電動(dòng)吊籃施工方案(ZLP630型)

1、目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、準(zhǔn)備工作 1四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明 2五、電動(dòng)吊籃布置方案 2六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位和拆除方案 31. 吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場 32. 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試 33. 懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試 44. 提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝 55. 穿繩檢查 66. 重錘的安裝 67. 安全繩和繩卡的安裝 78. 通電、檢查 79. 驗(yàn)收、交接 810. 移位 811. 拆除 9七、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 91. 設(shè)備檢查 92. 電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸 103. 操作規(guī)程 114. 吊籃安全使用規(guī)程 135. 操作人員注意事項(xiàng) 146. 常見故障及排除方法 1

2、4八、季節(jié)性施工措施 16九、驗(yàn)算、驗(yàn)收 16十、培訓(xùn) 19十一、維護(hù)、保養(yǎng) 19一、編制依據(jù)：1、 * 圖紙；2、建筑工程施工安全操作規(guī)程；3、中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003；4、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊。二、工程概況：* 標(biāo)段工程位于 * ， 北側(cè) * 大道， 南側(cè) * 路， 西側(cè) * 大道，東側(cè)為長江路，由 15 棟住宅樓、商業(yè)、車庫及配套建設(shè)工程組成，其中1#、 2#、 8#、 22#樓地下2 層，地上 11 層， 6#、 7#樓地下3 層，地上 11 層，11#、 12#、 13#、 19#、 20#樓地下1 層，地上 8 層，15#、16#、 17#地下1 層，地上 6

3、 層，21#樓地下1 層，地上 11 層。均為框架一剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑面積約154729 nf。三、準(zhǔn)備工作 ：1. 吊籃進(jìn)場根據(jù)工程場地大小， 使用數(shù)量及時(shí)間等情況， 合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場。2. 在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380V 電源。3. 為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。4. 在使用吊籃位置的樓層面上， 應(yīng)具備基本平整條件。 已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5. 在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動(dòng)。6. 吊籃安裝公司派技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。7. 搬運(yùn)：水平搬

4、運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊等。在搬運(yùn)過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明：我公司準(zhǔn)備在該項(xiàng)目的外墻裝修工程中采用ZLP630 型電動(dòng)吊籃。ZLP630型吊籃后支架安裝40塊配重（ 1000kg）。額定載重為：ZLP630為630kg;ZLP630型吊籃組成部件：提升機(jī)（LTD6.3） 2 臺(tái)；安全鎖（LS20/LS30） 2 把；電控箱 1 套；屋頂?shù)跫? 付；工作平臺(tái)1 套；鋼絲繩（直徑8.3 毫米 /直徑 8.6 毫米） 4 根；極限開關(guān)（JLXK1-111） 2 個(gè)；手控手柄（COBB）1 1

5、 只；電纜（3X2.5+2 X 1.5） 1 根；安全繩1 根；自鎖器1 把。五、電動(dòng)吊籃布置方案：根據(jù)工程需要， 需要安裝吊籃進(jìn)行外墻施工使用。 現(xiàn)將吊籃懸臂支架安裝在屋頂，其籃體長度根據(jù)樓體結(jié)構(gòu)選配。吊籃安裝采用常規(guī)方式， 每臺(tái)吊籃各有兩個(gè)懸臂支架， 吊籃籃體與施工墻面之間保持不小于 0.3 米左右， 籃體與籃體之間間距保持在0.5-1 米之間。共計(jì)需要用吊籃數(shù)量臺(tái)。 具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位和拆除方案：1. 吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后， 將支架、 鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；2. 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：（

6、 1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)該修整鋪平, 如安裝面是防水保溫層時(shí)，前、后座下加墊5 厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。（ 2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物） 的高度調(diào)整插桿的高度， 用螺栓固定。 將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。（ 3） 將前梁、 后梁分別裝入前、 后支架的插桿內(nèi)， 用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。（ 4） 安裝加強(qiáng)鋼絲繩， 調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿， 使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5 厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、 安

7、全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上， 在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊(5)檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu) 安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè) 之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長度。配重均勻放置在后支架 底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下， 此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示:索具照蛭捫鋪軸16X6Q開口情上支柱、用¥ 闞壁繩央螺檢中里插H史章女管二 后支架V加強(qiáng)綱空繩線校 MIGJCIM削蛇價(jià)吊板開口銷螺栓”6工120借軸161的 大連接奏眥型儂、小連接套懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖3 .懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：(1

8、)將底板墊高200mmz上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上 籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直(2)將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向 平臺(tái)外側(cè)。(3)裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓安裝圖示：懸吊平臺(tái)的安裝圖4 .提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：(1)將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。(2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè))3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（ 4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、 手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)

9、 （下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上） 。（ 5）各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。5. 穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)， 工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)， 啟動(dòng)上行按鈕， 提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位 （穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩） 。工作鋼絲繩到位后， 將自動(dòng)打開安全鎖， 然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。 （另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）注意： 必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順

10、后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6. 重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩， 防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。 安裝時(shí)， 將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7. 安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固， 切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面， 頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間， 自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊

11、渣和燒蝕現(xiàn)象， 嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、 安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。8. 通電、檢查：（ 1）通電前檢查：電源是380V 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配 重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連 接螺栓有無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（ 2）通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置， 分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱

12、開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置， 分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置， 分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置， 啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后， 按下電箱門上緊停按鈕（紅色） ，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置， 啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后， 分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃 3-5 次， 每次的升高高度約為 3 米。 最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意：（ 1）吊籃

13、安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4 個(gè)卡扣， 要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（ 2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9. 驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收 確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。10. 移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；11. 拆除：（ 1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（ 2）吊籃的拆除步驟：將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；切斷電源；將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；

14、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。七、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備， 要特別重視其安全操作和使用。 使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、施工安全、安全用電及其他有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。1. 設(shè)備檢查：每次使用前的查看，包括：外觀檢查：查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠， 配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)符合安全技術(shù)要求。 鋼絲繩連接處 牢固，無過度磨損

15、、斷裂等異常現(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。 鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。提升機(jī)工作正常，無過度震動(dòng)現(xiàn)象。提 升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。配置（擁護(hù)自備）的 安全帶應(yīng)良好。以上六項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符不處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。2. 電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸：（ 1） 吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場人員的監(jiān)督下， 對(duì)要拆除的吊籃，要確認(rèn)籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實(shí)施拆卸工作。（ 2

16、）工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后，啟動(dòng)提升機(jī)提出。（ 3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。（ 4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。（ 5）拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運(yùn)。（ 6） 吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)， 腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求， 滿鋪， 棒牢， 不得有探頭板。（ 7）吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。（8）按JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2 道防護(hù)欄桿，高度分別為 0.9m,1.2m ；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度100mm采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增

17、設(shè)防護(hù)設(shè)施。3. 操作規(guī)程：（ 1）高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。 這些人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。 酒后過度 疲勞、情緒異常都不得上崗。（ 2）進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（ 3）操作人員上機(jī)前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，方可投入使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。（ 4）工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，載荷在平臺(tái)全長上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時(shí)， 平臺(tái)的載重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影響。嚴(yán)禁吊籃平臺(tái)，提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等帶病作

18、業(yè)。（ 5）在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（ 6）操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)， 低于500W電器設(shè) 備可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源接線端子上，應(yīng)用獨(dú)立電源供電。（ 7） 在高壓線周圍作業(yè)時(shí)， 吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按我市電器規(guī)程實(shí)施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)護(hù)措施后， 方可使用。（ 8）工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。 由于故障確定要進(jìn)行修理時(shí)， 應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施后，方可進(jìn)行維修。（ 9）吊籃禁止在雷雨天氣或五級(jí)以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。（

19、10） 若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況， 操作人員應(yīng)沉著冷靜， 立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。 設(shè)備問題由專職維修人員處理。（ 11） 吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域， 需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。其它有關(guān)措施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、 消防等要求， 請嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（12）懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過15m時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影 響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。（ 13） 懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住， 以 免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。（ 14） 每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面， 使安全鎖擺臂處于松馳。（ 15） 工作鋼絲

20、繩、 安全鋼絲繩不得彎曲， 不得沾有油污、 雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象， 嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、 安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（ 16） 用過程中，提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，將將工作平臺(tái)下降到地面停放， 放松工作鋼絲繩子， 使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖、電器箱等設(shè)備中。（ 17） 專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修， 并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報(bào)有關(guān)部門。（ 18） 吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)， 腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求， 滿鋪、 棒牢，不得有探頭板。（ 19） 吊籃多層作業(yè)要

21、設(shè)置防護(hù)頂板隔離層， 作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。（ 20） 體升降時(shí)，非操作人同不得在吊籃內(nèi)停留。（ 21） 作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底， 每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用。（22）按JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.9m, 1.2m;必須設(shè)置踢腳板， 踢腳板高度100mm。 采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。4. 吊籃安全使用規(guī)程：（ 1）吊籃操作人員必須身體健康， 18 歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。（ 2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。

22、（ 3）現(xiàn)場電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。（ 4）鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。5）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬 上通知專職技術(shù)人員維修或更換。（ 6）超高運(yùn)行（3 米籃 500 公斤， 6 米籃 360 公斤） 。（ 7）雪天氣或風(fēng)力超過5 級(jí)，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。（ 8）架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。以上各項(xiàng)請嚴(yán)格遵照執(zhí)行，確保安全！5. 操作人員注意事項(xiàng)：（ 1）操作人員每天必須系好安全帶。（ 2）操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。（ 3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。（ 4）操作人員嚴(yán)禁穿拖

23、鞋上籃操作。（ 5）操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。（ 6）操作人員如嚴(yán)重違章，我方有權(quán)出示停用通知書。（ 7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。6. 常見故障及排除方法（ 1）工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑原因：電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器失靈，制動(dòng)器磨擦盤為易損件。排除方法：調(diào)整 6 磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為 0.5-0.6mm 。更換磨擦盤。（ 2）工作平臺(tái)一側(cè)提升機(jī)與電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作或電磁制動(dòng)器發(fā)熱冒煙。原因：制動(dòng)銜鐵不動(dòng)作，造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋磨擦。線圈、整流塊短 路損壞。排除方法：更換電磁制動(dòng)器線圈或整流塊。（ 3）機(jī)有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。（ 4）工

24、作鋼絲繩不能穿入提升機(jī)原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。（ 5）平臺(tái)傾斜原因：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動(dòng)器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺(tái)載荷均勻，調(diào)整制動(dòng)器間隙，更換離心限速器彈簧。（ 6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對(duì)鋼絲繩的磨擦引起。排除方法：更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件，鋼絲繩。（ 7）安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動(dòng)作遲緩。排除方法： 更換安全鎖扭簧， 各運(yùn)運(yùn)部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。（ 8）工作平臺(tái)不能升級(jí)原因：供電電源不正常，電機(jī)過熱造成熱繼電器動(dòng)作。排除方法： 檢查三相供電電源是

25、否正常， 電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。八、季節(jié)性施工措施：1. 在雨季， 應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住， 并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞， 電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3. 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4. 雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工， 并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5. 五級(jí)以上大風(fēng)天氣里， 必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6. 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺， 以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7. 在冬季霧天施工時(shí)， 應(yīng)等大霧散去并在日照

26、比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋， 并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。九、驗(yàn)算、驗(yàn)收：1. 驗(yàn)算：（ 1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上， 用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測。（ 2）鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4X31SW+NF直徑8.3mm）公稱弓雖度為2160MPa破斷拉力不小于55KN結(jié)本勾為6*19W+IWS直徑8.6mm公稱強(qiáng)度最小為1870/1960MPq破斷拉力不小于70KN（ 3）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)

27、算：ZLD63/ZLP630型電動(dòng)吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、 吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。 ZLD63/ZLP630 型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長6米吊籃，自重G自二480kg,額定載重量G額=630kg,鋼絲繩自重G自=30kg/100m。 吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：G=（G 自 +G 額 +4 x G 鋼絲繩自重）/2=（480+630+4 X30）/2=615kg=6.027KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定， 按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。 所選鋼絲繩的

28、破斷拉力應(yīng)滿足F0/S三n;其中 n 為鋼絲繩最小安全系數(shù)， 工作級(jí)別為 8 級(jí)時(shí)， 安全系數(shù)為9；F0 為鋼絲繩破斷拉力；S 為鋼絲繩最大工作靜拉力。貝U n=F0/S=55/6.027=9.13 >9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（ 4）支架吊桿的力矩平衡：ZLD63/ZLP630 吊架前梁外伸數(shù)值在1.5 米時(shí)，最大額定承載重量 G額=630kg,吊桿前梁外伸 1.5 米，前后支架之間距離為 4.3 米時(shí)吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G=615kg=6.027KN；每個(gè)支架配重G配重=500kg;吊臂的力矩 M1 = 1.5G=1.5X615X9.8=9040.5 牛米；反傾翻力矩M2=4.3G配重=4.3 X 500X 9.8=21070牛米；N=M2/M1=21070/9040.5=2.33> 2（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意： 吊架前懸臂梁外伸最大為 1.7 米， 此時(shí)最大額定承載重量為480kg,但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L度需要超出1.7米時(shí)，必須另出方案以示 說明。（ 5）電纜及電箱的選擇：ZLD/ZLP系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1.5KW， 額定電流： 3.9