1.22現(xiàn)初次排查情況

1、廣州櫻泰汽車飾件有限公司關(guān)于安全質(zhì)量標準化考核評級現(xiàn)場檢查的情況2007年1月22日廣東金方圓安全技術(shù)檢測有限公司安全質(zhì)量標準化考核評級項目組人 員進入貴司作初步摸底檢查，現(xiàn)將檢查到的情況反饋給貴司，希望能安排整改，如有不詳， 我們隨時接受貴司的咨詢。初步確定的安全考評空項有:檢杳表編號空項項目名稱分值檢杳表編號空項項目名稱分值燃爆熱工類（10項122分）No.218酸堿油槽5No.203油庫、油罐20電氣類（1項12分）No.204液化氣站12No.231電氣試驗站（臺、室）12No.205煤氣站10機械類（6項36分）No.206制氧站10No.232-1探傷設(shè)備（磁粉）2.5No.208

2、乙炔發(fā)生站15No.232-2探傷設(shè)備（射線）2.5No.212木料場所8No.232-3探傷設(shè)備（著色）2.5No.216鍛造機械12No.232-4探傷設(shè)備（超聲波）2.5No.216鑄造機械18No.236木工機械10No.217鑄造熔煉爐12No.239電梯16空項合計17項、170分廣東金方圓安全技術(shù)檢測有限公司2007整理人：夏才旺年1月23日附：本次初步檢查情況匯總列表檢查表編號不符合內(nèi)容第一部分、基礎(chǔ)管理No111相關(guān)方安全管理1、 在生產(chǎn)現(xiàn)場對外協(xié)單位（供應(yīng)商）進廠加工人員有教育但未有記錄；2、外來人員出入登記證上未有必要的安全告知內(nèi)容（如指定吸煙區(qū)、 車速限制等）；No11

3、2現(xiàn)場監(jiān)督檢查1、門板飾件加熱工序操作人員僅佩戴普通口罩，建議佩戴防塵毒口罩；No113應(yīng)急救援預(yù)案1、配電房、空壓站、危險化學(xué)品庫等危險單元未建立應(yīng)急預(yù)案；第部分、設(shè)備設(shè)施No201工業(yè)氣瓶1、 氣瓶均沒有瓶帽、防震膠圈；2、維修加工區(qū)車載和立放氣瓶沒有防傾倒或可靠的固定措施；3、乙炔氣瓶漆色脫落，外表面腐蝕嚴重；4、氧氣乙炔膠管有老化現(xiàn)象；5、未建立并實行發(fā)放登記制度（包括類別、編號、外觀檢查、入或出 庫時間、領(lǐng)用和管理責(zé)任人）；No202危險化學(xué)品庫1、 地面有較多積油；2、廢棄的涂料空桶沒有上好蓋子，防止揮發(fā)；3、物品存放沒有足夠的間距、墻距；4、現(xiàn)場未有應(yīng)急救援預(yù)案；No203油庫、

4、油罐（儲存量小于 500kg，屬空項）1、 油罐放置場所無安全警示標志、未開啟通風(fēng)設(shè)施；2、發(fā)電機排煙管道未確保與避雷帶（網(wǎng)）的可靠連接；3、窗戶未加裝 10X10 密網(wǎng)；No209鍋爐及輔機1、多臺鍋爐水位表均沒有明顯水位標志（含最高、最低）；2、未見水質(zhì)化驗記錄；3、未見安全閥每周一次手動排放的檢查記錄；4、表盤直徑小于 100mm 表的刻度盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標志；5、 后座椅裝配線上一臺鍋爐管道有漏水現(xiàn)象（地面有積水）；6、 安全警示標志不夠規(guī)范（現(xiàn)場有中文警示標志）；No210空壓機1、 管道聯(lián)結(jié)使用鑄鐵件；2、 維修加工區(qū)的小型空壓機未有進行點檢，沒有保養(yǎng)記錄（加注機油）、

5、且安全閥、壓力表過期未作檢定；No211工業(yè)管道1、 壓縮空氣、自來水、循環(huán)水管道介質(zhì)流向不清晰（主要進出、分支位置）；2、 天然氣管道法蘭與法蘭沒有進行有效的靜電跨接、管道無流向標識、 進戶處沒有“禁止煙火”等安全警示標志；3、 自來水管與鍋爐專用供水管未有明顯色環(huán)區(qū)分或識別符號；No213工廠建筑1、 各座建筑物未標注耐火等級；2、廠區(qū)多處道路收縮處地面地基有沉降現(xiàn)象；No214涂裝作業(yè)場所1、 涂裝場所一開關(guān)盒電源線蛇皮管脫落；2、涂料空桶沒有蓋上蓋子，防止揮發(fā)；3、 現(xiàn)場沒有安全技術(shù)說明書，即MSDS 卡4、未能就進配置滅火器材；5、安全技術(shù)操作規(guī)程內(nèi)容未對現(xiàn)場允許存放數(shù)量作出限制規(guī)定

6、；6、作業(yè)場所未設(shè)置醒目的安全警示標志；NO219-1工業(yè)梯臺（直梯）1、 缺少安全警示標志（禁止攀登不符合標準要求）；2、與墻面固定支撐焊接未能保證全焊、且有腐蝕現(xiàn)象；3、未進行編號官理；4、廚房外墻（北面）樓頂下梯位置缺少梯級（落梯時）；NO219-3工業(yè)梯臺（活動輕金屬梯）1、 未進行編號官理；2、出貨平臺處一鋁合金梯梯級變形嚴重；3、發(fā)電機房內(nèi)一竹梯梯腳沒有防滑護套（放置在現(xiàn)場，但未安裝）；NO219-4工業(yè)梯臺（輪式移動平臺）1、 沒有噸位限制標識和安全警示標志；2、 電源線使用兩芯線，未有保護線、且有駁接現(xiàn)象、長度超過6 米、 電控箱柜門之間未 PE 跨接；NO219-5工業(yè)梯臺（

7、走臺、平臺）1、 未有安全警示標志；2、走臺未有承受載何限制標示；3、 部分生產(chǎn)設(shè)備上的平臺未有安裝踢腳板、立柱間距超過1 米中間未加立桿；4、南面出貨區(qū)一升降平臺有漏油現(xiàn)象；No220工業(yè)爐窯1、車門飾板加熱爐未有安全警示標志；No221廠內(nèi)機動車輛1、A9736 無剎車燈、清潔狀況較差、提升鏈條潤滑較差；2、電瓶充電區(qū)未有良好的通風(fēng)措施；3、電瓶牽引車充電場所靠近座椅成品存放貨架；No222運輸（輸送）機械1、自動感應(yīng)輸送線場所缺少警示標志；No223變配電系統(tǒng)1、配電房門口安全警示標志為中文文字，不符合標準要求；2、變壓器未定期進行絕緣和接地電阻測試；3、開關(guān)柜接地未進行定期檢測；4、高

8、壓控制柜斷路器、操縱機構(gòu)未進行定期維修檢測；5、一座椅占用通道；No224-1低壓電氣線路（固定線路）1、 車間部分電纜橋架跨接處沒有進行PE 跨接；2、生產(chǎn)線等多個作業(yè)場所電源線路敷設(shè)較凌亂，沿地敷設(shè)的防外力損傷保護塑料蓋由于操作人員的踩壓可能會破爛，可能會刺穿電源線，應(yīng)按標準套管架設(shè)；部分電源線有被臺車輪子擠壓的情況；3、受入進貨平臺電源線未進行穿管敷設(shè)；NO224-2低壓電氣線路（臨時線路）1、生產(chǎn)場所多處使用無開關(guān)控制、漏電保護器的臨時拖板；2、外協(xié)土建施工（辦公樓）電源線未辦理臨時電線審批手續(xù)；3、原土建施工遺留的室外配電箱及線路仍未拆除；No225動力（照明）配電箱（板、柜）1、

9、部分動力箱、板、柜未有編號管理；動力電柜無接地端子排，有多 根接地線連接在同一接線柱的情況；2、部分電控箱內(nèi)插座未標明電壓等級、控制回路、未安裝漏電保護器；3、部分電柜與柜門未有 PE 線可靠連接或有松動現(xiàn)象；4、 電瓶升降車充電使用移動式拖板，無開關(guān)控制、線徑過電流不夠， 建議固定安裝符合規(guī)范的電箱；5、 維修加工區(qū)小型空壓機房有一無開關(guān)控制、無漏電保護器的移動式 拖板；6、 外協(xié)土建施工（倉庫）電源箱接線凌亂且有駁接、PE 線徑不符合標 準且多處裸露駁接；7、出貨平臺處電控箱電源進出線蛇皮管脫落、且正面放置臺車；8、維修加工區(qū)使用普通拖板，且用電源線作牽引線拉扯；No226電網(wǎng)接地系統(tǒng)1、

10、未定期進行接地電阻測試；2、接地點未進行編號管理3、接地點未進行標識；No227防雷接地裝置1、廠區(qū)防雷接地?zé)o編號，部分無接地標識；No228電焊機1、 KZ05012、KZ06014 焊機一次電源線長度超過3 米；2、維修場所新購置焊機未進行編號管理；No229手持電動工具1、部分工具未進行編號管理或編號不夠清晰（包括裝配生產(chǎn)線）；2、維修加工區(qū)座式手持砂輪切割機電源線未穿蛇皮管保護、控制開關(guān)安裝位置有阻擋；3、 裝配線部分工具使用兩芯電源線，未有PE 線保護；No230移動電氣設(shè)備1、熱熔膠加熱機、抽油泵、吸塵機、座地風(fēng)扇等移動式電氣設(shè)備均未 進行編號管理；2、未定期進行絕緣電阻測試；3、

11、熱熔膠加熱機安全標志不夠規(guī)范；4、熱熔膠加注槍電源線未有保護，掛放時有可能碰到電源線；5、多臺熱熔膠加注槍電源使用同一拖板；No233起重機械1、鋼絲繩掛放場所未有明顯的噸位標識、掛放；No235沖、剪、壓機械1、 維修加工區(qū)剪板機安裝墻距不足60cm、未有急停按鈕開關(guān)；2、內(nèi)飾頂板沖壓成形生產(chǎn)設(shè)備腳踏板無防護罩、電源線蛇皮管破損、 信號裝置電源線未作套管保護；No237砂輪機1、安裝墻距不足 60cm；No238風(fēng)動工具1、 未進行編號官理；2、 （內(nèi)飾件成型加工區(qū)等）部分工具管路長度超過12m 且 3 米位置 范圍內(nèi)沒有開關(guān)閥；No240注塑機1、安全警示標志不夠規(guī)范；No241裝配線1、

12、 前座椅裝配線上鏈輪、變速箱軸旋轉(zhuǎn)部位未加防護罩；2、注塑區(qū)與手工涂裝臺一電源線套管脫落；No243其它機械1、 座椅裝配線裝配線防音室門膠條有破損現(xiàn)象；2、涂裝作業(yè)區(qū)設(shè)備多個皮帶罩未有旋轉(zhuǎn)方向箭頭標志；3、內(nèi)飾頂件加工場所空調(diào)水匯集箱下部一電機電源線裸露；4、廚房抽油煙凈化裝置有漏油現(xiàn)象、管道應(yīng)建立定期清理記錄；第三部分、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康No301丿區(qū)環(huán)境1、 廠區(qū)門口限速標志應(yīng)為 5km/h ；2、廠區(qū)北面道路沒有地面導(dǎo)向標志、門口沒有限速標志；3、垃圾場未按要求分類定置存放，阻礙消防器材；4、安裝廚房抽油煙凈化裝置的樓頂房間門窗未有密封防鼠管理、消防 器材無保官責(zé)任人；5、消防控制中心房間門關(guān)閉不夠密封；No302車間環(huán)境1、 車間定置圖與實際不符（據(jù)介紹正在改建、調(diào)整）；2、生產(chǎn)現(xiàn)場多處有物料阻礙消防通道、電控箱；3、多處空調(diào)水匯集箱無標識和管理責(zé)任人；4、物料、臺車等均有不按照定置劃線擺放或亂擺放的現(xiàn)象；5、頭枕表皮加工位置缺少安全警示標志；6、車間內(nèi)的外部管理售賣機電源接線不規(guī)范；7、 實驗室內(nèi)恒溫恒濕機安裝墻距不足60cm 接地線有松動；8、粵 A B