場控制 站的人機界面上進行報警上下限、調節(jié)參數(shù)、運行時間等參數(shù)的設

26、定。（ 5）數(shù)據(jù)記錄存儲功能。系統(tǒng)可對重要數(shù)據(jù)如工藝參數(shù)、工況、設備運行時間等進行記錄儲存，以備調用。10 / 15（ 6）操作記錄功能。系統(tǒng)自動保存重要操作記錄，如改動參數(shù)，操作設備 的操作員代號、時間、內容等。（ 7）實時數(shù)據(jù)曲線和歷史數(shù)據(jù)曲線。對重要工藝參數(shù)可以進行實時曲線顯 示，并記錄歷史數(shù)據(jù)曲線。（ 8）多級口令保護功能。在中央管理中心的任何一臺監(jiān)控計算機上可設定不同操作權限，只有相應操作權限的操作員，在輸入正確的口令后才可訪問該 級畫面。（ 9）打印功能?？蛇M行報表打印、曲線打印、圖形打印。4 工程效果該工程于2003 年 5 月份開始實施，2004年4月份設備移交廠方運行，具DC

27、S系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠無損壞情況。系統(tǒng)投入使用后，操作人員在中央管理中心就能夠全面了解整個工廠的運行情，DCS系統(tǒng)對泵及滓水器等主要設備能夠根據(jù)預先設定好的參數(shù)進行自動控 制。整個系統(tǒng)只需中央管理中心操作人員就能夠保證系統(tǒng)的正常運行，大大降低了值班員的勞動強度。該系統(tǒng)的投運解決了以往污水處理廠自動化程度低，所有設備均需手動操作，值班人員勞動強度大、操作易出錯，出水水質不穩(wěn)定、生產過程無法集中監(jiān)控的問題。該廠作為三峽庫區(qū)第一批興建的污水處理廠，對三峽庫區(qū)水質的保護起到了積極的作用。各級政府領導多次對該廠進行視察和工作指導，對該廠的生產以及工藝水平給予了良好的評價，取得了很好 的社會效益和經(jīng)濟效益。5

28、 結語PLC作為成熟的控制器具編程語言及系統(tǒng)結構具有統(tǒng)一性，便于控制系統(tǒng)的 調試及維護。雖然PLC控制算法相對單一，但是卻很好的滿足了污水生產工藝 的要求，在避免功能浪費的同時降低了系統(tǒng)造價。采用工業(yè)以太網(wǎng)技術，保證了通訊網(wǎng)絡良好的兼容性和穩(wěn)定性，同時實現(xiàn)了通訊的高速化。以PLC為基礎 采用工業(yè)以太網(wǎng)搭建的DCS空制系統(tǒng)，在污水處理廠的自動化控制中具有成熟 可靠，既滿足生產工藝要求，同時也降低了工程造價，具有很好的應用前景。在VC環(huán)境中使用定制接口開發(fā) OPC客戶應用程序，下面是程序實現(xiàn)的關 鍵步驟。4.1 包含OPC頭文件#include "opcda_i.c " OPC

29、B 據(jù)存取接口#include "opcda.h " OPC 數(shù)據(jù)存取4.2 頭文件4.3 初始化COM支持庫由于OPC是基于COM技術制定，所以在使用接口類之前必須首先使用 CoInitialize(NULL眄數(shù)初始化COM庫，如果成功，函數(shù)返回值等于 S_ OK4.4 連接opc服務器OPC客戶能夠連接到OPC服務器上，并建立 OPC組和OPC數(shù)據(jù)項，這是 OPC數(shù)據(jù)訪問的基礎，如果沒有這個機制，數(shù)據(jù)訪問的其它機能不可能實現(xiàn) 4。連接OPC服務器，OPC客戶需要事先指定計算機名(如果OPC服務器和OPC 客戶不在同一臺計算機上)和OPC數(shù)據(jù)訪問服務器名(RSI.RSVi

30、ew32OPCTagServer實現(xiàn)代碼如下：ConnectToServer(/*in */LPOLESTR ProgID,/*in*/ BOOL IsRemote,/*out */IUnknown *ppUnknown)CLSID OPCCLSID;HRESULT hRet=CLSIDFromProgID(ProgID,&OPCCLSID);將字符串ProgID轉換為唯一 OPCCLSIDif(IsRemote)/opc 服務器和 opc 客戶不在同一臺計算機上 COSERVERINFO ServerInfo;memset(&ServerInfo,0,sizeof(Serve

31、rInfo);ServerInfo.pwszName=T2OLE( "ServerComouter ");MULTI_QI qi1;memset(qi, 0, sizeof(qi);qi0.pIID=&IID_IUnknown;HRESULThRet=CoCreateInstanceEx(OPCCLSID,NULL,CLSCTX_REMOTE_SERVER,&ServerInfo,1,q i);*ppUnknown=qi0.pItf;else/opc 服務器和 opc 客戶在同一臺計算機上hRet=CoCreateInstance(OPCCLSID,NULL

32、,CLSCTX_LOCAL_SERVER,IID_IUnknown,(void *)ppUnknown);4.5 創(chuàng)建 OPCSlOPCServe接口的AddGroup()方法可以創(chuàng)建一個有指定名稱和屬性的OPC組。在調用該方法之前，可以使用上一步得到的 Iunknown 接口指針，通過QueryInteface()方法請求lOPCServeim口指針。代碼如下：ppUnknown-> QueryInterface(IID_IOPCServer,(void *)&pServer);/4導至 UlOPCServe接 口指針pServer->AddGroup(L"",TRUE,500,1235,&lTimeBias,&fTemp,0,&hOPCServerGro up,&dwActualRa