特氟龍的特性優(yōu)點及其在使用噴涂工藝制作要求

1、特氟龍的特性優(yōu)點及其在使用噴涂工藝制作要求特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為 Teflon,因為發(fā)音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等（皆 為Teflon的譯音。特特氟龍的特性優(yōu)點及其在使用噴涂工藝制作要求特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為 Teflon,因為發(fā)音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等（皆 為Teflon的譯音。特氟龍（鐵氟龍涂料是一種獨一無二的高性能涂料，結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的 絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性,具有其他涂料無法抗衡的綜合優(yōu)勢，它應(yīng)用的靈活性使得它 能用于幾乎所有形

2、狀和大小的產(chǎn)品上。特氟龍分為PTFE、FEP、PFA、ETFE幾種基本類型：特氟龍PTFETTFE（聚四氟乙烯不粘涂料可以在260°C連續(xù)使用,具有最高使用 溫度290-3009,極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學(xué)穩(wěn)定性。特氟龍F(tuán)EP:FEP（氟化乙烯丙烯共聚物不粘涂料在烘烤時熔融流動形成無孔薄 膜，具有卓越的化學(xué)穩(wěn)定性、極好的不粘特性，最高使用溫度為200°C。特氟龍PFAPFA（過氟烷基化物不粘涂料與FEP樣在烘烤時熔融流動形成 無孔薄膜。PFA的優(yōu)點是具有更高的連續(xù)使用溫度260°C,更強的剛韌度，特別適合 使用在高溫條件下防粘和耐化學(xué)性使用領(lǐng)域。特

3、氟龍ETFE:ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹脂是最堅韌的氟聚 合物，可以形成一層高度耐用的涂層，具有卓越的耐化學(xué)性,并可在150°C下連續(xù)工 作。經(jīng)過特氟龍涂裝后，具有以下特性1、不粘性幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不 粘附性能。2、耐熱性特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到 300°C,般在240°C260°C之間可連續(xù)使用,具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫 度下工作而不脆化，在高溫下不融化。3、滑動性特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但 數(shù)值僅在0.05-0.15之間。4

4、、抗?jié)裥蕴胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，生產(chǎn)操作時也不易沾溶液、如粘有少 量污垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節(jié)省工時并能提高工作效率。5、耐磨損性在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損 和不粘附的雙重優(yōu)點。特氟龍噴涂、分散體涂層分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態(tài)物 質(zhì)混在液體中的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。加工步驟分散體涂層的加工步驟分為以下幾步：工件的制備（濕法分散體涂層噴涂干燥燒結(jié)二、（1工件的制備為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。 我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約400&#

5、176;C使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處 理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^應(yīng)用粘接助劑（底漆的方式來改善涂層同工件表層的結(jié)合 能力。粉體噴涂粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出，在其通往噴槍噴嘴的途中，有一段帶靜電 的區(qū)域。由于微粒帶同種電荷，它們在其飛行路線上互相排斥,并形成了均勻一致的 云狀噴霧。待噴涂的工件接地，借此，噴槍和工件之間形成了一個帶靜電的區(qū)域。粉狀微粒受工件吸引，并 附著于其上。粉料熔融在涂層技術(shù)中，高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂,基材的 溫度要高于粉體材料的熔融溫度,粉狀微粒覆于其上。這樣微粉在噴涂的過程中就 已熔融。（2工件的制備為了使工件表層

6、獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。 我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處 理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^應(yīng)用粘接助劑(底漆的方式來改善涂層同工件表層的結(jié) 合能力。(1.(濕法分散體涂層噴涂噴涂涂層材料須均勻一致。涂層厚度取決于采用的涂層體系;涂層厚度的變化 可能從幾個微米到200微米(0.2毫米不等。(2干燥在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在100°C以下,直至大部分的溶劑已蒸發(fā)。(3燒結(jié)燒結(jié)這一步驟，乃是將工件加熱至一個較高的溫度直至一個不可逆的反應(yīng)發(fā)生: 涂層材料熔融，同粘接助劑形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。粉體

7、涂層粉體涂層加工的方法是一種干式加工，在此所使用的涂層材料為極其細(xì)小的固 體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法，就避免了使用溶劑，以及隨后涂層附著時發(fā)生的發(fā) 散現(xiàn)象。加工采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上。隨后，涂覆的微粉在烘爐中 熔融。涂層步驟粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步粉料熔融低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中 進(jìn)行熔融。特富龍噴涂工藝研究之工藝方法：施工工藝流程高溫脫脂一表面預(yù)處理一水幕噴涂一高溫固化一冷卻一后期處理設(shè)備與器具噴砂機、空壓機、高溫烘箱、滾動式攪拌機、水幕噴涂機、模具架小車、手提 式噴槍、精確度0.2克天平、燒杯、玻璃棒、涂料850

8、314底漆涂料851214面漆 VM7799固化劑銅針、40 70目石英砂、180目棕剛玉。對于新模具，模具加工組裝后型腔內(nèi)有大量的防銹油脂必須清洗干凈;而對于舊 模具、其型腔表面有特富龍涂層也需清理干凈。由于特富龍涂層具有穩(wěn)定的化學(xué)性 能,不溶解于常用溶劑。因此不采用化學(xué)清洗的方法進(jìn)行處理,而采用450 °C高溫烘 烤4小時使油脂或特富龍涂層脫脂老化。3.4表面預(yù)處理方案一采用磷化處理方法處理模具型腔。方案二采用按2 1比例配備的40 70目石英砂和180目棕剛玉，進(jìn)行噴砂處 理。水幕噴涂由于特富龍涂料顆粒尺寸小、化學(xué)性能穩(wěn)定，吸入后會損害人體健康，因而在噴 涂時必須在帶有負(fù)壓的水

9、幕噴涂機內(nèi)進(jìn)行。涂料850 314底漆涂料851 214面漆要 在滾動式攪拌機上滾動攪拌30分鐘（30轉(zhuǎn)/分鐘使水基溶液充分?jǐn)嚢杈鶆?。由?涂料對切變敏感,只能在室溫下緩慢滾動或輕輕搖動，嚴(yán)禁使用螺旋漿攪拌器。涂料850 314與固化劑VM7799配合比根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的參數(shù)選用40 38 42 38 40 36三種比例進(jìn)行對比試驗。兩種液體混合時用玻璃棒輕輕攪 拌使其達(dá)到均勻，并用100目濾網(wǎng)過濾。噴涂時選用1. 5MM 0.8MM兩種噴槍作對比實驗;采用不同噴涂方法進(jìn)行對比實驗，確定最佳噴涂方式、噴槍到模具表面距離。方法一垂直（90模具從左到右從上而下勻速噴涂三遍、距離100 200或30

10、0 500方法二垂直（900模具從上到下從左而右勻速噴涂三遍、距離100 200或300 500方法三:與模具成一定角度（先750再90最后115從左到右從上而下勻速噴涂 三遍、距離100 200或300 500高溫固化高溫固化是特富龍涂層好壞的關(guān)鍵工序。涂層固化深度不夠則涂層粘結(jié)強度低, 涂層容易破裂、脫落;涂層固化深度太深則涂層老化也容易破裂、脫落并且容易產(chǎn) 生燒結(jié)顯現(xiàn)、使模具產(chǎn)生縮孔腐蝕,表面變得十分粗糙導(dǎo)致模具報廢。固化速度太快， 涂層表面過早收縮,造成閉孔結(jié)構(gòu)，毛細(xì)內(nèi)壓較高,最終導(dǎo)致涂層破裂。因此涂層固化 溫度的高低、固化時間的長短、固化速度的快慢對涂層質(zhì)量的好壞起著決定性的作 用。

11、研究底層涂料851 314 200 °C、250 °C、300 °C下分別烘烤15niui 20min 25mm 30mm不同固化效果。研究表層涂料 850 214 360 °C、380 °C、400 °C 下烘烤 20mm 25mm 30min 不 同效果。冷卻模具烘烤完成后，冷卻速度的快慢對涂層的使用壽命也有一定的影響，因為涂層 與模具基材的收縮不同,故模具在烘箱內(nèi)與烘箱一起緩慢冷卻的效果要好一些。模具后期處理模具涂層噴制完成后，模具涂層雖然平整光滑但沒有光澤,必須用絲綢布料對涂 層進(jìn)行擠壓檳拭，這樣一來涂層才有光澤?？梢蕴岣弋a(chǎn)品

12、的外觀質(zhì)量。特氟龍噴涂特氟龍噴涂工藝特氟龍噴涂TEFLON涂層對所有能耐180度的基材都能良好的附著，特別是鐵, 鋁,不銹鋼，銅，玻璃等難附著的東西都可以正常的附著高不粘,自潤滑，絕緣，重防腐， 耐磨，耐高溫等適合的產(chǎn)品有，布、棉、鞋材、烤盤，微波爐，咖啡杯,燒烤架，電燙斗,各種模具脫模，各 種滾筒，印刷滾筒，食品機械，汽車排氣管耐高溫，螺絲，彈簧，剪刀，蛋糕盤，機器零件，金 屬制品，發(fā)夾，管道等特氟龍噴涂涂層主要分為乳液噴涂和靜電噴涂。成都森發(fā)橡塑有限公司專業(yè)提供特氟龍噴涂。概述分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態(tài)物 質(zhì)混在液體中的一種濕法加工。這種混合物被高壓

13、空氣霧化并噴涂于工件表面。加工步驟分散體涂層的加工步驟分為以下幾步：工件的制備（濕法分散體涂層噴涂干燥燒結(jié)工件的制備為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。 我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處 理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^應(yīng)用粘接助劑（底漆的方式來改 善涂層同工件表層的結(jié)合能力。（濕法分散體涂層噴涂（乳液噴涂噴涂涂層材料須均勻一致。涂層厚度取決于采用的涂層體系;涂層厚度的變化 可能從幾個微米到200微米（0.2毫米不等。干燥在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在100°C以下,直至大部分的溶劑

14、已蒸發(fā)。燒結(jié)燒結(jié)這一步驟，乃是將工件加熱至一個較高的溫度、直至一個不可逆的反應(yīng)發(fā)生: 涂層材料熔融，同粘接助劑形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。粉體涂層概述粉體涂層加工的方法是一種干式加工，在此所使用的涂層材料為極其細(xì)小的固 體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法，就避免了使用溶劑，以及隨后涂層附著時發(fā)生的發(fā) 散現(xiàn)象。采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上。隨后，涂覆的微粉在烘爐中 熔融。涂層步驟粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步：工件的制備粉體噴涂粉料熔融工件的制備為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。 我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂

15、處 理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙。可以通過應(yīng)用粘接助劑（底漆的方式來改 善涂層同工件表層的結(jié)合能力。粉體噴涂粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出，在其通往噴槍噴嘴的途中，有一段帶靜電 的區(qū)域。由于微粒帶同種電荷，它們在其飛行路線上互相排斥,并形成了均勻一致的 云狀噴霧。待噴涂的工件接地，借此，噴槍和工件之間形成了一個帶靜電的區(qū)域。粉 狀微粒受工件吸引，并附著于其上。粉料熔融在涂層技術(shù)中，高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂,基材的 溫度要高于粉體材料的熔融溫度,粉狀微粒覆于其上。這樣微粉在噴涂的過程中就 已熔融。低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中

16、 進(jìn)行熔融加工特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料,英文名 稱為Teflon,因為發(fā)音的緣故、通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等 等（皆為Teflon的譯音。特氟龍（鐵氟龍涂料是一種獨一無二的高性能涂料,結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他涂料無法抗衡的綜合 優(yōu)勢,它應(yīng)用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品上。特氟龍分為PTFE、FEP、PFA、ETFE幾種基本類型：1特氟龍PTFE:PTFE（聚四氟乙烯不粘涂料可以在260°C連續(xù)使用，具有最高使 用溫度290-300°C,極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化

17、學(xué)穩(wěn)定性。2特 氟龍F(tuán)EP : FEP （氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤時熔融流動形成無孔薄 膜.具有卓越的化學(xué)穩(wěn)定性、極好的不粘特性，最高使用溫度為200°C。3.特氟龍 PFA : PFA （過氟烷基化物）不粘涂料與FEP 樣在烘烤時熔融流動形成無孔薄 膜。PFA的優(yōu)點是具有更高的連續(xù)使用溫度260°C,更強的剛韌度，特別適合使用 在高溫條件下防粘和耐化學(xué)性使用領(lǐng)域。4特氟龍ETFE : ETFE是一種乙烯和四 氟乙烯的共聚物該樹脂是最堅韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層， 具有卓越的耐化學(xué)性，并可在150°C下連續(xù)工作。經(jīng)過特氟龍涂裝后，具有以下特 性：1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的 不粘附性能。2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐 高溫到300°C,般在