機(jī)床工具工業(yè)研究報(bào)告

1、機(jī)床工具工業(yè)研究報(bào)告一、什么叫機(jī)床工業(yè)3二、目前世界機(jī)床生產(chǎn)、市場(chǎng)需求和發(fā)展趨勢(shì):41、機(jī)床生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)形勢(shì)密切相關(guān)42、2002年世界機(jī)床生產(chǎn)、消費(fèi)情況43、目前世界機(jī)床市場(chǎng)需求54、世界機(jī)床技術(shù)近期發(fā)展趨勢(shì)7三、機(jī)電一體化展露世界機(jī)床技術(shù)新動(dòng)向12四、我國(guó)機(jī)床工具工業(yè)的發(fā)展情況131、五十多年來(lái)，特別是改革開放以來(lái)，我國(guó)機(jī)床工具工業(yè)有了很大的發(fā)展。132、我國(guó)2002年機(jī)床工具行業(yè)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)運(yùn)行情況14五、我國(guó)在技術(shù)領(lǐng)域的突破18六、中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)如何發(fā)展分析當(dāng)前形勢(shì)。191發(fā)展中調(diào)整的戰(zhàn)略192與信息產(chǎn)業(yè)相結(jié)合的婁控平臺(tái)戰(zhàn)略203從外觀造型切入的品牌戰(zhàn)略204在市場(chǎng)開拓中人才的戰(zhàn)略，沒有人

2、才，中國(guó)的機(jī)床工具工業(yè)就沒有發(fā)展的基礎(chǔ)。21七我國(guó)機(jī)床工業(yè)的現(xiàn)狀及存在問題21八、研究與對(duì)策221加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，培育核心能力222資產(chǎn)重組，調(diào)整結(jié)構(gòu)243實(shí)施人才戰(zhàn)略，搶占知識(shí)高地254流程再造，管理創(chuàng)新26九、我國(guó)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀27十、世界數(shù)控機(jī)床狀況分析281、國(guó)外數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀況28十一、數(shù)控機(jī)床專家分析預(yù)測(cè)30十二、入世對(duì)中國(guó)機(jī)械工業(yè)的結(jié)構(gòu)性沖擊30十三、附件32本報(bào)告數(shù)據(jù)全部來(lái)自中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)一、什么叫機(jī)床工業(yè)機(jī)床英文名叫Machine tool，是用于對(duì)金屬或其他材料的坯料或工件進(jìn)行加工，使之獲得所需要的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機(jī)器，機(jī)械產(chǎn)品的零件通常都是機(jī)床加工出來(lái)的

3、，機(jī)床是制造機(jī)器的機(jī)器，也是能制造機(jī)床本身的機(jī)器，這是機(jī)床區(qū)別于其他機(jī)器的主要特點(diǎn)，故機(jī)床又稱為工作母機(jī)或工具機(jī)。機(jī)床主要包括以下幾種：1、金屬切削機(jī)床：主要對(duì)于金屬進(jìn)行切削加工。2、木工機(jī)床：主要用于木材進(jìn)行切削加工。3、特種加工機(jī)床：用物理、化學(xué)等方法對(duì)工件進(jìn)行特種加工。4、鍛壓機(jī)床又叫鍛壓機(jī)械：用于坯料進(jìn)行壓力加工，如鍛造、擠壓、和沖裁等。狹義的機(jī)床是指使用最廣、數(shù)量最多的金屬切削機(jī)床，機(jī)床是機(jī)械工業(yè)的基本生產(chǎn)設(shè)備，它的品種、質(zhì)量和加工效率直接影響著其它機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益，因此，機(jī)床工業(yè)的現(xiàn)代化水平和規(guī)模以及所擁有的機(jī)床數(shù)量和質(zhì)量是一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志之一。二、目

4、前世界機(jī)床生產(chǎn)、市場(chǎng)需求和發(fā)展趨勢(shì):1、機(jī)床生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)形勢(shì)密切相關(guān)世界機(jī)床生產(chǎn)與國(guó)際經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)密切相關(guān)，互相促進(jìn)。在20世紀(jì)80年代末，世界經(jīng)濟(jì)景氣，市場(chǎng)需求旺盛，機(jī)床生產(chǎn)大發(fā)展，1985年世界機(jī)床產(chǎn)值215億美元，1990年達(dá)空前高峰453億美元。進(jìn)入90年代后，由于政治、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)各方面原因，世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展放緩，呈正弦曲線波浪式發(fā)展。據(jù)世界銀行統(tǒng)計(jì)，全世界GDP增長(zhǎng)，2001年約為1.3%，是1982年以來(lái)最低水平。今后2年間，其增長(zhǎng)約為1.5%左右，預(yù)計(jì)在2003年后期，世界經(jīng)濟(jì)有可能回升。世界機(jī)床生產(chǎn)，1995年為367億美元，1998年為369億美元，2001年為357億美元，比20

5、00年下降3.2%。目前，世界經(jīng)濟(jì)和機(jī)床生產(chǎn)的形勢(shì)處于低速成長(zhǎng)階段。2、2002年世界機(jī)床生產(chǎn)、消費(fèi)情況2002年世界機(jī)床生產(chǎn)357億美元，比上年369億美元下降3.2%。其中歐盟（CECIMO）179.7億美元，比上年173.4億美元增3.6%。它的產(chǎn)值占全世界357億美元的50.4%。當(dāng)今歐洲機(jī)床生產(chǎn)實(shí)力最強(qiáng)。亞洲機(jī)床生產(chǎn)135.7億美元，比上年147.8億美元減少8.9%，它占世界的38%，居世界第二。美洲機(jī)床產(chǎn)值39.8億美元，比上年46億美元減少15.6%，居世界第三。2002年世界前十位機(jī)床生產(chǎn)國(guó)家（地區(qū)）依次為：日、德、意、美、中、瑞士、臺(tái)灣、韓、法、西班牙。德國(guó)、日本美國(guó)是當(dāng)今

6、世界歐、亞、美三洲的機(jī)床生產(chǎn)主力，由于機(jī)床對(duì)發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)和制造業(yè)具有戰(zhàn)略性重要地位，互相間競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。2002年世界前5名機(jī)床消費(fèi)大國(guó)依次為：德（55.8億美元）、美（53.7億美元）、中（47.4億美元）、意（37.3億美元）、日（30.4億美元）。美國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)，機(jī)床消費(fèi)居世界第一，2002年因經(jīng)濟(jì)衰退及2001年的9.11事件，機(jī)床需求銳減，退居第二位。充分表明了經(jīng)濟(jì)形勢(shì)與機(jī)床生產(chǎn)、需求的緊密關(guān)系。2002年世界前5名機(jī)床出口大國(guó)為日、德、意、瑞士、美，前5名機(jī)床進(jìn)口大國(guó)為美、中、德、法、意。中國(guó)的機(jī)床進(jìn)口額24.06億美元。3、目前世界機(jī)床市場(chǎng)需求美、德、日等國(guó)的機(jī)床協(xié)會(huì)和各個(gè)企業(yè)都在

7、不斷深入細(xì)致調(diào)查國(guó)內(nèi)外用戶需求，一是在國(guó)外均設(shè)有辦事處，及時(shí)分析需求動(dòng)態(tài)；二是各合資、獨(dú)資企業(yè)外籍工作人員不斷收集用戶需求情報(bào)；三是設(shè)有專門機(jī)構(gòu)，對(duì)各國(guó)報(bào)紙消息進(jìn)行整理分析，分發(fā)給各國(guó)內(nèi)有關(guān)企業(yè)參考。這些調(diào)查分析資料，均屬保密。為爭(zhēng)奪市場(chǎng)的戰(zhàn)略訊息，也是競(jìng)爭(zhēng)能力的體現(xiàn)。日本機(jī)床行業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)全球機(jī)床市場(chǎng)進(jìn)行了調(diào)查和分析結(jié)果是：1）.世界經(jīng)濟(jì)狀況的回復(fù)，可能要在2004年以后，或在2003年年底左右；2）.對(duì)機(jī)床訂貨需求比較旺盛的行業(yè)，大致有：汽車工業(yè)有關(guān)生產(chǎn)廠，因人們對(duì)汽車的需求在不斷增長(zhǎng)。汽車零配件生產(chǎn)廠以便與汽車發(fā)展的配套。重型電機(jī)制造業(yè)、造船業(yè)、飛機(jī)制造業(yè)、模具工業(yè)與能源發(fā)展有關(guān)的生產(chǎn)廠、與

8、石油、橡膠有關(guān)的生產(chǎn)廠，等等；3）.對(duì)機(jī)床訂貨減少的一些行業(yè)，大致有：IT（信息技術(shù)）有關(guān)生產(chǎn)廠，由于前段時(shí)期IT發(fā)生泡沫現(xiàn)象，因而IT在全世界目前有所降溫。一般機(jī)械工業(yè)、家電工業(yè)、普通電機(jī)制造行業(yè)、移動(dòng)電話及半導(dǎo)體生產(chǎn)廠等。針對(duì)世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展處于低迷狀態(tài)，對(duì)機(jī)床設(shè)備需求減少，日本機(jī)床工業(yè)作了詳細(xì)預(yù)測(cè)和必要準(zhǔn)備，預(yù)測(cè)2003年日本的機(jī)床生產(chǎn)、進(jìn)出口和消費(fèi)額將全面下降。美國(guó)也將比2002年減少。歐洲情況比較平穩(wěn)，可能持平或稍增。日本預(yù)測(cè)2003年機(jī)床產(chǎn)值將減少0.5%、出口將減少8%、進(jìn)口將減少21%、外需將減少17%。日本機(jī)床企業(yè)面對(duì)世界經(jīng)濟(jì)不景氣、生產(chǎn)消費(fèi)下降的現(xiàn)實(shí)，認(rèn)為應(yīng)采取的對(duì)策是：4）.

9、大力加強(qiáng)人才、科研和各種新產(chǎn)品開發(fā)，盡一切努力向各個(gè)方面開拓市場(chǎng)，以抵消各種負(fù)面影響；5）.強(qiáng)化機(jī)床企業(yè)的經(jīng)營(yíng)體制，如在海外建立各種新技術(shù)研究開發(fā)中心，增設(shè)營(yíng)業(yè)銷售據(jù)點(diǎn)。6）.進(jìn)一步加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)查研究，分析變化，采取必要應(yīng)變對(duì)策；7）.對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)進(jìn)行整頓，以適應(yīng)新形勢(shì)的變化；8）.開拓新的事業(yè)，占領(lǐng)新的未開墾的市場(chǎng)；9）.加強(qiáng)企業(yè)間、行業(yè)間的協(xié)作，以增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力；10）.并采取各種必要措施，精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)，縮小事業(yè)范圍，撤消多余據(jù)點(diǎn)，高速各方面人員，減少開支，降低生產(chǎn)成本。4、世界機(jī)床技術(shù)近期發(fā)展趨勢(shì)目前世界機(jī)床生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)（地區(qū)）所生產(chǎn)的機(jī)床，各有特色。例如：美國(guó)重點(diǎn)發(fā)展高精尖機(jī)床技術(shù)，生產(chǎn)飛機(jī)、宇航、

10、汽車工業(yè)所需高精、高效、高自動(dòng)化、高性能機(jī)床，并針對(duì)一般機(jī)械工業(yè)、中小企業(yè)需求，開發(fā)廉價(jià)實(shí)用的NC車床，加工中心等；德國(guó)針對(duì)機(jī)器制造業(yè)提高品質(zhì)、效率，突出發(fā)展高精、高效、高性能的機(jī)床，尤以重型機(jī)床、大型精密機(jī)床著稱，對(duì)提高工藝水平、減少毛坯余量、發(fā)展磨削工藝、創(chuàng)新刀具和各種刃具磨床不遺余力；日本重點(diǎn)發(fā)展量大而廣的中高檔NC機(jī)床，特別是NC車床、加工中心、電加工機(jī)床，大量出口。瑞士地小人少，僅720萬(wàn)人口，發(fā)揮本國(guó)特長(zhǎng)，將傳統(tǒng)技藝與現(xiàn)代電子技術(shù)結(jié)合，突出發(fā)展中小型精密機(jī)床，占領(lǐng)世界市場(chǎng)。臺(tái)灣重點(diǎn)發(fā)展一般機(jī)器制造業(yè)所需廉價(jià)實(shí)用，量大面廣的低中檔NC機(jī)床，占領(lǐng)廣大市場(chǎng)，特色鮮明，2002年機(jī)床產(chǎn)值1

11、5.8億美元，出口額13.4億美元，占85%。在21世紀(jì)百年長(zhǎng)河中，世界機(jī)床技術(shù)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展趨勢(shì)為：1）.進(jìn)一步提高機(jī)床精度、效率、自動(dòng)化、多樣性、成套性、綜合性，從而提高機(jī)器制造業(yè)、工業(yè)的生產(chǎn)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率；2）.結(jié)合信息技術(shù)（IT）發(fā)展，加速小型機(jī)床、機(jī)床本身信息化、機(jī)床與車間、工廠、外界聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展；3）.針對(duì)世界科技發(fā)展，產(chǎn)品進(jìn)一步精密化、小型化、輕量化，要求各種機(jī)床進(jìn)一步提高加工精度，向微細(xì)加工、高精度化、納米化發(fā)展；4）.由于人們對(duì)環(huán)保重要性的認(rèn)識(shí)不斷提高，要求機(jī)床發(fā)展各種節(jié)能、省地、干切削、半干切削 環(huán)保型機(jī)床；5）.隨著機(jī)、電、液、氣、光各種元部件、微電子計(jì)算機(jī)技術(shù)，各種傳感

12、器、自診斷、遙控系統(tǒng)、適應(yīng)控制等環(huán)節(jié)技術(shù)的發(fā)展和成熟，在21世紀(jì)，將向制造系統(tǒng)，柔性生產(chǎn)自動(dòng)化，CIMS進(jìn)軍。但在近期2-5年內(nèi)，世界機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，則將以目前實(shí)際生產(chǎn)狀況與需求為出發(fā)點(diǎn)，而世界四大國(guó)際機(jī)床展（歐洲的EMO，美國(guó)的IMTS，日本的JIMTOF，中國(guó)的CIMT）以競(jìng)相展出最高水平機(jī)床為標(biāo)志，引導(dǎo)，趨向，與實(shí)際生產(chǎn)需求存在一定距離。比如：裝直線電機(jī)的機(jī)床，六條腿并聯(lián)機(jī)床等，尚處于研發(fā)階段。近期（2-5年內(nèi)）世界機(jī)床技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)可歸納為以下幾點(diǎn)：6）.在現(xiàn)在產(chǎn)品基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高各種基礎(chǔ)元部件、環(huán)節(jié)、測(cè)量、刀具、NC系統(tǒng)、機(jī)床的可靠性、質(zhì)量、性能，開發(fā)各種新產(chǎn)品，現(xiàn)今全世界機(jī)床業(yè)

13、專家均深知：沒有可靠先進(jìn)的元部件、環(huán)節(jié)，不可能有可靠先進(jìn)的機(jī)床。沒有可靠先進(jìn)的的單臺(tái)機(jī)床，不臺(tái)能有廉價(jià)先進(jìn)的FMS制造系統(tǒng)，更不可能有CIM，F(xiàn)A，CIMS；7）.各國(guó)機(jī)床工業(yè)根據(jù)本國(guó)機(jī)床技術(shù)、特點(diǎn)、需求，進(jìn)一步在現(xiàn)有基礎(chǔ)上向前發(fā)展，創(chuàng)造特色，開拓市場(chǎng)，減少進(jìn)口，擴(kuò)大出口，著重發(fā)展各個(gè)環(huán)節(jié)和單臺(tái)機(jī)床；8）.各國(guó)機(jī)床業(yè)專家深刻認(rèn)識(shí)，提高機(jī)器制造工業(yè)的生產(chǎn)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率，不僅需要優(yōu)質(zhì)先進(jìn)的單臺(tái)機(jī)床，更需求大量中、高檔機(jī)床互相在生產(chǎn)中配套的總體技術(shù)水平。因此，美、德 、日經(jīng)常不斷加強(qiáng)企業(yè)裝備的更新，大量充實(shí)中、高檔先進(jìn)高精、高效、高自動(dòng)化機(jī)床，尤以汽車工業(yè)、飛機(jī)制造業(yè)最為突出；9）.進(jìn)一步提高人員素

14、質(zhì)，培養(yǎng)機(jī)床工具有關(guān)各方面人才，特別是有高技藝的熟練技術(shù)工人，加強(qiáng)基礎(chǔ)與應(yīng)用技術(shù)和科研工作；10）.加速NC機(jī)床發(fā)展，其基礎(chǔ)是主機(jī)設(shè)計(jì)和先進(jìn)配套環(huán)節(jié)。11）.從日本機(jī)床博覽會(huì)看世界機(jī)床業(yè)的發(fā)展，日本第21屆日本國(guó)際機(jī)床博覽會(huì)，來(lái)自世界10多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的500多家機(jī)床制造商和團(tuán)體展示了最先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備及相關(guān)的應(yīng)用程序和軟件，觀眾多達(dá)12萬(wàn)人。本次博覽會(huì)反映出當(dāng)今世界機(jī)床工業(yè)發(fā)展的一些新趨勢(shì)。超高速和超高精度加工技術(shù)。高速和超高速加工技術(shù)的關(guān)鍵是提高機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。此次博覽會(huì)商展出的加工中心，主軸轉(zhuǎn)速每分鐘達(dá)到1萬(wàn)2萬(wàn)轉(zhuǎn)。最高進(jìn)給速度每分鐘達(dá)到20-60米。線性（磁懸?。╇姍C(jī)的使用是提

15、高速度和精度的一個(gè)重要途徑復(fù)合、多功能、多軸化控制是發(fā)展的趨勢(shì)。隨著信息終端日趨朝著小型化和輕量化的方先發(fā)展，對(duì)其零部件的加工要求越來(lái)越高。在零部件一體化程度不斷提高、數(shù)量減少的同時(shí)，加工的形狀卻日益復(fù)雜。多軸化控制的機(jī)床適合加工形狀復(fù)雜的工件。另一方面，產(chǎn)品周期的縮短也要求加工機(jī)床能夠隨時(shí)調(diào)整和適應(yīng)新的變化，滿足各種各樣產(chǎn)品的加工需求。通訊技術(shù)的應(yīng)用。信息通信技術(shù)的引進(jìn)使得現(xiàn)代機(jī)床的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高，操作者可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)和手機(jī)對(duì)機(jī)床的程序進(jìn)行遠(yuǎn)程修改、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)視并積累有關(guān)數(shù)據(jù)。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)遠(yuǎn)程的設(shè)備進(jìn)行維修和檢查、提供售后服務(wù)等。12）.我國(guó)機(jī)床界專家談世界機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)我國(guó)機(jī)床界專家

16、對(duì)前不久閉幕的機(jī)床展（CIMT2003）上展出的各國(guó)先進(jìn)的各式機(jī)床進(jìn)行了分析，他們認(rèn)為：高速、高效、復(fù)合、精密、智能、環(huán)保等是世界機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)。本屆展會(huì)（CIMT2003），匯集了世界機(jī)床工具制造業(yè)的知名廠家。參展的展品水平較往屆有較大提高，而且針對(duì)性極強(qiáng)。海外參展展品可謂集當(dāng)代機(jī)床技術(shù)發(fā)展之精華，在呈現(xiàn)高速、高效、復(fù)合、精密、智能、環(huán)保等的發(fā)展趨 勢(shì)中，突出的特點(diǎn)是展出了針對(duì)汽車、模具制造所需的一批關(guān)鍵裝備。如美國(guó)辛辛那提、德國(guó)GROB、瑞士米克朗、西班牙達(dá)諾巴特、日本MAZAK、韓國(guó)大宇等公司 都展出了針對(duì)汽車零件加工的機(jī)床；針對(duì)模具制造所需的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床等。適應(yīng)市場(chǎng)需求變化，展品的

17、水平進(jìn)一步提高。就加工中心的主軸轉(zhuǎn)速而言，可以看出一屆展品比一屆高。CIMT1999展出的加工中心主軸轉(zhuǎn)速多在60008000r/min，CIMT2001提高到1000012000r/min；而本屆展品中立式加工中心的主軸轉(zhuǎn)速多在12000r/min以上，高速立式加工中心和高速數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速最高達(dá)到了40000r/min復(fù)合加工技術(shù)有很大發(fā)展，展品類型廣泛。工序復(fù)合和工種復(fù)合是機(jī)床集成制造技術(shù)發(fā)展的基本點(diǎn)，而追求的則是在一次裝卡下完成零件的全部加工，這是制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)，不但可以縮短加工時(shí)間，提高加工精度，而且能縮短生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，提高生產(chǎn)效率。本屆展會(huì)上的復(fù)合加工機(jī)床展品有日本

18、MAZAK公司的Integre200-IIIST五軸車銑復(fù)合加工機(jī)床。該機(jī)被稱之為第二代復(fù)合加工機(jī)床。德國(guó)DMG的DMV80FD五軸車銑復(fù)合加工中心、瑞士WILLEMEN MACODEL的W-408B棒料加工中心、DMG的DMG60S棒料六面加工中心、德國(guó)SCHAVDT MIKROSA BWF公司的STRATOSM車磨中心和德國(guó)EMAG的VG110DS倒置式立式車磨中心等也各具特色。新工藝、新技術(shù)機(jī)床展品，令人耳目一新。本次展會(huì)DMG集團(tuán)展出的DMS35超聲振動(dòng)高速加工中心，是用于高效加工陶瓷、玻璃、硅復(fù)合材料以及貴重石材等脆性材料的新產(chǎn)品。該機(jī)床可完成零件在一次裝卡下的五面加工，超聲振動(dòng)主軸

19、轉(zhuǎn)速?gòu)?000r/min到60000r/min內(nèi)，依需要選擇，帶動(dòng)金剛石刀具對(duì)零件表面進(jìn)行高達(dá)20000次分的連續(xù)敲擊。該機(jī)加工的最小孔徑為0.3mm，表面粗糙度Ra02um。意大利的普瑞馬工業(yè)公司、日本的日平富山株式會(huì)社等展出的數(shù)控三維激光切割機(jī)，用以替代傳統(tǒng)的沖壓機(jī)，進(jìn)行汽車車身覆蓋件的加工。該機(jī)不僅提高了生產(chǎn)效率，而且省去了對(duì)地基要求很高的沖壓機(jī)，減少了占地面積，節(jié)省了模具所需的費(fèi)用，并增加了設(shè)備的柔性。這種五軸激光切割機(jī)有著較好的應(yīng)用前景。三、機(jī)電一體化展露世界機(jī)床技術(shù)新動(dòng)向有關(guān)專家最新分析和研究，指出了世界機(jī)床技術(shù)的最新動(dòng)向，未來(lái)幾年將向著廉價(jià)實(shí)用、環(huán)保節(jié)能和高精度、高效率的方向發(fā)展

20、。1）、提高速度和效率，為機(jī)床裝用直線電機(jī)。如日本松浦公司的LX-O系列加工中心，X、Y、Z軸均采用直線電機(jī)，快速進(jìn)給為90米秒。2）為柔性生產(chǎn)復(fù)雜性、一次完成多面加工、減少調(diào)整時(shí)間，將增加對(duì)5軸控制、多面加工的機(jī)床的需求。3）用于汽車、模具復(fù)雜件加工的機(jī)床。4）為適應(yīng)多樣化變量生產(chǎn)，努力提高產(chǎn)品柔性的簡(jiǎn)便柔性線形態(tài)的機(jī)床。5）為實(shí)現(xiàn)多品種、小批量、多種工序和集中優(yōu)化加工，而使NC車床和加工中心的功能相結(jié)合的機(jī)床。6）能實(shí)現(xiàn)工件內(nèi)外表面復(fù)合工的機(jī)床。7）利用網(wǎng)絡(luò)化加強(qiáng)生產(chǎn)中的通信服務(wù)。8）能實(shí)現(xiàn)極小直徑、進(jìn)行微細(xì)加工的新型機(jī)床。9）減少環(huán)境負(fù)荷、節(jié)省能源的機(jī)床。10）超高精度、超高速的高效磨床

21、。11）精密加工與高品位化相結(jié)合的機(jī)床。12）為節(jié)省能源，塑性加工機(jī)、鍛造機(jī)等的成型加工，形狀接近成品，縮短了加工工序。13）在NC機(jī)床上進(jìn)一步采用因特網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)在線服務(wù)。14）許多機(jī)床在設(shè)計(jì)和制造的同時(shí)，引入并行工程方法，使設(shè)計(jì)和加工現(xiàn)場(chǎng)直接連接，大大提高了產(chǎn)品品質(zhì)，縮短了交貨期。15）在刀具系統(tǒng)方面，高速、多功能化競(jìng)相發(fā)展。在模具加工方面，開發(fā)出更多優(yōu)良夾具系統(tǒng)。16）在測(cè)量?jī)x器、工具方面有不少高功能、低價(jià)并存的產(chǎn)品四、我國(guó)機(jī)床工具工業(yè)的發(fā)展情況1、五十多年來(lái)，特別是改革開放以來(lái)，我國(guó)機(jī)床工具工業(yè)有了很大的發(fā)展。從單機(jī)到系統(tǒng)成套成線，逐漸發(fā)展成今天這樣既有主機(jī)，又有配套機(jī)具，既

22、可開發(fā)設(shè)計(jì)又制造產(chǎn)品門模擬較齊全，具有較大規(guī)模和實(shí)力的產(chǎn)業(yè)。通過(guò)改革開放，不同所有制發(fā)展迅速，現(xiàn)有2000多家機(jī)床工具企業(yè)中，股份制企業(yè)、私營(yíng)企業(yè)、三資企業(yè)比例已占近一半，基本實(shí)現(xiàn)了權(quán)多元化的新格局。 做為當(dāng)前主流裝備數(shù)控機(jī)床，自國(guó)家第六個(gè)五年計(jì)劃時(shí)期發(fā)展數(shù)控機(jī)床以來(lái)，到“九五”時(shí)期逐步實(shí)數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)業(yè)化。數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量都取得了很大的發(fā)展，目前可供品種超過(guò)1500種，全國(guó)數(shù)金機(jī)床產(chǎn)量從1996年8142臺(tái)，2001年增加到17521臺(tái)。數(shù)控機(jī)床我們分成三類，即經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床、普及型數(shù)控機(jī)床、高級(jí)型數(shù)控機(jī)床。前者我國(guó)企業(yè)完全能滿足用戶需求，普及型數(shù)控機(jī)床是國(guó)內(nèi)企業(yè)與境外

23、企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)，高級(jí)型數(shù)控機(jī)床大部分是進(jìn)口。但近幾年產(chǎn)品水平和質(zhì)量發(fā)展很快。五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控龍門鏜銑床、五軸聯(lián)動(dòng)的車削中心是造船、電力、航空等行業(yè)急需的關(guān)鍵設(shè)備，近年來(lái)已研制成功，企業(yè)已具備了國(guó)家重點(diǎn)工程和國(guó)防建設(shè)提供數(shù)控成套設(shè)備、成線、交鑰匙工程的設(shè)備能，例如瀋機(jī)床集團(tuán)中捷友誼廠和濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司，上海磁懸列車項(xiàng)目提供成套大型數(shù)控加工設(shè)備。為適應(yīng)國(guó)家“信息化帶動(dòng)工業(yè)化”帶來(lái)的擴(kuò)大裝備市場(chǎng)的機(jī)遇，中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)正在進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，努力研制開發(fā)以“高速、復(fù)合、精密、智能、環(huán)保”為標(biāo)志的新一代數(shù)控機(jī)床。用信息技術(shù)和復(fù)合技術(shù)提高數(shù)控機(jī)床的性能和關(guān)鍵功能配套產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)水平。為此，我們將加快

24、引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營(yíng)，促進(jìn)主機(jī)和關(guān)鍵功能配套件產(chǎn)業(yè)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)與國(guó)際接軌。 2、我國(guó)2002年機(jī)床工具行業(yè)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)運(yùn)行情況2002年我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速的發(fā)展，為機(jī)床工具產(chǎn)品市場(chǎng)發(fā)展提供良好的發(fā)展機(jī)遇，行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行形勢(shì)繼續(xù)向好的方向發(fā)展，是近幾年來(lái)最好的一年。其特點(diǎn)：1）、產(chǎn)銷保持快速增長(zhǎng)。2002年全國(guó)機(jī)床工具行業(yè)(按國(guó)家統(tǒng)計(jì)局資料)，包括金切機(jī)床制造業(yè)、鍛壓設(shè)備制造業(yè)等八個(gè)小行業(yè)，共完成工業(yè)總產(chǎn)值631.95億元, 同比增長(zhǎng)17.2%。2）、出口增速減緩，金屬加工機(jī)床出口負(fù)增長(zhǎng)。由于美國(guó)經(jīng)濟(jì)減速、歐盟經(jīng)濟(jì)下滑和日本經(jīng)濟(jì)負(fù)增長(zhǎng)，全球經(jīng)濟(jì)增速迅速下降，嚴(yán)重影響我國(guó)機(jī)床工具產(chǎn)品出口。2002年

25、機(jī)床工具出口為8.28億美元，同比增長(zhǎng)5.56%；金屬加工機(jī)床出口2.9億美元，負(fù)增長(zhǎng)2.98%。 3）、進(jìn)口快速增長(zhǎng)，高性能數(shù)控產(chǎn)品進(jìn)口激增。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，2001年機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)口33.59億美元，金屬加工機(jī)床進(jìn)口24.06億美元。其中金切機(jī)床進(jìn)口16.39億美元，鍛壓設(shè)備進(jìn)口7.67億美元，數(shù)控金屬加工機(jī)床進(jìn)口14.11億美元。 4）、行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)一步好轉(zhuǎn)。從國(guó)家統(tǒng)計(jì)局（銷售收入500萬(wàn)元以上企業(yè)）資料看，2002年機(jī)床工具行業(yè)(八個(gè)行業(yè))2055個(gè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)19.06億元，其中金切機(jī)床行業(yè)382個(gè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)30069萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)39.6%；鍛壓設(shè)備行業(yè)203個(gè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)13

26、628萬(wàn)元，同比下降2.1%。3、市場(chǎng)走勢(shì) 1）、需求轉(zhuǎn)旺，市場(chǎng)容量擴(kuò)大 繼2001年，機(jī)床工具產(chǎn)品市場(chǎng)需求轉(zhuǎn)旺后，2002年機(jī)床生產(chǎn)和需求總量進(jìn)一步上升，比2001年分別增加19.4%和25.1%，金屬加工機(jī)床生產(chǎn)和消費(fèi)總額將分別達(dá)到26.23億美元和47.39億美元。2002年市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)主要原因是：(1)國(guó)家繼續(xù)執(zhí)行擴(kuò)大內(nèi)需的方針，加大國(guó)債更新改造資金投入，近三年國(guó)債技改資金投入200多億元，拉動(dòng)3000多億元技改資金投入。2002年，112月份更新改造投資快速增長(zhǎng)，完成投資4341億元，同比增長(zhǎng)20.3%。 (2)中央關(guān)于用高新技新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，用信息化、適用技術(shù)促進(jìn)工業(yè)化提高

27、企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的精神，加速了企業(yè)技術(shù)改造步伐和技改資金的投入。 (3)為迎接入世后的挑戰(zhàn), 加大企業(yè)技術(shù)改造力度。 2）、數(shù)控機(jī)床成為市場(chǎng)需求的主流產(chǎn)品 據(jù)統(tǒng)計(jì)，2002年重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)金屬切削機(jī)床行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值67.5億元，同比增長(zhǎng)21.3%，其中數(shù)控金屬切削機(jī)床占25.28%，同比增長(zhǎng)36.5%，增幅高出金屬切削機(jī)床71.36%。按三季度機(jī)床工具行業(yè)統(tǒng)計(jì)資料，數(shù)控金屬切削機(jī)床銷售值比去年同期增長(zhǎng)31.7%，而非數(shù)控金切機(jī)床銷售產(chǎn)值與2001年同期相比僅增長(zhǎng)21.5%；數(shù)控機(jī)床銷售產(chǎn)值增幅高出普通機(jī)床銷售增幅近10.1個(gè)百分點(diǎn)。 從海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料可以看出，2002年我國(guó)進(jìn)口數(shù)控金屬加工機(jī)床1

28、4.11億美元，占機(jī)床進(jìn)口總額58.66%。因此，數(shù)控機(jī)床已成為市場(chǎng)需求的主流產(chǎn)品。 3）、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇 2001年我國(guó)機(jī)床工具市場(chǎng)進(jìn)一步國(guó)際化，境外企業(yè)、外資獨(dú)資企業(yè)、中外合資企業(yè)、國(guó)有企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)紛紛爭(zhēng)奪中國(guó)產(chǎn)品市場(chǎng)。品牌、性能、質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、服務(wù)成為競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)?？傊M(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，中國(guó)機(jī)床工業(yè)的狀況已發(fā)生了巨大的變化。中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)已經(jīng)擺脫了1999年以前長(zhǎng)達(dá)六年下滑的陰影，開始走出低谷，進(jìn)入恢愎性增長(zhǎng)。1999年全行業(yè)銷售額達(dá)到近160億元，同比增加10以上，訂貨量不斷增加，銷售率接近100，特別是數(shù)控機(jī)床精密機(jī)床重型機(jī)床自動(dòng)線等高附加值設(shè)備的銷售形勢(shì)喜人，國(guó)產(chǎn)機(jī)床市

29、場(chǎng)占有率達(dá)到50，比最低年份提高了近二十個(gè)百分點(diǎn)。2002年12月統(tǒng)計(jì)全行業(yè)銷售額達(dá)到近506億元，每年平均都有30%增長(zhǎng)，床工具工業(yè)近幾年增長(zhǎng)如此快，是因?yàn)檫M(jìn)入世紀(jì)之交，中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和組織結(jié)構(gòu)調(diào)整，取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展1）在企業(yè)所有制結(jié)構(gòu)上：這個(gè)原以大型國(guó)有企業(yè)獨(dú)占天下的行業(yè)正在不斷調(diào)整內(nèi)部所有制結(jié)構(gòu)，創(chuàng)建新的機(jī)制；一些中小型國(guó)有企業(yè)不斷轉(zhuǎn)產(chǎn)，轉(zhuǎn)移到新的領(lǐng)域中；一些民營(yíng)企業(yè)正加盟到這個(gè)行業(yè)中來(lái)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，合資企業(yè)民營(yíng)企業(yè)的比例已由90年代初的0.9%上升到目前的7%，特別是一些大中型骨干企業(yè)通過(guò)兼并合資破產(chǎn)股份制改造等方式，機(jī)制已發(fā)生重大變化。2）在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上

30、：這個(gè)原以普通機(jī)床獨(dú)占優(yōu)勢(shì)的行業(yè)，正在不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)四十多年的發(fā)展，中國(guó)數(shù)控機(jī)床的品種質(zhì)量水平已取得突破性進(jìn)展，產(chǎn)值數(shù)控化率已達(dá)到20，產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)已達(dá)到近400小時(shí)，接近國(guó)際先進(jìn)水平。超重型機(jī)床超精密機(jī)床五座標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床大型壓力機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線柔性加工系統(tǒng)超硬磨料磨具復(fù)雜刀具數(shù)控刀具等一批先進(jìn)適用的產(chǎn)品已逐步穩(wěn)妥地進(jìn)入市場(chǎng)，得到用戶的認(rèn)可。3）在產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)上：這個(gè)原以“大而全，小而全”的企業(yè)為主體構(gòu)成的行業(yè)，正不斷調(diào)整自己的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，向?qū)I(yè)化專能化專營(yíng)化方向發(fā)展。“功能部件”自八十年代被行業(yè)提倡以來(lái)，通過(guò)市場(chǎng)環(huán)境和政策導(dǎo)向的不斷推動(dòng)，正被行業(yè)真正所認(rèn)識(shí)認(rèn)可認(rèn)同，已經(jīng)開始形成新的

31、產(chǎn)業(yè)布局模式之一。五、我國(guó)在技術(shù)領(lǐng)域的突破進(jìn)入世紀(jì)之交，我國(guó)機(jī)床工具工業(yè)在關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域也取得重大進(jìn)展，完成了數(shù)十年來(lái)的行業(yè)夙愿1）完成了多座標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的研制，且技術(shù)已趨成熟。目前國(guó)內(nèi)有10家左右的企業(yè)可以承擔(dān)從大型龍門五座標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床到高精度臺(tái)式立臥轉(zhuǎn)換型五座標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床的各種產(chǎn)品的制造。2）完成了高精度數(shù)控車床車削中心的商品化生產(chǎn)，這些機(jī)床的精度性能可以與國(guó)外最著名的廠家相媲美。突破了一些國(guó)家對(duì)我國(guó)航天軍工部門的高技術(shù)裝備的封鎖。3）完成了一些關(guān)鍵核心部件的研制和生產(chǎn)，性能指標(biāo)取得了重大突破。加工中心主軸可以達(dá)到10000r/min12000r/min，驅(qū)動(dòng)裝置可以達(dá)到快速進(jìn)給

32、40r/min，換刀機(jī)構(gòu)可以達(dá)到1.3s的換刀速度。對(duì)重型機(jī)床的承重驅(qū)動(dòng)技術(shù)，對(duì)高精度機(jī)床的精密定位快速響應(yīng)熱變形補(bǔ)償技術(shù)，對(duì)鍛壓設(shè)備的高速大型自動(dòng)化聯(lián)線技術(shù)，對(duì)鑄造機(jī)械的氣沖造型清理大型砂處理技術(shù)，對(duì)工具中的超硬刀具精密三座標(biāo)測(cè)量機(jī)等技術(shù)領(lǐng)域都取得了穩(wěn)步發(fā)展。同時(shí)中國(guó)機(jī)床行業(yè)的企業(yè)形象產(chǎn)品形象也發(fā)生了重大變化造型美觀的機(jī)床產(chǎn)品正在不斷代替?zhèn)鹘y(tǒng)的外觀粗糙的結(jié)構(gòu)陳舊的老式機(jī)床進(jìn)入市場(chǎng)，在色彩布局造型等方面，中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)正在追趕世界潮流。走進(jìn)現(xiàn)在的機(jī)床工具企業(yè)，你將看到的是近代化明亮的廠房，保養(yǎng)良好的設(shè)備，穿著整潔的職工。重要的是：中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的整體素質(zhì)和觀念已經(jīng)發(fā)生了歷史性變化，這就是進(jìn)

33、入二十一世紀(jì)的中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)取得的進(jìn)步和成就。但也應(yīng)該清醒地認(rèn)識(shí)到，這個(gè)行業(yè)仍然面臨的困難和問題是：我們的整體素質(zhì)仍有待提高，產(chǎn)品水平與國(guó)外相比仍有差距，產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)離用戶的要求仍有距離。六、中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)如何發(fā)展分析當(dāng)前形勢(shì)。1發(fā)展中調(diào)整的戰(zhàn)略中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)是一個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)，主要由三部分企業(yè)組成。第一部分是由前蘇聯(lián)援建的老工業(yè)基地，以十八羅漢為主體的國(guó)有大型骨干企業(yè)；第二部分是三線過(guò)渡時(shí)期內(nèi)遷西部地區(qū)的以新十八羅漢為標(biāo)志的國(guó)有大中型骨干企業(yè)；第三部分是改革開放時(shí)期，逐步發(fā)展起來(lái)的民營(yíng)企業(yè)合資企業(yè)及研究所改制后的科技型企業(yè)。這些企業(yè)雖然在組織結(jié)構(gòu)運(yùn)行機(jī)制產(chǎn)品品種和企業(yè)規(guī)模上各不相同，

34、但都面臨著兩個(gè)問題：即調(diào)整和發(fā)展?？偨Y(jié)多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，得出的結(jié)論是：只有在發(fā)展中做調(diào)整，才能使調(diào)整更加符合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的要求，才能跟上用戶日益增長(zhǎng)的需求，才可能縮短與世界先進(jìn)水平的差距。所謂發(fā)展中調(diào)整，就是要不斷提高開發(fā)能力，不斷提高產(chǎn)品水平，不斷推動(dòng)新技術(shù)應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，在這個(gè)過(guò)程中進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，進(jìn)行資產(chǎn)重組和現(xiàn)代企業(yè)制度的建設(shè)。2與信息產(chǎn)業(yè)相結(jié)合的婁控平臺(tái)戰(zhàn)略邁入21世紀(jì)，中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)將繼續(xù)以發(fā)展數(shù)控為主線，逐步減少普通機(jī)床的生產(chǎn)，以滿足用戶需要。在世紀(jì)之交，發(fā)展數(shù)控的重點(diǎn)仍然是以普及型數(shù)控機(jī)床為重點(diǎn)，同時(shí)跟蹤高級(jí)型，擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)型，以此加速實(shí)現(xiàn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)化。為使中

35、國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展能夠抓住機(jī)遇，并符合國(guó)際先進(jìn)水平的要求，我國(guó)將實(shí)施數(shù)控系統(tǒng)軟硬件平臺(tái)戰(zhàn)略，充分利用計(jì)算機(jī)發(fā)展的條件，逐步形成可移植性可兼容性可操作性，使其都符合開放性規(guī)范要求的平臺(tái)系統(tǒng)，并逐步形成我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)。3從外觀造型切入的品牌戰(zhàn)略中國(guó)的機(jī)床工具產(chǎn)品在二十世紀(jì)已奠定了穩(wěn)步發(fā)展的基礎(chǔ)，但要進(jìn)一步提高競(jìng)爭(zhēng)力，加速創(chuàng)立中國(guó)機(jī)床工具產(chǎn)品的知名品牌。創(chuàng)立知名品牌要注重市場(chǎng)，一切從用戶的需求出發(fā)。注重開發(fā)，從使用的角度創(chuàng)新；注重質(zhì)量，從設(shè)計(jì)制造服務(wù)角度出發(fā)，全方位提高可靠性；注重形象，用宣傳的手段來(lái)增強(qiáng)優(yōu)秀企業(yè)和優(yōu)良產(chǎn)品的知名度。創(chuàng)立名牌對(duì)于中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的產(chǎn)品來(lái)講，工作千頭萬(wàn)緒，但首先要從產(chǎn)品的外觀造

36、型企業(yè)的整體形象開始，這是提高職工的責(zé)任感用戶的信任感市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的第一步。邁入二十一世紀(jì)時(shí)，中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)一定要在市場(chǎng)上創(chuàng)立幾個(gè)中國(guó)的知名品牌，甚至是世界的知名名牌。4在市場(chǎng)開拓中人才的戰(zhàn)略，沒有人才，中國(guó)的機(jī)床工具工業(yè)就沒有發(fā)展的基礎(chǔ)。目前，人才競(jìng)爭(zhēng)與爭(zhēng)奪人才是企業(yè)競(jìng)的表現(xiàn)形式和實(shí)質(zhì)內(nèi)容，是中國(guó)發(fā)展先進(jìn)機(jī)床工具工業(yè)的保障條件之一，不但要重視人才本身的培養(yǎng)和確保人才有盡才之地，還要利用人才的培養(yǎng)去培育新的市場(chǎng)領(lǐng)域。中國(guó)的民營(yíng)企業(yè)大中院校都有巨大的市場(chǎng)需求，但必須把這個(gè)市場(chǎng)的開拓與人才的培養(yǎng)教育有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，并做為進(jìn)入市場(chǎng)的敲門磚。我國(guó)這項(xiàng)工作將在江浙一帶已經(jīng)起步，逐步擴(kuò)大到中西部地區(qū)。邁入

37、21世紀(jì)，我國(guó)的機(jī)床工具工業(yè)無(wú)疑將會(huì)進(jìn)一步得到各方面的支持。但歸根結(jié)底，企業(yè)和行業(yè)自身的努力將是決定性的因素，我們可以充滿信心地邁入21世紀(jì)，迎接中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)新的世紀(jì)發(fā)展。七我國(guó)機(jī)床工業(yè)的現(xiàn)狀及存在問題機(jī)床工業(yè)是為制造業(yè)提供裝備的行業(yè)，是對(duì)國(guó)經(jīng)濟(jì)綜合國(guó)力以及國(guó)家安全具有重大影響的裝備產(chǎn)業(yè)。但是進(jìn)入二十世紀(jì)90年代以來(lái)，在世界經(jīng)濟(jì)格局發(fā)展變化和我國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控的影響下，機(jī)床工業(yè)由于自身體制與機(jī)制原因，適應(yīng)市場(chǎng)的步伐顯得相對(duì)滯后，導(dǎo)致全行業(yè)有史以來(lái)連續(xù)5年效益下滑，其中連續(xù)3年全行業(yè)虧損。近幾年來(lái)，經(jīng)過(guò)我國(guó)政府和業(yè)界的頑強(qiáng)拼搏，不懈努力，1999年機(jī)床工業(yè)效益下滑的勢(shì)頭得到有效遏制，出現(xiàn)了正增

38、長(zhǎng)，全行業(yè)振興的希望無(wú)疑增強(qiáng)了業(yè)界廣大干部職工的信心和決心。盡管如此，與國(guó)外機(jī)床發(fā)展?fàn)顩r以及“入世”要求相比，我國(guó)機(jī)床工業(yè)還存在不少差距：1科技基礎(chǔ)薄弱，產(chǎn)品質(zhì)量水平低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力相對(duì)較弱；2產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力有待提高，企業(yè)沒有真正成為研發(fā)主體，缺乏核心能力；3生產(chǎn)集中低，“大而全”“小而全”問題普遍存在，規(guī)模效益沒有充分發(fā)揮；4高素質(zhì)的技術(shù)人才管理人才嚴(yán)重匱乏；5企業(yè)內(nèi)部管理落后，多數(shù)企業(yè)尚處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。八、研究與對(duì)策中國(guó)加入WTO已成定局，我國(guó)機(jī)床工業(yè)何去何從，這是一個(gè)行業(yè)性的大問題，也是一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生存與發(fā)展的大課題。1加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，培育核心能力WTO規(guī)則的重心演變基

39、本上是從貨物貿(mào)易到服務(wù)貿(mào)易再到版權(quán)貿(mào)易，而且版權(quán)貿(mào)易的比重在不斷增大。比如我們熟悉的微軟，它的核心能力表現(xiàn)為擁有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，即技術(shù)壟斷。同樣，對(duì)機(jī)床產(chǎn)品而言，國(guó)外品牌長(zhǎng)期占據(jù)了全球服務(wù)貿(mào)易和版權(quán)貿(mào)易的制高點(diǎn)，因此，機(jī)床行業(yè)的根本出路在于加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，盡快形成自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，培育富有競(jìng)爭(zhēng)力的核心優(yōu)勢(shì)，才能從根本上占領(lǐng)市場(chǎng)，駕馭市場(chǎng)。要以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以高效率高精度自動(dòng)化柔性化為目標(biāo)。大力發(fā)展數(shù)控機(jī)床，用現(xiàn)代信息技術(shù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及新興的電子商務(wù)技術(shù)改造嫁接傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提高產(chǎn)品的知識(shí)化，智能化水平。立足高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)，加大技術(shù)改造力度，建立以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系，加強(qiáng)新材料新工藝新結(jié)構(gòu)等基

40、礎(chǔ)性試驗(yàn)研究，增強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和競(jìng)爭(zhēng)后勁，培育發(fā)展裝備工業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。秦川發(fā)展在培育企業(yè)的核心能力方面取得了明顯成效。繼蝸桿砂輪磨齒機(jī)之后，我們又成功開發(fā)出具有自我知識(shí)產(chǎn)權(quán)的YH2240弧齒傘齒輪加工機(jī)床，該產(chǎn)品運(yùn)用目前最先進(jìn)的切削理論，把我國(guó)弧齒傘齒輪加工機(jī)床的研制水平提升到國(guó)際領(lǐng)先水平。在99中國(guó)國(guó)際機(jī)床展上，備受注目，樣機(jī)當(dāng)場(chǎng)成交，還繼簽4臺(tái)合同，被喻為機(jī)床工業(yè)“跨世紀(jì)的精品”，并引起美國(guó)同行格里森公司的密切關(guān)注。另外，隨著“入世”的呼聲日益臨近，我們認(rèn)為企業(yè)參與競(jìng)爭(zhēng)的手段和形式正在從價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向非價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，在諸多的非價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)中，品牌競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越成為最主要最有效的手段之一，品牌戰(zhàn)略也就成為

41、現(xiàn)代營(yíng)銷戰(zhàn)略的核心。因此，我們?cè)谔剿鳈C(jī)床產(chǎn)品品牌戰(zhàn)略，精心策劃了以“秦川龍”“秦川真君子”為品牌形象的齒輪加工機(jī)床加工中心系列產(chǎn)品。該創(chuàng)意注重把中國(guó)傳統(tǒng)文化的精髓與現(xiàn)代高科技的時(shí)尚有機(jī)融合，強(qiáng)化了“中國(guó)造”的概念定位，向市場(chǎng)傳遞秦川發(fā)展立足全球經(jīng)濟(jì)一體化和知識(shí)經(jīng)濟(jì)的大背景，堅(jiān)持科技創(chuàng)新，以人為本，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，立志振興民族裝備工業(yè)的雄心壯志。2資產(chǎn)重組，調(diào)整結(jié)構(gòu)我國(guó)機(jī)床工業(yè)從行業(yè)分布看，幾百個(gè)大大小小的企業(yè)分布在部委省市各個(gè)層次，行業(yè)趨同化問題嚴(yán)重，“大而全”“小而全”現(xiàn)象較為普遍，許多企業(yè)在內(nèi)部進(jìn)行零部件配套，零件自制率過(guò)高，致使成本居高不下，效益甚微。據(jù)資料表明，我國(guó)金屬切削機(jī)床行業(yè)人均產(chǎn)

42、值分別是日本德國(guó)和英國(guó)的156137和117。所以面對(duì)“入世”的挑戰(zhàn)，應(yīng)盡快改變我國(guó)機(jī)床行業(yè)散兵游勇的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，通過(guò)資產(chǎn)技術(shù)管理的全面整合，形成全行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)合力。具體運(yùn)作上要堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向，以資本為紐帶，通過(guò)存量資產(chǎn)的流動(dòng)和重組，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)比例企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與調(diào)整。對(duì)具有條件的企業(yè)可以進(jìn)行股份制改造和股票上市，增強(qiáng)直接融資功能，緩解資金“瓶頸”，轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)機(jī)制，建立現(xiàn)代企業(yè)制度。對(duì)具有潛力，但目前還處于虧損的企業(yè)，可以通過(guò)實(shí)施“三改一加強(qiáng)”“債轉(zhuǎn)股”以及兼并措施限期扭虧。對(duì)扭虧無(wú)望的企業(yè)，規(guī)范破產(chǎn)，發(fā)揮市場(chǎng)優(yōu)勝劣汰機(jī)制。與此同時(shí)，以具有優(yōu)勢(shì)品牌的企業(yè)為核心，促使大量的中小機(jī)床廠家及附件

43、企業(yè)逐步發(fā)展為主機(jī)廠配套協(xié)作的專業(yè)配套商，形成機(jī)床工業(yè)的戰(zhàn)略聰明或“虛擬聯(lián)合體”，聯(lián)合體內(nèi)各成員單位原有的錄屬關(guān)系法人資格保持不變，但聯(lián)合體是在統(tǒng)一的戰(zhàn)略計(jì)劃下組織生產(chǎn)，通過(guò)聯(lián)合體的統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)對(duì)外銷售，最終按各自產(chǎn)品的價(jià)值份額分享利潤(rùn)。這樣，可以最大限度地盤活資產(chǎn)存量，合理配套生產(chǎn)資源，發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)，增強(qiáng)全行業(yè)與國(guó)外品牌相抗衡的競(jìng)爭(zhēng)能力。秦川發(fā)展是秦川機(jī)床集團(tuán)為主聯(lián)合其它6家法人單位通過(guò)資產(chǎn)重組發(fā)起設(shè)立，1998年9月28日，5500萬(wàn)股A種股票在深交所上市交易。股份制改造的成功，不僅實(shí)現(xiàn)了投資主體多元化，降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，使企業(yè)能夠按照建立現(xiàn)代企業(yè)制度要求（政企分開，產(chǎn)權(quán)清晰，權(quán)責(zé)明確，管理科學(xué)

44、）的16字方針規(guī)范運(yùn)作，而且有效拓寬了企業(yè)的融資渠道。由于有了雄厚的資金作保證，我們?cè)诂F(xiàn)有產(chǎn)品領(lǐng)域有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)改造，強(qiáng)化企業(yè)核心能力，正在實(shí)施的項(xiàng)目有數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒項(xiàng)目數(shù)控磨齒機(jī)項(xiàng)目加工中心項(xiàng)目電梯曳引機(jī)項(xiàng)目等。同時(shí)，不失時(shí)機(jī)地進(jìn)入高新技術(shù)領(lǐng)域，發(fā)展企業(yè)新的核心優(yōu)勢(shì)，如我們投資的“微電子商品防偽系統(tǒng)”“電腦主機(jī)板”等項(xiàng)目，為公司開辟了新的利潤(rùn)增長(zhǎng)空間。3實(shí)施人才戰(zhàn)略，搶占知識(shí)高地機(jī)床不僅是資本密集型勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，更是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，如何吸引人才，留住人才是行業(yè)振興的關(guān)鍵。從內(nèi)部講，一企業(yè)要培養(yǎng)自己的人才，強(qiáng)化培訓(xùn)，建立完備的培訓(xùn)程序和培訓(xùn)基地，加強(qiáng)不同崗位的適應(yīng)性培訓(xùn)。選派學(xué)科帶頭

45、人繼續(xù)深造，更新知識(shí)結(jié)構(gòu)，參與國(guó)際技術(shù)交流與合作，在實(shí)踐中增長(zhǎng)才干。探索有效的產(chǎn)學(xué)研形式，增大企業(yè)的人才技術(shù)儲(chǔ)備。二在產(chǎn)權(quán)界定方面，實(shí)現(xiàn)“按實(shí)物資本論權(quán)”向“按知識(shí)資本論權(quán)”轉(zhuǎn)變，完善激勵(lì)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)分配形式多樣化，使知識(shí)作為重要的生產(chǎn)要素參與分配。機(jī)床行業(yè)人才外流，留不住人才，效益不佳，形成一種惡性循環(huán)，深層次的原因在于知識(shí)的價(jià)值未能充分地在人才的收益中體現(xiàn)出來(lái)。越是如此，人才的“趨利性”越明顯，高素質(zhì)人才的跳槽流失也就成為必然。從外部講，企業(yè)要通過(guò)在市場(chǎng)上樹立良好的形象，營(yíng)造高品位的企業(yè)文化，制定有創(chuàng)意的發(fā)展戰(zhàn)略，廣泛借助“外腦”，吸納技術(shù)管理證券金融等各路精英前來(lái)加盟，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和

46、水平。近年來(lái)，秦川發(fā)展根據(jù)企業(yè)快速擴(kuò)張的需要，針對(duì)不同學(xué)歷層次不同年齡層次不同崗位的技術(shù)管理營(yíng)銷人員，分別進(jìn)行崗位技術(shù)技能培訓(xùn)，向高校及科研部門輸送在職研究生博士生進(jìn)行進(jìn)修學(xué)習(xí)。去年公司與西安交大聯(lián)合開辦工程碩士研究生班，建立西部機(jī)床工業(yè)首家博士后流動(dòng)工作站。引進(jìn)國(guó)外專家的工作正在抓緊進(jìn)行。目前，公司碩士以上研究生40名，中高級(jí)技術(shù)人員占職工總數(shù)的38.5%。4流程再造，管理創(chuàng)新機(jī)床行業(yè)傳統(tǒng)的管理是在社會(huì)生產(chǎn)力消費(fèi)需求等外部環(huán)境基本確定的條件下進(jìn)行的。在知識(shí)化信息化的今天，在中外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手同臺(tái)共舞爭(zhēng)奪用戶，以及市場(chǎng)需求呈現(xiàn)多元化的條件下，企業(yè)管理的整個(gè)流程應(yīng)以信息化知識(shí)化為支撐，應(yīng)用先進(jìn)的管理技

47、術(shù)和管理系統(tǒng)，如計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）制造資源計(jì)劃（MRP-II）柔性生產(chǎn)系統(tǒng)（FMS）虛擬制造技術(shù)等，增強(qiáng)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力，及時(shí)滿足市場(chǎng)需求。同時(shí)，企業(yè)要轉(zhuǎn)變管理觀念，開闊管理視野，實(shí)現(xiàn)從實(shí)物管理向價(jià)值管理的轉(zhuǎn)變，把產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)和資本經(jīng)營(yíng)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，提高企業(yè)的贏利能力和效益水平。九、我國(guó)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀近年來(lái)我國(guó)企業(yè)的數(shù)控機(jī)床占有率逐年上升，在大中企業(yè)已有較多的使用，在中小企業(yè)甚至個(gè)體企業(yè)中也普遍開始使用。在這些數(shù)控機(jī)床中，除少量機(jī)床以FMS模式集成使用外，大都處于單機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，并且相當(dāng)部分處于使用效率不高，管理方式落后的狀態(tài)。2001年，我國(guó)機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值已進(jìn)入世界第5名，機(jī)床消

48、費(fèi)額在世界排名上升到第3位，達(dá)47.39億美元，僅次于美國(guó)的53.67億美元，消費(fèi)額比上一年增長(zhǎng)25%。但由于國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床不能滿足市場(chǎng)的需求，使我國(guó)機(jī)床的進(jìn)口額呈逐年上升態(tài)勢(shì)，2001年進(jìn)口機(jī)床躍升至世界第2位，達(dá)24.06億美元，比上年增長(zhǎng)27.3%。近年來(lái)我國(guó)出口額增幅較大的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床、數(shù)控磨床、數(shù)控特種加工機(jī)床、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控成形折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控壓鑄機(jī)等，普通機(jī)床有鉆床、鋸床、插床、拉床、組合機(jī)床、液壓壓力機(jī)、木工機(jī)床等。出口的數(shù)控機(jī)床品種以中低檔為主。1、國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)1）、新產(chǎn)品開發(fā)有了很大突破，技術(shù)含量高的產(chǎn)品占據(jù)主導(dǎo)地位。例如：全長(zhǎng)33公里的上海磁懸浮快速列車線，是“十

49、五”期間國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，其中組成列車線的2550根軌道梁是整個(gè)工程的最關(guān)鍵部分，對(duì)加工軌道梁的精度提出了相當(dāng)高的要求。去年年初，沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)機(jī)床股份有限公司中捷友誼廠以工期6個(gè)月、標(biāo)的6200萬(wàn)元在磁懸浮軌道專用數(shù)控機(jī)床項(xiàng)目公開招標(biāo)中折桂，并于8月底將一次性驗(yàn)收合格的8臺(tái)數(shù)控鏜銑床組成的軌道梁生產(chǎn)線一次試車成功，目前這套銑鏜加工中心已加工出軌道梁1100根，確保了軌道梁的加工精度和速度，為實(shí)現(xiàn)今年年底試車打下了良好的基礎(chǔ)。2）、數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量大幅度增長(zhǎng)，數(shù)控化率顯著提高。2001年國(guó)內(nèi)數(shù)控金切機(jī)床產(chǎn)量已達(dá)1.8萬(wàn)臺(tái)，比上年增長(zhǎng)28.5%。金切機(jī)床行業(yè)產(chǎn)值數(shù)控化率從2000年的17.4%提高到2

50、001年的22.7%。3）、數(shù)控機(jī)床發(fā)展的關(guān)鍵配套產(chǎn)品有了突破。近年來(lái)通過(guò)政府的支持，數(shù)控機(jī)床配套生產(chǎn)得到了快速發(fā)展。如北京航天機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)集團(tuán)公司建立了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代開放式數(shù)控系統(tǒng)平臺(tái)；煙臺(tái)第二機(jī)床附件廠開發(fā)了為數(shù)控機(jī)床配套的多種動(dòng)力卡盤和過(guò)濾排屑裝置；濟(jì)南第二機(jī)床集團(tuán)公司的數(shù)控龍門鏜銑床、數(shù)控落地鏜銑床及數(shù)控鍛壓設(shè)備等30多個(gè)系列100多個(gè)品種的數(shù)控配套產(chǎn)品。十、世界數(shù)控機(jī)床狀況分析1、國(guó)外數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀況1）、國(guó)際機(jī)床市場(chǎng)的消費(fèi)主流是數(shù)控機(jī)床。1998年世界機(jī)床進(jìn)口額中大部分是數(shù)控機(jī)床，美國(guó)進(jìn)口機(jī)床的數(shù)控化率達(dá)70%，我國(guó)為60%。目前世界數(shù)控機(jī)床消費(fèi)趨勢(shì)已從初期以數(shù)控電加工機(jī)床

51、、數(shù)控車床、數(shù)控銑床為主轉(zhuǎn)向以加工中心、專用數(shù)控機(jī)床、成套設(shè)備為主。2）、世界數(shù)控機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)化。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)日益普遍運(yùn)用，數(shù)控機(jī)床走向網(wǎng)絡(luò)化、集成化已成為必然的趨勢(shì)和方向，互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)入制造工廠的車間只是時(shí)間的問題。從另一角度來(lái)看，目前流行的ERP即工廠信息化對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，僅僅局限于通常的管理部門（人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷）或設(shè)計(jì)、開發(fā)等等上層部分的信息化是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，工廠、車間的最底層加工設(shè)備數(shù)控機(jī)床不能夠連成網(wǎng)絡(luò)或信息化就必然成為制造業(yè)工廠信息化的制約瓶頸，所謂的ERP就比較“虛”沒有能夠真正地解決制造工廠的最關(guān)鍵的問題。所以，對(duì)于面臨日益全球化競(jìng)爭(zhēng)的現(xiàn)代制造工廠來(lái)說(shuō)，第一是要大大

52、提高機(jī)床的數(shù)控化率，即數(shù)控機(jī)床必須達(dá)到起碼的數(shù)量或比例；第二就是所擁有的數(shù)控機(jī)床必須具有雙向、高速的聯(lián)網(wǎng)通訊功能，以保證信息流在工廠、車間的底層之間及底層與上層之間通訊的暢通無(wú)阻。以FANVC和西門子為代表的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商已在幾年前推出了具有網(wǎng)絡(luò)功能的數(shù)控系統(tǒng)。在這些系統(tǒng)中，除了傳統(tǒng)的RS232接口外，還備有以太網(wǎng)接口，為數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)提供了基本條件。由于國(guó)外企業(yè)的發(fā)展水平，數(shù)控機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)接口功能被定義為用于遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷。十一、數(shù)控機(jī)床專家分析預(yù)測(cè)1、數(shù)控機(jī)床推廣應(yīng)用逐步由經(jīng)濟(jì)型為主向普及型為主轉(zhuǎn)變。據(jù)預(yù)測(cè)分析，到2005年我國(guó)機(jī)床的數(shù)控化率為9.5%-10.36%，到2010年將達(dá)到1

53、6.5%-19.27%。在2001-2010年，經(jīng)濟(jì)型所占比重繼續(xù)減少，普及型所占比重繼續(xù)增長(zhǎng)，高級(jí)型的需求緩慢增長(zhǎng)。2、數(shù)控金切機(jī)床的構(gòu)成比逐漸趨于合理。數(shù)控機(jī)床工序集中的加工特點(diǎn)，將使具有復(fù)合功能的高效數(shù)控機(jī)床的需求增長(zhǎng)，這將導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床擁有量和市場(chǎng)消費(fèi)量中各類數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成比不同于傳統(tǒng)的機(jī)床構(gòu)成比。3、數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用由單機(jī)向單元（系統(tǒng)）方向發(fā)展。目前歐、美、日等國(guó)應(yīng)用DNC已很普遍，柔性制造單元已占數(shù)控機(jī)床銷售量的30%以上。而我國(guó)FMC、FMS和FML的擁有量不足50套，相當(dāng)于日本80年代的水平，占數(shù)控機(jī)床消費(fèi)額不到5%。4、出口前景良好。1998年及前幾年我國(guó)機(jī)床工具的出口額徘徊在5

54、億美元左右，2000年上升到7.85億美元，隨著東南亞經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇和我國(guó)出口多極化市場(chǎng)的形成和鞏固，以及我國(guó)加入WTO，今后幾年我國(guó)機(jī)床出口將實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、持續(xù)增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)到2005年出口創(chuàng)匯可達(dá)到12億美元。十二、入世對(duì)中國(guó)機(jī)械工業(yè)的結(jié)構(gòu)性沖擊加入WTO后，外資對(duì)我國(guó)機(jī)械工業(yè)的結(jié)構(gòu)性沖擊主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：1、部分行業(yè)發(fā)展主導(dǎo)權(quán)有可能受到?jīng)_擊。在以下行業(yè)將表現(xiàn)得更為突出：一是在國(guó)內(nèi)處于市場(chǎng)成長(zhǎng)期、外方掌握專有技術(shù)并處于壟斷地位的技術(shù)密集型行業(yè)，如燃?xì)廨啓C(jī)、直流輸電關(guān)鍵設(shè)備、半喂入式水稻聯(lián)合收割機(jī)、機(jī)電一體化的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)附配件等；二是單靠有限市場(chǎng)難以發(fā)揮企業(yè)生產(chǎn)能力、迫切需要全球市場(chǎng)支撐的行業(yè)，如高壓開

55、關(guān)、大型變壓器、高檔科學(xué)儀器、高檔數(shù)控系統(tǒng)、智能化工業(yè)控制系統(tǒng)等；三是國(guó)內(nèi)外制造成本相差較大、外方享有明顯的品牌優(yōu)勢(shì)、在華設(shè)廠可以在世界市場(chǎng)獲取豐厚利潤(rùn)的勞動(dòng)密集型或易于流通的裝配型產(chǎn)品行業(yè)，如照相機(jī)、復(fù)印機(jī)、部分工業(yè)和民用儀表、高品質(zhì)低壓電器等。2、工程成套行業(yè)將面臨更嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)。隨著服務(wù)貿(mào)易領(lǐng)域?qū)ν忾_放，實(shí)力雄厚的國(guó)外公司可能更積極地到國(guó)內(nèi)舉辦由其控制的、以工程承包為主要業(yè)務(wù)的工程公司，以其母公司產(chǎn)品為后盾，以熟悉國(guó)內(nèi)情況的中方雇員為業(yè)務(wù)骨干，與我內(nèi)資企業(yè)展開激烈的競(jìng)爭(zhēng)。3、我國(guó)機(jī)械工業(yè)自主技術(shù)創(chuàng)新的積極性有可能被抑制。由于外資在華機(jī)械企業(yè)主要承擔(dān)制造車間的角色，技術(shù)來(lái)源主要依靠其母公司，而原本就實(shí)力有限的內(nèi)資企業(yè)在完全開放的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中堅(jiān)持自行研制開發(fā)將冒很大風(fēng)險(xiǎn)，為了節(jié)省投入，提高產(chǎn)品的形象，多數(shù)內(nèi)資企業(yè)將盡可能與外方合作，采用國(guó)際同行的技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。4、處于幼稚期的自主產(chǎn)業(yè)的成長(zhǎng)環(huán)境趨于嚴(yán)峻。由于國(guó)外企業(yè)將更加不愿轉(zhuǎn)讓技術(shù)，更愿意通過(guò)在華舉辦由他們控制的企業(yè)來(lái)與內(nèi)資機(jī)械企業(yè)爭(zhēng)奪中國(guó)用戶的訂單，國(guó)內(nèi)用戶也有了更多的便利采購(gòu)?fù)赓Y產(chǎn)品，從而部分處于成長(zhǎng)初期的重要產(chǎn)品自主產(chǎn)業(yè)的培育壯大將更困難。十三、附件