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認(rèn)證信息

認(rèn)證類(lèi)型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：于**（實(shí)名認(rèn)證）

IP屬地：天津

IP屬地：天津 上傳時(shí)間：2021-12-29 格式：DOCX 頁(yè)數(shù)：9 大?。?9.07KB 積分：18 舉報(bào) 版權(quán)申訴

1、一墻體裂縫加固大樣一對(duì)墻身裂縫進(jìn)行高壓灌水泥漿液； 掛鋼絲網(wǎng)乳膠水泥砂漿批蕩.加固后按原貌修復(fù),詳見(jiàn)大樣圖.施工工藝：鏟除有裂縫的原墻身砂漿批蕩并清洗干凈一墻身裂縫灌漿一釘掛鋼絲網(wǎng)一配置乳膠砂漿一分兩次批蕩并壓實(shí).灌漿施工操作步驟：清理裂縫 一沖擊鉆孔根據(jù)硅裂縫延曲布點(diǎn) 一預(yù)埋注射針頭一固定灌漿嘴一封閉裂縫-通氣試驗(yàn)-配置漿液一灌漿一鏟斷注射針頭一水泥漿抹平一清理縫面一下一道工序.二墻體裂縫加固大樣二鏟除開(kāi)裂局部批蕩層或瓷磚鋪貼；粘貼抗裂纖維布后20mm水泥砂漿批蕩；加固后按原貌修復(fù),詳見(jiàn)大樣圖三地坪裂縫加固1沿裂縫開(kāi)鑿V型梢并清洗干凈；2環(huán)氧砂漿嵌縫后抹平；環(huán)氧砂漿配比參考環(huán)氧樹(shù)脂H203A

2、:環(huán)氧固化劑H203B :水：水泥：河砂=1: 1.5:34: 12.5: 2530,強(qiáng)度 M60.施工考前須知a配比：使用稱(chēng)量工具按產(chǎn)品的配比嚴(yán)格稱(chēng)取水性環(huán)氧樹(shù)脂、水性環(huán)氧固化劑、水等各組分的重量；b舀?。阂ㄈ∷原h(huán)氧樹(shù)脂、水性環(huán)氧固化劑要使用各自的勺子, 切記勿交叉使用,否那么導(dǎo)致原材料報(bào)廢c混合：使用低速攪拌器將混合的水性環(huán)氧樹(shù)脂和水性環(huán)氧固化 劑充分?jǐn)嚢?10分鐘,直到混合物變成白色且均勻一致,攪動(dòng)時(shí)沒(méi) 有明顯痕跡,工具和容器清洗時(shí)毫無(wú)粘滯感,然后一邊攪拌一邊加水d混合量：按施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境主要是溫度和施工速度主要是 參與人數(shù)和作業(yè)難度嚴(yán)格限制每次水性環(huán)氧混合物、砂漿混凝土 的量,尤其在戶(hù)

3、外施工作業(yè),應(yīng)將水性環(huán)氧原材料儲(chǔ)放在陰涼枯燥處及在陰涼處完成混合作業(yè),否那么產(chǎn)品混合過(guò)多凝膠作廢；e加水量：根據(jù)產(chǎn)品的最終使用要求決定加水量,加水量越少,產(chǎn)品性能越好；同時(shí)如果加水太多水泥砂漿拌和太稀, 易出現(xiàn)水泥制 品收縮、踏落、開(kāi)裂等常見(jiàn)問(wèn)題；f施工：預(yù)先將施工舊界面的塵渣去除干凈并保持枯燥,使用環(huán)氧稀釋液環(huán)氧樹(shù)脂：環(huán)氧固化劑：水=1: 1.5: 35將舊界面涂 刷一次,然后再施工水泥砂漿；g清洗：施工完請(qǐng)及時(shí)將工具用水清洗干凈.四地面下沉開(kāi)裂修復(fù)1鏟除地面飾面層至原土；2夯實(shí)原土,按原設(shè)計(jì)標(biāo)高回填石粉分層壓實(shí)；3鋪200mm厚C20素混凝土,與周邊地面接順五混凝土構(gòu)件裂縫加固1施工工藝流

4、程以一定壓力壓力要求詳見(jiàn)采用產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)將低粘度、高強(qiáng)度的裂縫修補(bǔ)膠液或修補(bǔ)裂縫用聚合物水泥注漿料注入裂縫腔內(nèi),其具體工藝流程如下：2施工操作要點(diǎn)裂縫周邊混凝土外表處理灌縫前應(yīng)首先對(duì)裂縫周邊混凝土進(jìn)行處理,先沿裂縫方向鑿“ V 型梢,再用鋼絲刷、角磨機(jī)清楚裂縫外表的灰塵、浮渣、松散層；然 后用空壓機(jī)將裂縫中混凝土碎、粉塵去除干凈；再用棉紗浸丙酮或酒精將沿縫兩側(cè)各5cm寬范圍擦洗干凈,并保持干凈.埋設(shè)注漿咀沿裂縫方向騎縫埋設(shè)注漿咀,當(dāng)一個(gè)注漿咀注漿時(shí),其他注漿咀 可當(dāng)作排氣咀使用.將注漿咀固定在預(yù)定的位置上, 在注漿咀四周及外表用厚約5cm的建筑結(jié)構(gòu)膠將灌漿咀密封、粘結(jié)好.封縫其目的在于使裂縫成為

5、一個(gè)封閉性的空腔. 通常根據(jù)裂縫的大小 和注漿的要求,進(jìn)行封縫.對(duì)細(xì)小縫可用環(huán)氧膠泥或環(huán)氧樹(shù)脂漿液貼 脫脂玻璃絲布直接封縫.如有滲漏也可配合使用水泥加水玻璃密封堵 漏.封縫質(zhì)量直接影響灌漿質(zhì)量,所以要認(rèn)真制作.封縫檢查為保證封閉空腔的密閉性能和承受注漿壓力,應(yīng)對(duì)封縫進(jìn)行密封 效果檢查.程序是,待封縫膠泥或水泥砂漿固化后,沿縫涂一層皂液, 從灌漿咀向縫中通壓縮空氣,假設(shè)無(wú)冒泡表示封縫效果好,可以進(jìn)行下 一工序,否那么應(yīng)予以修補(bǔ).注漿灌漿前接通管路翻開(kāi)所有灌漿咀上的閥門(mén), 再一次用壓縮空氣將 管道及裂縫吹掃一遍,將灌漿機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查,并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可 正式灌漿.根據(jù)裂縫的區(qū)域或大小不同,可采用單

6、孔或分區(qū)群孔灌漿. 在一條縫上灌漿可由一端到另一端.注漿壓力要求詳見(jiàn)采用產(chǎn)品說(shuō)明 書(shū),壓力應(yīng)逐漸升高,不得驟然加壓.到達(dá)規(guī)格應(yīng)保持穩(wěn)定,以滿(mǎn)足 灌漿要求,保證灌漿質(zhì)量.注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以不吸漿為原那么,一般 吸漿率三0.1L/min,再繼續(xù)壓注5分鐘即可停止灌漿.灌漿結(jié)束后應(yīng) 立即撤除管道,并清潔干凈.3板底裂縫加固沿裂縫左右300mm粘貼碳纖維布加固.、一般規(guī)定a粘貼碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專(zhuān)業(yè)施工人員完成.b施工必須遵循以下工序進(jìn)行：構(gòu)件外表處理一基底處理一涂底層涂料一刮膩?zhàn)诱揭煌?下一層浸漬樹(shù)脂-粘貼纖維片一涂下一層浸漬樹(shù)脂-養(yǎng)護(hù)-防 護(hù)涂裝.c施工宜在5c以

7、上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行,并應(yīng)符合配套樹(shù)脂的施工使用溫度,環(huán)境溫度低于5c時(shí),應(yīng)使用適用于低溫環(huán)境的配套樹(shù)脂或采用升溫處理舉措.d施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對(duì)樹(shù)脂固化的不利影響.e在外表處理和粘貼碳纖維布前,應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位.、施工考前須知a混凝土基面處理：混凝土基面必須仔細(xì)打磨平整, 對(duì)于松散的 混凝土及其夾雜的水泥硬塊、木棍、草屑、泥塊等雜物必須徹底鑿除. 轉(zhuǎn)角處打磨成RA 30mm勺圓角,同時(shí)基面不可存有鋒利棱角,以預(yù)防 碳纖維在折角處產(chǎn)生集中或局部刻斷破壞.折磨的 R角外緣線必須平 行或垂直于梁肋,以免粘貼碳纖維片時(shí)發(fā)生空鼓或偏斜現(xiàn)象.b涂底膠：底膠的主劑和固化劑按規(guī)定的比例準(zhǔn)確稱(chēng)量,

8、均勻慢 速攪拌,并在可使用的時(shí)間內(nèi)用完；涂底膠前必須將基面清理干凈,并保持枯燥；涂刷必須均勻,底膠枯燥后再進(jìn)行下一道工序.c粘貼面修整：整平材料必須按規(guī)定比例進(jìn)行調(diào)配. 修整時(shí)應(yīng)進(jìn) 行屢次找補(bǔ).保證坑凹處填實(shí)填滿(mǎn),不得有氣泡,外表有毛刺或糙紋時(shí),用砂紙打磨一順；指處枯燥后進(jìn)行下一道工序.d貼碳纖維片；粘接膠必須配比準(zhǔn)確,均勻攪拌,不得超時(shí)使用,其用量符合設(shè)計(jì)且涂抹均勻；在搭接、拐角部位適量多涂抹一些；纖 維布裁剪尺寸準(zhǔn)確,嚴(yán)禁出現(xiàn)扭曲、彎折、跳絲、橫向脫離、錯(cuò)位等 現(xiàn)象,用帶肋滾子沿纖維方向?qū)掖螡L壓,保證纖維布充分浸潤(rùn)膠料并 及時(shí)趕出氣泡.e檢查驗(yàn)收：施工結(jié)束后驗(yàn)收時(shí),以評(píng)定碳纖維布與混凝土之

9、間 的粘接質(zhì)量為主,用小錘等工具輕敲擊碳纖維布外表, 以回聲來(lái)判斷粘接效果,假設(shè)出現(xiàn)空鼓等粘帖不實(shí)現(xiàn)象,用針管注膠進(jìn)行補(bǔ)救.4防水處理僅滲水位置采用灌縫后,沿裂縫左右400mm鑿除天面層裂縫處松散混凝土至 骨料面. 整體防水共分五遍,用四涂一布的方法. 第一遍首先用滾刷均勻的把防水材料涂刷在骨料面處,涂刷 一定要均勻,不規(guī)那么處用刷子涂刷.第二遍涂刷時(shí)間在第一遍完全枯燥后進(jìn)行,涂刷完后立即貼 上高彈防水布,第二遍涂刷時(shí)一定要均勻.第三遍涂刷時(shí),在第二遍完全枯燥后進(jìn)行,涂刷方法與二相 同. 第四遍涂刷時(shí),方法與2、3遍相同.5施工平安要求裂縫修補(bǔ)膠、丙酮及酒精為易燃物品,嚴(yán)禁靠近火源.施工操作人

10、員必須穿保護(hù)性服裝,戴防護(hù)面具、手套；接觸到皮膚立即用大量清水沖洗.假設(shè)不慎濺入眼睛,須立即用水清洗并尋求診治. 配置和使用場(chǎng)所,必須配置滅火器以備救護(hù). 封閉環(huán)境作業(yè)時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)要有通風(fēng)換氣舉措. 作完后工具應(yīng)及時(shí)清洗,以便下一次使用.三混凝土銹脹露筋修復(fù)方案1水性環(huán)氧砂漿修補(bǔ)原理水性環(huán)氧砂漿添加劑由水性環(huán)氧樹(shù)脂和水性環(huán)氧固化劑組成,與水泥砂漿有良好的配伍性,添加到砂漿中,通過(guò)水性環(huán)氧的交聯(lián)固化及水泥的水化作用形成具有空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高性能的有機(jī) -無(wú)機(jī)復(fù)合材料體系,起到增強(qiáng)、抗?jié)B和抗化學(xué)品作用,可在潮濕界面和環(huán)境下快速固化,不產(chǎn)生龜裂.2水性環(huán)氧砂漿參考配比水性環(huán)氧樹(shù)脂H203A:水性環(huán)氧固

11、化劑H203B:水：水泥：河砂=1: 1.5: 34: 12.5: 2530,強(qiáng)度 M60.3施工考前須知 配比：使用稱(chēng)量工具按產(chǎn)品的配比嚴(yán)格稱(chēng)取水性環(huán)氧樹(shù)脂、 水性環(huán)氧固化劑、水等各組分的重量； 舀?。阂ㄈ∷原h(huán)氧樹(shù)脂、水性環(huán)氧固化劑要使用各自的勺 子,切記勿交叉使用,否那么導(dǎo)致原材料報(bào)廢 混合：使用低速攪拌器將混合的水性環(huán)氧樹(shù)脂和水性環(huán)氧固 化劑充分?jǐn)嚢?10分鐘,直到混合物變成白色且均勻一致,攪動(dòng)時(shí) 沒(méi)有明顯痕跡,工具和容器清洗時(shí)毫無(wú)粘滯感,然后一邊攪拌一邊加水 混合量：按施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境主要是溫度和施工速度主要 是參與人數(shù)和作業(yè)難度嚴(yán)格限制每次水性環(huán)氧混合物、砂漿混凝 土的量,尤其在戶(hù)外施工作業(yè),應(yīng)將水性環(huán)氧原材料儲(chǔ)放在陰涼干燥處及在陰涼處完成混合作業(yè),否那么產(chǎn)品混合過(guò)多凝膠作廢； 加水量：根據(jù)產(chǎn)品的最終使用要求決定加水量,加水量越少,產(chǎn)品性能越好；同時(shí)如果加水太多水泥砂漿拌和太稀, 易出現(xiàn)水泥制 品收縮、踏落、開(kāi)裂等常見(jiàn)問(wèn)題； 施工：預(yù)先將施工舊界面的塵渣去除干凈并保持枯燥,使用水性環(huán)氧稀釋液水性環(huán)氧樹(shù)脂：水性環(huán)氧固化劑：水= 1: 1.5: 3-5將舊界面涂刷一次,然后再施工水泥砂漿；清洗：施工完請(qǐng)及時(shí)將工具用水清洗干凈.賣(mài)炭