淺議如何提高蒸壓灰砂磚砌體質(zhì)量

1、淺議如何提升蒸壓灰砂磚砌體質(zhì)量一、前言蒸壓灰砂磚因其具有節(jié)約粘土,不破壞耕地的優(yōu)點(diǎn),近幾年來在我市已普遍使用.但由于部份工程技術(shù)人員對此種材料的性能還不甚了解,觀念上還沒有更新,仍停留在燒結(jié)普通 科的熟悉上,在施工中沒有采取一些針對性的施工方法,因而造成灰砂磚墻體出現(xiàn)裂縫、變形等質(zhì)量問題.現(xiàn)就蒸壓灰砂磚砌體施工中必須注意的一些針對性問題略述己見.二、對灰砂磚的養(yǎng)護(hù)很多施工人員在觀念上還存在誤區(qū),以為灰砂磚一出廠后就可以投入使用,這是一個必須徹底更新的觀念.灰砂磚出釜后由于含水率及含熱量大,因此早期收縮值大,如果這時用 于墻體,將會出現(xiàn)明顯的收縮裂縫.因此要求灰砂磚出釜后應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)一個月左右,使

2、其早期收縮大局部完成.筆者經(jīng)過對多個施工現(xiàn)場的觀察,磚廠運(yùn)到工地的灰砂磚很多是出釜才 一個星期左右. 在材料緊張期,有些甚至是剛出釜不久的, 還冒熱氣.這些醇如果立即 投入使用勢必造成墻體出現(xiàn)開裂.因此我們施工單位應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)度與現(xiàn)場的場地情 況,做好詳細(xì)方案,提前進(jìn)購材料,在施工現(xiàn)場停放足夠的時間.灰砂磚進(jìn)場后停放期間,在下雨天氣還必須做好擋雨舉措,不能任其雨淋.原因有 二方 面：一是據(jù)有關(guān)試驗(yàn)證實(shí)灰砂磚越接近枯燥狀態(tài)其收縮量越大,在全部收縮量中大約有80%以上是在平均含水率為 3.15 %到完全枯燥時完成的,保持科的枯燥有利于加快早期收 縮,如果長期處于濕潤狀態(tài), 那么不能到達(dá)預(yù)期效

3、果.二是灰砂磚砌體施工時對醇的含水率應(yīng) 有比擬 嚴(yán)格的要求下一節(jié)說明.三、對灰砂磚的含水率的限制醇使用前必須淋水,這個觀念在施工人員的腦海中是根深蒂固的.但是施工人員對灰砂 磚的淋水時間和淋水程度把握不住,直接影響了砌體的施工質(zhì)量, 這與不了解灰砂磚的特性有關(guān).灰砂磚具有吸水滯后的特征,因此砌筑時應(yīng)至少提前兩天澆水,不得隨澆隨砌.同時 由于這類醇的吸水速度和失水速度較普通燒結(jié)科慢得多,在正常的砌筑速度情況下, 如果醇 的含水率到達(dá)或接近飽和狀態(tài)醇的飽和含水率為18.4%,磚塊可能游動,導(dǎo)致墻體彎曲 變形.因此醇的含水率應(yīng)限制在812%為宜.如果含水率太低那么減小了砌體的法向、切向 粘結(jié)力.所以

4、,施工人員應(yīng)做好灰砂磚含水率的檢驗(yàn),可采用現(xiàn)場斷磚的方法如醇截面 四周 吸水深度為1520mm寸視為符合要求.四、對砌筑砂漿的要求目前我們使用的砂漿是主要由水泥、石灰、砂組成的混合砂漿,各工地在使用前基 本能按設(shè)計(jì)要求做好砂漿的配合比重量比設(shè)計(jì)和試配工作,并按設(shè)計(jì)、試配結(jié)果進(jìn)行施工.在配合比設(shè)計(jì)前作為施工人員必須要考慮灰砂磚的特點(diǎn)：外表光滑平整,因此其粘結(jié)力較差.在配合比設(shè)計(jì)時可適當(dāng)加大水泥用量,目的是增強(qiáng)混合砂漿的粘結(jié)力,改善灰砂磚砌體的力學(xué)性能.灰砂磚吸水速度較慢,因此必須嚴(yán)格限制好砂漿的含水率,砂漿不能太稀,否那么： 不但砂漿的強(qiáng)度會降低,影響砌體質(zhì)量,而且施工時砂漿易流失,磚會游動,導(dǎo)

5、致墻體彎曲 變形.在雨天施工時砂漿的含水率無法限制,故不宜在雨天施工.由于混合砂漿與灰砂磚的粘結(jié)力較差,為推廣應(yīng)用灰砂磚,有關(guān)單位已開始研究適 合于 灰砂醇材性的新型的高粘結(jié)性的專用砂漿,不久將以這新型的專用砂漿代替混合砂漿.五、對灰砂磚砌體的施工技術(shù)的要求在做好砌體施工準(zhǔn)備的前提下, 施工過程中施工人員還必須做好如下幾方面的工作：1、砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm但不應(yīng)小于 8mm也不應(yīng)大于12mm由于灰砂磚外表光滑平整,水平灰縫的飽滿程度直接影響其粘結(jié)性能,因此水平灰縫的砂漿 飽滿度不得低于 80%.豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫.為了保證砂 漿飽滿度,宜采用&qu

6、ot;三一"即是一鏟灰、一塊磚、一揉壓砌磚法施工.2、墻體砌筑過程中, 必須經(jīng)常檢查砌體的垂直度和平整度,需要校正的,必須在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行.3、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須設(shè)置的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3.施工中不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但必須做成凸槎,留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋, 拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每 120mmi厚放 置 16拉結(jié)鋼筋120mnS墻放置26拉結(jié)鋼筋,間距沿墻高不應(yīng)超過 500mm埋入長度從 留 槎處算起每邊不少于 500mm末端應(yīng)有90°彎鉤.4、灰砂磚吸水速度較慢, 砂漿早期強(qiáng)度開展緩慢,

7、如果連續(xù)砌筑高度過高, 容易產(chǎn)生 砂漿流失現(xiàn)象,從而導(dǎo)致砌體變形, 因此每天可砌高度應(yīng)予以限制：砌體的日砌高度不應(yīng)超 過一步腳手架高度或 1.5m.現(xiàn)場施工治理人員必須對這個砌筑高度嚴(yán)格限制好,不能一 味追求施工速度.5、普通燒結(jié)磚砌體施工時,對于寬度 1.5米以下的門窗洞口一般采用38或310的鋼 筋磚過梁,但由于灰砂磚的粘結(jié)力較差,其砌體的抗剪強(qiáng)度比普通燒結(jié)科低,如果采用鋼筋磚過梁,可能會導(dǎo)致門窗洞口頂?shù)膲w開裂,所以灰砂磚砌體門窗洞口過梁應(yīng)采用鋼筋混凝土過梁.6、灰砂磚砌體填充墻砌至梁、板底約20cm處應(yīng)暫停施工,停放 7天,待砌筑砂漿收縮根本完成后再進(jìn)行施工,施工時采用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊并頂實(shí)梁、板底,其傾斜度為60度左右,砌筑砂漿應(yīng)飽滿.這是解決灰砂磚填充墻砌體中經(jīng)常出現(xiàn)的與梁、板底接 觸處產(chǎn)生裂縫的施工方法.7、據(jù)有關(guān)試驗(yàn)證實(shí),灰砂磚與粘土醇對同一強(qiáng)度等級的砂漿, 在砌體內(nèi)的砂漿強(qiáng)度 是 不同的,前者比后者低,如果混砌會導(dǎo)致砌體強(qiáng)度及壓縮變形的不一致. 同時有關(guān)砌體的 枯燥收縮等試驗(yàn)也證實(shí)灰砂磚砌體與粘土磚砌體收縮率及其絕對收縮值也不同,如果混砌可能