變電站構(gòu)支架及避雷針安裝技術(shù)交底

1、SJSB8 交底記錄交底記錄工程名稱：XX變電站新建工程編號(hào)：SJSB8-002-1項(xiàng)目名稱XX變電站新建工程交底單位XX變電站新建工程施工項(xiàng)目 部交底主持人簽名交底日期年 月日交底級(jí)別公司級(jí)項(xiàng)目部級(jí)工地級(jí)接收交底人簽名：交底作業(yè)項(xiàng)目：XX變電站新建工程構(gòu)支架及避雷針安裝作業(yè)主要交底內(nèi)容：構(gòu)支架安裝施工質(zhì)量通病防治的施工措施：1、應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)支架加工過程進(jìn)行監(jiān)造。鋼結(jié)構(gòu)焊接注意控制焊接變形，焊接完成后及時(shí)清除焊渣及飛濺物，組裝構(gòu)XX件必須在試組裝完成后進(jìn)行熱鍍鋅，構(gòu)件鍍鋅后在廠內(nèi)將變形等缺陷消除完畢，并對(duì)排鋅孔進(jìn)行封堵后方可岀廠。2、鋼構(gòu)支架鍍鋅不得有銹斑、鋅瘤、毛刺及漏鋅。鋼構(gòu)支架岀廠裝車前應(yīng)對(duì)

2、運(yùn)輸過程中宜磨損部位進(jìn)行成品保護(hù)，并采用專用吊帶進(jìn)行裝卸，嚴(yán)禁碰撞損傷。3、 對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，按照規(guī)范及供貨技術(shù)合同要求檢查構(gòu)件岀廠保證資料是否完善、齊全、規(guī)范。構(gòu)件表面觀感、外徑、長(zhǎng)度、彎曲度不滿足要求的拒絕接收。4、運(yùn)輸過程中發(fā)生桿頭板等個(gè)別變形，在現(xiàn)場(chǎng)宜采用機(jī)械方式進(jìn)行調(diào)校。5、鋼梁組裝時(shí)按照鋼梁設(shè)計(jì)預(yù)拱值進(jìn)行地面組裝。6、安裝螺栓孔不得采用氣割加工。施工要點(diǎn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)：基礎(chǔ)復(fù)測(cè)驗(yàn)收及辦理交接手續(xù)：施工要點(diǎn)：1、檢查預(yù)埋螺栓是否彎曲，軸線標(biāo)志清晰。2、基礎(chǔ)軸線、預(yù)埋螺栓尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3、基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到100%時(shí)，方允許安裝構(gòu)架。工藝標(biāo)準(zhǔn)：1、基礎(chǔ)軸線位移應(yīng)不大于 10mm2

3、、 基礎(chǔ)平面外形尺寸偏差不大于土15mm3、基礎(chǔ)表面平整度誤差不大于 5mm4、基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓中心位移不大于 2mm5、 基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的標(biāo)高偏差范圍不超過+10 0mm溝架梁組立：施工要點(diǎn)：1、鋼梁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查岀廠合格證、安裝說明書、螺栓清單等資料是否齊全。2、復(fù)檢支座及支撐系統(tǒng)的軸線、標(biāo)高、水平度等，超岀允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。3、鋼梁及構(gòu)架在搬運(yùn)和卸車時(shí)，嚴(yán)禁碰撞和急劇墜落，并在鋼管與運(yùn)送車體之間加襯墊，以防止構(gòu)架變形及鍍鋅層脫落。4、選擇好吊點(diǎn)位置防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。5、 組裝時(shí)要嚴(yán)格按照施工圖要求，對(duì)號(hào)入座，并嚴(yán)格控制起拱高度（本工程要求起拱高度為80mm，組梁

4、的位置應(yīng)選擇盡量減少二次搬運(yùn)的場(chǎng)地。墊梁采用道木進(jìn)行操平找正，墊點(diǎn)根據(jù)梁長(zhǎng)，每一段2點(diǎn)?？上冉M合下弦平面，將弦桿聯(lián)結(jié)后，再聯(lián)結(jié)腹桿，最后裝斷面、連接板及掛線板等附件并調(diào)直緊固。6、構(gòu)架梁組裝時(shí)連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)使用高強(qiáng)螺栓。并使用力矩扳手對(duì)稱均勻緊固，螺栓的穿入方向?qū)αⅢw結(jié)構(gòu)：1）水平方向由內(nèi)向外；2）垂直方向由下向上；3）斜向者宜由斜下向斜上穿，不便時(shí)應(yīng)在同 一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向。螺栓的穿入方向?qū)ζ矫娼Y(jié)構(gòu)：1）順線路方向，按線路方向穿入或按統(tǒng)一方向穿入；2）橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右或按統(tǒng)一方向穿入；3）垂直地面方向者由下向上；4）斜向者宜由斜上穿，不便時(shí)應(yīng)在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一

5、方向。螺栓緊固力矩應(yīng)符合要求，本工程螺栓緊固力矩標(biāo)準(zhǔn)為：M16螺栓120 N m M20螺栓180 N m力矩扳手使用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。螺栓緊固分兩次進(jìn)行，第一次進(jìn)行 初緊（緊固力矩為額定緊固力矩的一半），最后進(jìn)行終緊（額定緊固力矩）。7、 起吊時(shí)要緩緩起鉤。橫梁采用兩點(diǎn)吊裝，吊裝前仔細(xì)檢查橫梁的安裝方向，橫梁離地后檢查橫梁的水 平狀態(tài)，必須保證橫梁處于水平狀態(tài)下起吊。為防止橫梁起吊后在空中搖擺，兩端系好溜繩，兩側(cè)溜繩人員必須服從指揮，待橫梁緩慢落實(shí)柱頭上，由高空作業(yè)人員調(diào)整孔距，并先給橫梁主材螺栓，依次帶滿， 不得留孔。若有偏差可由地面人員配合調(diào)整柱腳。3、構(gòu)架吊裝及找正嚴(yán)格控制誤差，梁與柱組裝

6、經(jīng)檢驗(yàn)合格后再正式緊固。9、安裝螺孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于2-3扣。工藝標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼構(gòu)架無因運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。2、構(gòu)架鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及露鋅現(xiàn)象。所有構(gòu)件均應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求熱鍍鋅，鍍鋅層標(biāo)準(zhǔn)不小于61mg/cm2,鋅層厚度不小于86卩m,不大于150 g m,構(gòu)件的鍍鋅層均勻光潔結(jié)合緊密無漏鍍，不準(zhǔn)有毛刺 及1.5mm以上的明瘤。3、鋼梁排鋅孔應(yīng)在岀廠前封閉。4、鋼梁應(yīng)該按照起拱值進(jìn)行地面組裝。5、 鋼梁加工廠家應(yīng)確保鍍鋅后的高強(qiáng)螺栓力學(xué)性能不低于設(shè)計(jì)要求，同時(shí)提供鍍鋅后螺栓的施工緊固力矩6、 橫梁組裝后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

7、長(zhǎng)度偏差：土10 mm斷面尺寸偏差：土 3 mm安裝螺孔中心線偏差：土 3 mm 掛線板中心線偏差：w 8 mm,構(gòu)架柱組立： 施工要點(diǎn)：1、鋼梁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查岀廠合格證、安裝說明書、螺栓清單等資料是否齊全。2、復(fù)測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線，檢查預(yù)埋螺栓位置及露岀長(zhǎng)度等，超岀允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。3、進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查鋼柱鍍鋅質(zhì)量、彎曲矢高等符合要求。鋼柱在搬運(yùn)和卸車時(shí)，嚴(yán)禁碰撞和急劇墜落。4、 角鋼構(gòu)架柱組裝時(shí)要保證構(gòu)架柱底部符合設(shè)計(jì)要求，以免構(gòu)架柱吊裝時(shí)，其底部開距與基礎(chǔ)地腳螺栓間 距不符。垂直偏差w H/1000，且w 15 mm螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以致扳手打滑的螺栓 必須更換。5

8、、 鋼管構(gòu)架柱組裝時(shí)連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象螺栓緊固力矩應(yīng)符合要求，本工程螺栓緊固力矩標(biāo)準(zhǔn)為：M16 螺栓120 N?m, M20螺栓180 N?m力矩扳手使用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。 螺栓緊固分兩次進(jìn)行， 第一次進(jìn)行初緊（緊 固力矩為額定緊固力矩的一半），最后進(jìn)行終緊（額定緊固力矩）。6、 構(gòu)架柱吊裝前應(yīng)對(duì)吊車的各種性能進(jìn)行必要的檢查，并由指揮人員與吊車司機(jī)規(guī)范指揮信號(hào)。 鋼管構(gòu)架 柱吊裝前根據(jù)高度、桿型、重量及場(chǎng)地條件等選擇起重機(jī)械，并計(jì)算合理的吊點(diǎn)位置、吊車停車位置、鋼絲繩及拉線規(guī)格型號(hào)等。在鋼管構(gòu)架的吊點(diǎn)處宜采用合成纖維吊裝帶繞兩圈，再通過吊裝U型環(huán)與吊裝鋼絲繩相連，以確保對(duì)鋼柱鍍鋅層的保護(hù)。構(gòu)架的

9、安裝順序?yàn)椋簭闹虚g向兩邊組立構(gòu)架根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況 作出明確分工。7、 起吊繩扣構(gòu)架吊裝專用繩扣，吊車支穩(wěn)后起吊，在起吊過程中要保證吊鉤與吊點(diǎn)處于垂直位置，待構(gòu)架離 地 100mm后先停止起吊，檢查吊車的工作狀態(tài)，確認(rèn)無誤后繼續(xù)起吊，在起吊過程中要注意吊臂要隨著吊鉤的提升而緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，把構(gòu)架慢慢放入預(yù)埋螺栓，把螺栓帽固定后，緩慢回吊鉤，必須在螺帽緊固無誤后， 方可脫鉤落下。吊鉤脫鉤前應(yīng)檢查桿的垂直度，應(yīng)保證構(gòu)架的重心，不偏岀所在的平面，待橫梁安裝后再 進(jìn)行找正。3、當(dāng)A形桿立起后必須設(shè)置拉線，拉線緊固前應(yīng)將A形構(gòu)架基本找正，拉線與地面的夾角w45°。9、 構(gòu)架柱的校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)

10、在相互垂直的兩個(gè)面上檢測(cè)。校正時(shí)從中間軸線向兩邊校正， 每次經(jīng) 緯儀的放置位置應(yīng)做好記號(hào)，避免造成誤差。校正時(shí)應(yīng)避開陽(yáng)光強(qiáng)烈的時(shí)間進(jìn)行。10、構(gòu)架校正合格后，采用地腳螺栓連接方式時(shí)，進(jìn)行地腳螺栓的緊固，螺栓的穿向垂直由下向上，橫向 司類構(gòu)架一致。緊固螺栓后，應(yīng)將外漏絲扣沖毛，以防螺栓松脫和銹蝕。11、腳釘安裝：安裝前應(yīng)對(duì)腳釘進(jìn)行檢查，合格后方可安裝。安裝時(shí)應(yīng)注意腳釘?shù)某叽纭惭b方向。 工藝標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼構(gòu)架無因運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。2、構(gòu)架鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及露鋅現(xiàn)象。所有構(gòu)件均應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求熱鍍鋅，鍍鋅層標(biāo)準(zhǔn)不小于 61mg/cm2,鋅層厚度不小于86 g m,不大于

11、150 g m,構(gòu)件的鍍鋅層均勻光潔結(jié)合緊密無漏鍍，不準(zhǔn)有毛刺 及1.5mm以上的明瘤。3、 鋼管柱構(gòu)架單節(jié)構(gòu)件彎曲矢高偏差控制在L/1500 （L為構(gòu)架的長(zhǎng)度）以內(nèi)，且w 5mm單個(gè)構(gòu)件長(zhǎng)度偏 差w 3mm4、 柱腳底板螺栓孔徑偏差控制在土 5mm以內(nèi)，螺栓孔位置偏差w 1mm5、 構(gòu)架柱安裝后：柱中心線與基礎(chǔ)中心線偏差w5mm柱頂面標(biāo)高偏差 0-5 mm；柱頂不平度w 5 mm垂直 偏差w H/1000，且w 15 mm；柱距偏差w 1/1000 mm；基準(zhǔn)標(biāo)高偏差 0-5 mm。6、構(gòu)架接地端子高度及方向應(yīng)統(tǒng)一。7、構(gòu)架排鋅孔應(yīng)在岀廠前封閉。3、構(gòu)架柱應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水孔。沒備支架安裝

12、：施工要點(diǎn)：1、鋼梁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查岀廠合格證、安裝說明書、螺栓清單等資料是否齊全。2、復(fù)測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線，檢查預(yù)埋螺栓位置及露岀長(zhǎng)度等，超岀允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。3、進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查鋼柱鍍鋅質(zhì)量、彎曲矢高等符合要求。鋼柱在搬運(yùn)和卸車時(shí)，嚴(yán)禁碰撞和急劇墜落。4、支架柱吊裝前根據(jù)高度、桿型、重量及場(chǎng)地條件等選擇起重機(jī)械，并計(jì)算合理的吊點(diǎn)位置、吊車停車位置、鋼絲繩及拉線規(guī)格型號(hào)等。在鋼管構(gòu)架的吊點(diǎn)處宜采用合成纖維吊裝帶繞兩圈，再通過吊裝U型環(huán)與吊裝鋼絲繩相連，以確保對(duì)鋼柱鍍鋅層的保護(hù)。5、支架柱的校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)在相互垂直的兩個(gè)面上檢測(cè)，單柱進(jìn)行雙向校正，確保同組、同軸均 在同一軸線上。校正合

13、格后進(jìn)行地腳螺栓的緊固。支架組立時(shí)要考慮鋼管焊縫朝向一致，接地端子高度及 朝向一致。6、支架柱校正合格后：采用地腳螺栓連接方式時(shí)，進(jìn)行地腳螺栓的緊固，螺栓的穿向垂直由下向上，橫向 司類構(gòu)架一致。緊固螺栓后，應(yīng)將外漏絲扣沖毛，以防螺栓松脫和銹蝕。工藝標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼構(gòu)架無因運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。2、構(gòu)架鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及露鋅現(xiàn)象。所有構(gòu)件均應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求熱鍍鋅，鍍鋅層標(biāo)準(zhǔn)不小于61mg/cm2,鋅層厚度不小于86卩m,不大于150卩m,構(gòu)件的鍍鋅層均勻光潔結(jié)合緊密無漏鍍，不準(zhǔn)有毛刺及1.5mm以上的明瘤。3、 單節(jié)構(gòu)件彎曲矢高偏差控制在L/1500 （L為構(gòu)架的長(zhǎng)度）以內(nèi)

14、，且w 5mm單個(gè)構(gòu)件長(zhǎng)度偏差w 3mm4、 支架接地端子高度及方向應(yīng)統(tǒng)一，接地端子頂標(biāo)高500mm （場(chǎng)平土 0mm。5、 隔離開關(guān)支架安裝，其傾斜度應(yīng)小于支架高度的1.5%o。同軸誤差三± 15mm水平誤差三± 10mm同組 水平誤差三± 5mm同相水平誤差w± 1.5mmo6、 電容式電壓互感器和避雷器支架安裝后，標(biāo)高誤差w5mm垂直度偏差w 5mm相間軸線偏差w 10mm頂 面水平度偏差w 2mm/m7、如施工圖紙或產(chǎn)品說明書中對(duì)誤差有具體要求，應(yīng)滿足較高標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)支架接地：施工要點(diǎn)：1、 構(gòu)架組立完畢后必須作至少 2點(diǎn)臨時(shí)接地與主接地網(wǎng)可靠連接。

15、2、電壓互感器、避雷器支架應(yīng)有兩根與主接地網(wǎng)不同干線連接的接地引下線，并且每根接地引下線均應(yīng)符 合熱穩(wěn)定校核的要求。工藝標(biāo)準(zhǔn)：接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。構(gòu)支架安裝強(qiáng)制性條文：4.2.1 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng) 符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.4.1 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副 和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副岀廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要