快拆架搭設(shè)方案

1、1、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50204 2011)2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009 2012)3、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300 2013)4、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范(GB50870 2013)5、建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范(DBJ50-184-2014)6、重慶市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)7、重報萬州中心3#、4#8車庫結(jié)構(gòu)施工圖二、工程概況本工程為重報萬州中心3#、 4#樓及地下車庫，位于萬州江南新區(qū)。3#樓主樓部分地上8層，地下1層，建筑高度約米，建筑面積為褶。4齦主樓部分6層，地下1層，建筑 高度約米，建筑面積為褶。3#樓負(fù)一層層高米，4齦負(fù)一

2、層層高米，車庫層高米，車 庫建筑面積為褶。本工程基礎(chǔ)形式采用人工挖孔灌注嵌巖樁，基礎(chǔ)以中風(fēng)化泥巖為持 力層，中風(fēng)化泥巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為。三、快拆支撐架工藝說明1. 快拆體系的選擇鍵連接快拆體系是由北京群力發(fā)科技有限公司研制開發(fā)并授權(quán)重慶晉海科技有限公司生產(chǎn)的“群力達(dá)牌”“鍵連接的腳手架”與u 托之組成的快拆支撐體系，該快拆體系是在確?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工安全度不受影響、符合施工規(guī)范要求、保證施工安全及工程質(zhì)量的前提下，加快材料周轉(zhuǎn)，減少投入，降低成本，提高工效，加快施工進(jìn)度，縮短工期，使之具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會效益的一種先進(jìn)的施工新技術(shù)。2. 快拆體系的特點(diǎn)1) 材料周轉(zhuǎn)快快

3、拆體系主要特點(diǎn)就是“快”，加快材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)，通過加快周轉(zhuǎn)材料的特點(diǎn) 來滿足施工要求。2) 施工簡便快拆體系的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)就是將部分材料在混凝土澆筑后除拆的條件。材料可以互換 使用，無需復(fù)雜操作即可滿足使用要求。3) 施工安全可靠，工程質(zhì)量易保證一鍵連接腳手架，采用工廠化生產(chǎn)加工，現(xiàn)場組裝的方式。支架桿件構(gòu)造尺寸及結(jié)點(diǎn)連接方式標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。減少了搭設(shè)時的隨意性，避免了出現(xiàn)不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)和結(jié) 點(diǎn)可變狀態(tài)的可能性；結(jié)構(gòu)受力明確，支架整齊，施工安全可靠，整個施工過程，結(jié) 構(gòu)樓板始終處于最佳受力狀態(tài)，施工過程規(guī)范化，工程質(zhì)量有保證。結(jié)構(gòu)性能好4) 結(jié)構(gòu)性能好結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計構(gòu)思新穎、結(jié)點(diǎn)構(gòu)造合理、桿件全部軸向

4、連接、受力狀態(tài)明確，力學(xué)性能優(yōu)良，采用承插型連接方式，減少人為及材料質(zhì)量的影響，具有可靠的力學(xué) 強(qiáng)度和剛度。搭拆過程中，自穩(wěn)效果好，且方便靈活。可隨時搭、拆爬梯；隨時開通， 封閉通道。支拆快捷，工作效率高，操作簡單、支拆快捷，工作效率高，能加快施工進(jìn)度，縮短施工工期。同時避免了螺栓作業(yè)，工人帶一把鐵錘即能完成全部作業(yè)。而且重量 輕，降低了作業(yè)強(qiáng)度。5) 功能多：能靈活的組裝成多種尺寸和載荷的腳手架。6) 無零散配件丟失，損耗低，經(jīng)濟(jì)效益高。7) 規(guī)格小，系列化，最長桿件便于運(yùn)輸。8) 施工質(zhì)量易控制，便于質(zhì)量檢查。9) 插頭插座不怕摔碰，不易被水泥鑄死。10) 利于文明施工及現(xiàn)場管理該支撐體系

5、在施工過程中，避免了周轉(zhuǎn)材料的中間堆放環(huán)節(jié)，立、橫桿用少，施工人員通行方便，便于清掃，有利于文明施工及現(xiàn)場管理。對于狹窄的施工現(xiàn)場尤為適用。四、快拆支撐體系的組成1、本工程的標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)支撐體系由一鍵連接的腳手架組成。它是將 小*的鋼管與鍵式插頭、插座分別焊接成橫桿、立桿，再將橫桿類、立桿類桿件通過承銷鎖，形成結(jié)構(gòu)尺寸精度高，堅固耐用，穩(wěn)定性能好，裝卸靈活便捷的腳手架。五、施工準(zhǔn)備1、上道工序已完成并做辦理完驗(yàn)收手續(xù)。2、搭設(shè)支撐體系所需材料已辦理完進(jìn)場手續(xù)。3、樓層控制線、軸線、墻身線、標(biāo)高線等已經(jīng)辦理完驗(yàn)收手續(xù)。4、施工人員已做好相應(yīng)的技術(shù)交底及安全交底工作，做到搭設(shè)規(guī)范，一次成型。5、地坪已

6、澆筑100mmi、C15混凝土墊層并清理完現(xiàn)場。6、采用厚度50mm勺木板進(jìn)行立桿底部鋪墊，立桿不得直接安裝在樓板上。7、工人配齊施工操作用工具，如榔頭、鋼卷尺、扳手等。六、施工方法1 . 工藝流程放支撐桿件點(diǎn)位線支立桿，安水平拉桿(橫桿)按放線支一個互相垂直的標(biāo)準(zhǔn)四邊形支撐格構(gòu)沿已支成的水平支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu)，用立桿及頂桿將豎向立桿接高到所需標(biāo)高（2500+2500頂托）按橫桿步距要求安完水平拉桿。3#樓負(fù)一層支模架搭設(shè)高：其中負(fù)一層層高5350mm后澆墊層80mm合計5430mms厚：180mm立桿組合：2500+2500+1托4#樓負(fù)一層支模架搭設(shè)高：其中負(fù)

7、一層層高5350mm后澆墊層80mm合計5430mmK厚：180mm立桿組合：2500+2500+1托車庫層高：后澆墊層80mm板厚：470mm立桿組合：2600+600+1托2 .施工要點(diǎn)1）支立支撐架時，立桿位置要準(zhǔn)確，立桿、橫桿形成的支撐格構(gòu)要方正。2）支撐格構(gòu)調(diào)方正以后同時敲擊4根或3根橫桿，不能裝一根敲擊一根，橫桿 的插頭插入立桿的插座后，要兩頭同時均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。3）按圖示進(jìn)行水平桿（橫桿）安裝，嚴(yán)禁私自改用橫桿長度。4）立桿兩節(jié)及兩節(jié)以上且節(jié)點(diǎn)在同一水平上必需采用剪刀撐加固。5）以不超過8m為布局進(jìn)行剪刀撐加固,豎向剪刀撐斜桿底端應(yīng)與地面緊頂。6）建議梁底抬梁

8、鎖扣點(diǎn)大于等于4根立桿。3 .質(zhì)量要求支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，插頭應(yīng)插入插座三分之二，按搭設(shè)布置 圖所有需要連接橫桿處必須連接橫桿，兩塊互相獨(dú)立搭設(shè)且不能用橫桿連接的必須用 鋼管扣件連接形成整體。七、快拆腳手架和模板的拆除措施1、拆除側(cè)模時應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損傷；底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng) 符合設(shè)計要求，以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告為依據(jù)。拆模前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。3、拆模前可先拆除梁底一道水平拉桿，以滿足施工人員站立作業(yè)，、拆除頂板模板時應(yīng)將 可

9、調(diào)頂托螺旋向下退100mm使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模，待 頂板上木料拆完后，再拆鋼管架，嚴(yán)禁不松頂托強(qiáng)行砸倒架體。八、安全技術(shù)措施1 .工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。2 .特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合重慶市有關(guān)規(guī)定。3 .在支撐體系上堆放材料時，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。4 .操作工具要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在支撐體系上。5 .施工中嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不許在支撐體系上追逐打鬧。6 .搭設(shè)過程中如發(fā)現(xiàn)有個別損壞材料，禁止使用，以免造成安全隱患。九、環(huán)保措施1 .施工中必須注意控制噪音，根據(jù)規(guī)定在城市建成區(qū)內(nèi)，禁止夜間進(jìn)行生產(chǎn)噪音的建筑

10、施工。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況， 確需夜間連續(xù)施工 作業(yè)的，應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請。2 .加強(qiáng)對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，支撐體系搭設(shè)、拆卸、運(yùn)輸應(yīng)防止不必要 的噪音產(chǎn)生，最大限度的減少施工噪音污染。3 .樓層施工中產(chǎn)生的建筑垃圾必須采用密閉容器調(diào)運(yùn)至地面分類定點(diǎn)存放，嚴(yán) 禁直接向外揚(yáng)棄。十、計算式重慶重報萬州中心3#、4#樓項(xiàng)目，一層選擇樓板厚180mm進(jìn)行計算；次龍骨 采用40X80的木龍骨，中心間距200mm主龍骨采用XX鋼管；橫豎向支撐采用承插 式早拆架；立桿最大間距不超過1200x 1200mm驗(yàn)算次龍骨、主龍骨的強(qiáng)度、剛度及 立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算是否滿足要求？1

11、、材料和力學(xué)性能40X80的木龍骨力學(xué)性能（次龍骨）木材的彈性模量取值為E=8000N/m2n木材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值取fm=13N/mim根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力計算表：截面抵抗拒 W=1/6bh=54cm3慣性矩 I=bh3/12= （4 X 93） /12=170cm4XX鋼管力學(xué)性能（主龍骨）鋼材的彈性模量取值為E=x 10 5 N/mmQ235鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm=206N/mm根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力計算表：截面抵抗拒 W=: /32 （d3-d14/d4） = cm3.慣性矩 1=兀/64 （d4- di 4）=其中 a =d/D=42/48=?截面面積：A=t （D2-d2） /4=2、次龍骨驗(yàn)算（4

12、0X80木龍骨）作用于模板支架的荷載包括永久荷載和可變荷載。1）靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容模板的自重（kN）：NGi =鋼筋混凝土樓板自重（kN）：Ns2 = （24+ X =；經(jīng)計算得到，永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Ng = N G+N32 = kN ;2）可變荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值施工人員及設(shè)備可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值：Nqi = 3 kN ;經(jīng)計算得到，可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值 N= 3 kN;3）不考慮風(fēng)荷載時，荷載組合為：N = + = kN ;次龍骨計算簡圖為次龍骨抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算計算次龍骨抗彎強(qiáng)度時時，可按三跨連續(xù)梁均布荷載計算。M=（T c=M/W* fm次龍骨間距為中到中200mm作用在每根次龍骨上的均布荷載為

13、:q= kN X = kN/m最大彎矩M=x x 10002o- =M/W=x 106/54 x 103=mm fm=13 N/mm2;次龍骨撓度驗(yàn)算剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，不考慮可變荷載作用：q= kN x =m=100EI= XX 10004/ （100 X9000X 243X 104）= =l/500=3、主龍骨驗(yàn)算（xx）主龍骨計算簡圖主龍骨抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算計算主龍骨時按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計算：M=（T z=M/VW= fm集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，p=xx1=mM= = X x = m（T z= M/W= x 106/ x 103= fm=206 N/ mm 2主龍骨撓度驗(yàn)算剛

14、度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，不考慮可變荷載作用：貝J p=x =m=100EI=x X 10003/100 X X 105X X 104= l/500=2mm4、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算立桿的穩(wěn)定性計算公式：產(chǎn)N/少 AW Kf3 =MM2其中N -立桿的軸心壓力設(shè)計值（kN） : N =;小-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比lo/ii-計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm） : i = cmA 立桿凈截面面積(cm2) ： A = cm 2；W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3) ： W= cm3；6-鋼管立桿最大應(yīng)力計算值(N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值： f =206 N/mm 2；L 0 計算長度 (

15、m) ；按下式計算:l o = h+2a = + x 2 = m ；a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度； a = m ；l 0/i = 1800 / =；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)小二;見表鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值；(r=X 103/X424) = N/mm2(用=205 N/mm 2,滿足要求！考慮到高支撐架的安全因素，按下式計算l o = k ik2(h+2a)= x x +x 2) = m ；k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表1取值；k2 - 計算長度附加系數(shù)， h+2a = 按照表2取值；Lo/i = x 103/ =；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)小二;見表鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值(T=x 103/X424) = N/mm 2(用=206 N/mm 2,滿足要求！以上表參照扣