施工塔吊的安全操作規(guī)程

1、施工塔吊的安全操作規(guī)程1. 塔吊的軌道基礎或混凝土基礎必須經過設計驗算，驗收合格后方可使用，基礎周圍應修筑邊坡和排水設施，并與基坑保持一定安全距離。2. 塔吊基礎土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為812t/ m 重型塔為1216t/ m2o3. 塔吊的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊進行，拆裝時應有技術和安全人員在場監(jiān)護，塔吊操作人員必須持證上崗。4. 拆裝人員應穿戴安全保護用品， 高處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。5. 風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴禁回轉臂桿和

2、其他作業(yè)。6. 塔吊安裝后，應進行整機技術檢驗和調整，經分階段及整機檢驗合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000 。塔吊的電動機和液壓裝置部分，應按電動機和液壓裝置的有關規(guī)定執(zhí)行。7. 塔吊的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于 4Q,并應設立避雷裝置。8. 每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定，自制撐桿應有設計計算書。9. 塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現場條件，必須在線路旁作業(yè)時，必須采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導線的安全距離應符合規(guī)定。10. 塔吊作業(yè)時，應有足夠的工作場地，塔吊

3、起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物。11. 作業(yè)前， 必須對工作現場周圍環(huán)境、 行駛道路、 架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。12. 在進行塔吊回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應鳴聲示意。檢查電源電壓應達到380V,其變動范圍不得超過+20V、-10V,送電前啟動控制開關應在零位，接通電源，檢查金屬結構部分無漏電方可上機。13. 塔吊的指揮人員必須持證上崗， 作業(yè)時應與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。14. 操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮

4、發(fā)生困難時， 可設高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機等有效聯系辦法進行指揮。15. 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構。16. 塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。17. 塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)， 不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，經企業(yè)技術負責人批準，有專人在現場監(jiān)護，方可起吊，但不得超過限載的10%。18.

5、 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉電機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施將重物安全降到地面。19. 嚴禁使用塔吊進行斜拉、 斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物?，F場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。20. 起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。21. 遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，

6、應停止塔吊露天作業(yè)。 在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時， 應先經過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。22. 在起吊載荷達到塔吊額定起重量的 90 及以上時， 應先將重物吊起離地面2050cm停止提升進行下列檢查： 起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。23. 重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作要平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴禁帶載自由下降。24. 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離： 上回轉式 2 倍率時1000mm 4倍率時為700mm下回轉式2倍率時為800

7、mm 4倍率時為400mm此時應能立即停止起吊。25. 作業(yè)中，操作人員臨時離開操制室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。1. 塔吊的軌道基礎或混凝土基礎必須經過設計驗算，驗收合格后方可使用，基礎周圍應修筑邊坡和排水設施，并與基坑保持一定安全距離。2. 塔吊基礎土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為812t/ m 重型塔為1216t/ m2o3. 塔吊的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊進行，拆裝時應有技術和安全人員在場監(jiān)護，塔

8、吊操作人員必須持證上崗。4. 拆裝人員應穿戴安全保護用品， 高處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。5. 風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴禁回轉臂桿和其他作業(yè)。6. 塔吊安裝后，應進行整機技術檢驗和調整，經分階段及整機檢驗合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000 。塔吊的電動機和液壓裝置部分，應按電動機和液壓裝置的有關規(guī)定執(zhí)行。7. 塔吊的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于 4Q,并應設立避雷裝置。8. 每道附著裝置的撐桿布置方式、

9、相互間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定，自制撐桿應有設計計算書。9. 塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現場條件，必須在線路旁作業(yè)時，必須采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導線的安全距離應符合規(guī)定。10. 塔吊作業(yè)時，應有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物。11. 作業(yè)前， 必須對工作現場周圍環(huán)境、 行駛道路、 架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。12. 在進行塔吊回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應鳴聲示意。檢查電源電壓應達到380V,其變動范圍不得超過+20V、-10V,送電前啟動控制開關應在零位，接通電源，檢查 金屬結構部分無漏電方可上機。13. 塔

10、吊的指揮人員必須持證上崗， 作業(yè)時應與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。14. 操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時， 可設高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機等有效聯系辦法進行指揮。15. 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構。16. 塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔

11、吊載運人員。17. 塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)， 不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，經企業(yè)技術負責人批準，有專人在現場監(jiān)護，方可起吊，但不得超過限載的10%。18. 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉電機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施將重物安全降到地面。19. 嚴禁使用塔吊進行斜拉、 斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物?，F場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。20. 起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固，不

12、得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。21. 遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止塔吊露天作業(yè)。 在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時， 應先經過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。22. 在起吊載荷達到塔吊額定起重量的 90 及以上時， 應先將重物吊起離地面2050cm停止提升進行下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。23. 重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作要平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴禁帶載自由下降。24. 塔吊吊