深基坑支撐機械拆除方案

1、杭州研祥計算機產(chǎn)業(yè)基地工程砼 支 撐 專 項 方 案江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司第一章工程概況第二章編制依據(jù)第三章施工總體部署第四章施工方案第五章資源配置計劃第六章施工組織網(wǎng)絡(luò)第七章安全專項方案附：施工進度表第一章、工程概況 本工程是由浙江研祥智能科技有限公司開發(fā)的項目，位于杭州市濱 江區(qū)濱康路與江虹路交叉口。總建筑面積為 66944川，地下2層地下室， 地上由1棟22層的生產(chǎn)廠房（A樓）、2層的生產(chǎn)車間及1棟7層的測 試樓（ B 樓）組成。根據(jù)設(shè)計要求，基坑支撐采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)支撐； 支撐設(shè)在整個基坑的四個大角（成三角形），分布面積約為5000 ?；觾?nèi)鋼筋混凝土支撐結(jié)構(gòu)約 1416立方拆

2、除，廢舊鋼筋回收和渣土清理外第二章、編制依據(jù)（ 1 ）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001。（ 2） 現(xiàn)場勘察資料、 現(xiàn)場建筑物及管線布置、 周邊環(huán)境對拆除工程的要求。3）施工機械安全操作規(guī)程4）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20055）建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)程（DBJ08702006)6）特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定（ GB530685）7）杭州市揚塵污染防治管理辦法8）中華人民共和國安全生產(chǎn)法第三章、施工總體部署一、工程目標1、工期目標：鋼筋砼支撐 20 天完成拆除任務(wù)。2、質(zhì)量目標：拆除支撐，外運渣土、鋼筋。保護好鋼筋籠、底板等 成品結(jié)構(gòu)。3、安全目標：安全事故

3、確保零記錄。4、文明目標：施工人員文明施工，確保施工現(xiàn)場整潔。防塵、降噪。二、拆除方式 拆除方法既要考慮安全，又能滿足施工進度需要和經(jīng)濟指標，同時 對周圍影響最小，這是該工程考慮的重點。根據(jù)該工程特點，本工程混 凝土支撐拆除采用機械切割與鎬頭機破碎拆除相結(jié)合的方式，即圍檁采 用機械切割，其余支撐及桿件均采用鎬頭機鑿除。（1）拆除速度：切割機切割拆除支撐每平方米需要 2 小時，距離基 坑邊緣較遠位置的支撐，由于起吊能力的限制，所截取的長度較小，從 而拆除時間相對更長；鎬頭機破碎如果在條件允許的情況下拆除速度也 是較快，每臺機器每個臺班（早 7 點至晚 6 點半）可以打鑿破碎約 5060 立方米混

4、凝土。（2）對周圍的影響：切割機拆除法對周圍影響最小，但此拆除方法 施工進度稍慢，費用也大大高于其他拆除方法。三、拆除分段及分區(qū)：砼支撐總體分為兩段進行，111軸/AD軸為第一段，113軸/EL 軸為第二段；共分 8個區(qū)，即第一段為 A、B、C、D 共 4 個區(qū)，第二段 為F、G、H、J共4個區(qū)。四、拆除順序 砼支撐分兩段分兩階段完成，施工中為保證基坑安全，兩階段施工 不連續(xù)，時間節(jié)點確保與土建施工有效銜接。第一段拆除順序為A - B- C- D ;第二段拆除順序為F-G-H - J。 角撐拆除順序：按附圖角撐 A 區(qū)編號順序，由小到大順序施工。 對稱拆除順序：按附圖對稱 C區(qū)編號順序，由小到

5、大順序施工。五、拆除原則在支持拆除過程中，支護結(jié)構(gòu)受力發(fā)生很大變化，支持拆除程序應(yīng) 考慮支撐拆除后對整個支護結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生過大的受力突變，一般可遵循以 下原則：1 、分區(qū)分段設(shè)置的支撐，拆除也宜分區(qū)分段進行。2、整體支撐根據(jù)后道工序要求宜從西向東分區(qū)逐步拆除。3、先斷開拆除支撐處圍檁，消除圍檁集中力對支撐的傳遞。4、再對稱分離支撐與圍檁， 再拆除支撐、 鋼立柱節(jié)點， 最后拆除圍檁。第四章、施工方案一、圍檁機械切割施工1 、設(shè)備介紹切割的設(shè)備主要用鉆石鋼線切割機、高速鉆孔機。1）鉆石鋼線切割機具有體積輕巧，裝拆就位快，切割能力強，不受體積限制，效率高， 采用水冷卻，無施工粉塵，切口平直等特點。通過對

6、滑輪組的調(diào)節(jié)組合， 可任意調(diào)節(jié)鉆石線的長度和切割方向。比較適用于切割不規(guī)則鋼筋砼體 及大直徑、大體積鋼筋砼塊結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)速：3000轉(zhuǎn)/分，電壓：380V,功率: 30匹。本工程鋼筋砼支撐圍檁砼結(jié)構(gòu)拆卸采用該機械。純切割效率約1m2/40分鐘；每臺切割機約7m2/12小時2）鋼筋砼高速鉆孔機具有輕便、咼效、噪音低，米用水冷卻降溫，無粉塵等特點，最大可鉆直徑達500mm設(shè)備轉(zhuǎn)速：3001200轉(zhuǎn)/分，電壓：220V,功率：3800W。本工程部分圍檁切斷部分采用該設(shè)備。2、施工準備（1）給水：在離施工現(xiàn)場20米左右提供水源和電源（380V、220V）。用機械切割鋼筋混凝土均需水冷卻。一臺液壓切割機所需

7、水量為4分籠頭常開水量，總供水量依據(jù)施工機械多少而定。（2）供電：施工用電為220V、380V,鉆孔機用電為220V,每臺3.8KW, 液壓機（碟片切割的主機）為 380V,每臺25KW。3、吊運、支撐支護架搭設(shè)：（ 1）、起重吊運 坑內(nèi)作業(yè)吊運可采用挖掘機（叉車不能到位運輸?shù)奈恢茫┖筒孳囅?結(jié)合，叉車運輸集中到吊機能完全調(diào)出坑內(nèi)的位置，汽車吊吊運出基坑（2）、圍檁支護架的搭設(shè)（見附圖） 在拆卸圍檁支撐結(jié)構(gòu)時，在被拆卸梁下搭設(shè)加密鋼管滿堂支撐，確 保砼梁局部切斷后砼塊安全支撐。支撐搭設(shè)配合土建施工及拆卸工作進 度搭設(shè)。然后采用叉車集中運輸，吊車吊出外運。1）支架立桿外徑為© 48岡管

8、，壁厚3.5mm,立桿橫向間距為500mm,步 高均為1000mm;立桿縱向間距為500mm （跨過墻體插筋），步高為 1000mm梁底部采用采用雙鋼管做梁支撐，并設(shè)掃地桿。2）支架縱、橫方向每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐,剪刀撐由底至頂連續(xù),中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于 2m。3）剪刀撐其角度在4560度之間，斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,在其中間應(yīng)增加 24個扣結(jié)點。4）現(xiàn)有基坑底部為現(xiàn)澆混凝土無須加固處理。但為了使鋼管底部有較大 的接觸面,防止立桿直接立于混凝土表面應(yīng)力過分集中混凝土損壞, 為此在立桿底部墊一塊木跳板襯墊。5）搭設(shè)支架過程中要及時設(shè)置斜撐

9、桿、剪刀撐,避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒,增加支架的穩(wěn)定性。畝W/A%7Oh/1 JJ/040rr支卿榛財難州魅麗那（3）、基坑內(nèi)梁的運輸：基坑內(nèi)切割后的圍檁位置不在汽車吊起吊作業(yè)范圍內(nèi)，采用叉車進 行坑內(nèi)短駁，集中到吊機能吊出基坑的位置。4、污水排放由于本工程所用的鋼筋混凝土鋼線切割、鉆孔施工都采用水冷卻，切割過程中會產(chǎn)生較多的泥水，應(yīng)在其下部設(shè)置臨時容器，防止泥水四 溢，流入底板或墻體內(nèi)泥水應(yīng)及時沖洗干凈，引導泥水排入底板集水井 中，然后再用泥水泵抽出經(jīng)沉淀后集中排放，但集水坑應(yīng)在施工完畢后 進行集中清理。5、切割施工5.1、圍檁切割施工:（1）在將切割圍檁底部搭設(shè)鋼管腳手架，用以

10、撐住圍檁總重；（2）根據(jù)拆除順序及拆除塊重量，劃好切割具體位置，先用高速鉆孔機 在靠圍護墻一側(cè)鉆一孔，保證切割機鋼線正常穿過；（3）確定好切割機器的放置位置，做好切割機調(diào)試工作，切割機開始切 割；（4）用汽車吊將切除圍檁吊運出基坑，梁結(jié)構(gòu)采用鋼絲繩兜抱的方法固 定，必需做到每塊被割混凝土構(gòu)件均在安全吊著或支撐前提下作業(yè)。（ 5）如圍檁不在汽車吊作業(yè)范圍內(nèi)， 可用挖機或叉車將切割下的圍檁 （由 于叉車的工作能力是 7 噸，切割的支撐梁重量小于 7噸）運至汽車吊工 作范圍內(nèi)，然后吊運出基坑。采用 50 噸吊車進行起吊。5.2、注意事項： （1）切割后的鋼筋混凝土塊不能超過腳手架的支撐強度，以確保砼

11、塊體 在吊離前的安全性。（ 2）鋼筋砼塊體在吊離過程中應(yīng)穩(wěn)定可靠。 （3）鋼筋砼塊體的大小應(yīng)考慮吊車的選型及吊車起吊半徑。（4）鋼筋砼塊體的盡可能最大化，切割總量最小化，以達到最大經(jīng)濟效 益和最快施工速度。（5）圍檁鉆孔前應(yīng)正確放樣，使切割后的砼塊體與理論計算值大致相符。 不致吊運時超載，造成安全隱患。6、外運、鑿除將切割好的圍檁外運至固定處理場所， 用機械鑿除， 回收鋼筋，混凝 土按再生石處理。滿足環(huán)保要求。二、鋼筋混凝土支撐鎬頭機破碎拆除施工1、砼支撐拆除，由 80 噸吊機將鎬頭機吊至大底板上，鎬頭機在大底 板上進行施工。為保護大底板，鎬頭機行走在橡膠墊上。2、拆除遵循拆除總原則先拆角撐區(qū)

12、域，再拆對撐區(qū)域，主支撐拆除先應(yīng)兩邊對稱鑿除，防止支撐不對稱受力對格構(gòu)柱的影響。3、鎬頭機拆除部分支撐后，其后方橡膠墊鋪設(shè)在鎬頭機行進前方， 使橡膠墊循環(huán)利用。4、每個區(qū)域拆除時，先斷開圍檁區(qū)域，再拆支撐區(qū)域，使基坑應(yīng)力 均勻釋放，以保護基坑穩(wěn)定；先拆聯(lián)系梁等次要桿件，再拆大梁等主要 桿件，拆除機械從一段向另一端推移。5、鎬頭機破碎一段距離后，使混凝土完全脫離鋼筋，氣割工人站在 移動腳手架上，開始氣割支撐梁內(nèi)的鋼筋，并歸堆整齊，并用手推車運 至塔吊作業(yè)范圍內(nèi)。6、氣割鋼筋完畢的地方，開始渣土歸堆和坑內(nèi)運輸，運輸至汽車吊 作業(yè)范圍內(nèi)，起吊外運。7、塔吊將廢鋼筋吊運出基坑。8、格構(gòu)柱節(jié)點拆除：盡量

13、采用小型鎬頭機對稱拆除，確保格構(gòu)柱不 受到任何傷害。拆除順序詳見下附圖標注順序機械拆除分割線三、廢鋼材及渣土的清理和外運：該項工作包括集堆、出坑和外運。整個清理工作我們將集中力量分 區(qū)域逐塊進行，以便盡早交付后道工序施工。1、廢鋼筋的清運：根據(jù)塔吊的位置，分成若干個工作點，每個工作點不少于6個工人同時施工。對主體結(jié)構(gòu)先施工的局部地方，再增加人 數(shù)，以確保后道工序施工需要。每個工作點不少于2名氣割工人作鋼筋分割工作，4名工人將鋼筋歸堆放在塔吊的有效提升范圍內(nèi)， 吊離出基坑, 放在15T的卡車上，運出工地。2、渣土的清運：首先在渣土拋散范圍及割完鋼筋的地方對渣土進行 歸堆。渣土的歸堆工作采用小型挖

14、機（2噸）和小型翻斗車（碰碰車）進行。分成渣土清運機械（圖）若干個工作點，每個工作點不少于 4個工人配合施工，主要配合清理鋼筋籠內(nèi)以及墻板筋內(nèi)渣土，確保將渣土清理干凈，不留死角。同樣在主 體結(jié)構(gòu)先施工的局部地方，再增加機械和人力，以確保后道工序施工需 要。將渣土歸堆在汽車吊的有效工作范圍內(nèi)，汽車吊停在基坑邊上（或棧橋板上）。最后用汽車吊將歸堆后的渣土挖出基坑，放于15T的卡車上，運出工地。渣土清運過程中注意保潔工作，以免造成二次污染。四、拆除施工對結(jié)構(gòu)的保護1、鎬頭機不得直接在大底板上破碎支撐梁；2、鎬頭機行駛時嚴禁撞碰連續(xù)墻和鋼筋籠；3、為保護大底板，鎬頭機行走在橡膠墊上。4、所有插筋及預埋

15、螺栓采用套筒套住，進行保護。鎬頭機嚴禁觸碰插 筋。5、為保護立柱，立柱周圍的支撐對稱打鑿拆除。6、采用木塊等硬質(zhì)材料墊在鋼筋門檻，以保護鋼筋門檻。7、機械拆除時，嚴格按拆除順序，先做好標記，按標記先拆角撐區(qū) 域，再拆對撐區(qū)域，使基坑應(yīng)力均勻釋放，以保護基坑穩(wěn)定。每個區(qū)域 拆除時，先拆聯(lián)系梁等次要桿件、再拆大梁等主要桿件。8、外墻體插筋籠必須采取保護措施，機械切割前應(yīng)搭設(shè)好鋼管支撐 架，防止混凝土塊體壓彎鋼筋，同時應(yīng)保證部分泥漿或碎塊進入墻體鋼 筋籠，清理時對原施工凸縫的破壞。9、本工程圍護體為 SMW 工法，其主要特點是構(gòu)造簡單， 止水性能好。 連續(xù)墻與圍檁緊貼，因此主角撐及對撐拆除之前均應(yīng)采

16、用機械切割的方 式使其與圍檁斷開。與圍檁連接的聯(lián)系桿用鎬頭機鑿除，盡量減小其對 圍檁震動的影響， 確保 SMW 工法墻體的抗?jié)B性， 拆除時嚴禁鎬頭機直接 觸碰連續(xù)墻。第五章、資源配置計劃一、施工工期安排 ：本工程基坑鋼筋砼支撐拆除施工工期為 20 天。（見附表）、施工人員安排：除總包項目部管理人員外，專業(yè)分包管理人員 6名，鎬頭機駕駛員 12人，渣土集堆、回收鋼筋等輔助工人 20名。勞動力計劃表工種拆除工程計劃投入勞力情況（人）人工輔助機械拆除指揮員鋼筋回收材料清運工人15氣割工5指揮員6切割工8鎬頭機駕駛員12吊機駕駛員1卡車駕駛員6三、施工機械安排:選用設(shè)備數(shù)量每臺功率備注鎬頭機PC200

17、6臺小型鎬頭機2臺鉆石鋼線切割機2臺高速鉆孔機2臺碰碰車4輛小挖機6臺氣割工具10套附屬工具若干汽車吊2臺50T80噸吊車1臺15噸卡車8臺第六章、施工組織網(wǎng)絡(luò)我公司按照現(xiàn)代工程管理機制制定健全的施工組織網(wǎng)絡(luò)，明確崗位 及主要責任，做到在其崗，明其責，負其責。施工組織指揮系統(tǒng)見圖示主要職責如下：1、項目經(jīng)理：負責工程全面指揮、協(xié)調(diào)和管理工作。2、技術(shù)負責人：負責工程技術(shù)工作，擬定工程施工方案，及時進行技術(shù) 交底，控制工程技術(shù)措施的落實。3、安全負責人：負責各項工作中的安全布屬并及時做好安全交底工作， 根據(jù)工地周邊情況做好整體警戒工作的規(guī)劃。4、施工負責人：負責對施工組工作的安排和管理。第七章、

18、安全專項方案一、安全生產(chǎn)措施及設(shè)備操作規(guī)范、防火措施 安全問題始終是整個工程的靈魂， 在本工程中我們堅持貫徹執(zhí)行 “安 全第一、預防為主”的方針，牢固樹立“安全責任重于泰山”的思想， 突出“以人為本”的宣傳理念，并結(jié)合本工程建構(gòu)筑物拆除施工的特點， 加強對從業(yè)人員的安全意識教育，進一步落實安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度， 防止傷亡事故的發(fā)生，確保施工人員和周邊居民的生命財產(chǎn)安全。一）安全生產(chǎn)責任制：項目經(jīng)理為安全施工管理負責人， 落實到各班組長， 施工現(xiàn)場配備一 施工安全員，負責與施工安全相關(guān)工作。二）安全檢查：1、施工班組每天上班前，由班組長組織班前安全檢查。2、公司負責人不定期對各工地進行安全抽查

19、。三）安全紀律：1、熱愛本職工作，努力學習，操作技能，積極參加安全生產(chǎn)的各種活動，提出改進安全工作的意見，搞好施工安全。2、遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導和安全檢查人員的指揮，工作時集中思 想，堅守崗位，嚴禁酒后上班。3、不得到禁止煙火的地方吸煙、動火，杜絕一切明火。4、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指 令有權(quán)拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。機械作業(yè)，要有專人統(tǒng)一指 揮。鎬頭機工作時明確駕駛員，做到持證上崗?；剞D(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁任何人員進入，并由機械指揮員用對講機進行作業(yè)指揮。5、按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品， 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽， 在沒有防護的高空施工必須系好安全帶，高處作

20、業(yè)不得穿帶釘易滑的鞋， 不得往下投擲物料，嚴禁赤腳或穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。6、正確使用防護裝置和防護設(shè)施，對各種防護裝置、防護設(shè)施和警 告、安全標志等不得隨意拆除和隨意挪動。7、各施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都應(yīng)先行撤除或 加以固定。8、高處作業(yè)時，所有物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊或洞口附 近，并不可妨礙通行。9、各類手持機具使用前應(yīng)檢查，確保安全牢靠。洞口臨邊作業(yè)應(yīng)防 止物件墜落。10、拆除施工前，清除拆除區(qū)域內(nèi)所有的易燃物品，氣割施工時氣割 所用的氧氣瓶、乙炔瓶，分車運輸、分開放置，并配備足夠的水桶和滅 火器。11、派專職安全員進行現(xiàn)場巡視，檢查氣割等有明火處的周圍情況， 及

21、時消除可能存在的隱患；動用明火要明確動火人、監(jiān)護人，并在施工 現(xiàn)場配備滅火設(shè)備（二氧化碳滅火機若干只）。在施工結(jié)束后二小時， 由施工員進行復檢，確保無火災(zāi)隱患，防止失火事故的發(fā)生。四）施工機械設(shè)備的安全管理措施：1、駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進行操作，并作 好作業(yè)記錄。各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋等要齊全可靠。2、作業(yè)時，機械停放穩(wěn)固，臂桿幅度指示器靈敏可靠。必須嚴格定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào) 整和防腐工作。嚴禁機械設(shè)備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進 行維修。3、機械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明，夜間施工現(xiàn)場要有良好的 照明設(shè)

22、備。 每臺拆除作業(yè)機械專人負責安全監(jiān)護，同時機械作業(yè)時回旋范圍和危險 區(qū)內(nèi)嚴禁有人； 施工班組對各自的施工設(shè)備加強維護，保證安全使用。五）防火安全：1、工地建立、健全防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，必須立即消除； 一時難以消除的隱患，要定人員定項目、定措施限期整改。2、重點部位有專人管理，落實責任，按要求設(shè)置警告標志，配置相 應(yīng)的消防器材。3、建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān) 護措施。4、焊、割作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。5、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間距離不得少于 10 米；使用時兩者 的距離不得少于 5 米。6、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊接設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否

23、則 不準使用。7、施工夜間應(yīng)有照明設(shè)備；保持消防車通道暢通無阻，并要安排力 量加強值班巡邏。8、施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定，加 強電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。二、降塵降噪方案、防塵方案拆除施工過程中對環(huán)境最大的污染是揚塵，施工過程一定加大這方 面的防護力度，真正體現(xiàn)出“安全生產(chǎn)、文明施工” 的施工宗旨。具體 采取措施如下：1、工地開工前， 組織管理人員集中學習 “揚塵污染防治管理辦法” 并在施工中一定要貫徹執(zhí)行。2、人員安排：派責任心強的管理人員專職負責揚塵管理工作，組織 一支認真負責的保潔隊伍，由公司管理人員直接督促、監(jiān)督、管理；在 渣土裝卸過程中，將保潔工作落實到個人

24、，明確其職責。3、及時了解天氣預報，在氣象預報風速達到 5 級以上時，暫停拆除 作業(yè)。拆除作業(yè)邊拆除邊灑水。4、在施工工地內(nèi)，設(shè)置車輛清洗設(shè)施以及配套的排水、泥漿沉淀設(shè) 施；渣土清運時，在渣土等運輸車輛離開工地前必須將車輪上的泥土清 洗干凈，派專人負責驗收，避免給道路造成了二次揚塵。5、建筑垃圾 48 小時內(nèi)不能清運完畢的， 及時采取遮蓋和灑水等防塵 措施。三、降噪方案1、夜間不進行拆除施工，可進行出渣。2、必要區(qū)域采用擋音板消除噪聲。3、施工區(qū)域減少車輛鳴笛，夜間不準鳴笛。4、聲響超過 75 分貝及時整改。以上各點在貫徹中尚須制訂實施細則以利檢查落實，確保拆除工程順利進行圓滿竣工四、保障措施

25、1、質(zhì)量保證體系本工程質(zhì)量等級目標優(yōu)良。本工程制定嚴密的質(zhì)量保證措施，確保 工程保質(zhì)保量的完成。針對本工程特點制定如下措施：1）所有施工材料、機械進場前進行全方面檢查，檢查合格后方能進 場施工；并且預留足夠的備用材料、機械，確保施工要求。2）嚴格按照施工組織設(shè)計的施工方法和施工順序進行施工；3）施工過程中，施工負責人全面指揮拆除施工，施工技術(shù)員必須在 現(xiàn)場，隨時解決施工中的技術(shù)問題。4）每天開工前由技術(shù)人員對施工人員就具體施工區(qū)域、施工難點進 行交底，派專人負責監(jiān)督。2、安全保證體系1）派專職安全員進行現(xiàn)場巡視，檢查氣割等有明火處的周圍情況， 及時消除可能存在的隱患；動用明火要明確動火人、監(jiān)護

26、人，并開具動 火證。在施工結(jié)束后二小時，由施工員進行復檢，確保無火災(zāi)隱患，防 止失火事故的發(fā)生。2）作業(yè)區(qū)應(yīng)配備好足夠的滅火器材，由專職安全員管理，建立隊、 班、組三級防火責任制，明確職責。3）拆除施工前，清除拆除區(qū)域內(nèi)所有的易燃物品，氣割施工時氣割 所用的氧氣瓶、乙炔瓶，分車運輸、分開放置，并配備水桶和滅火器。4）加強安全生產(chǎn)，認真做好安全管理，進入施工現(xiàn)場必須帶好安全 帽，并扣好帽帶。凡是在 2.5米以上高度作業(yè)的人員必須系好安全帶，扣 好保險鉤，并有安全監(jiān)督施工。5）施工區(qū)域設(shè)立警戒標志，指派專人負責看管，嚴禁無關(guān)人員（包 括回收材料人員）進入施工區(qū)域。材料回收、交接必須在作業(yè)結(jié)束后在 指定的安全區(qū)域（材料臨時堆放點）進行。6）加強現(xiàn)場管理和安全值班，防止盲流和盜竊等事件發(fā)生。7）施工人員不得隨意進入非施工區(qū)域。8）機械作業(yè)，要有專人統(tǒng)一指揮?；剞D(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁任何人員進入， 并由機械指揮員用對講機進行作業(yè)指揮。9）臨時用電不亂拉亂接。10）明確項目經(jīng)理和施工、技術(shù)、安全負責人的責任，嚴格按照施 工方案的拆除先后順序進行拆除，建