機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、山西介休南窯頭煤業(yè)兼并整合重組機(jī)電安裝項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編號(hào)：SJ2F.NYT-001山西介休南窯頭煤業(yè)兼并整合重組機(jī)電項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編 制 人 ： 程 強(qiáng) 審 核 人 ： 劉永軍 批 準(zhǔn) 人 ： 曹?chē)?guó)華 目 錄第一章 編制依據(jù)及編制原則2第二章 工程概況3第三章 施工總體部署3第四章 測(cè)量放線 7第五章 主要施工方案7第六章 勞動(dòng)組織與管理20第七章 施工進(jìn)度安排21第八章 質(zhì)量保證措施22第九章 施工安全保證措施26第十章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 29第十一章 現(xiàn)場(chǎng)消防管理措施 32第十二章 冬季（雨季）施工措施 33第十三章 成品保護(hù)措施 35第十四章 降低造價(jià)的措施 35第十五章 工程

2、保修措施和承諾36附件1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖37附件2 勞動(dòng)力計(jì)劃表37附件3 施工進(jìn)度計(jì)劃39附件4 質(zhì)量保證體系圖40附件5安全保證體系圖41附件6 施工平面布置圖42附件6 擬投入施工設(shè)備43第一章 編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)1.1.1招標(biāo)文件上給定的各項(xiàng)指標(biāo)要求1.1.2 國(guó)家、行業(yè)及建設(shè)單位有關(guān)安全、質(zhì)量、環(huán)保等規(guī)定1.1.3 招標(biāo)方提供的釋疑1.1.4 招標(biāo)文件規(guī)定合同條款1.1.5 有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程：1、中華人民共和國(guó)礦山安全法2、煤礦安全規(guī)程3、煤礦建設(shè)安全規(guī)定4、礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ213-90）5、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）6、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)

3、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ213-88）7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ20583）8、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT501095）9、煤礦立井井筒裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范（MT/T501796）10、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200511、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-9212、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-9213、自動(dòng)化議標(biāo)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ134-9014、自動(dòng)化儀表工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-200215、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）。16、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）。17、建筑基樁檢測(cè)

4、技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003；1.2編制原則1.2.1確保工程質(zhì)量和工期目標(biāo)。1.2.2積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、提高施工水平。1.2.3確保安全生產(chǎn)，抓好工程進(jìn)度。1.2.4搞好文明施工和環(huán)境保護(hù)。第二章 工程概況2.1工程范圍2.1.1南窯頭礦井副井提升系統(tǒng)、回風(fēng)立井通風(fēng)機(jī)、主斜井架空乘人裝置、副斜井管路、帶式輸送機(jī)等設(shè)備及配電安裝工程。2.2工程概況2.2.1安裝工程施工 架空乘人裝置：主斜井坡度23°,主要安裝工程量為江蘇康寶有限公司制造的RJKY55-23/800型架空乘人裝置一套，總長(zhǎng)度800m（包括762m斜坡段、16m機(jī)頭平巷段和22m機(jī)尾平巷段），架空乘

5、人裝置拖輪及壓輪使用橫梁固定，其橫梁底部安裝高度為2525mm，橫梁安裝間距：標(biāo)準(zhǔn)段為8m，變坡點(diǎn)為1m。架空乘人裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為55KW,驅(qū)動(dòng)輪直徑1200mm，安裝形式為懸掛式。架空乘人裝置運(yùn)輸速度1.08m/s，最大輸送效率431人/h，乘人間距S=9m。鋼絲繩為無(wú)油光面鋼絲繩，直徑=22mm。架空乘人裝置尾輪直徑1200mm，張緊行程13米，張緊重錘重量900kg.乘人器由H-K固定式抱索器與G型乘人吊椅組成，所有橫梁均采用托架固定，為方便安裝和運(yùn)行穩(wěn)定，全巷道采用5托1壓的安裝方式。 副斜井提升系統(tǒng)：本提升機(jī)系統(tǒng)主要承擔(dān)礦井設(shè)備、材料和人員的提升任務(wù)；南窯頭煤業(yè)副斜井提升機(jī)房設(shè)計(jì)安

6、裝JK-2.5型單繩纏繞式礦井提升機(jī)一臺(tái)，配套電動(dòng)機(jī)為Z355-3A型直流電動(dòng)機(jī)；提升機(jī)滾筒直徑為2500mm、寬度為2000mm，天輪直徑為2500mm；所用鋼絲繩繩徑為32mm；設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行提升機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。通風(fēng)系統(tǒng)：安裝2套FBCDZ No_26/C型礦用對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)，及其配套YBF 560M1-8防爆電機(jī)10KV（560KW4臺(tái)）；安裝通風(fēng)機(jī)配電室內(nèi)的啟動(dòng)和控制系統(tǒng)。安裝礦井所需的井下中央變電所、中央泵房以及所敷設(shè)的管路和電纜，安裝井下消防、注漿管路，沿副斜井敷設(shè)，并延伸各主巷道。第三章 施工總體部署3.1項(xiàng)目施工管理目標(biāo)工期目標(biāo)：嚴(yán)格滿足投標(biāo)文件要求。質(zhì)量目標(biāo)：所有單位工程均

7、達(dá)到 合格工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本工程一次交驗(yàn)合格率100%，竣工資料整理交驗(yàn)合格率100%。安全目標(biāo)：完善安全措施，提高安全意識(shí)，井下無(wú)死亡，地面無(wú)重傷，杜絕其它非傷亡重特大事故和重大安全隱患。文明施工目標(biāo)：為保持施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷿崈舻沫h(huán)境，項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，達(dá)到礦區(qū)文明工地要求。項(xiàng)目管理目標(biāo)：全面貫徹質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)和公司制定的程序文件、管理手冊(cè)，建立完善的管理保證體系，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，對(duì)施工全過(guò)程中與其有關(guān)的全部職能活動(dòng)進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的管理職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的管理責(zé)任。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。施工環(huán)境目標(biāo)

8、：在確保工程質(zhì)量和工期前提下，樹(shù)立現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)保意識(shí)，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)周到、業(yè)主滿意、信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，按受并積極配合業(yè)主、監(jiān)理和對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制與監(jiān)督。3.2勞動(dòng)力組織合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。勞動(dòng)力選擇應(yīng)考慮的因素：勞動(dòng)力素質(zhì)的優(yōu)化。即打破原有的勞動(dòng)組織結(jié)構(gòu)，選用素質(zhì)較高的勞動(dòng)者，并通過(guò)培訓(xùn)不斷提高勞動(dòng)者的綜合素質(zhì)。勞動(dòng)力數(shù)量的優(yōu)化。即根據(jù)工程規(guī)模和施工技術(shù)特性，按比例配備一定數(shù)量的勞動(dòng)力，既避免窩工，又不出現(xiàn)缺人現(xiàn)象，使得勞動(dòng)力得以充分利用。勞動(dòng)

9、力組織形式的優(yōu)化。即建立適應(yīng)項(xiàng)目施工特點(diǎn)的、精干高效的勞動(dòng)組織形式。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，組織具有較高施工技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)，做為該工程的作業(yè)層。保證勞動(dòng)力供應(yīng)的措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前根據(jù)施工進(jìn)度、施工段劃分、專(zhuān)業(yè)需要、勞動(dòng)定額編制切實(shí)可行的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)入或退出項(xiàng)目施工的勞動(dòng)力構(gòu)成、數(shù)量及時(shí)間提出指導(dǎo)性計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整，避免勞動(dòng)力資源的浪費(fèi)。加強(qiáng)員工培訓(xùn)加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)人員的安全知識(shí)教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育組織學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及地方有關(guān)規(guī)定。進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底

10、，使施工人員了解該工程的特點(diǎn)，以熟練規(guī)范的操作,高質(zhì)量地完成規(guī)定任務(wù)。對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使之合理流動(dòng)，達(dá)到最佳勞動(dòng)效率。制定合理的激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性、創(chuàng)造性。3.3材料供應(yīng)計(jì)劃及設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，并嚴(yán)格按照管理體系中采購(gòu)控制程序采購(gòu)，嚴(yán)格對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制。并在每道工序前五天再次向供應(yīng)部提出近期材料計(jì)劃，以便供應(yīng)部有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的入場(chǎng)準(zhǔn)備工作。3.4施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容有：勘查現(xiàn)場(chǎng)，安排施工人員進(jìn)場(chǎng)，搭建臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施，安裝、檢修施工設(shè)備，組織施工材料、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)，完成各項(xiàng)單位工程技術(shù)上的準(zhǔn)備工作等。詳見(jiàn)“

11、施工準(zhǔn)備工作明細(xì)表”3.4.1勘查現(xiàn)場(chǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)廣場(chǎng)布置，確定主井井塔和井筒裝備施工設(shè)施的布置；了解施工現(xiàn)場(chǎng)供電、通風(fēng)、排水情況；確定非標(biāo)加工場(chǎng)地。序號(hào)準(zhǔn)備工作名稱(chēng)完成單位涉及單位1現(xiàn)場(chǎng)勘查山西省第四建設(shè)有限公司南窯頭煤業(yè)2施工設(shè)備、設(shè)施安裝及檢修山西省第四建設(shè)有限公司3供電山西省第四建設(shè)有限公司南窯頭煤業(yè)4供水山西省第四建設(shè)有限公司南窯頭煤業(yè)5排水山西省第四建設(shè)有限公司南窯頭煤業(yè)6消防山西省第四建設(shè)有限公司南窯頭煤業(yè)7供風(fēng)山西省第四建設(shè)有限公司8通訊山西省第四建設(shè)有限公司9施工人員進(jìn)場(chǎng)山西省第四建設(shè)有限公司10圖紙會(huì)審、技術(shù)交底山西省第四建設(shè)有限公司南窯頭煤業(yè)、設(shè)計(jì)

12、院11編制施工組織設(shè)計(jì)山西省第四建設(shè)有限公司12施工主材進(jìn)場(chǎng)山西省第四建設(shè)有限公司13施工周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)山西省第四建設(shè)有限公司3.4.2施工設(shè)施的搭建搭建5×15m鋼彩板房1間，作為總材料庫(kù)；搭建15×5m鋼彩板房4間，作為安裝材料庫(kù)。搭建3×5m鋼彩板房20間作為職工宿舍和項(xiàng)目部辦公室。井口搭建3×5m鋼彩板房2間作為更衣室和井口調(diào)度室。3.4.3供電施工用電：用電纜從礦方變電所引出電源至井口、非標(biāo)加工場(chǎng)地配電點(diǎn)。生活用電：在項(xiàng)目部生活區(qū)設(shè)配電點(diǎn)，用電纜將380v電源由臨變電所引至該配電點(diǎn)，辦公室、職工宿舍、食堂、茶爐等生活設(shè)施均由該配電點(diǎn)供電。3.4.

13、4供水施工用水：建設(shè)單位提供規(guī)定距離內(nèi)的水源，我方負(fù)責(zé)接入施工現(xiàn)場(chǎng)。 生活用水：在永久供水管路上離職工宿舍最近處增設(shè)三通，用2鋼管引至職工生活區(qū)。3.4.5排水生活用水經(jīng)處理后，排入礦方指定的管溝。3.4.6現(xiàn)場(chǎng)消防在各單位工程的施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材，消防器材布置于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)施焊作業(yè)區(qū)，材料庫(kù)房等易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)所附近。消防器材布置要求明顯，便于取用，平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查滅火器材，按規(guī)定更換滅火藥粉，時(shí)刻保證滅火器材處于正常工作狀態(tài)。3.4.7供風(fēng)井筒及井下期間在壓風(fēng)機(jī)房與井口之間敷設(shè)57×4.5壓風(fēng)管一趟，利用礦建單位臨時(shí)下井管路作為供風(fēng)風(fēng)源。安裝非標(biāo)構(gòu)件加工廠的機(jī)加工設(shè)備，并對(duì)加工

14、制作所使用的小型工器具及起重使用的繩扣、索具等，進(jìn)行認(rèn)真的檢查和檢修。檢修主井井筒裝備施工用的絞車(chē)、穩(wěn)車(chē)等設(shè)備，確認(rèn)其達(dá)到完好后，方可投入使用。3.4.8通訊及辦公設(shè)施:項(xiàng)目部對(duì)外聯(lián)系安裝固定電話；項(xiàng)目經(jīng)理和副經(jīng)理配備手機(jī)；施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的相互聯(lián)系配備對(duì)講機(jī)；為提高辦公效率，方便與公司總部、礦方及監(jiān)理單位的相互聯(lián)系，配備辦公電腦6臺(tái)，并全部寬帶上網(wǎng)。3.4.9主要材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖、施工圖預(yù)算及施工組織設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確計(jì)算出工程所需主要材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，編制主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前一周報(bào)送經(jīng)營(yíng)部及材料部，以便于經(jīng)營(yíng)部核準(zhǔn)材料的使用數(shù)量。同時(shí)也保證材料部及早擇優(yōu)落實(shí)材料貨源，保證材料在使用過(guò)程中達(dá)到均

15、衡連續(xù)進(jìn)場(chǎng)，減少現(xiàn)場(chǎng)存放，以確保文明施工的要求。3.4.10周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，確定工程施工所需周轉(zhuǎn)材料的品種和數(shù)量，并編制周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。于正式開(kāi)工兩周前報(bào)送經(jīng)營(yíng)部及材料部，經(jīng)營(yíng)部核準(zhǔn)后，材料部組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)。第四章 測(cè)量放線4.1測(cè)量放線工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部要求專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可后，方可施工。從控制點(diǎn)向施工作業(yè)面定軸線放樣，軸線點(diǎn)位誤差要控制在±3mm以?xún)?nèi)，選用的測(cè)量?jī)x器有：J2經(jīng)緯儀1臺(tái)控制軸線及角度測(cè)量；S3型水準(zhǔn)儀1臺(tái)用于結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制。測(cè)量放線前，施工項(xiàng)目部要向建設(shè)、監(jiān)理單位申請(qǐng)?zhí)峁┲骶谑只鶞?zhǔn)點(diǎn)

16、位置及井口標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量成果，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。測(cè)量準(zhǔn)線標(biāo)定結(jié)束后，及時(shí)填寫(xiě)工程定位測(cè)量記錄，并請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核和確認(rèn)。第五章 主要施工方案根據(jù)南窯頭煤業(yè)安裝工程特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,結(jié)合我公司多年來(lái)施工礦山建設(shè)的施工能力,擬采用如下施工方案和施工順序進(jìn)行施工.5.1 非標(biāo)制作5.1.1材料進(jìn)場(chǎng)：依據(jù)施工圖紙，據(jù)實(shí)統(tǒng)計(jì)井筒裝備所用材料。按材料的規(guī)格和型號(hào)進(jìn)行采購(gòu)。材料進(jìn)廠后進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收，核實(shí)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相等，同時(shí)與供貨商索要材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證。5.10.2材料存放：材料存放應(yīng)選擇干燥、封閉的地所。避免雨水淋濕，材料按品種擺放整齊，掛

17、材料牌。原料下部墊方木，要求擺放平整、防止材料受潮和變形。5.10.3進(jìn)行施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底：加工前，要會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等單位進(jìn)行施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)施工圖紙有疑問(wèn)、存在問(wèn)題的部分要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院進(jìn)行說(shuō)明或修改設(shè)計(jì)。5.10.4放樣、號(hào)料、切割：構(gòu)件放樣時(shí)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的鉗工親自進(jìn)行操作，按照1：1的比例在放樣臺(tái)進(jìn)行，放樣后由主管技術(shù)人員進(jìn)行審核，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)的焊接收縮余量。1）放樣的允許偏差如下：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1平行線距離和分段尺寸±0.5mm2對(duì)角線差1.0mm3寬度和長(zhǎng)度±0.5mm4孔距&#

18、177;0.5mm5加工樣板的角度202）號(hào)料外形尺寸序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1零件外形尺寸±1.0mm2孔距±0.5mm3）氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。氣割的允許偏差如下：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1零件寬度、長(zhǎng)度±3.0mm2切割面平面度0.05t且不大于2.03割紋深度±0.2 mm4局部缺口深度±1.0mm4）矯正和成型：碳素結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過(guò)900，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，鋼材矯正后的允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的具

19、體要求。5）制孔：小件采用Z3132萬(wàn)向搖臂鉆制孔，大件（鋼梁）采用磁力鉆制孔。A、B級(jí)螺栓孔應(yīng)具有H級(jí)的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5微米，C級(jí)螺栓孔能的允許偏差按下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1直徑01.02圓度2.03垂直度0.036且不大于2mm5.10.5組裝：組裝前，零件、部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污物等必須清理干凈，板材型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝焊接、矯正后進(jìn)行，焊接件連接組裝的允許偏差執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。5.10.6焊接：焊接要由專(zhuān)業(yè)電焊工進(jìn)行，并采取有效的防變形措施。1）焊接時(shí)，不得使用藥

20、皮脫落和焊芯生銹的焊條；2）焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊縫外的母材上引弧；3）多層焊接宜連續(xù)施焊，每一道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊；4）焊縫外觀尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表4、7、20的規(guī)定；5.10.7構(gòu)件驗(yàn)收及編號(hào)：在構(gòu)件加工階段，質(zhì)檢員應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每道工序進(jìn)行檢查，凡不合格的構(gòu)件不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工，加工好的成品由技術(shù)主管組織質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格的構(gòu)件依據(jù)施工圖紙進(jìn)行編號(hào)，擺放整齊，與防腐單位辦理交接手續(xù)后，進(jìn)行電弧噴涂防腐。5.2提升機(jī)安裝5.2.1 施工

21、順序：設(shè)備清點(diǎn) 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收 放線 設(shè)備就位 找平找正 二次灌漿 單機(jī)調(diào)試。5.2.2 測(cè)量放線及基礎(chǔ)移交5.2.2.1 測(cè)量放線（1）、由建設(shè)單位測(cè)量人員給出提升機(jī)房?jī)?nèi)各相關(guān)標(biāo)高點(diǎn)、中心線，依照施工圖與中心線的關(guān)系放出提升機(jī)中心線，各參加移交單位對(duì)各線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后做好記錄簽字移交。（2）、測(cè)量所給出的一切點(diǎn)、線，均要符合測(cè)量規(guī)范要求。5.2.2.2 基礎(chǔ)移交（1） 由建設(shè)單位組織監(jiān)理單位、施工單位（礦建）和接收單位（安裝）一同對(duì)施工完畢的基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收及移交。（2） 由施工單位提供基礎(chǔ)施工圖和接收單位提供安裝圖，進(jìn)行比較是否一致。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位拿出方案，施工單位和

22、接收單位按照方案進(jìn)行施工。（3） 按照安裝圖紙對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)偏差在允許偏差內(nèi)方可對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行接收。5.2.3 設(shè)備安裝5.2.3.1 提升機(jī)機(jī)械部分安裝5.2.3.1.1 鏟麻面、放置墊鐵在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，根據(jù)主軸安裝中心標(biāo)高，計(jì)算出墊鐵總高度，并按照墊鐵平面布置圖劃出墊鐵位置，鏟麻面、放置墊鐵。技術(shù)要求： 墊鐵的材料采用鑄鐵或普通碳素鋼，墊鐵嚴(yán)禁有裂紋。 斜墊鐵和平墊鐵采用“四類(lèi)”和“三類(lèi)”。 除機(jī)座下有指定位置外，軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵，如條件限制可在一側(cè)設(shè)置，墊鐵組能在放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎(chǔ)螺栓，相鄰兩墊鐵組間的距離宜為600800mm。 每一組墊鐵宜減少墊鐵的

23、塊數(shù)，一般不超過(guò)三層（斜墊鐵成對(duì)使用視為一層），并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢。 設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面邊緣，平墊鐵應(yīng)露出1030mm。 敷設(shè)的墊鐵必須墊穩(wěn)墊實(shí)，墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積應(yīng)不少于60%。5.2.3.1.2 主軸裝置安裝主軸安裝前，根據(jù)測(cè)量給出的絞車(chē)主軸十字點(diǎn)線，掛設(shè)十字線，安裝軸承座，軸承座下的墊鐵必須墊穩(wěn)，墊實(shí)，找平找正，然后緊固地腳螺栓，螺栓應(yīng)露出螺母24個(gè)螺距。（1）利用25T汽車(chē)吊在提升機(jī)房外側(cè)空地主軸與滾筒組裝，先將兩滾筒各半片按要求安裝到主軸上。（2）利用100T汽車(chē)吊，用30鋼絲繩套兩根掛在主軸上，兩繩套間距約2米，將主軸裝置緩慢放到軸座上，再將剩下的兩半片滾筒吊裝

24、到位組裝，掛設(shè)十字線，用水準(zhǔn)儀測(cè)量主軸兩端軸頭的水平度，利用墊鐵找平找正，加好潤(rùn)滑脂，蓋上軸承端蓋。技術(shù)要求： 主軸裝上卷筒后的水平度不超過(guò)0.1/1000。 軸承座與底座必須緊密接觸，其間嚴(yán)禁加墊片。 主軸軸心線在水平面內(nèi)的位置允許偏差10/2000L。 主軸軸心標(biāo)高允許偏差±50mm。 提升中心線的位置允許偏差5 mm。 主軸中心線與提升中心線的垂直度允許偏差0.15/1000。 軸承座沿主軸方向的水平度0.1/1000。 軸承垂直于主軸方向的水平度0.15/1000。5.2.3.1.3 減速機(jī)及潤(rùn)滑站的安裝用100T汽車(chē)吊吊起減速機(jī)放在已放置好墊鐵的基座上，根據(jù)圖紙給定位置，以

25、主軸齒輪聯(lián)軸器端面初步確定減速器位置，以主軸中心線為基準(zhǔn)安裝，安裝時(shí)保證減速機(jī)主軸中心線與絞車(chē)主軸同心，在聯(lián)軸器上分四點(diǎn)測(cè)量?jī)陕?lián)軸器的徑向位移和對(duì)頂間隙，減速器找正后，緊固地腳螺栓；潤(rùn)滑站根據(jù)圖紙指定位置放置，安裝標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)要求： 箱內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物，不漏油。 減速器輸出軸的水平度嚴(yán)禁超過(guò)0.15/1000，其余各軸以齒輪嚙合為準(zhǔn)。 齒輪聯(lián)軸器兩軸的同軸度不應(yīng)超過(guò)：(a)徑向位移1.2 mm (b)傾斜1.5/1000 端面間隙15±1 mm。5.2.3.1.4 主電動(dòng)機(jī)的安裝利用70T汽車(chē)吊將電動(dòng)機(jī)吊放到已放置好墊鐵的基礎(chǔ)上，找平找正，擰緊地腳螺栓。技術(shù)要求: 兩聯(lián)軸

26、器的端面間隙5±1 mm。 兩軸的同軸度不應(yīng)超過(guò)：(a)徑向位移0.2 mm。(b)傾斜1.0/1000。 電機(jī)外殼接地和緊固件均鍍鋅，接地線敷設(shè)美觀。 電機(jī)繞組及軸承的溫度保護(hù)裝置接線正確，整定符合設(shè)計(jì)。5.2.3.1.5 盤(pán)形制動(dòng)器安裝（1） 盤(pán)形制動(dòng)器安裝前各部件均要進(jìn)行清洗，同時(shí)檢查密封圈有無(wú)損傷，如有損傷需要更換。裝配時(shí)不應(yīng)重力敲擊。以免剪斷密封圈，然后調(diào)整螺釘，使兩個(gè)缸體的使用距離相等。（2） 將盤(pán)形制動(dòng)器吊裝就位，調(diào)整好底盤(pán)，用墊鐵墊實(shí)，初步擰緊地腳螺栓。找正時(shí)使盤(pán)形閘抱住閘盤(pán)，然后調(diào)整墊鐵直到符合要求，擰緊地腳螺栓，復(fù)測(cè)盤(pán)形閘各部分尺寸應(yīng)符合下列要求。技術(shù)要求： 同一

27、副閘瓦與制動(dòng)盤(pán)兩側(cè)的間隙應(yīng)一致，其偏差嚴(yán)禁超過(guò)0.1 mm。 閘瓦的平均磨擦半徑必須等于或略大于設(shè)計(jì)的平均磨擦半徑。 各制動(dòng)器制動(dòng)缸的對(duì)稱(chēng)中心，在鉛垂面內(nèi)的重合度嚴(yán)禁超過(guò)3mm。 同一副制動(dòng)器的支架端面與制動(dòng)盤(pán)中心線平面間距離的偏差應(yīng)對(duì)應(yīng)。 同一副制動(dòng)器兩閘瓦工作面的平行度不應(yīng)超過(guò)0.3 mm。 制動(dòng)器支架端面與制動(dòng)盤(pán)中心線的平行度不應(yīng)超過(guò)0.2 mm。 閘瓦與制動(dòng)盤(pán)間隙不應(yīng)超過(guò)1 mm，接觸面積不小于60%。5.2.3.1.6 測(cè)速傳動(dòng)裝置安裝以減速器輸入軸的中心線為基準(zhǔn)，進(jìn)行找平找正。找正好后固定。技術(shù)要求：接線正確，符合設(shè)計(jì)電壓，電機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力。5.2.3.

28、1.7 牌坊式深度指示器安裝檢查清潔各部件，將深度指示器運(yùn)至安裝位置，用墊鐵找平找正后，緊固地腳螺栓。技術(shù)要求： 安裝后傳動(dòng)軸應(yīng)保持水平、齒輪嚙合良好，各傳動(dòng)部件靈活、可靠。盤(pán)車(chē)時(shí)輕松，無(wú)阻滯現(xiàn)象。 指針行程應(yīng)大于指示板全行程的2/3，指針移動(dòng)平穩(wěn)并不應(yīng)與指示板相碰。 傳動(dòng)軸與主軸的平行度0.3/1000。5.2.3.1.8 電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器安裝利用汽車(chē)吊將電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器放到已放置好墊鐵的基礎(chǔ)上，以減速器輸入軸的中心線為基準(zhǔn)，進(jìn)行找平找正，擰緊地腳螺栓。技術(shù)要求： 制動(dòng)器個(gè)銷(xiāo)軸裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。 安全缸、工作缸缸體均勻垂直。 傳動(dòng)裝置的杠桿中心線與制動(dòng)拉桿中心線的重合度不應(yīng)超過(guò)0.5mm

29、。 同一制動(dòng)輪兩閘瓦中心平面的重合度嚴(yán)禁超過(guò)2mm，各閘瓦中心平面與制動(dòng)輪工作寬度中心平面的重合度嚴(yán)禁超過(guò)2mm。 閘瓦必須固定牢固，制動(dòng)梁與擋繩板不應(yīng)碰撞，其間隙不得小于5mm。 閘座各銷(xiāo)軸軸心線與主軸軸心線鉛垂度和水平度的偏差不應(yīng)超過(guò) ±1mm5.2.3.1.9 液壓站安裝液壓站安裝前，清洗檢查葉片泵、電液調(diào)壓裝置安全閥，濾油器等元件，同時(shí)清洗箱體內(nèi)部，按圖紙要求進(jìn)行吊裝就位，找平找正后，緊固地腳螺栓，并注入合格的抗磨液壓油，安裝標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)要求： 二級(jí)制動(dòng)安全閘的回油管口必須高于盤(pán)形制動(dòng)油缸中心線80mm。 液壓站的油泵、閥、內(nèi)部油管、油箱等必須清洗干凈，干燥后涂

30、上機(jī)油再進(jìn)行裝配，管道接頭在7Mpa油壓下，嚴(yán)禁漏油。 液壓站用油必須有合格證和化驗(yàn)記錄。 制動(dòng)手把在全制動(dòng)位置時(shí)，直流毫安表必須接近于零，制動(dòng)油缸的殘壓必須低于0.5Mpa。 液壓站外部油管安裝排列整齊、不漏油。5.2.3.1.10 司機(jī)操作臺(tái)的安裝 將司機(jī)操作臺(tái)運(yùn)至安裝位置，穿上地腳螺栓，用墊鐵找平找正，然后緊固地腳螺栓，裝配主控制器時(shí)，應(yīng)使手柄向前、向后動(dòng)作靈活、可靠，無(wú)卡阻現(xiàn)象，檢查各電流、電壓表完好，檢查各按紐、開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠。技術(shù)要求：裝配主控制器時(shí)，應(yīng)使手柄向前，向后動(dòng)作靈活、可靠，無(wú)卡阻現(xiàn)象。檢查各電流、電壓表完好。檢查各按紐、開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠。5.2.3.1.11 二次灌漿在二次灌

31、漿前，會(huì)同有關(guān)部門(mén)人員對(duì)設(shè)備下的墊鐵、主軸裝置等進(jìn)行驗(yàn)收，并做好記錄，整理歸檔，檢查各地腳螺栓是否完全緊固，再精確校對(duì)各部技術(shù)尺寸，并做好記錄。 設(shè)備安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，基礎(chǔ)表面的所有雜物、油污清除干凈，并用水沖洗；灌漿時(shí)，必須搗固密實(shí)，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜，并對(duì)螺栓進(jìn)行保護(hù)處理；二次灌漿砼標(biāo)號(hào)應(yīng)高出基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)一級(jí)。5.2.3.1.12 液壓站、潤(rùn)滑油泵站管路安裝各管路按設(shè)計(jì)要求加工好后，除銹、進(jìn)行試組裝。組裝好后拆除進(jìn)行酸洗，中和、清水沖洗干凈，干燥后涂潤(rùn)滑油； 各管路按設(shè)計(jì)要求安裝，對(duì)稱(chēng)布置，按設(shè)計(jì)走向橫平豎直，外表美觀。5.2.3

32、.2 電氣設(shè)備安裝施工工序：控制柜安裝接地安裝電纜敷設(shè)二次接線電器試驗(yàn)5.2.3.2.1 高低壓柜安裝根據(jù)柜盤(pán)的尺寸，采用10#槽鋼加工柜盤(pán)底座，加工好以后按照設(shè)計(jì)圖紙擺放整齊，使用水平尺及米尺找平找正，采用墊鐵墊平，然后將墊鐵、底座和預(yù)埋件點(diǎn)焊在一起。將高低壓柜運(yùn)至安裝位置，擺放在柜盤(pán)底座上。高壓柜、低壓柜成一條直線、垂直度不大于3mm。柜與柜之間用廠家提供的聯(lián)盤(pán)螺絲聯(lián)結(jié)固定，然后柜與柜盤(pán)底座點(diǎn)焊，確保固定牢靠。5.2.3.2.2 接地裝置安裝接地極按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求加工并與土建預(yù)埋接地連接,主接地采用40×4鍍鋅扁鐵，與帶電設(shè)備接地焊接。接地敷設(shè)后，接地電阻搖測(cè)應(yīng)不大于2歐。禁止

33、將數(shù)個(gè)電器設(shè)備串聯(lián)接地，接地線與設(shè)備聯(lián)結(jié)采用鍍鋅螺絲聯(lián)結(jié)、且牢固。（注：鍍鋅扁鐵上的聯(lián)結(jié)螺栓孔必須用鉆頭鉆出且將毛刺處理）。5.2.3.2.3 電纜敷設(shè)及二次接線(1) 對(duì)檢查、搖測(cè)合格的電纜，按照設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)在電纜溝，并排列整齊固定牢固。各電纜敷設(shè)后的彎曲半徑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2) 制作高壓電纜頭采用熱縮式高壓電纜終端盒，按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行制作；低壓電纜頭采用干包絕緣法。(3) 二次接線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)照接線端子將各盤(pán)柜內(nèi)二次配線接好，二次配線接好后，必須達(dá)到下列要求： 壓接端子處必須牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 配線走向美觀、排列整齊。 接線應(yīng)正確。5.2.3.2.4 電器試驗(yàn)各高壓電纜、高壓

34、設(shè)備均應(yīng)做電器試驗(yàn)，試驗(yàn)由具備試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行操作。各試驗(yàn)電壓應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并有相應(yīng)的電器試驗(yàn)報(bào)告，符合要求時(shí)，方可送電。5.2.4 調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)5.2.4.1 調(diào)試工作由施工單位配合廠家進(jìn)行調(diào)試 5.2.4.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)5.2.4.2.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 當(dāng)電控系統(tǒng)模擬試運(yùn)行及各部分調(diào)整好后，在聯(lián)軸器未聯(lián)結(jié)之前，即可進(jìn)行電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真檢查。 檢查主電動(dòng)機(jī)，清除雜物，在聯(lián)軸器斷開(kāi)的情況下，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，主電動(dòng)機(jī)應(yīng)靈活正常。 地腳螺栓應(yīng)緊固可靠。 檢查操作臺(tái)，手動(dòng)控制能正常工作。 工作制動(dòng)和安全制動(dòng)手把操作靈活、正確、可靠。5.2.4.2.2 開(kāi)始試運(yùn)轉(zhuǎn)（1） 專(zhuān)人與變電所

35、聯(lián)系，通知變電所值班人員按照操作規(guī)程將電送至絞車(chē)房開(kāi)關(guān)柜。并留人觀察主電動(dòng)機(jī)的第一次送電情況，將高壓開(kāi)關(guān)及斷路器合上，按規(guī)定程序操作試運(yùn)主電動(dòng)機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：觀察電動(dòng)機(jī)的溫度、溫升及潤(rùn)滑情況。：注意電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，其轉(zhuǎn)向要與操作手柄，滾筒轉(zhuǎn)向相對(duì)應(yīng)。：分別測(cè)試主電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流、空載電流、轉(zhuǎn)速，并做好記錄。（2）減速器空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，將聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)好，然后進(jìn)行減速器試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各齒輪的潤(rùn)滑情況應(yīng)良好，各密封處應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象。（3）提升機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：將聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)上，把深度指示器的傳動(dòng)裝置和主軸裝置斷開(kāi)。以免碰壞減速、過(guò)卷等限位開(kāi)關(guān)和自整角機(jī)限速裝置上的零件。啟動(dòng)制動(dòng)油泵、潤(rùn)滑

36、油泵，進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不少于8小時(shí)。再進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不少于24小時(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，每8小時(shí)進(jìn)行一次全面檢查，主軸裝置應(yīng)平穩(wěn)，主軸承溫升不應(yīng)超過(guò)40，最高溫度不高于80。減速器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有周期性震動(dòng)聲，減速器油溫升不超過(guò)35。上述工作結(jié)束后，將深度指示器傳動(dòng)裝置聯(lián)結(jié)上，根據(jù)提升高度，在牌坊上作記號(hào)，模擬提升試運(yùn)轉(zhuǎn)，正反提升各三次，使各限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠, 在提升系統(tǒng)形成后，進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.3通風(fēng)機(jī)安裝5.3.1測(cè)量放線：由測(cè)量人員給出通風(fēng)機(jī)、電控柜等設(shè)備安裝中心線，以及設(shè)備安裝標(biāo)高點(diǎn)，并作出永久標(biāo)記。5.3.2基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)測(cè)量人員給出的通風(fēng)機(jī)中心線和標(biāo)高，按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖，對(duì)

37、基礎(chǔ)及軌道的標(biāo)高、水平度和預(yù)留孔等尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與監(jiān)理、甲方匯報(bào)并及時(shí)要求解決。5.3.3設(shè)備安裝及技術(shù)要求1、碟閥就位首先利用吊車(chē)將碟閥吊裝就位（地腳螺栓先放入基礎(chǔ)孔內(nèi)），墊好墊鐵，然后將巷道接頭與風(fēng)道和碟閥連接，操平找正穿上地腳螺栓并帶好螺母（不要緊固）。安裝所使用的墊鐵不得有裂紋等缺陷。2、機(jī)體就位和裝配吊裝前首先將軌道上的雜物清理干凈等。利用吊車(chē)將通風(fēng)機(jī)的聯(lián)結(jié)風(fēng)筒、集流器、一級(jí)主機(jī)、二級(jí)主機(jī)、擴(kuò)散器、變接頭、消音箱、擴(kuò)散塔吊裝就位，然后進(jìn)行裝配。通風(fēng)機(jī)裝配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及隨機(jī)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3、蝶閥操平找正以測(cè)量人員給出的安裝中心線及標(biāo)高，調(diào)整墊鐵，利用框式

38、水平儀將蝶閥操平找正。4、通風(fēng)機(jī)的裝配（1）利用30t汽車(chē)吊將運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)機(jī)配件分體組裝，吊裝時(shí)吊點(diǎn)要選擇合適，以便組裝。（2）通風(fēng)機(jī)各接口嚴(yán)密，結(jié)合處不漏風(fēng)，螺栓穿向及螺母長(zhǎng)度一致。5、檢查門(mén)安裝（1）對(duì)加工完的門(mén)及門(mén)框表面應(yīng)進(jìn)行除銹，然后刷兩遍防銹漆。（2）門(mén)框及門(mén)合頁(yè)焊接牢固。（3）檢查門(mén)安裝后要與門(mén)框接觸嚴(yán)密。5.3.4、電控設(shè)備安裝技術(shù)要求1、柜盤(pán)安裝及技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求先核對(duì)基礎(chǔ)槽鋼，然后將各柜盤(pán)吊裝就位，找平找正后與基礎(chǔ)槽鋼點(diǎn)焊在一起。 技術(shù)要求：柜內(nèi)各零部件應(yīng)完好無(wú)損，各操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活可靠。盤(pán)面應(yīng)垂直，不垂直度不小于盤(pán)高的0.2%。絕緣試驗(yàn)及系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)

39、準(zhǔn)要求。各接地應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、電纜敷設(shè)、二次接線 （1）對(duì)檢查、搖測(cè)合格的電纜，按照設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)在電纜溝內(nèi)，并排列整齊固定牢固，若控制電纜與動(dòng)力電纜同在電纜溝內(nèi)要分開(kāi)敷設(shè)，動(dòng)力電纜敷設(shè)在下層，控制電纜敷設(shè)在上層。 （2）電纜頭的制作 高壓電纜頭采用熱縮式高壓電纜終端盒，按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行制作；低壓電纜頭采用干包絕緣法；控制電纜頭采用電纜護(hù)套。 （3）二次接線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)照接線端子將各盤(pán)柜內(nèi)二次配線接好。二次配線接好后，必須達(dá)到下列要求：、壓接端子處必須牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。、配線走向美觀、排列整齊。、接線應(yīng)正確。3、接地裝置安裝各接地線采用鍍鋅扁鐵，按照標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行敷設(shè)，所有接地線敷

40、設(shè)完畢后均刷黑漆。接地敷設(shè)后，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。禁止將數(shù)個(gè)電器設(shè)備串聯(lián)接地，接地線與設(shè)備聯(lián)結(jié)采用鍍鋅螺聯(lián)結(jié)、且牢固。（注：鍍鋅扁鐵上的聯(lián)結(jié)螺栓孔必須用鉆頭鉆出且處理好）。4、電器試驗(yàn)各高壓電纜、高壓設(shè)備均應(yīng)做電器試驗(yàn)，各試驗(yàn)電壓應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并有相應(yīng)的電器試驗(yàn)報(bào)。5.3.5、試運(yùn)轉(zhuǎn)（一）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作： 1、將通風(fēng)機(jī)擦干凈并清理好現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械設(shè)備附近的物品搬開(kāi)，并將所需要的工具整齊地放在固定位置。2、所有地角螺栓和緊固螺栓緊固一遍，確保通風(fēng)機(jī)固定和安裝安全。3、電動(dòng)機(jī)及設(shè)備，配電開(kāi)關(guān)柜應(yīng)單獨(dú)調(diào)整試驗(yàn)好，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合通風(fēng)機(jī)的要求。4、檢查各壓力表、溫度計(jì)保護(hù)是否齊全、靈活、

41、可靠。5、盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)2-3轉(zhuǎn)，檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)卡阻和碰撞情況。（二）試運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備安裝完畢后，先空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h,試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)不低于48h。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。1、在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整到公稱(chēng)壓力下，電動(dòng)機(jī)電流嚴(yán)禁超過(guò)額定值，如無(wú)異?，F(xiàn)象將通風(fēng)機(jī)調(diào)到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間。2、通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼無(wú)摩擦聲音，沒(méi)有不正常震動(dòng)和響聲。3、通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4、所有連接處沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。5、電機(jī)溫度及電流值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。5.3.6、通風(fēng)機(jī)安裝流程圖通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝流程圖測(cè)量放線基礎(chǔ)驗(yàn)收、研磨蝶閥基礎(chǔ)、放墊鐵主

42、機(jī)安裝碟閥、連接風(fēng)筒安裝檢查門(mén)安裝蝶閥基礎(chǔ)二次灌漿灌漿附屬部件安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)電控設(shè)備安裝電纜敷設(shè)、二次接線試驗(yàn)、調(diào)試第六章 勞動(dòng)組織與管理6.1組織形式根據(jù)南窯頭煤業(yè)有限公司安裝工程實(shí)際情況，為加強(qiáng)本工程的組織領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度指揮，由山西省第四建設(shè)有限公司成立施工現(xiàn)場(chǎng)“領(lǐng)導(dǎo)小組”來(lái)負(fù)責(zé)施工指揮，協(xié)調(diào)工作。6.2工作制度井下機(jī)電設(shè)備安裝采用“三八工作制”并根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整施工班次和勞動(dòng)力。6.3組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)附件一。6.4勞動(dòng)力配備勞動(dòng)力配備表見(jiàn)附件二。第七章 施工進(jìn)度安排為此項(xiàng)目部要強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理，充分調(diào)動(dòng)施工人員的主觀能動(dòng)性，樹(shù)立全局觀念，力爭(zhēng)縮短施工工期，按期完成本系統(tǒng)工

43、程的施工任務(wù)。7.1施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 7.1.1施工進(jìn)度計(jì)劃保證的技術(shù)措施項(xiàng)目部采用圖表法排出月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，每星期召開(kāi)一次生產(chǎn)例會(huì)，檢查、落實(shí)并進(jìn)行交底工作，做好書(shū)面記錄，以備考核。提前做好一切施工準(zhǔn)備工作，施工前制定好各分項(xiàng)工程的施工方案，安排好施工用料的運(yùn)輸和采購(gòu)，選用先進(jìn)合理的施工機(jī)具，組織好各專(zhuān)業(yè)交叉配合工作。積極采用新工藝、新技術(shù)、突破常規(guī)的施工進(jìn)度。強(qiáng)化通訊、聯(lián)絡(luò)、交通、調(diào)度的手段，高效科學(xué)指揮施工。合理安排施工程序，在施工段內(nèi)進(jìn)行流水作業(yè)，實(shí)行邊施工邊檢查，邊驗(yàn)收的辦法，減少中間環(huán)節(jié)，以縮短工期。7.1.2施工進(jìn)度計(jì)劃保證的合同措施按工種、專(zhuān)業(yè)與施工班組分別簽訂施工責(zé)任

44、合同，合同工期與有關(guān)進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)相協(xié)調(diào)，并在合同中明確工期獎(jiǎng)罰。7.1.3施工進(jìn)度計(jì)劃保證的經(jīng)濟(jì)措施施工進(jìn)度計(jì)劃保證的經(jīng)濟(jì)措施主要是資金保證。只有保證資金的情況下，才能開(kāi)展正常的施工，保證材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，我公司可以發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，承諾以足夠的資金來(lái)保證工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。7.1.4施工進(jìn)度計(jì)劃保證的信息管理措施信息管理措施即是不斷地收集施工實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì)并與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，定期向建設(shè)單位提供比較報(bào)告，一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不相符合時(shí)，必須找出原因，做出決策，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，仍使其符合預(yù)定工期目標(biāo)。7.1.5其它保證措施（1）人員保證有開(kāi)闊的高素質(zhì)的勞務(wù)市場(chǎng),我公司已設(shè)立流動(dòng)勞務(wù)市場(chǎng)

45、,根據(jù)各項(xiàng)目人員需求量計(jì)劃,將職工調(diào)整到需求的地方,有利于項(xiàng)目對(duì)人員的動(dòng)態(tài)管理,有利于項(xiàng)目按期完成。項(xiàng)目部齊心合力,項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)單位聘任后，下設(shè)的管理人員是由項(xiàng)目經(jīng)理提名，各科室協(xié)調(diào)，抽調(diào)到項(xiàng)目部，故各管理人員的配合和責(zé)任心非常強(qiáng)，有利于項(xiàng)目按期完成。 （2）機(jī)具保證我公司的大中型設(shè)備一律由公司設(shè)備管理中心進(jìn)行管理和保養(yǎng),有專(zhuān)業(yè)的安裝、維修隊(duì)伍,有利于機(jī)械設(shè)備的正常調(diào)撥和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。提高機(jī)械化水平,降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度。配足大型機(jī)具設(shè)備可以提高自動(dòng)化作業(yè)水平，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，保證項(xiàng)目按期完成。（3）材料保證周轉(zhuǎn)材料保證我公司經(jīng)營(yíng)管理部負(fù)責(zé)各項(xiàng)目部周轉(zhuǎn)材料的調(diào)配,有利于項(xiàng)目材料的到位。

46、我公司周轉(zhuǎn)材料規(guī)格多，種類(lèi)齊全，可以滿足此項(xiàng)目的施工。工程材料保證在每月25日之前,項(xiàng)目部工程技術(shù)人員必須根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃提交下月工程材料計(jì)劃,由項(xiàng)目部材料組根據(jù)材料計(jì)劃編制物資采購(gòu)計(jì)劃,有利于施工正常進(jìn)行,從而保證工期。7.2施工進(jìn)度計(jì)劃 施工工期表見(jiàn)附件三。第八章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量取勝是我公司一貫的競(jìng)爭(zhēng)思想，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我們將嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，科學(xué)管理，精心施工。8.1工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制措施8.1.1質(zhì)量目標(biāo)貫徹公司“優(yōu)質(zhì)高速，安全文明，科學(xué)管理，求實(shí)創(chuàng)新”的質(zhì)量方針，鑄造精品工程。達(dá)到優(yōu)良工程。8.1.2工程質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)： 建立創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)豐富的創(chuàng)優(yōu)

47、質(zhì)量管理小組直接抓質(zhì)量，明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，配備專(zhuān)職檢查小組，樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，負(fù)責(zé)制訂工程施工的總體計(jì)劃、方針和產(chǎn)品質(zhì)量的總目標(biāo)，監(jiān)督檢查各職能部門(mén)的質(zhì)量管理制度，管理措施的實(shí)施情況，協(xié)調(diào)各部門(mén)有關(guān)質(zhì)量工作，組織編制管理制度，施工工藝卡，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。公司生產(chǎn)技術(shù)部落實(shí)人員，制訂措施，具體負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量。其職責(zé)范圍為檢查各項(xiàng)質(zhì)量措施的實(shí)施，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，以預(yù)防為主，認(rèn)真做好對(duì)每道工序的質(zhì)量復(fù)評(píng)，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認(rèn)真開(kāi)展“班組級(jí)質(zhì)量管理活動(dòng)”，參加技術(shù)交底、工序交底、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故處理，對(duì)不按圖施工、違反操作規(guī)程、違反驗(yàn)收規(guī)范的班組和個(gè)人，要責(zé)令停工，并及

48、時(shí)進(jìn)行糾正。（1） 由公司工程技術(shù)管理科主持本工程在各施工階段的圖紙會(huì)審和自審制度，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，督促班組質(zhì)量自檢、工序互檢，參加質(zhì)量檢查，協(xié)助質(zhì)量管理。（2） 由有豐富施工實(shí)踐的專(zhuān)職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)直接監(jiān)督責(zé)任，并負(fù)責(zé)處理日常的質(zhì)量事故。（3） 單位工程施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的事前管理。貫徹質(zhì)量規(guī)劃、各種技術(shù)措施，負(fù)責(zé)主持各道工序的復(fù)評(píng)工作，負(fù)責(zé)處理各種質(zhì)量事故，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊(cè)、程序文件施工，對(duì)各工種班組的施工情況進(jìn)行總結(jié)，并及時(shí)地匯報(bào)施工質(zhì)量情況。（4） 確立各工種班組長(zhǎng)為兼職質(zhì)量員，加強(qiáng)施工工序和操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范的執(zhí)行力度，

49、堅(jiān)持工程質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動(dòng)，制止違章操作。（5） 充分發(fā)揮廣大職工的創(chuàng)優(yōu)積極性和創(chuàng)造性，以經(jīng)濟(jì)責(zé)任制作為經(jīng)濟(jì)杠桿和工作基礎(chǔ)，把企業(yè)和職工的經(jīng)濟(jì)利益同承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任和實(shí)現(xiàn)效果聯(lián)系在一起，統(tǒng)籌責(zé)、權(quán)、利三者密切結(jié)合的經(jīng)營(yíng)管理制度，使廣大職工的積極性得以發(fā)揮，同時(shí)積極開(kāi)展質(zhì)量管理教育和QC小組活動(dòng)，把質(zhì)量管理工作深入到每一個(gè)職工當(dāng)中。8.1.3施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理施工準(zhǔn)備工作很重要，它貫穿工程施工的全過(guò)程，施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理直接影響工程質(zhì)量，這個(gè)階段的質(zhì)量管理主要包括：（1） 實(shí)行圖紙會(huì)審制度，圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量必須認(rèn)真熟悉圖紙，并及時(shí)組織自審和會(huì)審，采取有效

50、措施，以保證圖紙質(zhì)量。（2） 分階段、分部位、分工種地編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理，產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。（3） 材料和半成品的質(zhì)量驗(yàn)收。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是保證整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，檢查人發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范、規(guī)程施工、使用材料、半成品和設(shè)備不符合質(zhì)檢人員檢驗(yàn)的一律禁止使用或停工。所進(jìn)的材料、半成品必須分型號(hào)、分別堆放，并標(biāo)出標(biāo)色，各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。（4） 施工機(jī)具、設(shè)備儀器的檢修和檢驗(yàn)，對(duì)不符合要求的各類(lèi)機(jī)具儀器，必須做好修理校正。8.1.4施工過(guò)程的質(zhì)量管理：施工過(guò)

51、程的質(zhì)量，在施工員的指導(dǎo)下進(jìn)行控制，各施工班組應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，施工過(guò)程的質(zhì)量管理起到全面把關(guān)的作用。（1） 做好施工的技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，監(jiān)督工程是否按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。（2） 進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。為保證本工程質(zhì)量，必須堅(jiān)持質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查，對(duì)已完工的分項(xiàng)工程，特別是隱蔽工程，要及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。（3） 加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，加強(qiáng)監(jiān)督并建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。8.1.5實(shí)行“PDCA”循環(huán)管理：（1） 運(yùn)用科學(xué)管理方法進(jìn)行計(jì)劃。本工程的每個(gè)分部工程和質(zhì)量

52、目標(biāo)為優(yōu)良。因此，必須用優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。（2） 建立全面質(zhì)量管理體制，在施工過(guò)程中進(jìn)行全面管理，使工程成本、效益、質(zhì)量的指標(biāo)達(dá)到預(yù)期效果。（3） 在每道工序結(jié)束后，必須及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，各分部工程的主要分部由公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)。（4） 對(duì)不符合要求的分項(xiàng)工程，由各工種班組負(fù)責(zé)處理，制訂切實(shí)可行的處理方案，付諸實(shí)施，重新檢驗(yàn)工程質(zhì)量，以達(dá)到預(yù)期效果。8.2材料質(zhì)量保證措施8.2.1掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家,掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。這是企業(yè)獲得良好社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)

53、效益、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要因素。8.2.2合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行.合理地、科學(xué)地組織材料的采購(gòu)、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，乃是提高綜合效益，確保正常施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。8.2.3合理地組織材料使用，減少材料的損失.正確按定額計(jì)量使用材料，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、保管工作，加強(qiáng)材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度，避免材料損失、變質(zhì)，乃是確保材料質(zhì)量、節(jié)約材料的關(guān)鍵。8.2.4加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)對(duì)用于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單。如不具備或?qū)z驗(yàn)證明有疑問(wèn)時(shí)，

54、應(yīng)補(bǔ)作檢驗(yàn)。8.2.5工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證。8.2.6凡是標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問(wèn)題的材料；對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料；由工程重要程度決定，應(yīng)進(jìn)行一定比例試驗(yàn)的材料；需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)，以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均應(yīng)進(jìn)行抽檢。8.2.7要重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料。8.4機(jī)電設(shè)備安裝工程主要技術(shù)組織措施8.4.1嚴(yán)格執(zhí)行安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及合同要求的質(zhì)量管理及驗(yàn)收評(píng)定等有關(guān)質(zhì)量規(guī)定。主動(dòng)接受建設(shè)單位和監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督；8.4.2確定質(zhì)量控制目標(biāo)，實(shí)行全過(guò)程的項(xiàng)目質(zhì)量控制，推行全面質(zhì)量管理，開(kāi)展群眾性的QC小組活動(dòng)；8.4.3組織崗位技術(shù)培訓(xùn)和練兵，提高施工人員的施工技術(shù)，操作水平。8.4.4控制標(biāo)高準(zhǔn)線的精確度。8.4.5控制測(cè)量準(zhǔn)線定位的精確度。測(cè)量準(zhǔn)線在井口、井下要由專(zhuān)職測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)定。施工所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀使用前應(yīng)進(jìn)行了檢驗(yàn)。測(cè)量放線所用的基準(zhǔn)點(diǎn)使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行校核。8.4.6控制井口標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)