坑中坑專項(xiàng)施工方案

1、地下室冷凍機(jī)房專項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)12、工程概況12.1 建筑概況12.2 現(xiàn)場(chǎng)狀況13、施工準(zhǔn)備13.1 技術(shù)準(zhǔn)備13.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備23.3 機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備23.4 人員準(zhǔn)備23.5 材料準(zhǔn)備33.6 工期安排34、基坑支護(hù)34.1 高壓旋噴樁施工34.2 護(hù)坡施工54.3 鋼板樁施工65、基坑降水96、基坑開挖116.1 基坑外施工 126.2 基坑內(nèi)施工 127、防水施工137.1 防水節(jié)點(diǎn)做法137.2 防水施工工藝流程167.3 具體施工方法178、模板施工198.1 承臺(tái)、基礎(chǔ)梁模板198.2 基礎(chǔ)側(cè)壁導(dǎo)墻模板208.3 基礎(chǔ)側(cè)壁模板208.4 側(cè)壁上部地梁模板 219、鋼板樁施

2、工問題及解決措施 229.1 插打措施229.2 鋼板樁堵漏措施 2210、質(zhì)量保證措施 2210.1 組織措施2210.2 技術(shù)措施2211、安全保證措施 2312、文明施工措施 231、編制依據(jù)1.1 施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、建筑、結(jié)構(gòu)施工圖1.2 相關(guān)法律法規(guī)：序號(hào)名稱編號(hào)1建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-20082工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20073建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20114建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范JGJ120-20125鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20016建筑深基坑工程施工技術(shù)規(guī)范JGJ311-20132、工程概況2.1 建筑概況擬建工

3、程為主市場(chǎng)南區(qū)B2和B5模塊之間地下室下沉冷凍機(jī)房，下沉深度相對(duì)地 下二層底板頂-4.6m,基坑面積約3630褶。2.2 現(xiàn)場(chǎng)狀況本工程± 0.00相當(dāng)于黃海標(biāo)高22.05m,場(chǎng)地地勢(shì)起伏不大，較為平坦?，F(xiàn) 場(chǎng)地層由上至下為填土、粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、中砂、礫砂、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中 風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖等。本工程基坑底部處于細(xì)砂、中砂層；項(xiàng)目西臨贛江地下水資 源極其豐富，地下水位較高，根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告中顯示現(xiàn)場(chǎng)一般水位埋深4.5m7.3m,穩(wěn)定水位標(biāo)高約-8.45m-6.95m,含水層厚度為 10m- 12m 屬承壓水， 本工程基坑底部處于細(xì)砂、中砂層，遇水成流沙質(zhì)，基坑開挖時(shí)砂土不斷流向坑

4、內(nèi)，嚴(yán)重影響開挖施工及邊坡穩(wěn)定，且考慮地下水壓力過大，光靠降水井降水無 法滿足施工要求，所以本基坑開挖采取鋼板樁圍堰封閉支護(hù)，外側(cè)采用地錨樁配合鋼絞線進(jìn)行拉錨，止水帷幕采用一道（I）800600mm壓旋噴樁（鋼板樁外側(cè)）。 3、施工準(zhǔn)備 3.1技術(shù)準(zhǔn)備得到施工圖紙后，由技術(shù)部牽頭，組織工程部、商務(wù)部、質(zhì)安部、物資部及 分包隊(duì)伍等相關(guān)部門，詳細(xì)審閱施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范、 施工規(guī)范、抗震構(gòu)造圖集及工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)， 對(duì)圖紙中存在的問題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)給予 第1頁共22頁確認(rèn)、提出合理建議，解決并辦理相關(guān)手續(xù)，盡量將問題在施工前解決。將圖紙 中的錯(cuò)誤與現(xiàn)場(chǎng)不便施工的地方以書面形式報(bào)至設(shè)計(jì)

5、院，請(qǐng)求解決。技術(shù)部組織分包單位的有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，了解基礎(chǔ)形式、建筑物各層結(jié)構(gòu)類型，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定基坑開挖、基礎(chǔ)防水、模板安裝以及施工順序等。 提前施工方案，工長在施工前，必須對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的交底。3.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1 現(xiàn)場(chǎng)按照總施組作好水電布置工作，做到施工用水電能滿足現(xiàn)場(chǎng)生 產(chǎn)、消防要求。3.2.2 根據(jù)施工方案要求對(duì)各分包隊(duì)伍作好施工交底并監(jiān)督分包隊(duì)伍對(duì)班 組交底。3.2.3 根據(jù)技術(shù)方案要求組織施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)、安裝、調(diào)試工作，使 其在施工過程中能滿足工程需要。3.3 機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備表3-1機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1鋼板樁打樁機(jī)日立450或5501臺(tái)2電焊

6、機(jī)30KVA2臺(tái)3挖掘機(jī)卡特3202臺(tái)4自卸汽車陜汽重卡5輛5全站儀1臺(tái)6水準(zhǔn)儀1臺(tái)7三相水泵900W2臺(tái)8高壓旋噴樁機(jī)XY-1502臺(tái)3.4人員準(zhǔn)備本工程擬投入專業(yè)的高壓旋噴樁施工班組、鋼板樁圍堰施工班組、土方開挖 施工班組、防水施工班組和結(jié)構(gòu)施工班組。預(yù)計(jì)高壓旋噴樁施工班組擬投入施工 人員5人，鋼板樁施工班組投入含管理人員共計(jì) 16人，土方開挖施工班組擬投 入2名挖掘機(jī)司機(jī)、5名自卸汽車司機(jī)和安全指揮1名，防水施工班組擬投入涂 刷基層作業(yè)人員和卷材鋪設(shè)人員共計(jì) 10人，結(jié)構(gòu)施工班組預(yù)計(jì)投入鋼筋工、模 第2頁共22頁板工、混凝土工和管理人員共計(jì) 70人3.5材料準(zhǔn)備表3-2主要材料一覽表序號(hào)

7、機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1拉森鋼板樁（德國進(jìn)口 IV）400 X 170X 15.5mm253.1 延米228B槽鋼636.3m3袋裝水泥強(qiáng)度等級(jí)42.5級(jí)以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥1484 噸4鋼絞線 15.2mm1787.6m5單孔錨具OVM©328個(gè)61.5mm自粘圖分子防水卷材APF-30001126 m271.5mm反應(yīng)型防水卷材CRC3000 m28覆膜木膠合板15mml11860 m29木方40 x 80mm23m310止水螺桿143808 根400mmB 墻11鋼管 48 X 2.856944m3.6工期安排本工程施工難度大，施工要求高，為保證施工安全和施工質(zhì)量，在

8、鋼板樁圍 堰施工完畢后直至基礎(chǔ)混凝土澆筑完成預(yù)計(jì)工期不少于50天。4、基坑支護(hù)工藝流程：試挖一施工高壓旋噴一開挖坡面一修整坡面一打入基坑鋼板樁一 焊接圍楝一打入錨拉鋼板樁一扣槽一張拉鋼絞線一基坑開挖。4.1 高壓旋噴樁施工4.1.1 高壓旋噴樁設(shè)計(jì)本工程高壓旋噴樁樁徑800mm高壓旋噴樁互相搭接200mm樁與樁中心問 距600mm樁頂標(biāo)高10.85m,樁底進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖不小于1.5m深。本高壓旋噴樁 位置距鋼板樁圍堰外側(cè) 4.5m處，詳見圖4-14-2。圖4-1高壓旋噴樁示意圖Q料錨拉樁(拉森鋼板機(jī))0,W圖4-2 北區(qū)制冷機(jī)房支護(hù)平面布置圖F-V0'fj4.1.2 高壓旋噴樁施工工藝(

9、1)采用三重管旋噴樁施工工藝，水泥用量暫定 360kg/m,水灰比1: 1.1, 可摻適量水玻璃。水壓取 28MPa其他取0.7MPa,漿壓大于0.3MPa,注漿流量100L/min,注漿時(shí)鉆桿的旋轉(zhuǎn)速度控制在1020r/min ,鉆桿提升速度一般為100 250mm/min(2)水泥采用P.O.42.5級(jí)及以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 由于甲 方確定對(duì)北區(qū)制冷機(jī)房深基坑止水采用高壓旋噴樁進(jìn)行封閉止水時(shí)， 為保證總體 工期進(jìn)度，我公司前期將采取袋裝水泥，待現(xiàn)場(chǎng)的水泥灌立起來后，擬采用灌裝 水泥。(3)設(shè)備就位后必須平整，確保施工過程不發(fā)生傾斜和移動(dòng)，機(jī)架和鉆桿 的垂直度偏差不大于1.0%

10、,施工中采用吊錘觀測(cè)鉆桿的垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差過 大，必須及時(shí)調(diào)整，鉆機(jī)樁位對(duì)中偏差不得大于20mm(4)要求28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 0.8Mpa。(5)高壓旋噴樁間的聯(lián)結(jié)：相鄰兩根旋噴樁之間的施工間歇時(shí)間不得超過 12小時(shí)。當(dāng)不得已而中斷施工時(shí)，必須采取有效措施恢復(fù)相鄰兩根旋噴樁之間 的有效聯(lián)結(jié)?？稍谥袛嗵幵鲈O(shè)封口旋噴樁，并在縫隙內(nèi)適當(dāng)注漿。(6)為防止旋噴樁施工時(shí)由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時(shí)間太短，造 成相鄰高噴孔施工時(shí)用漿，建議采取分批跳孔施工，鉆孔施工時(shí)按每間隔兩孔施工，具體施工順序依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。施工順序見圖4-3所示圖4-3 高壓旋噴樁施工順序示意圖4.2 開挖坡面4.

11、2.1 本基坑支護(hù)外圍采取開挖放坡1m高，具體的放坡位置與高度見圖4-4 所示，放坡面嚴(yán)禁堆載或行車。第5頁共22頁2嘮-K-； V7m, wfeioKN 肅 5.2 瞰）口 8000L=lZUUm俎扣國外明裹f*也=3.儂o C3 P 9 -1：iLxl .?Cx15.blL=，Z0Cm一川k；梁腹接頭圖4-5鋼板樁截面示意圖圖4-4 北區(qū)制冷機(jī)房支護(hù)剖面圖4.3 鋼板樁施工4.3.1 鋼板樁準(zhǔn)備工作(1)本工程基坑支護(hù)采用德國進(jìn)口拉森IV型鋼板樁圍堰，鋼板樁寬度為 400mm h為170mm鋼板厚度為15.5mm此鋼板樁具有小鎖口，水密性高，抗 彎抗壓性能強(qiáng)等特點(diǎn)。拉森IVX,一(2)鋼板

12、樁經(jīng)過裝卸、運(yùn)輸、會(huì)出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形，鋼板樁在拼組前必須進(jìn)行檢查，剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；剔除鋼板樁表面因焊 第6頁共22頁接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觥?3)在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油以減少插打時(shí)鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍 堰的滲漏。(4)由測(cè)量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo) 向樁直接使用鋼板樁，然后掛纜線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。4.3.2鋼板樁圍堰施工工藝設(shè)計(jì)給予相關(guān)圖紙冷凍機(jī)房結(jié)構(gòu)最后形成鋼板周圈長度約為248.8m,基坑支護(hù)采用12m長鋼板樁，在鋼板樁頂部位置設(shè)置環(huán)形雙拼 28B槽鋼環(huán)撐。每側(cè)按 間距5m左右一道設(shè)置外拉，外拉采取距鋼

13、板樁圍堰邊8m處打入3根拉森鋼板樁 (同支護(hù))，使用15.2鋼絞線將其與鋼板樁圍堰拉結(jié)，鋼絞線與鋼板樁圍堰 及地錨樁采用錨頭承壓板、肋板、底部綴板及OVM©錨具固定，且基坑開挖前在 單根鋼絞線施加40KN的預(yù)應(yīng)力，具體平面布置見圖4-2北區(qū)制冷機(jī)房支護(hù)平面 布置圖所示。拉接詳細(xì)節(jié)點(diǎn)見圖 4-6所示。坡腳線坡頂線雙拼28B曹鋼圍楝支護(hù)平面大樣圖擔(dān)盤綱攻F4.3.3鋼板樁插打：為了確保插打位置準(zhǔn)確，第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵。插打在導(dǎo)向架上設(shè)置一個(gè)限位框架，大小比鋼板樁每邊放大10mm插打時(shí)鋼板樁背緊靠導(dǎo)向架，邊插打邊將浮吊鉤緩慢下放。這時(shí)在互相垂直的兩個(gè)方向用全 站儀觀測(cè)，以確保鋼板樁插

14、正、插直，然后以第一根鋼板樁為基準(zhǔn)，再向兩邊對(duì) 稱插打鋼板樁。在整個(gè)鋼板樁圍堰施打過程中，如垂直度方向有誤用倒鏈進(jìn)行調(diào) 整。鋼板樁的插打作業(yè)步驟和技術(shù)要點(diǎn)：(1)在鋼板樁鎖口內(nèi)涂黃油，安置吊點(diǎn)，根據(jù)浮吊起重高度可在樁頂利用 拔樁孔系千斤頂，如起重機(jī)高度不夠，可用鋼絲繩在鋼板樁1/3以上處捆扎，捆 扎處應(yīng)有夾板，并墊有木塊，膠皮以防滑移和受力后吊點(diǎn)處鎖口變形。(2)在鋼板樁下端系攬風(fēng)純二根，浮吊起吊鋼板樁接近垂直狀態(tài)時(shí)，利用 攬風(fēng)繩控制正反方向。(3)鋼板樁就位下插，第一片鋼板樁沿活動(dòng)導(dǎo)向下插是整個(gè)圍堰的基準(zhǔn)， 要反復(fù)測(cè)量檢查，使其方向垂直，位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可加輔助設(shè)施，控制樁在導(dǎo) 向內(nèi)的左右位

15、置。(4)移動(dòng)浮吊，將樁夾住后，進(jìn)一步復(fù)核樁的垂直度、位置，認(rèn)可后進(jìn)行 插打。使鋼板樁(第一片或第一組)下沉設(shè)計(jì)標(biāo)高，其它鋼板樁則以插打好的樁 為準(zhǔn)。對(duì)準(zhǔn)鎖口，控制好方向，利用自重下插，當(dāng)自重不能迫使下插時(shí)，可利用配重加壓。(5)鋼板樁的堵漏，采用在鋼板樁施打過程中用棉絮、黃油等填充物填塞 接縫。(6)鋼板樁樁位控制：在鋼板樁施工中，要嚴(yán)格控制沉樁的軸線位置和樁的豎直，保證樁的打入精 度，防止板樁的屈曲變形，提高樁的貫入能力。首先利用導(dǎo)向架和測(cè)量設(shè)備嚴(yán)格 控制第一片鋼板樁的插打，然后以第一片鋼板樁為基準(zhǔn)兩邊對(duì)稱施打， 并在施打 過程中反復(fù)測(cè)量校核樁體的軸線位置和垂直度，如有偏差，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

16、施工中應(yīng)根據(jù)具體情況選擇施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè) 計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為 0.53.0m。(7)拔樁：鋼板樁拔樁之前，需確?；觾?nèi)外側(cè)擋土墻防水施工完成，且待防水施工完成后需在鋼板樁與防水保護(hù)層之間進(jìn)行回填土，土方回填完成后方可拔樁。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng) 1min2min,使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液 化”，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情 況，發(fā)現(xiàn)上拔困難 或拔不上來時(shí)，應(yīng)停止拔樁，顯獲動(dòng)1min2min后再往下錘 0.5m1.0m再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。5、基坑降水根據(jù)地質(zhì)勘查材料，整個(gè)基坑處于礫砂層土質(zhì)，

17、且屬于地下水位豐富區(qū)，該 巖層地下水為承壓水，水位過高，水壓過大；再由于下沉部位(底板頂)深度相 對(duì)地下二層底板頂-4.6m,此區(qū)域需采取特殊處理，所以根據(jù)設(shè)計(jì)要求在基坑周 邊和基坑內(nèi)部均設(shè)置降水井，共布置 12 口疏干井，其中坑內(nèi)布置6 口，坑外布 置6 口，降水井?dāng)?shù)量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整， 但應(yīng)保證坑內(nèi)水位在開挖面以下 0.5m。監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置設(shè)計(jì)布置于圍護(hù)樁頂部，監(jiān)測(cè)數(shù)量每邊不少于3個(gè)，共布設(shè)14個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。圖5-1 基坑降排水平面布置圖6、基坑開挖本工程± 0.00相當(dāng)于黃海標(biāo)高22.05m,場(chǎng)地地勢(shì)起伏不大，較為平坦,鋼板 樁圍堰范圍內(nèi)基坑全部開挖，從基坑坑頂 -11.2m處開

18、挖2.5m左右施工雙拼28B 槽鋼圍楝，再整體開挖至底板墊層底部-15.9m,基礎(chǔ)承臺(tái)開挖形成坑中坑，最深 承臺(tái)開挖至-17.3m。''. T-"L="工孤、, /。，/下工甯師廣察40Ck1 0x1! ,l=J 30n-： ：圖6-1 基坑開挖斷面圖6.1 基坑外施工基坑開挖過程遵守的原則為：開挖由北往南推進(jìn)，基坑南側(cè)預(yù)留出土馬道，鋼板樁處使用砂土覆蓋，開挖時(shí)，挖機(jī)和自卸汽車均進(jìn)入坑內(nèi)開挖， 開挖至最南 側(cè)時(shí)使用長臂挖機(jī)在坑上開挖。如果施工過程中側(cè)壓力比較大，出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象 時(shí)，將施工人員全部撤離基坑，對(duì)基坑進(jìn)行加固，加固的措施為：6.1.1 在施工過程中

19、應(yīng)及時(shí)排除基坑中的水， 防止基坑因水浸泡，造成基坑 周邊松軟垮塌?；悠马斖馏w較厚，土壓力較大時(shí)，應(yīng)采用分級(jí)放坡的方法施工， 減小坡頂土壓力。6.1.2 基坑開挖施工過程中，在兩邊設(shè)置安全警示牌，周圍做防護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)。開挖施工完成以后，及時(shí)澆筑混凝土墊層。在施工過程中嚴(yán)格按照機(jī)械安全 操作規(guī)程施工，并在施工過程中有專人指揮，保證車輛運(yùn)行安全。6.2 基坑內(nèi)施工基坑開挖、墊層混凝土完成以后，基坑如果安全穩(wěn)定，就可以進(jìn)行后序施工， 在后序施工過程中設(shè)安全員，值班員值班，值班過程中觀測(cè)基坑穩(wěn)定性，提前發(fā)出預(yù)警指示，后序施工應(yīng)提前組織好設(shè)備、人員、加工好的鋼筋等，盡量縮短施工過程所用時(shí)間，增加安全系數(shù)

20、。；整層:聚混拆士剪層於吉構(gòu)層± "見澆防,銅筋混潸土底板 a防水層Jl癡迅®反應(yīng)型而水卷材d - J 耳曲 -MI . IMC 、； M ,® ® ® ® 志 ® ® 圖6-2 北區(qū)冷凍機(jī)房流水劃分圖7、防水施工本工程基坑防水主要為1.5mm厚CRC反應(yīng)型防水卷材和自粘高分子防水卷 材。7.1 防水節(jié)點(diǎn)做法7.1.1 底板大面施工做法!1-7.1.2樁基承臺(tái)防水構(gòu)造做法,匕二it n ,質(zhì)板大面防水構(gòu)造(1)先將樁身與基層交接處及樁頭鋼筋根部鑿成 V字形槽，并將樁頭挫毛。 然后對(duì)樁頭鋼筋除銹，并用高壓水

21、槍對(duì)樁頭進(jìn)行消灰處理。(2)滲透結(jié)晶型防水涂料配料，面涂層：水：粉=(0.220.27) : 1 (重量比)將計(jì)量過的粉料和水倒入混合容器中，用攪拌器( 250r/min的低速電鉆 帶動(dòng)攪拌葉片)攪拌 2min,保證攪勻。若無攪拌設(shè)備也可手工攪拌，必須保證 攪拌均勻。配好的混合料呈稠漿狀。(3)配制好的涂料應(yīng)立即進(jìn)行底層的施工，可以采用人工涂刷或噴涂，涂 刷時(shí)形成完整的薄膜狀。(4)樁頭鋼筋根使用密封膏使其與樁頭防水涂料密封緊密。(5)底面濕鋪APF-3000防水卷材。(6)密封膏密封樁身與基層卷材交接處，用密封膏密封。(7)立面濕鋪APF-3000防水卷材上翻基面300mm與大面CRCS材搭

22、接， 搭接處使用卷材專用膠。圖7-2樁基承臺(tái)防水構(gòu)造1.1.3 底板基礎(chǔ)梁防水構(gòu)造圖7-3底板基礎(chǔ)梁防水構(gòu)造第20頁共22頁1.1.4 底板和側(cè)壁加強(qiáng)帶防水構(gòu)造圖7-4 底板后澆帶防水構(gòu)造1.1.5 基礎(chǔ)側(cè)壁導(dǎo)墻施工縫防水構(gòu)造考慮到與外墻防水連接，外墻底部基礎(chǔ)梁磚胎膜內(nèi)側(cè)濕鋪 APF-3000Y壓敏反應(yīng)性自粘防水卷材，外墻外側(cè)防水卷材預(yù)留300m求防水接頭，上用磚做保護(hù)層, 內(nèi)側(cè)預(yù)留300mmW底板CRC&水卷材搭接，搭接部位施工卷材專用膠粘貼密封 導(dǎo)墻上部采用300mnm5 3mml鋼板止水帶，止水鋼板焊接12（三級(jí)鋼）1000mm 的固定支棍與拉鉤或箍筋焊接，禁止與墻體主筋焊接。兩

23、塊鋼板之間的焊接要飽 滿且為雙面焊，鋼板搭接長度為50mm止水鋼板的“開口”朝迎水面。圖7-5 導(dǎo)墻施工縫防水構(gòu)造1.1.6 基礎(chǔ)側(cè)壁大面防水做法因基礎(chǔ)周圍側(cè)壁施工做法類似于地下室外墻，所以基礎(chǔ)側(cè)壁的大面防水做法 參地下室外墻防水。1 -第構(gòu)層：綱筋猊凝士自防水外建2 防水層：1 . See + 1.2mm 厚A.FF 3000 禱水卷樹3 -保/6層:5Om rm博摩基板4 .回填表土 .分層外實(shí)（內(nèi)）圖7-6 基礎(chǔ)側(cè)壁大面防水構(gòu)造7.2 防水施工工藝流程7.2.1 CRC反應(yīng)型防水卷材施工流程(1)平面施工流程清理基層 基層彈線鋪設(shè)CRCS應(yīng)型防水卷材卷材搭接自檢、修補(bǔ)、驗(yàn)收 綁扎鋼筋澆筑

24、混凝土(2)立面施工流程圍護(hù)結(jié)構(gòu)立面基層找平(或安裝模板)檢測(cè)、清理立面基層 卷 材定位彈線 鋪設(shè)CRCg應(yīng)型防水卷材并機(jī)械固定 卷材搭接 自檢、修補(bǔ)、驗(yàn)收 綁扎鋼筋 澆筑混凝土7.2.2 APF-3000壓敏反應(yīng)型自粘防水卷材濕鋪施工流程基層清理 配制聚合物砂漿涂刮聚合物砂漿鋪設(shè)APF-3000防水卷材卷材接縫搭接固定、壓邊密封材料封邊組織驗(yàn)收7.3 具體施工方法7.3.1 CRC反應(yīng)型防水卷材施工具體操作(1)平面卷材鋪設(shè)清理基層彈線定位鋪貼平面第一幅卷材，鋪設(shè)第一幅CRCB材時(shí)，先將卷材按彈線定位空鋪 在基面上，卷材光滑的高密度聚乙烯面朝向基層， 耐候顆粒層朝向施工人員，并 仔細(xì)校正卷材

25、位置。相鄰的第二幅卷材在長邊方向與第一幅卷材搭接寬度70mm搭接操作時(shí)先撕掉卷材搭接處的隔離膜，保證搭接區(qū)域的下面部位干凈、干燥、 無灰塵。當(dāng)兩塊卷材已搭接在一起，施工要連續(xù)進(jìn)行，輾壓搭接邊要用力，保證 搭接邊的良好粘結(jié)。重復(fù)上述操作，直至整個(gè)平面的CRCB材鋪設(shè)完成。卷材短邊搭接處 膠粘帶搭接寬度為80mmi平、立面搭接邊使用密封膠密封。(2)立面卷材鋪設(shè)立面鋪設(shè)CRCB材時(shí)，先將卷材按彈線位置對(duì)準(zhǔn)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻得基層上， 卷材光滑的高密度聚乙烯膜面朝向圍護(hù)結(jié)構(gòu)，耐候顆粒層面向結(jié)構(gòu)混凝土墻。采 用機(jī)械固定法把CRCB材固定于圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻支撐面上，釘固位置應(yīng)在距卷材預(yù)留 自粘邊外邊緣5mnito根

26、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，卷材長邊每隔 50mm右進(jìn)行機(jī)械周 定。施工時(shí)，撕去長邊預(yù)留自粘搭接邊表面的隔離膜，進(jìn)行長邊搭接，同時(shí)確保 所有釘固點(diǎn)被相鄰卷材的搭接邊覆蓋。搭接厚應(yīng)立即用壓輾輾壓，以確保密封粘 牢。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，短邊每隔500mmfc右將卷材進(jìn)行機(jī)械固定，釘固位置 距卷材邊緣5mm完成釘周作業(yè)后，在短邊搭接部位用 APF-C卷材專用膠或膠帶 粘結(jié)密封，并確保所有釘固被下幅卷材搭接邊覆蓋。7.3.2 APF-3000壓敏反應(yīng)型自粘防水卷材濕鋪施工具體操作(1)人員分工：濕鋪法人員按4人一組為宜，一人拌制聚合物砂漿，一人 涂刮聚合物砂漿，兩人鋪貼卷材；(2)聚合物砂漿配置：按水泥：水1:0.

27、40.6版的例，將稱量好的水泥緩 j -a0緩加入水中，再加入水泥用45%- 10%勺聚合物注料，用電動(dòng)攪拌器攪拌約3min, 以聚合物砂漿與水充分混含,f 晶*詢，氣置行的術(shù)泥師 3min即可作用；> U _U：a -、一 ,'(3)卷材彈線預(yù)鋪：按照施工地塊形狀及卷材的規(guī)脩聯(lián)好招準(zhǔn)級(jí),;將卷材 展開，自粘面朝向基層，從兩端拉緊卷材使其平順，對(duì)照基準(zhǔn)線校正卷材位置， 然后從兩端向中間將卷材收卷，準(zhǔn)備鋪貼；(4)涂刮聚合物砂漿：將攪拌均勻的聚合物砂漿倒于基層上， 用齒形刮刀或 刮板均勻涂刮，不漏刮，厚度約 2.0mm寬度方向距卷材兩側(cè)各留出 30mm左右 不刮，以防輾壓時(shí)聚合物砂

28、漿溢出過多，影響、污染第二幅卷材施工；(5)第一幅卷材鋪貼：將卷材隔離膜用裁紙刀輕輕劃開，注意不要?jiǎng)潅麎?敏反應(yīng)膠，將隔離膜揭起，隔離膜與卷材呈 30度角為宜，邊刮聚合物砂漿邊揭 隔離膜，同時(shí)滾鋪卷材，直至一貼卷材鋪貼完成；(6)鋪貼卷材的同時(shí)，另一工人用壓輾從垂直卷材長邊一側(cè)向另一側(cè)輾壓 排氣，使卷材與聚合物砂漿充分貼合；(7)第二幅卷材鋪貼：第二幅卷材鋪貼時(shí)，先將卷材預(yù)鋪并與第一幅卷材 的搭接指導(dǎo)線重合，保證搭接寬度不小于 80mm然后將卷材從兩端向中問卷起， 將卷材隔離膜用裁紙刀輕輕劃開， 注意不要?jiǎng)潅麎好舴磻?yīng)膠，將隔離膜揭起，隔 離膜與卷材呈30度角為宜，邊刮聚合物砂漿邊揭隔離膜，同時(shí)

29、滾鋪卷材，直至 一幅卷材鋪貼完成；(8)卷材長邊搭接：卷材獨(dú)特的搭接邊防污染設(shè)計(jì)，在兩幅卷材都鋪貼完后，在搭接重合部位，卷材下部與第一幅卷材的搭接區(qū)域都有單獨(dú)的隔離膜隔開，這時(shí)將兩幅卷材搭接重疊區(qū)域的隔離膜同時(shí)揭去，并且將沒有受水泥污染的搭接 邊自粘膠貼合在一起，用小壓輾重點(diǎn)輾壓搭接重疊區(qū)域， 接出搭接邊的空氣，緊 密壓實(shí)粘牢，長邊搭接寬度不小于 80mm為保證防水層質(zhì)量，在基層潮濕或施 工環(huán)境溫度較低時(shí)，可對(duì)卷材搭接邊采用適當(dāng)加熱措施處理， 以保證搭接縫嚴(yán)密牛罪。圖7-7自粘高分子防水卷材短邊搭接示意圖（9）修補(bǔ)卷材：防水層隱蔽前，檢查 APF-3000防水卷材防水層，發(fā)現(xiàn)防水 層存在破損時(shí)

30、，應(yīng)采取措施及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)：將破損處卷材清理干凈，取周邊大于 破損處100 mm的APF-3000防水卷材粘牢，再用密封膏沿周邊密封。（10）第二層卷材的鋪貼：（鋪貼第二層卷材時(shí)，上層卷材應(yīng)與下層卷材接 縫錯(cuò)開1/3-1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼）應(yīng)邊鋪設(shè)卷材邊滾壓卷材， 以排除卷材下表面的空氣。重復(fù)上述操作，直至鋪設(shè)作業(yè)完成。8、模板施工因考慮到鋼板樁拔樁，基礎(chǔ)側(cè)壁需設(shè)置 2道施工縫，第一道施工縫距底板 300mm（導(dǎo)墻位置，第二道施工縫距上部梁頂下 15cm的位置，兩道施工縫均安 裝止水鋼板。8.1 承臺(tái)、基礎(chǔ)梁模板本工程下承臺(tái)（高度大于1200mm）電梯井、高度跨位置、底板外側(cè)周

31、圈及 集水坑采用磚胎膜，h01.2m厚度為240mm 1.2m >h02m厚度為370mm h>2m 厚度為490mm在土方回填施工前采用鋼管支撐磚胎膜側(cè)墻。磚胎模采用機(jī)制磚， 強(qiáng)度等級(jí)為MU10水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)為 M75磚胎膜，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5 水泥砂漿，陰角和陽角抹成半徑為 50mm勺圓弧狀。底板周圈砌筑導(dǎo)墻，用于底 板的澆筑及防水卷材的上返，砌筑自墊層至底板頂面處。做防水層，防水層做完8-1圖8-1醇胎膜砌筑示意圖圖8-2基礎(chǔ)側(cè)壁導(dǎo)墻模板安裝示意圖后在墻上面再砌兩皮磚作為防水保護(hù)層。具體做法見圖8.2 基礎(chǔ)側(cè)壁導(dǎo)墻模板基礎(chǔ)側(cè)900mnW導(dǎo)墻和地下室底板一起澆筑，橫向

32、次龍骨采用40X80mn方，間距200mm木方要經(jīng)壓刨刨平，以保證模板的平整度，豎向主龍骨采用248X3.0鋼管，間距450mm 900mm導(dǎo)墻中間加兩排止水穿墻螺桿水平間距 450mm上口用48X3.0鋼管加固，下口采用鋼筋地錨與底板馬凳焊接固定， 模板立在T形鋼筋上。具體做法見圖8-2所示。8.3 基礎(chǔ)側(cè)壁模板本工程基礎(chǔ)側(cè)壁采用15mm厚覆膜木膠合板散拼散裝,40 x 80mm木方間距225mm豎向次龍骨，248鋼管間距450mmmt肋主龍骨。48鋼管斜撐加固，斜撐豎向（水平）間距1200mm（頂部加可調(diào)U型支托），迎水面外墻用 M14防水型穿墻桿，豎向間距 450mm水平間距450mm第一道豎向距離為 200mm螺第20頁共22頁栓中間焊接80X 80X 3mm勺鋼板止水片，必須滿焊，防止?jié)B漏，為保證墻根不脹W媒肺嘀模，最下面三排對(duì)拉螺栓采用雙山型螺母加強(qiáng)，具體做法見圖8-3所示圖8-3基礎(chǔ)側(cè)壁模板安裝示意圖闡3板國龍3mm即妣發(fā)8.4 側(cè)壁上部地梁模板待基礎(chǔ)側(cè)壁防水施工完畢后，對(duì)鋼板樁與擋土墻間進(jìn)行回填土， 土方回填夯 實(shí)，再拔出鋼板樁；上部地梁支