東海煤礦工作面上下層同時(shí)開采時(shí)的瓦斯治理辦法(圖文)_第1頁(yè)
東海煤礦工作面上下層同時(shí)開采時(shí)的瓦斯治理辦法(圖文)_第2頁(yè)
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1、安全技術(shù)東海煤礦工作面上下層同時(shí)開采時(shí)的瓦斯治理辦法(圖文)1 礦井概況 雞西礦業(yè)集團(tuán)公司東海煤礦年設(shè)計(jì)生產(chǎn)力量90萬(wàn)t,礦井瓦斯涌出量為63.7m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為24.88 m3/t,屬高瓦斯礦井,各煤層不易自燃。主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為BDK-8-28,電機(jī)功率為4002kW,總排風(fēng)量9 200 m3/min,負(fù)壓2.8kPa。分五、六2個(gè)采區(qū),五采區(qū)瓦斯肯定涌出量為23.7 m3/min,可采煤層4層 ,主采煤層分別為32#層和35#層,同時(shí)也是主含瓦斯層。 五采區(qū)布置2個(gè)采煤工作面,采納長(zhǎng)壁走向后退式開采,2021年2個(gè)采面同時(shí)開采右部煤層。其中,195采煤面采上部32#層(右五路

2、/右六路),工作面采高1.2 m,工作面長(zhǎng)度180m;196采煤工作面采下部35#層(右四路/右五路),工作面采高1.7m,采面長(zhǎng)度185m,32#層與35#層間距57m,2個(gè)工作面屬于上下面同時(shí)回采,32#層先開采,35#層后開采,開頭時(shí)2面錯(cuò)距120m,但由于開采速度不同,196采面速度快,2個(gè)工作面錯(cuò)距掌握在不小于40m。 195隊(duì)工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量500 m3/min,供風(fēng)量720 m3/min,上巷瓦斯?jié)舛?.8%,在32#層右四路設(shè)有尾排。196采面設(shè)計(jì)風(fēng)量600 m3/min,供風(fēng)量850 m3/min,上巷回風(fēng)瓦斯?jié)舛?.8%,設(shè)有上隅角抽排和35#層右三路尾排。 2 工作面上下層

3、同時(shí)開采的瓦斯治理 2.1 降段煤垛治理工作面瓦斯 依據(jù)煤層賦存條件及鄰近層瓦斯的影響,初次放頂后,隨著采空區(qū)瓦斯涌出量的增加,回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛壬仙?,上隅角瓦斯上升的現(xiàn)象最明顯,肯定瓦斯涌出量都在10 m3/min以上,來(lái)自采空區(qū)的瓦斯占總涌出量的70%以上。開采2個(gè)月以后,2個(gè)工作面錯(cuò)距只有30多m,由于采動(dòng)影響,下層195工作面上隅角瓦斯開頭增大,瓦斯主要來(lái)自采空區(qū),也來(lái)源于鄰近的35#層,如實(shí)行加大風(fēng)量的方式反而使從工作面中部進(jìn)入采空區(qū)的漏風(fēng)量增大,使上隅角的瓦斯?jié)舛冉挡幌聛?lái),因此,在工作面上巷降段留煤垛,使上隅角下移。同時(shí),利用檔風(fēng)嶂和碼編織袋的方式使高濃度瓦斯留在原上巷工作面末排柱以里

4、。 2.2 利用局部抽放泵抽工作面上隅角瓦斯 在工作面上巷設(shè)局部抽放系統(tǒng),利用YD-6型真空泵抽降段方式產(chǎn)生的高瓦斯區(qū)里的瓦斯。主管路采納200mm的鐵管,進(jìn)入工作面上出口部分用200mm膠管,吸入口在工作面末排柱以里35m處,隨著工作面的移動(dòng),抽放點(diǎn)也移動(dòng),在設(shè)下一個(gè)檔風(fēng)墻前,要把前一個(gè)檔風(fēng)墻扒開,抽放效果較好,排出口瓦斯?jié)舛?0%,排出量40 m3/min。上下工作面的錯(cuò)距增至40m后,2工作面采空區(qū)的瓦斯相互影響不明顯。 2.3 利用尾排巷排采空區(qū)瓦斯 由于工作面上下層同時(shí)開采,超前工作面的采空區(qū)瓦斯對(duì)落后的采面有較大的影響,特殊是采區(qū)的瓦斯量有明顯的增加。尤其是上隅角的瓦斯量需用兩趟管

5、路抽放,才能保證上巷不超限。 因此,利用尾排系統(tǒng)排一部分瓦斯,來(lái)緩解上巷的排瓦斯力量。但同時(shí)掌握好兩個(gè)工作面尾排的風(fēng)量,使兩個(gè)工作面的負(fù)壓基本平衡。當(dāng)其中一個(gè)工作面瓦斯較大時(shí)可調(diào)整尾排和在上巷增設(shè)抽排管路的方式解決。下層196工作面采空區(qū)涌出量增大后,在196工作面也實(shí)行了降段和上隅角抽排的方式。 3 瓦斯分布隨通風(fēng)系統(tǒng)變化 2021年4月份,當(dāng)196采煤工作面采到距采止線27m時(shí),實(shí)際風(fēng)量923 m3/min,上巷回風(fēng)瓦斯?jié)舛?.8%,195采煤工作面已于半月前采完并開頭回撤(見圖1)。在32#層上巷右五路打封閉設(shè)調(diào)整窗,用于臨時(shí)排放32#層采空區(qū)瓦斯。 圖1 32#層與35#層平面示意 從

6、2021年4月7日開頭,196采煤工作面瓦斯涌出量特別,瓦斯肯定涌出量開頭增大,在工作面185195號(hào)末排支柱(距上巷50m左右)瓦斯?jié)舛蕊@著增加,最高時(shí)距末排柱頂板100mm達(dá)6%,上巷回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%,上隅角達(dá)2%以上,當(dāng)時(shí)工作面被迫停產(chǎn)。 經(jīng)分析,斷定是鄰近層32#層的195封閉老空區(qū)瓦斯通過巖層裂隙導(dǎo)入35#層196采面。即:當(dāng)頂部的32#層采完后,在其下巷對(duì)采面進(jìn)行了封閉,在上巷雖留有調(diào)整窗,但采空區(qū)的負(fù)壓比未封閉時(shí)高,而35#層采面在回采過程中,越接近采止線,負(fù)壓越低,由于在采32#層時(shí),上一個(gè)片盤沒有采到采止線,留有部分煤柱,當(dāng)196采面回采至此煤柱時(shí)(煤柱位于196工作面

7、上部1/3處),使上部頂板形成懸臂梁,在巖層自重作用下,產(chǎn)生斷裂隙,造成瓦斯從32#層采空區(qū)底板涌入35#層196采面,造成196工作面50m范圍內(nèi)瓦斯超限?;謴?fù)195采煤面的正常風(fēng)壓,打開32#層右六路密閉,從32#層右五路回風(fēng)量在300400m3/min,為正常回采時(shí)的50%,在實(shí)行了上述措施后,196工作面的瓦斯?jié)舛乳_頭呈下降趨勢(shì),但下降緩慢,上巷回風(fēng)瓦斯?jié)舛扔稍瓉?lái)的1.5%1.8%降至0.9%1.2%,因其下降速度比較緩慢,影響工作面的正常推動(dòng),給正常支護(hù)造成困難,打算削減35#層196采煤工作面的供風(fēng)量降為800 m3/min,使196采煤面的礦井負(fù)壓加大,使兩上工作面的負(fù)壓差減小,同時(shí)把原來(lái)用礦井總負(fù)壓處理上隅角瓦斯的排放管改用YD-6型真空泵抽放,在綜合實(shí)行上述措施后,其回風(fēng)瓦斯才漸漸降至0.69%0.8%。 4 結(jié)束語(yǔ) (1)長(zhǎng)壁式采煤工作面上下層同時(shí)開采,采空區(qū)瓦斯相互影響較大,在對(duì)各自工作面的瓦斯加強(qiáng)治理的

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