鋼筋擠壓套筒連接方案

1、1 編制依據(jù)1) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgj18-2012) ；2) 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程( jgj107-2016) ；3) 鋼筋機(jī)械連接用套筒 ( jg/t163-2013 ) ；4) 鋼筋套筒擠壓機(jī) ( jg/t145-2002 ) ；5) 鋼筋混凝土用鋼第二部分熱軋帶肋鋼筋 gb1499.2-2007；6) 建筑施工手冊(cè) (第五版) 。2 工藝原理鋼筋套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)壓縮鋼套筒，使它產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為1640mm的ii級(jí)，m級(jí)鋼筋(包括

2、余熱處理鋼筋)，分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。鋼筋冷擠壓連接技術(shù)優(yōu)點(diǎn)主要有：1、 連接工藝穩(wěn)定、施工方便、操作簡(jiǎn)單： 操作人員無需專業(yè)知識(shí)， 只需短期培訓(xùn)，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，即可正常施工；2、接頭性能可靠，質(zhì)量易于檢查，控制，且不受鋼筋焊接性能好壞的影響；3、不受氣候條件的影響可全天化操作；4、 擠壓連接速度快、 功效高， 在一般情況下， 可比電弧焊接接頭提高功效35 倍：以622鋼筋為例，一臺(tái)設(shè)備，一個(gè)臺(tái)班可擠壓接60個(gè)接頭以上；5、適用各種規(guī)格特別是大直徑鋼筋的連接，并適用于鋼筋的任何位置和方向(橫向、豎向、環(huán)向或斜向)的連接；6、施工中不產(chǎn)生明火，消除了火災(zāi)隱患，可在易燃，易爆高空等施工現(xiàn)

3、場(chǎng)操作；7、壓接設(shè)備體積小，重量輕，操作靈活，與平衡器配合使用，可以一人一手方便的上下移動(dòng)壓接鋼筋；8、使用擠壓連接，可省去工地上大量電焊設(shè)備及所用的大量乙炔、氧氣；9、與搭節(jié)焊接相比，又可省去很多鋼材，其綜合的經(jīng)濟(jì)效益與技術(shù)效果顯著。1)徑向擠壓套筒優(yōu)缺點(diǎn)：/12/31-1| ' / & 1族 l ； ； “ j-已擠壓的鋼筋；2-鋼套筒；3-未擠壓的鋼筋這種接頭質(zhì)量穩(wěn)定性好，可與母材等強(qiáng)，但操作工人工作強(qiáng)度大，有時(shí)液壓油污 染鋼筋，綜合成本較高。鋼筋擠壓連接，要求鋼筋最小中心間距為90mm。2）鋼筋軸向擠壓連接是采用另一種壓模形式對(duì)套筒進(jìn)行擠壓的，它的工作示意圖 如下：兩根

4、被對(duì)接的鋼筋插入套筒，然后沿它們的軸線方向進(jìn)行擠壓，使套筒咬合到帶 肋鋼筋的肋間，結(jié)合成一體。實(shí)現(xiàn)軸擠壓連接所用的擠壓機(jī)也是一種液壓機(jī)構(gòu)，而對(duì) 壓模的材質(zhì)（硬度指標(biāo)）有較嚴(yán)格的要求，因此它的應(yīng)用沒有徑向擠壓連接來得普遍。3）根據(jù)我司現(xiàn)有實(shí)際情況，本方案只針對(duì)徑向鋼筋套筒擠壓而編制本方案。3施工準(zhǔn)備3.1 作業(yè)條件1）進(jìn)行套筒擠壓接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗操作。2）施工前，應(yīng)由套筒擠壓接頭廠家提供提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。型式檢驗(yàn)報(bào)告 必須記載送檢試件的各項(xiàng)參數(shù)。包括：套筒長(zhǎng)度、外徑、內(nèi)徑、擠壓道次、擠壓力、 壓痕處平均直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度。以便對(duì)擠壓接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。3

5、）鋼筋擠壓連接作業(yè)開始前，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行擠壓接頭工藝檢驗(yàn)。以便檢 查接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程的鋼筋相適應(yīng)。工藝檢驗(yàn)合格后， 方可開始施工。4）鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正 或用砂輪打磨，禁止用電氣焊切割超大部分；對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得用用。5）檢查擠壓設(shè)備是否正常，并試壓，符合要求后方可開始作業(yè)。6）做好技術(shù)交底。3.2 機(jī)械設(shè)備鋼筋擠壓連接主要工器具有：擠壓機(jī)、擠壓設(shè)備（壓接鉗、超高壓泵站、超高壓 油管）、檢查壓痕卡板等。jg/t其中鋼筋擠壓機(jī)主要有徑向鋼筋套筒擠壓機(jī)和軸向鋼筋套筒擠壓機(jī)兩種。根據(jù)現(xiàn)有實(shí)際情況，本方案只針徑向

6、鋼筋套筒擠壓機(jī)；具機(jī)械要求要符合 145-2002鋼筋套筒擠壓機(jī)規(guī)范要求；通常機(jī)械采用：鋼筋壓接機(jī)采用hj-當(dāng)型壓接機(jī)配有hj-b80型的超高壓泵站，hj-b80型的超高 40壓泵站輸出油壓可達(dá)100mpa,額定工作壓力80mpa,最大工作壓力100mpa,電機(jī)功率3kw,重量58kg。（見圖一、二）圖一：hj-32型壓接機(jī)圖二：hj-b80型的超高壓泵站403.3 人員配置機(jī)械連接人員配置：現(xiàn)場(chǎng)管理人員 1名、安全員1名、電工1名、鋼筋擠壓工2-3 名。3.4 材質(zhì)要求1、鋼套筒應(yīng)有出廠合格證。套筒的力學(xué)性能必須符合規(guī)定。表面不得有裂紋、折 疊等缺陷。套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放

7、，不得露天堆放，防止銹蝕和玷污項(xiàng) 目力學(xué)性能指標(biāo)屈服強(qiáng)度（n/mm2）205350抗拉強(qiáng)度（n/mm2 ）335500延伸率8 5 （%）>20硬度/hrbw50 804鋼筋套筒擠壓機(jī)械連接方案4.1 施工工藝流程鋼筋擠壓分為兩道工序。第一道工序是先在地面上把待連接鋼筋的一端按要求與 套筒的一半壓好。第二道工序就是在施工現(xiàn)場(chǎng)插入待接鋼筋后再擠壓另端套筒。壓接鉗施壓順序由鋼套筒中部按標(biāo)記順次向端部進(jìn)行。施工流程：套筒安裝一鋼筋對(duì)接一套筒就位校正一安裝鋼筋壓接機(jī)一擠壓。4.2 工藝流程及操作要點(diǎn)5接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收1）套筒擠壓接頭安裝前檢驗(yàn)項(xiàng)目與驗(yàn)收要求檢驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)收要求套筒標(biāo)志符合現(xiàn)行行業(yè)

8、標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接用套筒jg/t163的有關(guān)規(guī)定套筒壓痕標(biāo)記符合有效型式檢驗(yàn)報(bào)告記載的壓痕道次用于檢查鋼筋插 入套筒深度的鋼 筋表面標(biāo)記 鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物； 鋼筋端部應(yīng)有擠壓套筒后可檢查鋼筋插入深度的明顯標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)/、宜超過 10mm; 擠壓應(yīng)從套筒中央開始，依次同兩端擠壓，擠壓后的壓痕直徑或套筒長(zhǎng)度的波動(dòng)范圍應(yīng)用專用量規(guī)檢驗(yàn)；壓痕處套筒外徑應(yīng)為原套筒外徑的0.800.90倍，擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.101.15倍；擠壓后的套筒不應(yīng)用可見裂紋。進(jìn)場(chǎng)套筒適用的 鋼筋強(qiáng)度等級(jí)與工程用鋼筋強(qiáng)度等級(jí)一致進(jìn)場(chǎng)套筒與型式 檢驗(yàn)的套筒尺寸 和材料的一致

9、性符合有效型式檢驗(yàn)報(bào)告記載的套筒參數(shù)2）接頭現(xiàn)場(chǎng)抽檢項(xiàng)目應(yīng)包括極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。抽檢應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同鋼筋生產(chǎn)廠、同強(qiáng)度等級(jí)、同規(guī)格、同類型和同型式接頭應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。 尺寸參數(shù)如下：規(guī)格 型號(hào)外徑x壁厚x長(zhǎng)度mm擠壓標(biāo)志 道數(shù)規(guī)格 型號(hào)外徑x壁厚x長(zhǎng)度mm擠壓標(biāo)志 道數(shù)g36 63x 11 x 2167x2g22 40x6.5 x 1323x2g32 56x10 x 1926x2g20 36x6x 1203x2g28 50x 8 x 1685x2g18 34x5.5 x 1152x2g25 45x7.5 x 150

10、4x2g16 30x 5x 1102x2鋼筋擠壓設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號(hào)yjh-25yjh-32壓接鉗額定壓力（mpa）8080額定擠壓力（kn）760760外形尺寸（mm）（）150x433（）150x 480重量（kg）2833適用鋼筋（mm）20252532超局壓泵站電機(jī)380v、50hz、1.5kw局壓泉80 mpa、0.8l/min低壓泉2.0 mpa、4.06.0l/min外形尺寸（mm）790x540x 785 （長(zhǎng)x寬x高）重量（kg）96油箱容積（l）20超高壓膠管：100 mpa、內(nèi)徑6.0mm、長(zhǎng)度3.0m （5.0m）2、鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)有出廠材質(zhì)

11、證明及復(fù)試報(bào)告。常用的擠壓套筒型式有標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型（六）、質(zhì)量要求1、連接套筒進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具備產(chǎn)品合格證和套筒原材料質(zhì)量證明文件，螺紋牙型應(yīng)飽滿,套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。2、連接套筒內(nèi)螺紋的設(shè)計(jì)牙型，螺距及長(zhǎng)度宜按照國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、待連接鋼筋的端部若有彎曲，應(yīng)在下料前先進(jìn)行調(diào)直；鋼筋下料時(shí)應(yīng)采用砂輪 片切割機(jī)切斷，不得用氣割或沖剪下料。（七）、鋼筋連接接頭檢驗(yàn)1、試驗(yàn)檢驗(yàn)從原材的截取至鋼筋的連接，均在現(xiàn)場(chǎng)駐地監(jiān)理的見證下操作。在接頭外觀檢查合格后取每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3根試件送至東莞市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中 心進(jìn)行檢驗(yàn)。2、試驗(yàn)方

12、法鋼筋連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)主要是鋼筋連接接頭的單向拉伸強(qiáng)度和接頭變形能力 試驗(yàn)，是真正決定鋼筋機(jī)械連接接頭實(shí)際質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)滿足下 表的要求：接頭的抗拉強(qiáng)度接頭等級(jí)i級(jí)n級(jí)出級(jí)抗拉強(qiáng)度f mst > f mst晰鋼月力 或>1.10 f stk斷于接頭f mst a f stk e .f mst> 1.25f stk注：femst 接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度； f mst 接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值；fstk鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；接頭的變形性能接頭等級(jí)i級(jí)n級(jí)出級(jí)單向拉伸殘余變形（mm）0. 10(dw32)0<0. 14(d>32)0. 14(d w

13、 32)30. 16(d > 32)0. 14(d < 32)o<0. 16(d > 32)取人力總伸長(zhǎng)率()asgt>6.0asgt >6.0asgt > 3.0高應(yīng)力 反復(fù)拉壓殘余變形(mm)科 20w0.3科 2°w 0.3科 20< 0.3大變形 反復(fù)拉壓殘余變形(mm)0.3且 0.6科4< 0.3且科 8< 0.6科 4<0.6五、主要安全技術(shù)措施(1)焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。(2)焊接施工場(chǎng)所不能使用易燃材料搭設(shè)，焊工操作要配戴防護(hù)用品。(4)現(xiàn)場(chǎng)的成品半成品廢品應(yīng)按要求分別堆放到指

14、定地點(diǎn)不得隨意亂放。(5)操作人員必須持證上崗。(6)滾軋?jiān)O(shè)備應(yīng)在檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方準(zhǔn)作業(yè)。(7)用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級(jí)保護(hù)，嚴(yán)格按用電安全規(guī)程操作。(8)嚴(yán)格按各種機(jī)械使用說明與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作。鋼筋切頭、滾絲時(shí)要防止機(jī)械傷 害。(9)鋼筋加工機(jī)械設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種零部件，特別是易損部件出現(xiàn) 磨損的應(yīng)立即更換；現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊，合格品掛牌區(qū)分。(10)打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前要檢查砂輪罩，砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否 正確，對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。五、安全質(zhì)量保證措施1、用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級(jí)保護(hù)，嚴(yán)格按用電安全規(guī)程操作。加工用電時(shí)，要有良好 的接地裝置，并加裝漏電保護(hù)器。2、所有參與施工的人員，在施工現(xiàn)場(chǎng)自我提高安全保護(hù)意識(shí)，杜絕安全隱患。3、加工現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員，均要接受交底，電焊焊接部位均