供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制-精品課件

1、第一節(jié) 現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制與供應(yīng)鏈 管理思想的差距 決策信息來(lái)源的差距（多源信息） 決策模式的差距（決策群體性、分布性） 信息反饋機(jī)制的差距（遞階、鏈?zhǔn)椒答伵c并行、網(wǎng)絡(luò)反饋） 計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境的差異（不確定性、動(dòng)態(tài)性） 第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè) 生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn) 一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃 具有縱向和橫向的信息集成過(guò)程 豐富了能力平衡在計(jì)劃中的作用 計(jì)劃的循環(huán)過(guò)程突破了企業(yè)的限制 二、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點(diǎn) 生產(chǎn)進(jìn)度控制。 供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制。 提前期管理。 庫(kù)存控制和在制品管理。 通過(guò)實(shí)施供應(yīng)鏈管理，信息共享，縮短時(shí)間 三、提前期戰(zhàn)略管理 產(chǎn)品壽命周期越來(lái)越短 早期的機(jī)

2、械式打字機(jī)的壽命周期是30年 電動(dòng)式打字機(jī)的產(chǎn)品壽命周期約為10年 電子式打字機(jī)的產(chǎn)品壽命周期約為4年 文字處理計(jì)算機(jī)的產(chǎn)品壽命周期少于1年 對(duì)企業(yè)響應(yīng)能力的要求越來(lái)越高 產(chǎn)品壽命周期長(zhǎng)，企業(yè)有足夠的時(shí)間開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品 現(xiàn)在留給企業(yè)的時(shí)間越來(lái)越少 從另一個(gè)角度講，對(duì)企業(yè)的響應(yīng)能力要求越來(lái)越高 在準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的環(huán)境下，提前期越短企業(yè)越具有競(jìng)爭(zhēng)力 訂單完成周期(Order-to-delivery Cycle) 訂貨周期(Order cycle time, OCT)：從接到用戶訂單起到交貨為止的時(shí)間。 提前期的可靠性(Reliability of the Lead Time)：交貨周期的可靠性比

3、交貨周期的長(zhǎng)短更重要 訂貨周期的構(gòu)成要素： 訂貨-交貨周期 提前期的組成部分 訂單接收周期 計(jì)劃周期 加工周期 物料計(jì)劃與采購(gòu)周期 供應(yīng)商的周期 廠內(nèi)運(yùn)輸周期 接收檢查周期 裝配準(zhǔn)備周期 等待時(shí)間 裝配時(shí)間 工序運(yùn)輸時(shí)間 發(fā)貨準(zhǔn)備時(shí)間 向用戶運(yùn)輸時(shí)間 縮小提前期的差距 第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn) 計(jì)劃與控制系統(tǒng)總體模型 一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體構(gòu)想 （一）供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃 與控制系統(tǒng)中幾個(gè)概念的新拓展 供應(yīng)鏈管理對(duì)資源(resource)概念內(nèi)涵的拓展 供應(yīng)鏈管理對(duì)能力（capacity）概念內(nèi)涵的拓展 供應(yīng)鏈管理對(duì)提前期（Lead Time）概念內(nèi)涵的

4、擴(kuò)展 （四）供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)與運(yùn)作管理的要求 需求信息和服務(wù)需求應(yīng)該是以最小的變形， 傳遞給上游并共享。 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)應(yīng)通過(guò)計(jì)劃時(shí)區(qū)的平衡需求、供應(yīng)、約束、同時(shí)看到發(fā)生的供應(yīng)鏈問(wèn)題。由于實(shí)時(shí)，雙方向的重計(jì)劃能力，計(jì)劃員有能力執(zhí)行各種模擬以滿足優(yōu)化計(jì)劃。這些模擬提供實(shí)時(shí)響應(yīng)。如我的安全庫(kù)存水平應(yīng)是多少？ 這是最低成本計(jì)劃嗎？我使用的資源已經(jīng)優(yōu)化了嗎？這個(gè)計(jì)劃滿足我的客戶服務(wù)水平了嗎？我以經(jīng)最大化利潤(rùn)了嗎？我可以承諾什么？ 在供應(yīng)鏈里的每一個(gè)階段，把最終用戶的需求(實(shí)際)傳遞回去。因此，一旦實(shí)際需求的變化，所有地點(diǎn)都知道，并實(shí)時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)男袆?dòng)。 同步化供需是對(duì)服務(wù)和成本的一個(gè)重要因素。 有幾個(gè)

5、因素影響這種匹配： 大批量。 生產(chǎn)上維持高效率，而不是滿足客戶需求。 缺少同步，使得庫(kù)存水平高，和變化頻繁的庫(kù)存水平。 可靠的、靈活的運(yùn)作是同步化的關(guān)鍵 可靠、靈活的運(yùn)作應(yīng)該主要集中于生產(chǎn)、物流管理、庫(kù)存控制、分銷(xiāo)。銷(xiāo)售與市場(chǎng)的角色是揭開(kāi)需求。 與供應(yīng)商集成 大部分經(jīng)營(yíng)引起生產(chǎn)的失敗，除了內(nèi)部的不穩(wěn)定性，就是供應(yīng)的不穩(wěn)定性。應(yīng)鼓勵(lì)供應(yīng)商去尋求減少供應(yīng)鏈總成本的方法，和供應(yīng)商共享利益。 對(duì)供應(yīng)鏈能力的戰(zhàn)略管理 必須直接控制關(guān)鍵能力來(lái)達(dá)到需求到供應(yīng)的震動(dòng)減弱。要考慮庫(kù)存存放地點(diǎn)，運(yùn)輸?shù)穆窂?。一但產(chǎn)品需求發(fā)生變化，可以并發(fā)考慮所有供應(yīng)鏈約束。 當(dāng)每一次改變出現(xiàn)時(shí)，就要同時(shí)檢查能力約束， 原料約束，需

6、求約束。這就保證了供應(yīng)鏈計(jì)劃在任何時(shí)候都有效就能實(shí)時(shí)優(yōu)化供應(yīng)地點(diǎn)，或分銷(xiāo)地，運(yùn)輸路線，避免庫(kù)存超儲(chǔ)，工廠的供應(yīng)的震動(dòng)過(guò)大。 （五）供應(yīng)鏈管理中的制造商、供應(yīng)商、分銷(xiāo)商信息交換 企業(yè)獨(dú)立運(yùn)行生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)時(shí)，一般有三 個(gè)信息流的閉環(huán)，而且都在企業(yè)內(nèi)部 主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力平衡主生產(chǎn)計(jì)劃 投入出產(chǎn)計(jì)劃能力需求分析（細(xì)能力平衡）投入出產(chǎn)計(jì)劃 投入出產(chǎn)計(jì)劃車(chē)間作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)投入出產(chǎn)計(jì)劃 供應(yīng)鏈管理下生產(chǎn)計(jì)劃的信息流 主生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)鏈企業(yè)粗能力平衡主生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃外包工程計(jì)劃外包工程進(jìn)度主生產(chǎn)計(jì)劃 外包工程計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡外包工程計(jì)劃 投入出產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)鏈企業(yè)能力需求分析（細(xì)能力

7、平衡）投入出產(chǎn)計(jì)劃 投入出產(chǎn)計(jì)劃上游企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度分析投入出產(chǎn)計(jì)劃 投入出產(chǎn)計(jì)劃車(chē)間作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)投入出產(chǎn)計(jì)劃 二、生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn) （一）生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)： 本模型首次在MRPII系統(tǒng)中提出了基于業(yè)務(wù)外包和資源外用的生產(chǎn)決策策略和算法模型，使生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)更適應(yīng)以顧客需求為導(dǎo)向的多變的市場(chǎng)環(huán)境的需要。生產(chǎn)計(jì)劃控制系統(tǒng)更加靈活性，具有更大的柔性，更能適應(yīng)訂貨型企業(yè)（MTO企業(yè)）的需要。 本模型把成本分析納入了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃決策過(guò)程中，真正體現(xiàn)以成本為核心的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)思想。而傳統(tǒng)的MRPII系統(tǒng)中雖然有成本核算模塊，但作用僅僅是事后結(jié)算和分析，并沒(méi)有真正起到成本計(jì)劃與控制的作用，這

8、是對(duì)MRPII系統(tǒng)的一個(gè)改進(jìn)。 基于該模型的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)充分體現(xiàn)了本書(shū)提出的關(guān)于供應(yīng)鏈管理思想，即基于價(jià)值增值與用戶滿意的供應(yīng)鏈管理模式。 （二）生產(chǎn)控制模式的特點(diǎn) 訂貨決策與訂單分解控制 面向?qū)ο蟮摹⒎植际?、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式 面向?qū)ο?、分布式、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式有如下的特點(diǎn)： 體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成觀點(diǎn)，從用戶訂單輸入到訂單完成，供應(yīng)鏈各部門(mén)的工作緊緊圍繞訂單來(lái)運(yùn)作； 業(yè)務(wù)流程和信息流保持一致，有利于供應(yīng)鏈信息跟蹤與維護(hù)； 資源的配置原則更為明確統(tǒng)一，有利于資源的合理利用和管理； 顧客需求訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計(jì)劃訂單采用模糊預(yù)測(cè)理論和QFD相結(jié)合，使生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行更靠近顧客需求； 體現(xiàn)“X”

9、模式的縱橫一體化企業(yè)集成思想，在供應(yīng)鏈的橫向以訂單驅(qū)動(dòng)的方式，而在縱向則采用MRP/OPT基于資源約束的生產(chǎn)控制方法。 第四節(jié) 供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的 協(xié)調(diào)機(jī)制 一、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制機(jī)制 二、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制模式 三、 供應(yīng)鏈的信息跟蹤機(jī)制 （一）跟蹤機(jī)制的外部運(yùn)行環(huán)境 （二）生產(chǎn)計(jì)劃中的跟蹤機(jī)制 （三）生產(chǎn)進(jìn)度控制中的跟蹤機(jī)制 四、跟蹤機(jī)制運(yùn)行環(huán)境 案例：通用電氣公司照明產(chǎn)品分部 以前，GE照明產(chǎn)品分部采購(gòu)代理每天瀏覽領(lǐng)料請(qǐng)求并處理報(bào)價(jià)。要準(zhǔn)備零部件的工程圖紙，還要準(zhǔn)備報(bào)價(jià)表，這樣發(fā)給供應(yīng)商的信件才算準(zhǔn)備好了。簡(jiǎn)單地申請(qǐng)一次報(bào)價(jià)就要花幾天時(shí)間，一個(gè)部門(mén)一個(gè)星期通過(guò)100-150次這樣的申請(qǐng)。GE照明產(chǎn)品分部的