支座安裝施工方案2

1、G310 洛陽(yáng)市境（新安段）改建工程支座安裝施工技術(shù)方案山東天誠(chéng)市政公路工程有限公司二O五年四月支座安裝施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)、編制原則、編制范圍（一）、編制依據(jù)1、G310 洛陽(yáng)市境（新安段）改建工程兩階段施工設(shè)計(jì)圖；2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011 ；3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004 ；4、本合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)文件。（二）、編制原則1、遵守國(guó)家和河南省有關(guān)的法律、法規(guī)以及相關(guān)文件。2、按照國(guó)家有關(guān)的法律法規(guī)要求，做好環(huán)保、水保以及文物 保護(hù)工作。3、認(rèn)真、全面理解設(shè)計(jì)圖紙，編制施工方案具有技術(shù)先進(jìn)、 方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理、安全高效的原則。4

2、、科學(xué)安排施工順序，合理配置資源的原則。（三）、編制范圍G310 洛陽(yáng)市境（新安段）改建工程全線所有橋梁支座安裝。二、工程簡(jiǎn)介G310 洛陽(yáng)市境（新安段）改建工程主線大橋 12 座，中橋一 座，天橋 8 座，分離式立交 4 座。其橋梁上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)組合連續(xù)箱梁即20m預(yù)制箱梁、25m預(yù)制箱梁、 30m 預(yù)制箱梁、 40m 預(yù)制箱梁；天橋及大洼分離式立交橋上部為13m 和 20m 裝配式部分預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。三、支座類(lèi)型及其使用范圍1、支座類(lèi)型公路橋梁板式橡膠支座按結(jié)構(gòu)分為：普通板式橡膠支座和四 氟滑板橡膠支座兩類(lèi)，其中普通板式橡膠支座又分為矩形板式橡 膠支座和圓形板式橡膠

3、支座兩種；四氟滑板橡膠支座又分為：矩 形四氟滑板橡膠支座和圓形四氟滑板橡膠支座兩種。本項(xiàng)目只設(shè) 計(jì)有圓形板式橡膠支座和圓形四氟滑板橡膠支座兩種類(lèi)型。2、代號(hào)含義GYZ 350*63-公路橋梁圓形普通橡膠支座，直徑為350mm，厚度為 63mm；GYZF4 300*54- 表示為： 公路橋梁圓形四氟滑板橡膠支座， 直 徑為300 mm,厚度為 54 mm；3、支座結(jié)構(gòu)普通板式橡膠支座應(yīng)至少有兩層以上加勁鋼板,且鋼板全部 包在橡膠彈性材料內(nèi)形成的支座,如下圖示。d四氟滑板橡膠支座是在普通板式橡膠支座頂面粘結(jié)一塊一定 厚度的聚四氟乙烯板材形成的支座，如下圖示 4 *老板鏢膠支亶4、使用范圍包含全線橋

4、梁箱梁和空心板支座的安裝，其橋梁普通圓形板式橡膠支座型號(hào)有：GYZ 350*63、GYZ 450*84、GYZ 500*90、GYZ400*69、GYZ 250*52、GYZ 200*42 ;橋梁圓形四氟滑板橡膠支座 型號(hào)有： GYZF4 300*54 、GYZF4 300*65 、GYZF4 250*43 、GYZF4 200*37、GYZF4 350*76 ；共計(jì) 11 種不同型號(hào)支座。四、支座安裝準(zhǔn)備1、支座進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)（ 1）支座進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查支座上是否有制造商的商標(biāo)或永久 性標(biāo)記；并檢查支座的規(guī)格尺寸、型號(hào)、外觀等指標(biāo)是否符合設(shè) 計(jì)和規(guī)范要求，支座下鋼板在安放支座位置處要扣 5mm 深度

5、刻 槽，將支座置于槽口，以增加支座抗滑承載力。為防止四氟滑板 支座滑出不銹鋼板以外，在支座上鋼板處刻槽，將不銹鋼板錨于 槽中，以增加抗震性能，與四氟板接觸的不銹鋼板表面不允許有 損傷，拉毛現(xiàn)象，以免增大摩阻系數(shù)及損壞四氟板。（ 2）根據(jù)進(jìn)場(chǎng)批次、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量和型號(hào)，按照豫交質(zhì)【2010】33 號(hào)文要求進(jìn)行外委試驗(yàn)，取樣送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。 送檢的支座試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明文件與所代表支座質(zhì)量證明文件 由工地試驗(yàn)室存檔，同量將合格的外委試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告送總監(jiān)辦中 心試驗(yàn)室備案。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真審核支座安裝圖紙，編制施工方案，經(jīng)審批后組織 技術(shù)人員和施工安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。（2）支座

6、墊石按照總監(jiān)辦【 2014】29 號(hào)文件要求進(jìn)行檢查驗(yàn) 收，支座墊石的容許誤差要求為：軸線偏位5mm, 頂面高程 2mm,頂面四角高差1mm,對(duì)不滿足要求的進(jìn)行相應(yīng)處理，直至合格。3）橋梁下部結(jié)構(gòu)和上部梁板通過(guò)三階段驗(yàn)收，提前做好相關(guān)驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。（4）測(cè)量放樣，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，在支承墊石和支座上均 標(biāo)出支座位置中心線，以保證支座準(zhǔn)確就位。（ 5）進(jìn)行各種原材料的取樣試驗(yàn)工作， 設(shè)計(jì)環(huán)氧砂漿配合比。3、材料準(zhǔn)備（1）支座：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及支座安裝養(yǎng)護(hù) 細(xì)則，規(guī)格、質(zhì)量和有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)符合現(xiàn)行公路橋梁支座標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求。（2）配制環(huán)氧砂漿材料：二丁酯、乙二胺、環(huán)氧

7、樹(shù)脂、二甲 苯、細(xì)砂，除細(xì)砂外其他材料應(yīng)有合格證及使用說(shuō)明書(shū)，細(xì)砂品 種、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）電焊條：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證，選用的焊條型號(hào)應(yīng)與母材金 屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并 滿足設(shè)計(jì)要求。（4）其他材料：丙酮或酒精、硅脂等。4、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備（1）主要機(jī)械：運(yùn)輸車(chē)、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、汽車(chē)吊、水車(chē)、 水泵等。（2）工具：扳手、水平尺、鐵鏨、小鐵鏟、鐵鍋、鐵鍬、鐵 抹子、木抹子、橡皮錘、鋼絲刷、鋼楔、細(xì)篩、掃帚、小線、線 墜等。（3）測(cè)量設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等。（4）試驗(yàn)設(shè)備：萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、壓力機(jī)。5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（ 1）橋墩和橋臺(tái)上放置支座部位的混凝土表面應(yīng)平

8、整、清潔、干爽、無(wú)浮砂，以保證整個(gè)面積上的壓力均勻。（2）并認(rèn)真檢查所有墊石表面、墊石頂面標(biāo)高，墩臺(tái)（含墊 石）軸線、高程等復(fù)核完畢并符合設(shè)計(jì)要求。（3）上下墩臺(tái)的梯子已搭設(shè)就位。五、支座安裝施工1、施工工藝流程檢查支座T測(cè)量放樣T安放支座T梁板安裝T全面檢查支座2、普通圓形板式橡膠支座安裝 將橡膠支座運(yùn)到墩頂，在墩頂墊石上按已經(jīng)放樣好的十字中心線位置就位，只需將支座中心同墊石中心線重合即可,反復(fù)測(cè)定支座十字中心與墊石十字中心是否重合，以及四角高程是否滿足 規(guī)范要求。檢查合格后在支座上安裝中橫梁底主梁位置 C 鋼板， C 鋼板上的門(mén)型鋼筋提前焊接好， 注意 C 鋼板的安裝位置要準(zhǔn)確， 可用直鋼

9、尺量測(cè)進(jìn)行調(diào)整到位。同一片梁的各個(gè)支座應(yīng)置于同一 平面上，避免支座的偏心受壓、不均勻支承與個(gè)別脫空的現(xiàn)象。3、四氟圓形橡膠支座的安裝 首先拌制環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，環(huán)氧樹(shù)脂砂漿的配制嚴(yán)格按工地試驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行，將細(xì)砂烘干后，依次將細(xì)砂、環(huán)氧樹(shù)脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋中加熱并攪拌均勻；在粘結(jié)下鋼板前將 乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻，乙二胺為固化劑，不得放得太早 或過(guò)多，以免砂漿過(guò)早固化而影響粘結(jié)質(zhì)量，因乙二胺在夏季固 化過(guò)快，建議夏季用三乙烯四胺，春冬季用乙二胺。將環(huán)氧樹(shù)脂 砂漿和四氟圓形橡膠支座運(yùn)到墩、臺(tái)頂，先在處理好的墊石頂涂 抺一層環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，環(huán)氧樹(shù)脂砂漿厚度力求均勻。接著在支座 墊石上安

10、放支座下鋼板，下鋼板采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿粘結(jié)，下鋼板 十字中心線與墩、臺(tái)頂墊石上按已經(jīng)放樣好的十字中心延長(zhǎng)線重 合即可，然后安裝四氟圓形橡膠支座，滑板支座安裝前，應(yīng)用丙 酮或酒精仔細(xì)擦洗各相對(duì)滑移面，支座的其他部件也應(yīng)擦洗干凈 擦凈后在四氟板的儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿硅脂潤(rùn)滑劑，并注意保持清潔， 以降低摩擦系數(shù)。 安裝四氟支座必須精心細(xì)致， 將支座置于槽口， 在下鋼板上按已經(jīng)放樣好的十字中心線位置就位，只需將支座十 字中心同下鋼板十字中心線重合即可,反復(fù)測(cè)定支座中心與墊石中心是否重合，以及四角高程是否滿足規(guī)范要求。檢查合格后在 支座上安裝上鋼板，注意上鋼板的安裝位置要準(zhǔn)確，可用直鋼尺 量測(cè)進(jìn)行調(diào)整到位。支座外

11、露部分鋼板涂抹防銹漆。4、梁板安裝 安裝預(yù)制梁板，梁板的非連續(xù)端設(shè)計(jì)支座中心線應(yīng)同支座橫 向中心線相重合，梁板的縱軸線應(yīng)與支座中心線相平行。梁體運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，先檢查梁底預(yù)埋鋼板上是否附有水泥漿，再檢查梁體底面鋼板邊沿是否平整，并及時(shí)處理。落梁時(shí)，為防止梁與支座 發(fā)生縱橫向滑移，宜用木制三角墊塊在梁體兩側(cè)加以定位，待落 梁工作全部完畢后拆除。為落梁準(zhǔn)確，在架第一跨梁板時(shí)，可用 墨斗在端梁底劃好兩個(gè)支座的縱向位置中心線，在梁端立面上標(biāo) 出兩個(gè)支座縱向位置中心線的沿直線；落梁時(shí)同墩、臺(tái)上的位置 中心線相吻合。以后數(shù)跨可依第一跨梁為基準(zhǔn)落梁，梁落梁時(shí)應(yīng) 平穩(wěn)，防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。當(dāng)預(yù)制梁

12、板就位 不準(zhǔn)確或梁板與支座不密貼時(shí)， 必須吊起梁板重新就位消除縫隙， 不得用撬棍移動(dòng)梁板。橡膠支座安裝落梁后，一般情況下，其頂 面應(yīng)保持水平。為保證四氟滑板支座更換方便，將梁底預(yù)埋鋼板與支座上鋼板采用分段焊接，焊縫厚8mm,每段焊縫長(zhǎng)度5cm。焊接時(shí)，將支座周?chē)碾s物清理干凈，將橡膠塊用阻燃材料予以適 當(dāng)覆蓋遮擋，防止燒傷支座，并避免鋼體受熱燒傷混凝土。當(dāng)梁 體有縱向坡度時(shí)，可將鋼板加工成相應(yīng)坡度的楔形來(lái)調(diào)節(jié)，使四 氟支座同不銹鋼板的接觸面保持水平。 在梁廠安裝調(diào)平楔形鋼板， 楔形鋼板與梁底預(yù)埋鋼板用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)， 24 小時(shí)后周邊與梁底 預(yù)埋鋼板分段焊接，焊縫厚8mm,每段焊縫長(zhǎng)度 5cm,

13、焊接連接鋼板時(shí)，應(yīng)注意不要燒傷混凝土。 （空心板橫坡采用楔形鋼板調(diào)坡， 方法相同）。5、防塵罩安裝安裝防塵罩，四氟支座必須設(shè)置防塵罩，防塵罩用5mm 厚 橡膠片或尼龍纖維布制成，四周用環(huán)氧樹(shù)脂粘貼到上鋼板上。6、全面檢查支座 梁板體系轉(zhuǎn)換完成后，對(duì)橡膠支座進(jìn)行全面檢查，若發(fā)現(xiàn)個(gè) 別支座局部脫空、發(fā)生較大的初始剪切變形、偏壓嚴(yán)重、局部受 壓、側(cè)面鼓出異常等情況，應(yīng)查明原因，并及時(shí)加以調(diào)整。調(diào)整 的方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面鋪涂一層環(huán)氧 樹(shù)脂砂漿， 再次落梁， 在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、 墩臺(tái)頂面全部密貼；同時(shí)使一片梁兩端的支座處于同一平面內(nèi)， 梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制

14、，以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為 佳。六、質(zhì)量控制和檢驗(yàn)1、支座墊石不得出現(xiàn)露筋、空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象及任何裂 縫。2、施工前對(duì)原材料進(jìn)行檢查，并有合格簽證記錄。3、支座進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 必須認(rèn)真檢查， 規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 產(chǎn)品合格認(rèn)證書(shū)應(yīng)齊全，且檢查運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞，不合格不 得使用。4、檢查四氟滑板橡膠支座是否注入硅脂油，嚴(yán)禁使用潤(rùn)滑油替硅脂油。5、檢查支座是否產(chǎn)生過(guò)大的壓縮變形， 支座各層加勁鋼板之 間的橡膠板外凸是否均勻正常。6、儲(chǔ)存支座的庫(kù)房應(yīng)干燥通風(fēng)，支座應(yīng)分類(lèi)整齊堆放，保持清潔，嚴(yán)禁與酸、堿、油類(lèi)。有機(jī)溶劑等接觸，并應(yīng)距熱源 以上且不能與地面直接接觸。7、實(shí)行支座安裝質(zhì)量影像留

15、存制度。按照總監(jiān)辦下發(fā)的G310XA監(jiān)字【2015】05號(hào)文第4條要求進(jìn)行編號(hào)拍照，形成“橋梁工程支座安裝影像資料圖集表”，經(jīng)簽認(rèn)后進(jìn)入自檢資料，此 項(xiàng)工作由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)落實(shí)，架梁隊(duì)進(jìn)行配合，如無(wú)此影像 資料，項(xiàng)目部將對(duì)所安裝梁板不予計(jì)量。8實(shí)測(cè)項(xiàng)目支座墊石、支座安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查支 承 墊 石1混凝土強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求按每個(gè)墩臺(tái)一組試件2軸線偏位（mm）5全站儀、經(jīng)緯儀：支承墊石縱橫方向檢查3斷面尺寸（mm） 5尺量：檢查一個(gè)斷面4頂面咼程（mm） 2水準(zhǔn)儀：檢查中心和四角頂面四角咼差（mm ）15預(yù)埋件位置（mm ）5尺量：每件支 座 安 裝6砂漿強(qiáng)度

16、（MPa）符合設(shè)計(jì)要求每個(gè)墩臺(tái)一組試件7支座中心橫橋向偏位（mm ）2經(jīng)緯儀（或全站儀）、鋼尺：每支座8支座中心順橋向偏位（mm ）10經(jīng)緯儀或拉線檢查：每個(gè)支座9支座咼程（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)：土 5水準(zhǔn)儀：每個(gè)支座10支座四角咼差（mm ）稱(chēng)壓力500KN2七、安全環(huán)保措施1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)安全。2、施工現(xiàn)場(chǎng)電器系統(tǒng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，配備電器保護(hù)裝置，隨時(shí) 檢查。3、設(shè)備定期檢修，施工機(jī)具設(shè)備必須由專(zhuān)職人員按操作規(guī) 程操作。4、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。5、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)交底，制定支座吊裝、安裝、 焊接等安全操作細(xì)則，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。6、電焊工、駕駛員等各工種必須持證上崗，并嚴(yán)格按操作 規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。7、對(duì)使用的設(shè)備進(jìn)