管道吹掃方案匯總

1、工程編號：GJ-149/150發(fā)放編號：燕化煉油廠航煤加氫-干氣提濃裝置管線吹掃方案編制:審核:審定:平安:會簽:北京燕化建筑安裝工程公司2003年12月14日第1頁共11頁1.概述燕化公司80萬噸/年航煤加氫精制裝置及配套工程和催化十氣提濃乙烯裝置位于地毯廠編織車間西側山坡處，北側為航煤加氫精制裝置，南側為催化十氣 提濃乙烯裝置，兩套裝置西側北側為山坡。航煤加氫精制裝置由反響及分僻兩部 分組成，主要產品為3#航空煤油， 加工量為80萬噸/年； 催化十氣提濃乙烯裝置 由變壓吸附100M壓縮200#、 脫硫脫碳300#、脫氧十燥400#及公用工程系統(tǒng)五 個局部組成，該裝置將煉油廠每年生產的催化十

2、氣送入燃料氣管網作為燃料利用 并通過變壓吸附工序回收十氣中的乙烯，作為66萬噸/年乙烯裝置的原料。裝置產品航空煤油和十氣對管道內潔要求非常嚴格，一旦管道內雜質超標，即 使經過屢次置換也很難生產出合格產品,且管道內雜質很容易使大量程控閥門關閉 不嚴，甚至損壞，直接影響裝置的一次開車成功。所以管道系統(tǒng)壓力試驗合格后應 進行吹掃。2.編制依據(1)、四川天一科技及燕化設計研究院的設計圖紙(2)、?石油化工劇蠹可燃介質管道工程施工及驗收標準?SH3501-2002(3)、?工業(yè)金屆管道工程施工及驗收標準?GB50235-97(4)、?現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準?GB50236-98(5)、

3、?石油化工施工平安技術規(guī)定?(6)、10000Nm3/h半產品氣凈化裝置?初步設計?(7)、設計變更單及各類設計文件3.管道系統(tǒng)吹掃3.1.吹掃方法(1)公稱直徑600mm的管道，采用壓縮空氣進行屢次問斷排放的方法進行吹 掃；(2)公稱直徑600mm的管道，在預制安裝時采用人工方法除去管內的雜物 和浮銹；3.2管道系統(tǒng)吹掃前應符合以下要求(1)管道吹掃系統(tǒng)中不應安裝孔板、儀表件、法蘭連接的調節(jié)閥、流量計、 節(jié)流閥、平安閥等，并對已焊在管道上的閥門和儀表件采取相應的保護措施。(2)不參與系統(tǒng)吹掃的設備和管道系統(tǒng)應與吹掃系統(tǒng)隔離。(3)管道支架、吊架要牢固，必要時應予以加固。3.3吹掃氣源利用裝置

4、內容積較大的設備作為儲氣罐， 各系統(tǒng)選取適宜的進氣點利用壓縮車 向設備內輸第2頁共11頁入壓縮空氣，然后輻射式向外吹掃與設備相連的所有管線，再通過吹掃 十凈的管線進入下一設備吹掃與之相連的所有管線。每一個系統(tǒng)所進入的設備應盡 量少，而且必須通過吹掃十凈的管線進入設備。3.4管道吹掃技術要求(1)吹掃方案進行技術交底，參加吹掃工作的施工人員活楚吹掃系統(tǒng)的劃分 及吹掃施工要求，排放點的位置；(2)管道吹掃壓力不得超過容器和管道系統(tǒng)的設計壓力；(3)吹掃時應以最大流量進行問斷性吹掃，空氣流速不得小于20m/s；吹掃控 制閥門應快開快關，以保證管道內有一定的壓力，排放時將雜質帶出。(4)吹掃過程中應以

5、設備口、平安閥出入口、調節(jié)閥出入口、流量計入口等作為排放口，并在排放口處用涂白色油漆的鐵皮做靶板進行檢查，在5min內靶板上無鐵銹及其他雜物為合格；(5)吹掃過程中應用木棒問斷性敲擊管線，吹出的贓物不得進入已活理合格 的設備或管道系統(tǒng)；(6)經吹掃合格的管道系統(tǒng)內的排放口和設備口應及時恢復 ，撤除試壓時安裝 的盲板并作好記錄，加裝正式墊片，把緊螺絲.o(7)對于管道上無控制閥門的管道，無法進行系統(tǒng)吹掃，在安裝時逐根、逐 段由施工班組長、技術人員檢查合格后，報監(jiān)理/建設單位檢查，合格后由各方簽字 確認后，方可逐段向上安裝。(8)為保證將管線吹掃和活洗十凈，對支管、彎曲較多或長距離管道應分段 進行

6、吹掃；(9)吹掃排放口截面宜和被吹掃管道截面相同，或稍小于被吹掃管道截面；(10)對于外線系統(tǒng)管線，如果利用裝置內閥門無法進行控制吹掃排放，在交 界處安裝臨時閥門進行吹掃，吹掃合格后再撤除臨時設施；(11)進入設備之前首先核對設備設計壓力，不能低于吹掃空氣的壓力，封閉 所有人孔，與設備相連的、暫時不吹掃的管線應關閉第一道閥門，以防氣體申入其它無關設備及管線，并提前拆開各個排放口。進入設備之前必須通過設備技術負責 人同意。(12)用0.6MPa的低壓車向儲氣設備內輸送壓縮空氣，系統(tǒng)內壓力表到達0.6MPa左右進行吹掃。(13)吹掃過程中建設單位應協(xié)同配合檢查驗收，合格后連通管線進入下一吹掃 系統(tǒng)

7、。第3頁共11頁3.5吹掃程序及吹掃系統(tǒng)吹掃工作一般按照劃分的吹掃系統(tǒng)進行，主要系統(tǒng)和儲氣設備見附表1。吹掃的順序應按先主管、后支管、疏排管，先工藝管線、后公用工程管線的順序依次進 行。由于十氣裝置100撕日400#!線包含大量程控閥無法進行控制吹掃，所以儀表 風管線必須提前安裝，儀表專業(yè)必須在吹掃試壓前將儀表程控閥翻開，以利于管道 吹掃。3.5.1航煤吹掃系統(tǒng)：3.5.1.1 D102、D105系統(tǒng)(1) .進氣前將與D102、D105設備罐體連接的所有管線設備口試壓時參加的盲板 全部撤除，關閉第一道閥門，自50-SLO-1103放凈閥處進氣。(2) .250-P-1121與E-102連接處

8、的盲板不拆，用放凈排除該管線內的雜質；(3) .在HV001、FV006、PSV002、LV002入口排放(4)通過LV002旁通線過氣， 先關閉200-P-1122線上的FE026后的閥門及其他 支線閥門，排放LV002出口，合格后開啟主線閥門吹掃E-103/4殼程入口、E-103/2殼程入口、C-101入口，合格后關閉閥門；(5) .通過250-P-1123吹掃FV002出入口、FIQ001出入口、LV001入口、泵P101/1、2出口，排放SR101/1、2入出口，此時200-P-1107與E101/4相接處盲板不拆，通 過放凈排放，并將氣引入150-GN-1111在D-111設備口排放

9、，十凈后關閉閥門；同 時關閉SR101/1、2出口后閥門，撤除200-P-1107與E-101/4設備口盲板，再次排 放，合格后進入E101/3、4;200-P-1110與E-101/2相接處盲板不拆，通過放凈排放， 合格后撤除盲板進入E-101/1、2,通過150-P-1111及150-1112進爐前的閥門排放十 凈后進爐，再控制100-RV-1124上的閥門在D-115設備口排放，此時250-P-1114在R-101設備口盲板不拆，用放凈閥及40-GN-1109管線閥門排放； 同時將150-GH-1108 單向閥掉向， 在爐口排放， 十凈后進入 150-GH-1107/2，并在 D-111

10、 設備口排放， 十凈后進入 D-111，吹掃 K101/1、2 出口，合格后關閉進氣閥門，甩掉 D-111 罐；.通過200-P-1119吹掃200-P-1101,控制邊界閥門進行排放、在D-101入口 處排放；再通過200-P-1154進入200-P-1144,在E-104、SR-102/1、2設備口排放；(7) .通過50-P-1160在D-113設備口、FT010入口、200-P-1147及150-P-1153邊 界處、P-105泵出口、P-106泵出口、P-108/1、2泵出入口、LV001入口排放；通過40-P-1162在D-114設備口排放，然后進入D-114,吹掃50-P1161

11、及PSV004入口， 合格后甩掉D-114第4頁共11頁罐；(8) .從D-105來氣，在PV008出入口、80-GH1101邊界、K101/1、2入口處排 放；.翻開50-SLO-1103的第二道閥門，將空氣引入100-SLO-1110污油主線，在D-109入口處排放，合格后再分別吹掃各分支線；(10).通過40-GN-1110將壓縮空氣引入氮氣總管，在裝置邊界處排放主管，合 格后吹掃各分支線，并利用40-GN-1104吹掃250-P-1102,在D-101設備口及P-101/1、2入口處排放。3.5.1.2 C-101、D-107系統(tǒng)(1) .進氣前將與D107、C-101設備罐體連接的所

12、有管線設備口試壓時參加的盲板全部撤除，關閉第一道閥門，自D-107放凈閥處進氣。(2).在所有平安閥出口、P-105泵入口、300-RV-1115 LV004出口排放；(3) .通過50-RV-1109管線進入80-RV-1107,在PV006、FV006出口處排放，80-GS-1101邊界處排放，并吹掃GF系統(tǒng)管線；(4) .自200-RV-1107進入C-101,在P103/1、2泵、P-102/1、2泵入口 ,FV007出入口、LV004入口、P-104/1、2泵出口排放，EC-103入出口排放、E-105入出口 排放、D-104入口排放；(5) .從150-P-1127進入D-104,

13、在P-104/1、2泵入口、PV006入口處排放；.通過250-P-1135引氣，在FV011、FV012出入口、P-103/1、2出口處排放；(7).通過200-P-1157內的氣源，進入100-LS-1104管線，吹掃LS、PA、IA系統(tǒng) 管線；(8).通過50-LS-1106將氣引入200-P-1139,在P-102/1、2泵出口、LV003出入 口排放，此時200-P-1140與E103/1入口處的盲板不拆，待LV003出口排放合格后，第5頁共11頁撤除此處盲板，再次排放，十凈后進入 E-103/1、2, 200-P-1150 與 E103/3 設備口處 的盲板先不拆，從放凈排放十凈后

14、，撤除盲板，再次在 E-103/3 設備口排放，合格 后進入E-103/3、4,在 EC-102/1、2 入口及 E-104 入口處排放。3.5.1.3安裝前檢查驗收系統(tǒng)因局部管線上無控制閥門，無法進行系統(tǒng)吹掃，所以在安裝前此局部管線必須安裝時逐段報檢，經技術人員、監(jiān)理人員檢查簽字確認合格后方可安裝:(1).首先撤除V102、T101I、J設備口法蘭處的盲板，關閉所有主管線及分支管線上的閥門，在PG-104-350; PG-113-200; PG-114-350; PG115-200; PG112a b-400;PG-107-150; PG108-200; PG109-200; PG106-3

15、00; PG110-200; PG121-200; PG122-80;PG124a b-250; PG-120-80; PG119-100; PG116-150管線法蘭蓋處，安裝臨時排 氣閥。從BD-101-40管線將氣體引入V-102罐；(2) .在PV1103出口、HV4202出口、PV1101出入口、PV1104入口、SV1102入口排放，PG104及PG104a-j盲端處排放，同時排放各放凈閥；.通過PG104e管線將氣引入PG111i-j管線，并在T101I及T101J設備口排放， 十凈后進入T101I和T101J設備；.排放BD-102、PG113、PG114 PG115 PG11

16、2a b、PG106、PG107、PG108、PG109管線;PV1103入口、PV1102入口、HV1101出入口、P101A/B泵入口、P102A-D泵出入口、P103A/B泵出口、HV1301出口、PV1301A/B出入口、V105設備出入口、SV1301入口、V106A/B設備入口、PV1203A出口、PV1203B出入口、SV1201入 口、V104設備出口、FV4202入口；氮氣系統(tǒng)管線；3.5.2.2 V102、T102E、F系統(tǒng)(1) .甩掉T101I、J罐，利用V102罐吹掃PG110管線，通過PG123e和PG123f 管線，嚴格控制管線內潔,250-P-1121200-P

17、-1110150-P-1126200-P-1150200-P-11133.5.2十氣吹掃系統(tǒng)：3.5.2.1 V102、T101I、250-P-1120200-P-1111150-GH-1103200-P-1141350-P-1135J系統(tǒng)：250-P-1117250-P-1115200-P-1113200-P-1140250-P-1159250-P-1116250-P-1114200-P-1143200-P-1107第6頁共11頁在 T102E/F設備口排放，十凈后進入 T102E、F 設備；(2) .吹掃BD103、V104罐入口、PV1203A入口、 管線PG122、PG121、PG12

18、4ab PG12&PG11& PG116 HV1201出入口、PV1201入口、PV1202入口、HV1302出口、P103A/B泵入口；3.5.2.3 V102、V101系統(tǒng)(1) .甩掉T102E、F罐，自PG104管線進入V101罐；.吹掃D101A-C冷十機出入口、PG101管線邊界、SV1101A/B平安閥入口、PV1202出口；3.5.2.4 V107系統(tǒng)(1) .自BD109-40管線將氣引入V107設備；(2).在HV1301入口、HV1302入口、SP1303A/B設備出入口、C201、C202壓 縮機出口排放，并通過FG203-150將氣引入FG系統(tǒng)，在所有

19、平安閥出口及有關的 調節(jié)閥處排放，在V106A/B罐出口處排放；3.5.2.5 T401A/B及V401系統(tǒng)(1).撤除T401A/B及V401設備口盲板，在PG414-65 PG416-20C! PG411-150PG410-103 PG417-200管線法蘭蓋處，安裝臨時排氣閥。從BD-404ab-40管線將 氣體引入T401A/B設備，E404設備口盲板不拆；(2).吹掃PG414-65、PG416-20C! PG411-15& PG410-10C1 PG417-200管線， 在PV4202出口、HV4201出入口、SV4201-SV4203平安閥入口、T404A/B出入口、PV

20、4201出入口、PG413邊界、HV4202入口、SV4102入口、PG409管線排放；3.5.2.6 T402B系統(tǒng)(1).自BD404b-40管線將氣引入T402B設備，吹掃T402A/B及T403A/B附近 的 所有管線；3.5.2.7 T302 T303系統(tǒng)(1) .管線PG306A與T302設備口相連處盲板不拆，PG306-100與V303、T303設備口相連處盲板不拆。管線WL306與T302相連處盲板不拆，其余設備口盲板全 撤除。關閉管線第一道閥To自WL307-50管線引氣入T302設備，自BD-305-50管線引氣入T303設備。(2) .吹掃LV3102出入口。P302A-

21、E出入口、LV3105出入口、P303AB出入口、第7頁共11頁FV3110出入口。3.5.2.8 T301、V301系統(tǒng)自DR304管線將氣引入T301、V301設備。吹掃P301AB泵出入口及附屆管線。3.5.2.9安裝前檢查驗收系統(tǒng)下述管線在安裝前必須嚴格控制管線內潔，安裝時逐段報檢，經技術人員、監(jiān) 理人員檢查簽字確認合格前方可安裝：PG418-200P408-150PG405-150PG407-150PG406-150PG306-100PG306A-100PG305-100PG304-100PG302-100PG305-1004.質量控制4.1質量體系按我公司質保手冊規(guī)定對航煤加氫精制

22、-干氣提濃裝置及配套工程工藝配管進 行質量控制，質量保證體系成員如下表：質量保證體系成員負責內容工程經理江波平安、質量、進度總控制質量控制經理李江負責工程部日常技術、質量管理編制技術工作月、周方案，組織開展技術攻關及合理化建議活動配管責任工程師張印紅、蔣愛民與監(jiān)理、設計、供給聯(lián)系組織圖紙會審，監(jiān)督本專業(yè)工藝執(zhí)行情況，參與質量檢查驗收配管專業(yè)工程師白光山侯洪躍審圖，參加設計交底，提料，編制工程量表及 施工方案，材料報檢，檢查本專業(yè)施工記錄， 整理、編制交工技術文件及竣工圖，參與質量 檢查驗收焊接專業(yè)工程師任鵬舉焊接工藝評定、焊接方案的編制材料供給工程帥鮑敏材料控制施工執(zhí)行人馬立新童華強具體施工平

23、安、質量、進度控制4.2吹掃工序質量停檢點(1)吹掃前現(xiàn)場安裝施工方面的檢查：由施工人員、配管責任工程師、配管專 業(yè)工程師按3.2節(jié)要求的內容對吹洗系統(tǒng)內包含的管線安裝情況進行檢查，檢查合第8頁共11頁格后報工程監(jiān)理進行檢查確認；(2)吹掃：吹掃前全面檢查合格后，由施工班組、配管專業(yè)工程帥、監(jiān)理單位、 建設單位共同進行管線吹洗及結果確實認。(3)吹掃合格管線恢復的檢查：由施工人員、配管責任工程帥、配管專業(yè)工程帥對試壓盲板撤除、加裝的正式墊片、螺絲把緊情況進行檢查確認；5.HSE管理措施：5.1執(zhí)行制度、標準?北京市建設工程現(xiàn)場消防平安管理規(guī)定?中石化職業(yè)衛(wèi)生平安管理制度?中石化煉油、化工施工平

24、安管理規(guī)定?燕化公司有關施工平安管理規(guī)定?石油化工施工平安技術規(guī)程?SH3505 19995.2平安管理目標實現(xiàn)五項重大事故為零；確保不因我公司施工造成車間發(fā)生著火、爆炸、設備和人身事故；重傷率0.2%，月平均千人負傷率0.5 %;廠內甲方交通責任事故為零。5.3平安重點控制措施5.3.1平安教育(1).施工前須進行平安教育，認真學習平安技術規(guī)程，嚴格執(zhí)行有關平安施工 標準.(2) .危險區(qū)域設臨時警戒線和醒目的警戒標志，禁止行人和車輛通行.(3) .嚴禁灑后上崗施工。(4) .下班前認真檢查所有設備，活除易燃、易爆等危險物品，收回氧氣瓶等使用設備，確保平安，以防喪失。下班后要有值班人員負責各

25、種平安問題。(5) .施工前必須對施工人員進行詳細的施工技術和平安技術交底，在情況不明的情況下，不準進入施工現(xiàn)場施工。(6) .施工前必須辦理動火證、高空作業(yè)證等，手續(xù)齊全前方可施工。5.3.2平安用電措施(1) .不得亂動與施工無關和工作狀態(tài)不明的設備及元件。在高壓線近區(qū)施工要第9頁共11頁采取平安措施。(2).施工前應隨時檢查有關設備，如電焊機導線是否漏損等，防止發(fā)生漏電等 意外事故，不安裝漏電保護器不得使用。(3) .通電合閘時應先檢查電閘周圍，確認無誤后帶平安手套合閘，人體重要部 位不要離電閘太近。(4) .施工現(xiàn)場不得擅自接用電源，非電工人員不得從事電器作業(yè)。(5) .施工現(xiàn)場應使用

26、橡皮軟導線，不得使用裸線，臨時電源線路敷設應合格， 破壞的電源線不得使用，配電箱、開關箱、插座必須完好并有防雨設施，一切電器 設備必須按要求接零線和接地線，安裝漏電保護裝置。5.3.3平安防火措施(1) .切割舊管線時，須進行聯(lián)系分析，取得動火許可證，并有監(jiān)火人員在場方 可動火。(2) .氧氣瓶、乙煥瓶等遠離火源間距不得少于10米，乙煥瓶和氧氣瓶不得同放一處，至少相距8米，對撤除裝置附近的氧氣乙煥瓶，其上方應覆蓋石棉布。(3) .焊接時地線應連接在所焊鋼梁、管材上，嚴禁通過管線相連接，以免放電 引起危險。(4).施工時、一旦發(fā)現(xiàn)有可疑的易燃、易爆、劇蠹物品的跑、冒、漏現(xiàn)象，應 立即停止施工，進

27、行聯(lián)系解決，排除危險前方可施工。(5) .施工時，消防設施應齊全，動火點要配備四氯化碳滅火器。5.3.4高空作業(yè)考前須知(1) .進入施工現(xiàn)場須帶好平安帽,2米以上的空間施工須系好平安帶，設置平安 網，上下層作業(yè)要設置隔離網。(2) .施工時要注意腳下是否平安，不得踩攀不牢物品，孔洞應預先加蓋。(3) .禁止從高空作業(yè)點往下扔工具、材料等物品，臨時使用的工具應放置牢固。5.3.5吹掃過程中平安措施(1) .管道系統(tǒng)吹掃時，應嚴格遵守本裝置其它管道施工方案和平安管理制度的 各項平安管理規(guī)定。(2).管道系統(tǒng)吹掃時應劃定警戒區(qū)，并設專人進行警戒，非工作人員嚴禁入內。(3).施工人員應統(tǒng)一指揮，各級

28、人員應絕對服從，檢查時應密切注意現(xiàn)場情況，如聽見異常聲響，應立即進行檢查。(4) .參加吹掃的施工作業(yè)人員要穿戴好各種勞動防護用品，防止施工作業(yè)中意外情況引起的危及作業(yè)人員健康的事件發(fā)生。第10頁共11頁(5) .參加吹掃施工的工作人員應站在排放口側面，注意自身防護，正對排放口 處應用鐵皮或鋼板圍擋，帶好耳塞。附表一吹掃系統(tǒng)主要儲氣設備表)丁與區(qū)域號系統(tǒng)名稱儲氣設備位號/容積(m3)/壓力(MPa)1航煤-1D102、D105系統(tǒng)D102/45/2D105/3/2 E1031-4D111/0.8/2.8D114/5.42/0.352航煤-2C101、D107系統(tǒng)C101/43/0.45D104

29、/9/0.65E105EC103D107/9/0.454干氣-1V102、T101I、JV102/50/0.77T101J/39.1/0.775干氣-2V102、T102E、FV102/50/0.77T102A/16.5/0.86干氣-3V102、V101系統(tǒng)V102/50/0.77V101/22/0.777干氣-4V107系統(tǒng)V107/50/0.778干氣-5T401A/B、V401T401A/13/0.71V401/2/3.49干氣-6T402BT402B/6/3.410干氣-7T302、T303T302/17.3/3.7T301/11.1/3.711干氣-8T301、V301T301/3

30、7.8/4.0V301/3.9/1.49第11頁共11頁附表二吹掃系統(tǒng)主要儲氣設備表施工機具及消耗材料丁與機具名稱機具/材料規(guī)格方案用量備注1空氣壓縮機0.6MPa70臺班2電氣焊工具各2套3壓力表1.6MPa10塊4棉絲30公斤5鐵絲8#20公斤6耳塞60個7鐵皮平方米308白色油漆桶159電筒個1010扳手各種規(guī)格4套11臨時吹掃 用閥門DN65、350、2001、2、6個DN400、150、3002、2、1個DN250、80、1002、1、1個12臨時墊片250-2.5 XB4502個HG20606200-2.5 XB450126個HG2060680-2.5 XB45044個HG2060

31、6150-2.5 XB45062個HG20606100-2.5 XB45014個HG20606300-2.5 XB45022個HG20606125-2.5 XB45032個HG20606350-2.5 XB45034個HG2060650-2.5 XB4504個HG2060665-2.5 XB45018個HG2060640-2.5 XB4502個HG2060625-2.5 XB4502個HG20606第12頁共11頁V101 V102系統(tǒng)：1、 首先撤除V102設備口法蘭處的的盲板，關閉所有主管線及分支管線的第一道閥 門，從BD-101-40管線進氣。在PV1103和PV1101出入口、KV11

32、04A-J出 口排放,KV-1101A-J入口排放， 同時翻開各放凈進行先照主管線后法蘭排放，PG104-35進入V101設備排 放，PV1104入口、SV1102入口、KV1201A-F入口、HV4202出口。2、 將氣引入V101后，吹掃D101A/B/C出入口，PG101原料氣進入裝置處。SV1101a,b入口、PG106出裝置處、PV1102出入口、KV1102A-J出口、HV1101出入口、KV1105A/J入口，F(xiàn)V4202入口，PG419-200與設備V402相連處排放。通過PG119PG116管線，將V1035單向閥調向，在PV1201、PV1202、HV1201出 入口，排放

33、，然后控制調節(jié)閥處閥門將KV-1202A-F出口，KV-1204A-F出口、KV1205A/F入口排放。將KV-1210提前用短節(jié)代替，控制V1050在V103設備 口排放。3、通過PG138-50將氣引入BD103-80,然后分別引入T102A-F設備，進入 每個設備后吹第13頁共11頁掃與之相連向的管線，即分別關閉進氣閥門，用掉該設備后，進入下一個設備，分別在K1201A/F出口，KV1203A/F入口、KV1207A/F出口、KV-1206A-F入口、KV1205A/F出口，KV1204A/I入口，KV1202A/F入口。4、提前將KV-1115用短節(jié)替換，通過PG147將氣引入BD102-80管線。然后分別將氣引入T101A-J，進入每個設備后，吹掃完與之相連的管線，即分別關閉進氣閥門，用掉該設備，進入下一個設備。吹掃排放：在K