洞口工程工序質(zhì)量控制手冊

1、洞口工程施工過程質(zhì)量控制手冊編制： 復(fù)核： 審批： 中鐵十二局集團(tuán)有限公司吉圖琿客專JHS VI標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二0一一年七月目 錄1.概述12.工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)12.1洞口工程施工工藝流程12.2洞口工程監(jiān)理檢驗(yàn)流程12.3洞口工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)13.工序質(zhì)量的控制要點(diǎn)53.1施工準(zhǔn)備53.1.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)53.1.2檢查方法63.1.3注意事項(xiàng)63.2 洞口位置復(fù)核與邊仰坡放樣63.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)63.2.2檢查方法63.2.3注意事項(xiàng)73.3截水天溝施工73.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)73.3.2檢查方法83.3.3注意事項(xiàng)83.4洞口坡面處理83.4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)83.4.2檢查方法83.4.3注意事項(xiàng)93

2、.5地表加固93.5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)93.5.2檢查方法93.5.3注意事項(xiàng)93.6邊仰坡開挖與防護(hù)93.6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)93.7洞口超前支護(hù)143.7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)143.7.2檢查方法173.7.3注意事項(xiàng)183.8洞口段襯砌183.8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)183.8.2檢查方法263.8.3注意事項(xiàng)27洞口工程施工過程質(zhì)量控制手冊1.概述 隧道洞口地段一般地質(zhì)條件差，且地表水匯集，施工難度較大。施工時(shí)需結(jié)合洞外場地和相鄰工程的情況全面考慮，合理規(guī)劃施工場地和施工便道。按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，制定隧道進(jìn)洞方案，做好洞口防排水、邊坡開挖、邊坡防護(hù)、超前支護(hù)及洞門施工。妥善安排，及早為隧道進(jìn)洞創(chuàng)造條件。本手冊編制依據(jù)：

3、高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB107532010）；鐵路隧道鉆爆法施工工序及作業(yè)指南（TZ2312007）；鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)【2010】241號(hào)）；鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南（TZ3312009）2.工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)2.1洞口工程施工工藝流程洞口施工工藝流程框圖詳見圖1。2.2洞口工程監(jiān)理檢驗(yàn)流程洞口工程監(jiān)理檢驗(yàn)流程框圖詳見圖2。2.3洞口工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)洞口工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)框圖詳見表1。材料加工綁扎鋼筋管棚混凝土開挖進(jìn)洞洞口段襯砌地質(zhì)圍巖條件洞口段超前支護(hù)穩(wěn)定不穩(wěn)定洞口位置復(fù)核錨桿鋼筋網(wǎng)編寫進(jìn)洞方案噴射砼確定截水天溝位置洞口坡面處理地表加固邊仰坡開挖及防護(hù)施工準(zhǔn)備邊、仰

4、坡測量放樣洞頂截水天溝施工圖1洞口施工工藝流程框圖綁扎鋼筋管棚錨桿鋼筋網(wǎng)填寫模板安裝記錄表，混凝土施工記錄表，報(bào)監(jiān)理審核簽認(rèn)開挖進(jìn)洞洞口段襯砌地質(zhì)圍巖條件洞口段超前支護(hù)穩(wěn)定噴射砼邊仰坡開挖及防護(hù)不穩(wěn)定填寫鋼筋網(wǎng)安裝記錄表與錨桿安裝記錄表，報(bào)監(jiān)理審核簽認(rèn)填寫噴射砼記錄表，報(bào)監(jiān)理審核簽認(rèn)填寫套拱放樣記錄表，模板安裝記錄表，工字鋼安裝記錄表，套管安裝記錄表，砼澆筑記錄表，管棚鉆孔記錄表，管棚注漿記錄表，報(bào)監(jiān)理審核簽認(rèn)洞口位置復(fù)核進(jìn)洞方案填寫模板安裝記錄表與混凝土施工記錄表，報(bào)監(jiān)理審核簽認(rèn)洞口坡面處理地表加固施工準(zhǔn)備邊、仰坡測量放樣洞頂截水天溝施工填寫測量放樣記錄表，報(bào)監(jiān)理審核簽認(rèn)報(bào)理審批簽字填寫鋼筋

5、記錄表，報(bào)監(jiān)理審核簽認(rèn)圖2 洞口工程監(jiān)理檢驗(yàn)流程框圖表1 洞口工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)關(guān)鍵工序檢測項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1洞口位置，邊仰坡放樣測量偏差符合設(shè)計(jì)要求2洞頂截水天溝施工設(shè)置范圍仰坡開挖線5m外設(shè)置溝底高程溝底不入侵開挖輪廓線水溝縱坡設(shè)計(jì)坡度偏差0.5%，且無積水水溝寬度±3cm水溝側(cè)墻澆筑高度-1cm水溝鋪地澆筑厚度-1cm混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)3洞頂坡面處理平整度符合設(shè)計(jì)坡率4地表加固承載力符合設(shè)計(jì)要求5邊仰坡開挖與支護(hù)開挖范圍及尺寸符合設(shè)計(jì)要求錨桿孔深大于桿體10cm孔距偏差±15cm長度：不小于設(shè)計(jì)95%抗拉強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)空尺寸允許偏差±10mm網(wǎng)片搭接12個(gè)

6、網(wǎng)格噴射砼平均厚度大于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不小于設(shè)計(jì)的0.5倍，且不小于3cm噴射砼強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)6管棚施工材料品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)鉆孔允許偏差外插角偏差1°，孔距±30mm，孔深±50mm注漿漿液強(qiáng)度和配合比符合設(shè)計(jì)，漿液充滿7洞口段襯砌砌體砂漿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)，含泥量不大于5%砌體尺寸和沉降縫、泄水孔、反濾層的位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求混凝土混凝土強(qiáng)度、坍落度滿足設(shè)計(jì)，含泥量不大于3%,水灰比不大于0.6。施工縫、變形縫、預(yù)留泄水孔槽位置和數(shù)量、結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計(jì)要求3.工序質(zhì)量的控制要點(diǎn)3.1施工準(zhǔn)備3.1.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.1.1有利于安全生產(chǎn)、文明施工、

7、節(jié)約用電和保護(hù)環(huán)境。3.1.1.2運(yùn)輸?shù)缆窛M足運(yùn)量和行車安全。3.1.1.3高壓、低壓電力線路及變壓器和通訊線路按有關(guān)用電規(guī)定統(tǒng)一布置及早建成。3.1.1.4各種房屋符合安全消防協(xié)定，爆破器材庫、油庫的位置符合有關(guān)安全規(guī)定。3.1.1.5住房等臨時(shí)設(shè)施布置地點(diǎn)保證安全。3.1.1.6洞口段為不良地質(zhì)時(shí)，不能修筑建筑物和構(gòu)筑物。3.1.1.7隧道內(nèi)、外施工場地遵循現(xiàn)行工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)（GBZ 158）。3.1.1.8挖掘機(jī)、自卸式汽車、鉆桿等設(shè)備必須滿足施工要求。3.1.1.9材料滿足施工要求3.1.2檢查方法現(xiàn)場檢查，檢查安全、文明、環(huán)境保護(hù)及既有線安全營運(yùn)等。3.1.3注意事項(xiàng)生活

8、區(qū)與工作區(qū)必須分開，場地不能建在有地質(zhì)災(zāi)害影響的區(qū)域。電線高度必須滿足機(jī)械行走，電路做到一機(jī)一閘一漏一保護(hù)，場地整潔文明、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌清晰、明顯。3.2 洞口位置復(fù)核與邊仰坡放樣3.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.1洞口位置復(fù)核與設(shè)計(jì)院提供的樁位符合。3.2.1.2邊仰坡放樣原地面寬度與設(shè)計(jì)圖紙誤差不大，開挖坡度滿足設(shè)計(jì)坡度。3.2.2檢查方法用全站儀后視放樣點(diǎn)，測量邊坡的位置，將實(shí)測值與設(shè)計(jì)值對照。自檢合格后，填寫測量放樣記錄表，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)。3.2.3注意事項(xiàng)多次復(fù)測與設(shè)計(jì)誤差較大時(shí)，報(bào)設(shè)計(jì)院進(jìn)行核定。3.3截水天溝施工3.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.1.1截水天溝設(shè)置位置開挖線5m以外設(shè)置，并按

9、地形有一定的坡度，滿足排水。3.3.1.2截水天溝開挖截水天溝深度、坡度、寬度滿足設(shè)計(jì)要求，開挖后表面平順無積水。3.3.1.3截水天溝模板施工模板、支（拱）架的結(jié)構(gòu)及材料的規(guī)格、質(zhì)量必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。模板及支（拱）架安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密不漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。模板及支（拱）架拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。3.3.1.4截水天溝砼澆筑混凝土強(qiáng)度、坍落度、結(jié)構(gòu)外形尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。3.3.2檢查方法用卷尺測量截水天溝

10、的位置、模板的寬度、高度、混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸?，F(xiàn)場觀察開挖后的表面是否積水雜物、平順，模板、支架的質(zhì)量、表面是否清潔干凈，垂直度是否滿足要求。混凝土抗壓試驗(yàn)、坍落度試驗(yàn)檢測。填寫模板、混凝土施工記錄表報(bào)監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)。3.3.3注意事項(xiàng)模板施工時(shí)，支架必須牢固。兩側(cè)必須對稱澆筑，防止混凝土壓力而造成模板往一邊傾斜。混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，方可拆模。3.4洞口坡面處理3.4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)坡面無孤石、雜物、設(shè)備等。表面平順，地面無開裂、積水等3.4.2檢查方法現(xiàn)場觀察，坡面是否存在不安全因素，影響邊坡開挖。3.4.3注意事項(xiàng)存在不安全因素的，必須處理，防止邊坡施工造成安全事故。3.5地表加固3.

11、5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.5.2檢查方法標(biāo)準(zhǔn)灌入試驗(yàn)檢測地基承載力。3.5.3注意事項(xiàng)地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求的，必須進(jìn)行加固。3.6邊仰坡開挖與防護(hù)3.6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.6.1.1邊仰坡開挖洞口排水溝、截水溝的平面位置、開挖斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證排水暢通。隧道門端墻和翼墻、擋土墻基礎(chǔ)基坑開挖尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 端墻和翼墻、擋土墻基坑開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基坑中心距線路中心+500尺量，每邊不少于5處2基坑長度、寬度+10003基底高程0-100儀器測量，每邊不少于5處3.6.1.2邊仰坡防護(hù)錨桿：半成品、成品錨桿的

12、類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。錨桿安裝的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂漿的強(qiáng)度等級(jí)、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨桿孔內(nèi)灌錨固劑應(yīng)飽滿密實(shí)。自鉆式錨桿安裝前，錨桿體中孔和鉆頭的水孔應(yīng)暢通，無異物堵塞。錨桿孔的方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。錨桿應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合：錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長度的10cm。錨桿孔距允許偏差為±15cm 。錨桿插入長度不得小于設(shè)計(jì)長度的95%，且應(yīng)位于孔的中心。鋼筋網(wǎng)：所使用的鋼筋的品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)格尺

13、寸允許偏差為±10mm。鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為12個(gè)網(wǎng)孔，允許偏差為±50mm。鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層厚度不得小于3cm。鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不得小于4cm。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后鋪設(shè)。噴射砼: 噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。噴射混凝土所用速凝劑，應(yīng)按批對其勻質(zhì)性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比及其與水泥適應(yīng)性和速凝效果等進(jìn)行檢驗(yàn)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合高速鐵路隧

14、道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB107532010）表7.3.10的要求。噴射混凝土所用細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于0.5%，其他性能指標(biāo)應(yīng)符合高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB107532010）表8.4.3的要求。噴射混凝土所用粗骨料最大粒徑不宜大于16mm。噴射混凝土拌合用水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB107532010）表8.4.7的規(guī)定。噴射混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)選定，水膠比不大于0.5，膠凝材料用量不宜小于400kg/m3。噴射混凝土的早期（1d）強(qiáng)度

15、必須符合設(shè)計(jì)要求，C25噴射混凝土24h強(qiáng)度應(yīng)不小于10MPa。用于檢查噴射混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)采用大板切割法制取；當(dāng)不具備切割條件時(shí)也可采用邊長150mm的立方體無底試模，在其內(nèi)噴射混凝土制作試件，試件成型的噴射方向應(yīng)與邊墻相同，噴射混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為28d。當(dāng)對強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可在混凝土噴射地點(diǎn)采用鉆芯取樣法隨機(jī)抽取制作試件做抗壓試驗(yàn)。噴射混凝土的厚度和表面平整度應(yīng)符合：平均厚度大于設(shè)計(jì)厚度。最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度2/3。表面平整度的允許偏差為100mm。噴射混凝土冬期施工時(shí)，作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于5°C。噴射混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合

16、表3的規(guī)定。表3 原材料每盤稱量的允許偏差序號(hào)材料名稱允許偏差 1水泥±2%2粗、細(xì)骨料±3%3水、外加劑±2%4鋼（合成）纖維±2%噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整，無裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水，錨桿頭鋼筋無外露。噴射混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比要求。噴射混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。3.6.1.3檢查方法錨桿：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行試驗(yàn)。用卷尺測量錨桿長度、打孔間距。現(xiàn)場檢查孔深、錨桿數(shù)量。鋼筋網(wǎng)：尺量網(wǎng)孔間距，現(xiàn)場觀察鋼筋直徑、與錨桿及與其他支撐焊接牢固。噴射砼：對

17、同強(qiáng)度等級(jí)、同性能噴射混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比設(shè)計(jì)，施工過程中，如水泥、外加劑等主要原材料的品種和規(guī)格發(fā)生變化，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。采用貫入法或拔出法或無底試模檢測。每一作業(yè)循環(huán)檢驗(yàn)一次，每個(gè)循環(huán)至少在拱部和邊墻各留置一組檢驗(yàn)試件。每一作業(yè)循環(huán)檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面從拱頂起，每間隔布設(shè)一個(gè)檢查點(diǎn)檢查噴射混凝土的厚度。檢查控制噴層厚度的標(biāo)志、鑿孔或無損檢測測量厚度，用自動(dòng)斷面儀或攝影儀等儀器測量斷面輪廓檢查表面平整度?，F(xiàn)場觀察記錄，每次噴射厚度。填寫錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射砼施工記錄表，報(bào)監(jiān)理審核簽認(rèn)。3.6.1.4注意事項(xiàng)錨桿施工時(shí)，墊板必須牢固，與圍巖緊貼，且垂直于巖面。鋼筋網(wǎng)必須搭接12格網(wǎng)

18、片，與錨桿綁扎牢固，網(wǎng)孔尺寸勻稱，設(shè)置時(shí)不能傾斜。噴射混凝土初噴4cm，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不侵入襯砌界限。密實(shí)，表面平順。無離鼓、裂縫、漏噴等現(xiàn)象。3.7洞口超前支護(hù)3.7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.7.1.1套管位置放樣套拱標(biāo)高、位置滿足設(shè)計(jì)要求。3.7.1.2工字鋼架設(shè)制作剛架所用型鋼進(jìn)場檢驗(yàn)必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，型鋼的拉伸和沖擊結(jié)果、彎曲試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB107532010）表7.6.6的要求。制作鋼架的鋼材品種和規(guī)格、格柵鋼架鋼筋的彎制和末端的彎鉤及型鋼鋼架的彎制、鋼架的結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求。鋼架安裝不得侵

19、入二次襯砌斷面，底部不得有虛碴，相鄰鋼架及各節(jié)鋼架間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的混凝土保護(hù)層厚度不得小于4cm，表面覆蓋層厚度不得小于3cm。沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與初噴層頂緊，鋼架與初噴層間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實(shí)。鋼筋、型鋼等原材料應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼架制作應(yīng)符合：采用型鋼彎制鋼架時(shí)，分節(jié)長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及所采用的開挖方法確定，各節(jié)長度不應(yīng)大于4m，腹板上鉆孔的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長度應(yīng)大于4cm，且對稱焊接。鋼架周邊拼裝允許偏差為±3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm。鋼架安裝允許偏差的檢驗(yàn)應(yīng)符合表4的規(guī)定：表

20、4 鋼架安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1間距±100 mm2橫向±50 mm3高程±50 mm4垂直度±2o5保護(hù)層和表面覆蓋層厚度-5 mm3.7.1.3套管架設(shè)固定套管位置、標(biāo)高、長度、直徑、傾斜度滿足設(shè)計(jì)要求，且與鋼架焊接牢固。3.7.1.4套拱模板安裝模板及支（拱）架的結(jié)構(gòu)及材料的規(guī)格、質(zhì)量必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。模板及支（拱）架安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密不漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。模板及支（拱）架拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。3.7.1.5套拱砼澆筑混凝土強(qiáng)度、坍落度、

21、結(jié)構(gòu)外形尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。3.7.1.6長管棚施工管棚鉆孔的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定：表5 管棚鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1方向角1o2孔口距±30mm3孔 深±50mm管棚所用鋼管進(jìn)場必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。管棚所用鋼管的品種和規(guī)格、搭接長度必須符合設(shè)計(jì)要求。注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。3.7.2檢查方法全站儀檢測套拱位置、標(biāo)高、

22、工字鋼凈空尺寸，允許偏差、套管傾斜度、標(biāo)高。尺量工字鋼間距，套管長度、直徑，模板及混凝土尺寸，鉆孔的尺寸，管棚長度、直徑?，F(xiàn)場檢查模板安裝牢固，套管焊接牢固，混凝土外觀、注漿飽和度。3.7.3注意事項(xiàng)套管開挖時(shí)，必須留住下部土體，以便有施工平臺(tái)。待套管施工完后，開挖下部土體。注漿前，進(jìn)行壓水試驗(yàn)，保證注漿管通暢。注漿時(shí)控制注漿壓力，以免影響注漿效果。3.8洞口段襯砌3.8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)襯砌模板臺(tái)車、移動(dòng)臺(tái)架設(shè)計(jì)制造時(shí)必須以隧道設(shè)計(jì)斷面為準(zhǔn)，應(yīng)考慮施工誤差、貫通測量調(diào)差及預(yù)留沉落等因素。鋼結(jié)構(gòu)及鋼模必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須

23、清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。拆除非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于2.5MPa，并應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1邊墻腳平面位置及高程±15尺 量2起拱線高程±103拱頂高程+100水準(zhǔn)測量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高低差±10尺 量鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查，按批檢查其直徑、每延米重量并抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)。其質(zhì)量應(yīng)符和設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼（G

24、B1499）的規(guī)定。鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量、連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB107532010）附錄C的規(guī)定。鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）和鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)201041號(hào)）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合：受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（圖2）。受拉熱軋帶肋鋼筋（HRB335）的末

25、端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（圖3）。彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）（圖4）。用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135°或180°的彎鉤（圖5）；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。圖2 180彎鉤 圖3 直角形彎鉤圖4 彎起鋼筋 圖 5 箍筋末端彎鉤

26、 鋼筋安裝和保護(hù)層厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7 鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1雙排鋼筋的上排鋼筋與下排鋼筋間距±5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋水平間距拱部±10邊墻±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±205鋼筋保護(hù)層厚度+10-5尺量兩端、中間各2處鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長度方向的全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋接

27、頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。在構(gòu)件的受拉區(qū)，綁扎接頭不得大于25%，在構(gòu)件的受壓區(qū)不得大于50%。鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不小于500mm以內(nèi)，均視為“同一截面”。鋼筋應(yīng)平

28、直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋保護(hù)層墊塊的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不少于4個(gè)/m2。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)留孔洞中心線位置10尺 量尺 寸+1002預(yù)埋件中心線位置5水泥質(zhì)量應(yīng)符合TB 10424-2010第 6.2.1的規(guī)定。礦物摻和料的技術(shù)要求應(yīng)符合TB 10424-2010第6.2.2條的規(guī)定。拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，質(zhì)量必須符合TB10424-2010第6.2.7的規(guī)定。鋼筋阻銹劑、混凝土表面涂層和

29、防腐蝕面層所用材料等的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。混凝土配合比應(yīng)通過計(jì)算、試配、試件檢測、調(diào)整后確定。配制成的混凝土應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性指標(biāo)和施工工藝等要求。具有抗?jié)B要求的混凝土，試配時(shí)其抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.2MPa?；炷恋淖畲笏z比和單方混凝土膠凝材料的最低用量及抗蝕系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?；炷翉?qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，隧道襯砌應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。襯砌混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為56d，混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程（TB10426）的規(guī)定。襯砌混凝土的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B檢查試件，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（GB1T50082）的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定。隧道襯砌的厚度嚴(yán)禁小于設(shè)計(jì)厚度。隧道超挖回填必須符合設(shè)計(jì)要求。墻腳以上1m范圍內(nèi)和整個(gè)拱部的超挖部分應(yīng)采用同級(jí)混凝土回填?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。