設(shè)備維護保養(yǎng)手冊

1、設(shè) 備 維 護 保 養(yǎng) 手冊試行、八刖 言設(shè)備是生產(chǎn)的基石。設(shè)備是生產(chǎn)加工的動力，對設(shè)備的合理使用，精心保養(yǎng)，可以延長設(shè)備使用 壽命，降低設(shè)備故障。為了更好保障設(shè)備的運行，保障公司的生產(chǎn)經(jīng)營，平安裝備部特編寫?川潤 液壓設(shè)備維護手冊?。熱忱希望廣闊員工對該手冊勤學(xué)習(xí)，深領(lǐng)會，常行動，對 所列事項缺乏的地方提出意見。第一章設(shè)備維護保養(yǎng)制度1.目的為確保公司設(shè)備完好、滿足生產(chǎn)要求，使設(shè)備經(jīng)常處丁良好狀態(tài)，保持整齊、 活潔、潤滑、平安。2.范圍適用丁XXXXXS備維護保養(yǎng)3.要求3.1一級保養(yǎng)3.1.1操作者班前必須對設(shè)備進(jìn)行日常檢查與潤滑； 班中嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操 作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；下班后對

2、設(shè)備進(jìn)行活掃擦拭，并將設(shè)備異常情況做記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題按以下途徑解決：一般簡單調(diào)整由操作工自己解決；難度較大的故障隱患及時報修，由維修人 員負(fù)責(zé)解決。環(huán)保設(shè)施單獨做記錄并定期組織檢查。3.2二級保養(yǎng)3.2.1設(shè)備二級保養(yǎng)維護方案由平安裝備部每月中旬發(fā)布，假設(shè)與年度方案不符，需做書面說明。每周平安裝備部和分廠共同協(xié)商確定設(shè)備二級保養(yǎng)，保養(yǎng)記錄由維修組保養(yǎng)人員填寫，分廠和平安裝備部設(shè)備管理員簽字確認(rèn)。在保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)問題如：損壞或即將損壞零件,及時記錄反應(yīng)。第二章設(shè)備維修管理制度1.目的為更快更及時處理設(shè)備故障，完整記錄設(shè)備故障，分析故障原因。2.范圍適用丁XXXXXS備內(nèi)部維修3.要求3.1發(fā)

3、生設(shè)備故障時，操作者填寫設(shè)備報修單，交至維修組同時可通知，對 未填寫報修記錄可視為未接到報修通知。3.2維修人員在接到報修單和通知時， 需立即前去查看并及時處理故障。 對 暫時無法完成的故障需通知設(shè)備管理員。3.3維修完成后，維修人員填寫維修記錄，操作者簽字確認(rèn)。設(shè)備管理員每周對 設(shè)備故障做統(tǒng)計分析，對人為因素導(dǎo)致的故障需按照?設(shè)備管理方法?進(jìn)行教育 和處分。3.4對記錄未填寫、簽字不完整的相關(guān)責(zé)任人處分10元。3.5對維修需要的采購急件，相關(guān)采購人員需立即執(zhí)行，設(shè)備管理人員對設(shè)備備 件進(jìn)行跟蹤記錄。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX司擬制：XXXX2021XXXX年3月26日XXXXX

4、X第一章設(shè)備一級保養(yǎng)1.1一級保養(yǎng)工作內(nèi)容一級保養(yǎng)對設(shè)備不進(jìn)行拆卸和分解，只要求勤檢查，班前后按規(guī)定加油液； 不更換零件，只對有關(guān)零件調(diào)整間隙，班后進(jìn)行活潔防銹工作；不修刮導(dǎo)軌，只 在班中、班后勤擦導(dǎo)軌加油防銹；班后進(jìn)行設(shè)備的活理潤滑。一級保養(yǎng)工作由操作者獨立完成，配合點檢表使用。1.1.1班前：1擦拭外外表及滑動面，檢查油位按潤滑圖表加油；2檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、平安裝置行程開關(guān)等、接地線盒緊 固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和平安；3低速空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機和潤滑情況是否良好。1.1.2班中：1嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2隨時注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況

5、，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，注意傳動帶的松緊，不帶故障運轉(zhuǎn)。3檢查各表壓力是否正常。1.1.3班后1去除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；2操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；3各滑動面涂油。1.1.4周末1全面擦拭機床各部位，保持漆見本色鐵見光；2檢查緊固件有無松動；3定期活洗、更換過濾網(wǎng)：4檢查活洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。第二章設(shè)備二級保養(yǎng)2.1二級保養(yǎng)工作內(nèi)容二級保養(yǎng)對設(shè)備外觀、內(nèi)部進(jìn)行徹底擦拭檢查、拆洗刀架等滑動運轉(zhuǎn)零件；檢查零件磨損情況，對各局部零件活洗，調(diào)整間隙 ；不對導(dǎo)軌進(jìn)行修刮，但須調(diào) 整配合間隙；緊固設(shè)備根底螺釘。二級保養(yǎng)是設(shè)備操作者主機修配合進(jìn)

6、行。2.1.1床身及外表1擦洗機床外表及死角，做到漆見本色鐵見光；2活除滑動面毛刺，活洗毛氈和防塵套；3檢查緊固件和操縱機構(gòu)，做到齊全平安可靠。2.1.2主軸箱、變速箱、走刀箱、導(dǎo)輪箱、滑枕等傳動機構(gòu)：1擦洗齒輪、撥義、離合器、主軸、輔軸、傳動桿、鼓輪、凸輪和手柄等部件并檢查它們間隙，必要時調(diào)整；2擦洗刀架、絲杠、絲母、掛輪架、鑲條、彈簧、斜鐵、等走刀機構(gòu)并調(diào)整其間隙；3調(diào)整皮帶、鏈條等傳動件，使其適宜，并更換已經(jīng)損壞的傳動件。2.1.3潤滑冷卻機構(gòu)：1活洗和擦拭濾油器、分油器的油氈和油線，保持油路暢通；2檢查潤滑油和冷卻液的質(zhì)量，按潤滑圖表增添或全面更換油液。第三章設(shè)備三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)需要分

7、解局部磨損較大和污穢的零部件；修理零部件或更換易損件；局部刮研或填補；檢查設(shè)備水平;進(jìn)行加工件的檢驗，到達(dá)合理的工藝要求。三級保養(yǎng)由機修工定期進(jìn)行，操作工配合；在檢查完后需提出磨損較大或即 將損壞的零件。除進(jìn)行二保工作工程外，三級保養(yǎng)還需做以下工作：1拆洗托板、滑枕、尾座、刀臺等滑動局部，并修復(fù)劃傷處；2對各部位進(jìn)行調(diào)整，修刮滑動面毛刺和劃傷出；3活洗各箱，修復(fù)或更換各傳動系統(tǒng)磨損的零件和滾動軸承；4調(diào)整局部傳動系統(tǒng)的零件：如渦輪副、精密主軸副、精密絲桿副、限位平安裝 置和立柱滑面?zhèn)鲃友b置等；5修復(fù)或更換潤滑冷卻機構(gòu)的磨損件，并消除滲漏；6總裝、調(diào)整和試車檢驗，滿足合理的工藝要求；7檢查根底和

8、螺絲緊固情況。以下將常用設(shè)備保養(yǎng)事項列出。1.2.11.2.1普通機加設(shè)備普通車床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班刖1.擦拭外外表及滑動面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、平安裝置行程開關(guān)等、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和平安；3.低速空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理，注意傳動帶的松緊，不帶故障運轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.去除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；3.各滑動面

9、涂油。周末1.全面擦拭機床各部位，保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動；3.定期活洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查活洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。普通車床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容J丁部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1.活洗機床外外表及各 罩殼，保持內(nèi)外活潔， 無銹蝕，無黃袍。2.活洗導(dǎo)軌面，檢查并修 光毛刺。3.活洗長絲桿、光桿、操 作桿。要求活潔無油 污。4.補齊緊固螺釘、螺母、 手球、手柄等機件，保 持機床整齊。同左5.活洗機床附件，做到活 潔、整齊、防銹。2車頭箱1.活洗濾油器。2.檢查主軸螺母有無松 動，定位螺釘調(diào)整適 宜。3.檢查調(diào)整摩擦片間隙 及制動器。4.檢查傳動齒輪有

10、無錯 位和松動。1.同左2.活洗主軸箱。3.檢查傳動系統(tǒng)，修復(fù)或更換 磨損零件。4.調(diào)整主軸軸向間隙。5.活除主軸錐孔毛刺，以符合 精度要求。3走刀箱掛輪架1.活洗各部位。2.檢查、調(diào)整掛輪間隙。3.檢查軸套， 應(yīng)無松動拉 毛。1.同左2.檢查、修復(fù)或更換磨損零件。4刀架拖板溜板箱1.拆洗刀架，調(diào)整中小拖 板鑲條間隙。2.拆洗、調(diào)整中小拖板絲 桿螺母間隙。1.拆洗刀架及拖板。2.檢查、修復(fù)或更換磨損零件。3.活洗溜板箱。4.調(diào)整開合螺母間隙。5.檢查、修復(fù)或更換磨損零件。5尾架1.拆洗絲桿、套筒。2.檢查修光套筒外表及錐 孔毛刺傷痕。3.活洗調(diào)整剎緊機構(gòu)。拆 洗絲桿、套筒。1.檢查、修復(fù)尾架套

11、筒維度。2.檢查、修復(fù)或更換磨損零件。6潤滑1.油線、 油氈， 保證油孔、油路暢通。2.質(zhì)、油量符合要求，油 杯齊全，油標(biāo)明皆。1.同左，活洗油池，更換潤滑 油。7冷卻1.活洗冷卻泵、過濾器、 冷卻槽、水管水閥，消除 泄漏。1.同左，并活除滲漏。8電器1.活理電器箱。2.檢查電器接觸良好，接 線牢固。1.拆洗電動機軸承。2.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。9精度操作者試車a校正機床水平,檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。b精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要 求。普通銃床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班刖1.擦拭外外表及滑動面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、平安裝置行程開關(guān)等、接地線盒緊固

12、件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和平安；3.低速空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理，注意傳動帶的松緊，不帶故障運轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.去除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；3.各滑動面涂油。周末1.全面擦拭機床各部位，保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動；3.定期活洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查活洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。普通銃床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容J丁部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外

13、保養(yǎng)1.活洗機床外外表及各 罩殼，保持內(nèi)外活潔， 無銹蝕，無黃袍。2.活洗導(dǎo)軌面，檢查并修 光毛刺。3.活洗長絲桿、光桿、操 作桿。要求活潔無油 污。4.補齊緊固螺釘、螺母、 手球、手柄等機件，保 持機床整齊。同左5.活洗機床附件，做到活 潔、整齊、防銹。2主軸變速 箱1.活洗濾油器。2.檢查主軸螺母有無松 動，定位螺釘調(diào)整適 宜。3.檢查調(diào)整摩擦片間隙 及制動器。4.檢查傳動齒輪有無錯 位和松動。1.同左2.活洗主軸箱。3.檢查傳動系統(tǒng)，修復(fù)或更換 磨損零件。4.調(diào)整主軸軸向間隙。5.活除主軸錐孔毛刺，以符合 精度要求。3水平主軸垂直主軸1.調(diào)整水平主軸和垂直主軸間隙。1.同左2.活洗王軸箱

14、齒輪、軸、軸承。3.檢查齒輪、 軸、 軸承磨損情況，修復(fù)或更換磨損零件。4工作臺升降臺1.活除、 修光工作臺面毛 刺、傷痕。2.檢查、調(diào)整各鑲條間隙。1.檢查、調(diào)整絲桿螺母問 隙。1.同左2.拆卸工作臺，檢查絲桿螺母，齒輪離合器等零件磨損情況，修 復(fù)或更換磨損零件。5潤滑1.油線、 油氈， 保證油孔、油路暢通。2.質(zhì)、油量符合要求，油 杯齊全，油標(biāo)明皆。1.同左，活洗油池，更換潤滑 油。6冷卻1.活洗冷卻泵、過濾器、 冷卻槽、水管水閥，消除 泄漏。1.同左，并活除滲漏。7電器1.活理電器箱。2.檢查電器接觸良好，接 線牢固。1.拆洗電動機軸承。2.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè) 備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。8

15、精度操作者試車1.校正機床水平，檢查、調(diào)整、 修復(fù)精度。2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。臥式鐲床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班刖1.擦拭外外表及滑動面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、平安裝置行程開關(guān)等、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和平安；3.低速空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理，注意傳動帶的松緊，不帶故障運轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.去除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；

16、3.各滑動面涂油。周末1.全面擦拭機床各部位，保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動；3.定期活洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查活洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。臥式鐲床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容J丁部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1.活洗機床外外表及各 罩殼，保持內(nèi)外活潔， 無銹蝕，無黃袍。2.活洗導(dǎo)軌面，檢查并修 光毛刺。3.活洗長絲桿、光桿、操 作桿。要求活潔無油 污。4.補齊緊固螺釘、螺母、 手球、手柄等機件，保 持機床整齊。5.活洗機床附件， 做到活 潔、整齊、防銹。同左2主軸1.檢查、 調(diào)整操作手柄檔 位。2.檢查并修光主軸和錐1.同左2.檢查、調(diào)整主軸間隙。3.檢查、調(diào)整主軸

17、箱剎鐵與導(dǎo)進(jìn)給箱平旋盤孔毛刺。3.檢查、調(diào)整主軸箱夾緊 機構(gòu)。4.檢查平衡錘鋼絲繩的 磨損和緊固情況。5.活洗平旋盤滑板，檢查 調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。6.檢查油質(zhì)、油量，酌情 添加潤滑油。軌間隙，并修刮毛刺。4.修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。3工作臺1.活洗絲桿、 光桿、 齒條、導(dǎo)軌，修光毛刺。2.檢查、調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌 間隙。3.檢查、調(diào)整夾緊裝置。1.同左2.拆卸工作臺及拖板，活洗、檢查、調(diào)整縱橫向傳動機構(gòu)。3.檢查并必要時擦拭光學(xué)鏡頭。4.修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。4后立柱1.擦拭后立柱、 檢查、調(diào) 整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。1.同左2.拆卸工作臺及拖板，活洗、檢查、調(diào)整縱橫向傳動機構(gòu)。3.檢查并必要時擦拭

18、光學(xué)鏡頭。修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。5潤滑1.活洗油氈、 油線、 濾網(wǎng)、濾油器，油標(biāo)明亮。2.配齊缺損零件， 油路暢 通，無泄漏。3.檢查壓力表，調(diào)整油 壓。4.檢查油質(zhì)、油量，酌情 添加潤滑油。1.同左。2.活洗油泵并治漏。3.檢驗壓力表。4.修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。6冷卻1.活洗冷卻泵、過濾器、 冷卻槽、水管水閥，消除 泄漏。1.同左，并活除滲漏。7電器數(shù)顯1.活理電器箱。2.檢查限位開關(guān)、接地線3.檢查電器接觸良好，接 線牢固。1.拆洗電動機軸承。2.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè) 備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。3.整理數(shù)顯線路，更換損壞部件。4.活理定尺、滑尺內(nèi)的積塵和油 污。5.校正數(shù)顯尺寸與實際尺寸的

19、 誤差全規(guī)定范圍。8精度操作者試車1.校正機床水平，檢查、調(diào)整、 修復(fù)精度。2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。搖臂鉆床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班刖1.擦拭外外表及滑動面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、平安裝置行程開關(guān)等、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和平安；3.低速空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理，注意傳動帶的松緊，不帶故障運轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.去除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，各移動部件放置在

20、合理位置，切斷電源；3.各滑動面涂油。周末1.全面擦拭機床各部位，保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動；3.定期活洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查活洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。搖臂鉆床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容J丁部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1.擦拭床身，應(yīng)無黃袍、 無油污。2.配齊螺釘、 螺母、 手球、手柄、標(biāo)牌等。3.活掃機床周圍。同左2主軸箱1.檢查、調(diào)整手柄檔位。2.活洗主軸箱外表。1.檢查、調(diào)整主軸，齒輪，摩擦 片間隙。2.檢查、調(diào)整主軸箱與導(dǎo)軌問 隙。3.檢查、調(diào)整夾緊機構(gòu)。4.修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。31.立柱2.搖臂3.升降絲桿1.活洗立柱、搖臂及升降 絲桿。2.

21、修光立柱、搖臂毛刺、 銹斑。3.檢查、調(diào)整夾緊機構(gòu)。1.檢修、夾緊定位機構(gòu)。2.修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。4工作臺1.修光工作臺毛刺。2.活洗絲桿、齒條、齒輪。1.同左2.檢查、修復(fù)或更換磨損零件。5液壓潤滑1.活洗油線、油氈，加注 潤滑油系統(tǒng)完整，油路暢 通，油標(biāo)明亮。2.檢查油質(zhì)、油量，酌情 添加潤滑油。1.同左，活洗油池，更換潤滑 油。6冷卻1.活洗水泵，過濾器、冷 卻液箱2.系統(tǒng)完整，管路暢通， 無泄漏。1.同左，并活除滲漏。7電器1.擦洗電動機、電器箱。2.檢查限位開關(guān)、接地線。1.拆洗電動機軸承。2.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè) 備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。8精度操作者試車1.校正機床水平，檢查、

22、調(diào)整、 修復(fù)精度。| 2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。立式車床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班刖1.擦拭外外表及滑動面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、平安裝置行程開關(guān)等、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和平安；3.低速空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理，注意傳動帶的松緊，不帶故障運轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.去除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；3.各滑動面涂油。周末1.全面擦拭

23、機床各部位，保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動；3.定期活洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查活洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。立式車床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容J丁部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1.活洗機床外外表及各 罩殼，保持內(nèi)外活潔， 無銹蝕，無黃袍。2.活洗導(dǎo)軌面，檢查并修 光毛刺。3.活洗長絲桿、光桿、操 作桿。要求活潔無油 污。4.補齊緊固螺釘、螺母、 手球、手柄等機件，保 持機床整齊。5.活洗機床附件，做到活同左潔、整齊、防銹。2刀架橫梁立柱導(dǎo)軌工作臺1.活洗導(dǎo)軌、絲杠。2.檢查剎鐵與導(dǎo)軌間隙。3.修光剎鐵導(dǎo)軌毛刺。4.檢查、調(diào)整手柄檔位。1.同左。2.檢查、調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌

24、間隙， 絲杠與螺母間隙。3.拆卸臺面，活洗檢查。檢查 傳動系統(tǒng)，修復(fù)或更換磨損 零件。3傳動1.擦洗齒輪箱外表1.同左2.檢查、調(diào)整變速聯(lián)鎖定位、限 制、保險裝置及軸。齒輪磨損情 況。3.修復(fù)或更換嚴(yán)重?fù)p壞零件。4潤滑1.油線、 油氈， 保證油孔、油路暢通。2.質(zhì)、油量符合要求，油 杯齊全，油標(biāo)明皆。1.同左，活洗油池，更換潤滑 油。5冷卻1.活洗冷卻泵、過濾器、 冷卻槽、水管水閥，消除 泄漏。1.同左，并活除滲漏。6電器1.活理電器箱。2.檢查電器接觸良好，接 線牢固。3.拆洗電動機軸承。4.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。7精度操作者試車c校正機床水平,檢查、 調(diào)整、修復(fù)精度。

25、d精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。數(shù)控車床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前1.擦拭外外表及滑動面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、平安裝置行程開關(guān)等、接地線盒 緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和平安；3.低速空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理，注意傳動帶的松緊，不帶故障運轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.去除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；3.各滑動面涂油。周末1.全面擦拭機床各部位，保持漆見本

26、色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動；3.定期活洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查活洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。數(shù)控車床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容J丁部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1.活洗機床外外表及各 罩殼，保持內(nèi)外活潔， 無銹蝕，無黃袍。2.活洗導(dǎo)軌面，檢查并修 光毛刺。3.活洗長絲桿、光桿、操 作桿。要求活潔無油 污。4.補齊緊固螺釘、螺母、 手球、手柄等機件，保 持機床整齊。5.活洗機床附件， 做到活 潔、整齊、防銹。同左2車頭箱1.活洗濾油器。2.檢查主軸螺母有無松 動，定位螺釘調(diào)整適 宜。3.檢查調(diào)整摩擦片間隙 及制動器。4.檢查傳動齒輪有無錯 位和松動。1.同左2.活洗主軸箱。3.檢查傳動系統(tǒng)，修復(fù)或更換 磨損零件。4.調(diào)整主軸軸向間隙。3走刀箱掛輪架1.活洗各部位。2.檢查、調(diào)整掛輪間隙。3.檢查軸套， 應(yīng)無松動拉 毛。1.同左2.檢查、修復(fù)或更換磨損零件。4刀架拖板1.拆洗刀架，調(diào)整中小拖 板鑲條間隙。2.拆洗、調(diào)整中小拖板絲 桿螺母間隙。1.拆洗刀架及拖板。2.檢查、修復(fù)或更換磨損零件5尾架1.拆洗絲桿、套筒。2.檢查修光套筒外表及錐 孔毛刺傷痕。3.活洗調(diào)整剎緊機構(gòu)。拆 洗絲桿、套筒。1.