6總體給排水管道防腐方案B版

1、中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPCDUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部1.0 概述防腐工程范圍：13萬(wàn)噸年聚苯乙烯裝置總體給排水管道，主要有無(wú)縫鋼管和雙面埋弧焊 接鋼管?？偡栏娣e為1304m2o2.0 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY/T0447-96）3.0 管道防腐設(shè)計(jì)要求鋼管道采用焊接接口，防腐等級(jí)為加強(qiáng)級(jí)防腐，采用環(huán)氧煤瀝青玻璃布防腐涂層結(jié)構(gòu)。4.0 鋼管道的表面處理本工程鋼管道的表面除銹等級(jí)為 Sa20Sa2：鋼材表面無(wú)可見的油脂和污垢，且氧化皮、鐵銹

2、和油漆涂層等附著物已基本清除， 其殘留物應(yīng)是牢固附著的。鋼管表面除銹采用噴砂除繡方式。鋼表面處理后，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有新銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。5.0環(huán)氧煤瀝青外防腐層施工5.1 涂裝防腐施工機(jī)具應(yīng)安全可靠，并滿足工藝要求5.2 加強(qiáng)級(jí)一一環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂層結(jié)構(gòu)防腐蝕等級(jí)防腐蝕涂層結(jié)構(gòu)涂層總厚度加強(qiáng)級(jí)底漆一卸漆一間漆一玻璃布一卸漆一間漆> 0.4mm5.3 玻璃布宜采用經(jīng)緯密度每平方厘米為 10根X 10根，厚度為0.10mm0.12mm的中堿、 無(wú)捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷。不同管徑的玻璃布適宜寬度（mm）管徑（DN ）<250250500>500

3、布寬100250400500纏繞用玻璃布必須干燥、清潔。纏繞時(shí)應(yīng)緊密無(wú)褶皺，壓邊寬度宜為 3040mm,玻璃布接 頭的搭接長(zhǎng)度宜為100150mm。玻璃布的瀝青浸透率應(yīng)達(dá) 95%以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)大于 50mm x 50mm空白。4獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部5.4 配制和使用防腐蝕涂料時(shí)，應(yīng)先攪拌均勻，必要時(shí)可用200目銅絲網(wǎng)過濾后使用5.5 環(huán)氧煤瀝青涂料的底漆和面漆使用前應(yīng)攪拌均勻，按產(chǎn)品使用說明書中規(guī)定的比例加入 固化劑，并攪拌均勻，靜置熟化 15min30min。配好的涂料，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于或粘度過 大時(shí)可加入少量稀釋劑，面漆稀釋劑加入量不超過 5%,超過使用期的涂料不得使用。開桶 使用后的剩余涂

4、料，必須密封保存。5.6 管道防腐蝕涂裝在焊接施工前進(jìn)行涂裝，管子兩端應(yīng)按管徑大小預(yù)留出一段不涂瀝青， 預(yù)留頭的長(zhǎng)度見下表，待試壓合格后按要求補(bǔ)涂。鋼管兩端各層防腐蝕涂層，做成階梯形接 荏，階梯寬度應(yīng)為50mm。公稱直徑（mm）管端預(yù)留長(zhǎng)度（mm）<200150200350150200>3502002505.7 底漆應(yīng)涂敷均勻，無(wú)漏涂、氣泡、凝塊、流墜等缺陷，底漆干膜厚度應(yīng)不小于25四。5.8 涂刷第一道面漆應(yīng)在底漆表干后、固化前進(jìn)行，且間隔時(shí)間不宜超過24小時(shí)。5.9 玻璃布的纏繞應(yīng)在前一道面漆涂刷后隨即進(jìn)行，并在纏繞后立即進(jìn)行下一道面漆的涂刷，最后一道面漆應(yīng)在前一道面漆實(shí)干后再

5、涂刷。玻璃布應(yīng)干燥、清潔，纏繞時(shí)應(yīng)緊密無(wú)褶皺，壓邊均勻，各層搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開，并符合下列規(guī)定：a）壓邊寬度為30mm40mm；b）搭接接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度為100mm150mm。5.10 補(bǔ)口和補(bǔ)傷處的表面應(yīng)清理潔凈，接荏處的原防腐層用砂紙打毛，再按要求涂敷，搭 接寬度應(yīng)不小于50mm。6.0 施工要求6.1 當(dāng)貯存的涂料出現(xiàn)沉淀時(shí)，使用前應(yīng)攪拌均勻；6.2 涂料應(yīng)在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。7.1 管道外防腐的施工環(huán)境7.2 不得在雨、霧、雪或風(fēng)力五級(jí)以上的環(huán)境中進(jìn)行露天施工。7.3 環(huán)境溫度低于-15c或相對(duì)濕度大于85%時(shí)，未采取措施不得施工。環(huán)境溫度低于-8c 時(shí)，不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料。必 中國(guó)石油

6、天然氣第六建設(shè)公司THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT7.4 做好外防腐層的道，在炎熱天氣下不宜長(zhǎng)期受陽(yáng)光暴曬，露天堆放時(shí)間不宜超過三個(gè)月。 用環(huán)氧煤瀝青涂料防腐的管道，未固化（實(shí)干）前不應(yīng)裝運(yùn)。防腐管道得堆放、吊裝、運(yùn)輸、 下溝、回填土作業(yè)不得損壞防腐層。8.1 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收8.1 質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、厚度、粘接力和電火花檢漏。粘接力檢查時(shí)，環(huán)氧煤瀝青涂層 宜在實(shí)干后進(jìn)行。8.2 外觀質(zhì)量用目測(cè)方法檢查，逐根進(jìn)行。表面應(yīng)平整，搭接均勻，無(wú)氣泡、褶皺、流墜、 破損等缺陷。8.

7、3 粘接力采用撕開法檢查，切透一個(gè) 45°60°的V形切口，從尖端撕開面積 30 cm2 40cm2,粘附在鋼材表面的涂料占撕開面積的 95%以上為合格。8.4 厚度測(cè)厚儀檢查。漏點(diǎn)檢查用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)，探頭接觸防腐層表面，以 0.2 0.3m/s的速度移動(dòng)，在3kv的檢漏電壓下不打火花為合格。8.5 檢查數(shù)量為管子總數(shù)的5%,且不少于一根。每根管子，粘接力檢查一點(diǎn)，厚度檢測(cè) 3 個(gè)截面，每個(gè)截面上均布4點(diǎn)，電火花檢漏從一端連續(xù)測(cè)至另一端，若有不合格時(shí)，再抽查 兩根，仍有不合格時(shí)，全部檢查。8.6 補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的抽查率為10%,且不少于2處。若有不合格，再抽查2處，仍

8、有不合 格時(shí)，應(yīng)全部檢查。9.1 防腐蝕后的保護(hù)9.1 管段堆放、裝卸、運(yùn)輸、下溝、回填等應(yīng)采取有效措施，保證防腐蝕涂層不受傷害，并符合下列要求：9.2 管段應(yīng)分類整齊堆放，底部用支墊墊起，并高出地面，不得直接放在地面上；9.3 管段露天堆放時(shí)，宜用避光物遮蓋，堆放時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月；9.4 搬移管段時(shí)，必須輕拿、輕放、擺放整齊，并采用專用吊具。宜使用寬幅尼龍帶或其它適當(dāng)材料制作的吊環(huán)，防止損傷防腐蝕涂層；9.5 管段下溝前，應(yīng)檢查管溝尺寸是否符合要求，溝底采用 100mm的粗砂墊層。下溝后， 軟化土回填應(yīng)超過管頂200mm以上，然后方可二次回填。5中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THE SIXTH

9、 CONSTRUCTION COMPANY OF CNPCDUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部10.0施工機(jī)具11.1 HSE保護(hù)措施11.2 搬運(yùn)管子時(shí)要有統(tǒng)一指揮人員，并做好手、腳的防護(hù)；11.3 油漆的放置場(chǎng)所必須有足夠的通風(fēng)，并配備足夠的消防器材；11.4 施工人員必須配帶好必要的防護(hù)用品，特別是手套和口罩；11.5 現(xiàn)場(chǎng)垃圾必須及時(shí)清理，如漆刷、廢玻璃布、廢油漆桶等；11.6 進(jìn)行涂料防腐蝕施工時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行可能產(chǎn)生明火或電火花的作業(yè)；11.7 涂料作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將殘存的可燃、易爆、有毒及其它雜物清 除干凈；11.8 接觸有毒、有害物質(zhì)的作業(yè)人員出現(xiàn)惡心、嘔吐、頭暈等情況時(shí)，應(yīng)立即送到通風(fēng)良 好場(chǎng)所或送診治。10獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部1.0概述 12.0執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范 13.0管道防腐設(shè)計(jì)要求 14.0鋼管道的表面處理 15.0環(huán)氧煤瀝青外防腐層施工 16.0施工要求 27.0管道外防腐的施工環(huán)境 28.0檢查與驗(yàn)收 39.0防腐蝕后的保護(hù) 310.0施工機(jī)具 411.0HSE保護(hù)措施 4獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理