三期鍋爐基礎(chǔ)施工方案

1、 6#機(jī)鍋爐基礎(chǔ)工程施工方案編號(hào)：-TD-JZ-3-01-01-09-A0 一、工程概況介紹：6#機(jī)鍋爐基礎(chǔ)工程（含鍋爐間）橫向1319軸總長(zhǎng)度60m，縱向K1列K6列總長(zhǎng)度62.42m。零米以下基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋砼階形基礎(chǔ)，階形基礎(chǔ)間設(shè)有剪力墻，部分基礎(chǔ)短柱頂有剪力槽。基底標(biāo)高-6.0m?；A(chǔ)在-2.13m、-2.95m、-3.00m處有地腳螺栓固定架。±0.00m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1066.00m。地下水位在-4m間，地下水對(duì)普通砼無侵蝕性。整個(gè)基礎(chǔ)工程量有砼3360m3。其中基礎(chǔ)墊層C15:190m3，階形基礎(chǔ)為C30:2770m3，剪力墻及柱為C40:510m3。鋼筋300t，回

2、填土3萬m3。二、施工應(yīng)具備的條件：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路暢通，水源、電源引至使用地點(diǎn)，經(jīng)測(cè)試后滿足施工要求。地下水位降至基底標(biāo)高以下500mm。建立測(cè)量控制網(wǎng)，基礎(chǔ)土方開挖工程已完成，經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等單位驗(yàn)收合格。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特殊工種作業(yè)人員已經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗。施工原材料根據(jù)材料需用計(jì)劃準(zhǔn)備充足，同時(shí)完成必要的復(fù)試、檢驗(yàn)。施工機(jī)具、設(shè)備等根據(jù)需要時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，其性能、數(shù)量、質(zhì)量滿足施工需求。三、施工主要機(jī)具及材料：序號(hào)機(jī) 具 名 稱數(shù)量備注1全站儀1臺(tái)2經(jīng)緯儀1臺(tái)3水平儀6臺(tái)41寸潛水泵6臺(tái)5HZNT60攪拌機(jī)1臺(tái)6鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)7鋼筋切斷機(jī)4臺(tái)8鋼筋對(duì)焊機(jī)2臺(tái)9鋼

3、筋彎鉤機(jī)4臺(tái)10振搗器30臺(tái)11東風(fēng)自卸汽車6輛12砼罐車8輛13砼泵車2輛14砼拖式泵2臺(tái)1515T壓路機(jī)1臺(tái)16蛙式打夯機(jī)30臺(tái)17推土機(jī)3臺(tái)18電鋸6臺(tái)19電刨3臺(tái)20電焊機(jī)6臺(tái)21無齒鋸3臺(tái)22外加劑10T23建筑電子測(cè)溫儀2臺(tái)24鋼模板3700m22548*3.5鋼架管200T26水泥1300T27中砂3400T28石子3500T29鋼筋300T四、施工方法、步驟及要求:1.施工測(cè)量：嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范，依據(jù)控制網(wǎng)確定基礎(chǔ)位置及標(biāo)高。為了統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，施工測(cè)量主軸線定為1/K3軸、16軸。墊層施工時(shí)，用樁確定基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高，墊層施工完畢后，用經(jīng)緯儀確定出基礎(chǔ)軸線，柱、剪力墻位置線。承臺(tái)施

4、工完畢后，必須彈出柱軸線、剪力墻位置線和標(biāo)高線。基礎(chǔ)短柱施工完畢后，必須彈出柱軸線（垂直線）和水平線。2.基礎(chǔ)墊層施工：基礎(chǔ)土方開挖及釬探工作已完成，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位對(duì)基槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼墊層施工。墊層砼厚度100mm，強(qiáng)度等級(jí)C15，其周邊模板采用寬度為10mm鋼模板，用12鋼釬固定。鋼釬入土深度不小于300mm。砼由攪拌站集中攪拌，砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，小車接運(yùn)入模，用平板振搗器振搗，表面用鐵抹子抹平壓光，且必須保證平面位置及標(biāo)高準(zhǔn)確。砼凝后覆蓋塑料布并澆水養(yǎng)護(hù)。3.基礎(chǔ)施工順序：基礎(chǔ)、柱、剪力墻分三步施工，第一步由基底施工到柱根部，分段施工縫垂直基礎(chǔ)邊；第二步由柱根部施工到螺栓固定架根部（含

5、剪力墻）；第三部由螺栓固定架根部施工到-0.85m。 4.鋼筋工程：4.1鋼筋制作首先對(duì)鋼筋施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，待甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位達(dá)到共識(shí)后，按施工圖紙編制詳細(xì)鋼筋下料申請(qǐng)單，申請(qǐng)單編號(hào)與圖紙編號(hào)一致，同時(shí)核對(duì)鋼筋原材質(zhì)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否相符并進(jìn)行鋼筋復(fù)試，鋼筋經(jīng)復(fù)試合格方可使用。基礎(chǔ)、剪力墻采用I 級(jí)和II級(jí)鋼筋?；A(chǔ)鋼筋的加工均在生產(chǎn)區(qū)鋼筋加工廠集中進(jìn)行統(tǒng)一下料、成型。接頭位置及根數(shù)必須符合設(shè)計(jì)和其它驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程的要求。箍筋和拉筋彎勾為135度，制作時(shí)一端制成90度，待就位后再調(diào)整成135度。 加工成型的鋼筋在加工廠按施工區(qū)域分類存放，并掛產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌，注明使用部位，防止錯(cuò)用。4.2鋼

6、筋綁扎鋼筋綁扎前采用平板車將鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋綁扎時(shí)，首先在墊層上彈出柱軸線，柱及基礎(chǔ)邊框線，然后用粉筆畫出底板筋及柱插筋的位置線，最后按畫線位置布筋綁扎。鋼筋綁扎順序?yàn)椋夯A(chǔ)底板筋；柱插筋；剪力墻鋼筋；其它鋼筋?；A(chǔ)柱主筋綁扎前，找正短柱位置，搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架固定和支撐短柱主筋，并在根部和頂部綁扎兩個(gè)箍筋以確定柱主筋位置。基礎(chǔ)回填前，高空綁扎鋼筋必須搭設(shè)腳手架。大型基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋較多，且分布層次較多，用25鋼筋制作馬凳作為上層鋼筋網(wǎng)的支撐，以保證鋼筋的正確位置，防止鋼筋塌陷。鋼馬凳長(zhǎng)度、高度隨基礎(chǔ)尺寸確定。 基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度為35mm和40mm，采用預(yù)制35mm和40mm砼墊塊，對(duì)于保護(hù)層為

7、50mm的大型基礎(chǔ)，采用25鋼筋頭焊接成三角型墊鐵。 鋼筋綁扎完成后，必須經(jīng)過四級(jí)驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)入下道工序。鋼筋施工進(jìn)行跟蹤管理，確保每一個(gè)部位的鋼筋有可追溯性。5.模板工程：5.1模板準(zhǔn)備基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，鋼模板使用前應(yīng)把表面水泥漿打磨干凈，孔洞要補(bǔ)并平，不平整的模板要調(diào)平。5.2模板支設(shè)模板支設(shè)前，必須進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收、鐵件預(yù)埋、放置保護(hù)層墊塊。認(rèn)真核查基礎(chǔ)軸線位置和標(biāo)高，依設(shè)計(jì)圖紙放好基礎(chǔ)模板線，抄好水平控制線，同時(shí)用砂漿進(jìn)行模板底口找平。鋼模板組裝時(shí)，拼縫之間應(yīng)敷設(shè)海綿條，插孔卡子一定要上緊，以防止模板拼縫間漏漿。表面不平、有毛刺、變形不直的模板禁止使用。為防止板墻、柱截面變小和

8、向內(nèi)傾斜，在模板內(nèi)表面對(duì)拉螺栓上加擋板，板墻上口加鋼筋卡子，以保證砼上口平直。支設(shè)完畢表面刷隔離劑。5.3埋件安裝墻面、柱側(cè)面的預(yù)埋件安裝時(shí)，在預(yù)埋件上打眼，用直徑8mm的螺栓固定在模板內(nèi)表面，鐵件面預(yù)模板面緊貼，拆模后按設(shè)計(jì)編號(hào)噴漆標(biāo)記。螺帽在混凝土內(nèi)，螺桿拆下后可重復(fù)利用。5.4基礎(chǔ)柱腳螺栓固定a.在柱內(nèi)-2.13m、-2.95m、-3.00m處埋設(shè)固定架埋件，預(yù)埋件應(yīng)位置準(zhǔn)確、平整、牢固，砼澆筑完畢在埋件表面彈出固定架四角立柱的中心線。 b.固定架固定:固定架四角立柱對(duì)準(zhǔn)中心線，在固定架上畫出軸線和螺栓中心線，根據(jù)基礎(chǔ)中心線安裝螺栓固定框及螺栓，然后焊接固定架。c.安裝螺栓: 根據(jù)固定框

9、和固定架中心線，用頂絲調(diào)使兩條中心線重合，然后用水平儀抄平，使螺栓達(dá)到設(shè)計(jì)高度。d.螺栓驗(yàn)收:根據(jù)控制樁反復(fù)檢查測(cè)量螺栓位置。用經(jīng)緯儀檢查軸線位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)量定標(biāo)高，測(cè)量掛線用細(xì)鋼絲，確定無誤經(jīng)四方驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。5.5模板加固基礎(chǔ)模板采用外支法加固模板，模板拼完后，用48*3.5的架管在垂直和水平兩個(gè)方向用兩層雙架管加固，間距600mm（具體見附錄一：基礎(chǔ)模板支撐圖）。剪力墻模板采用對(duì)拉螺栓和鋼管組合加固，對(duì)拉螺栓用12圓鋼制作，水平間距900mm，垂直間距750mm。對(duì)拉螺栓用硬塑料套管保護(hù)，拆模后抽出對(duì)拉螺栓重復(fù)利用，螺栓孔用與混凝土同配比的水泥砂漿堵眼。上人腳手架與模板支撐系統(tǒng)應(yīng)

10、該分開設(shè)置。5.6模板拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2KPa時(shí)進(jìn)行模板拆除。模板拆除后，及時(shí)清除表面水泥漿并修整，然后分類碼放整齊，配件集中放置。工地不得存放暫不使用的架木工具，保證文明施工。6.混凝土工程： 6.1混凝土攪拌 砼配合比由試驗(yàn)室配制，確定以泵送為主，配合比應(yīng)根據(jù)砂、石含水率修正砂、石、水的用量。選用的水泥必須經(jīng)過復(fù)試，合格后才能使用，所用砂、石必須進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，合格后才能使用。砼由集中攪拌站攪拌。 6.2混凝土運(yùn)輸 混凝土用罐車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵或拖式泵布料入模。混凝土施工時(shí)，泵、罐車就近布置，盡量減少接管。6.3混凝土澆筑澆灌前，應(yīng)清除鋼筋表面的污泥、鐵銹和其它雜物，確保混凝土的握

11、裹力。鋼筋上面應(yīng)搭設(shè)行人馬道，嚴(yán)禁澆筑時(shí)直接踏踩鋼筋。為了防止混凝土爛根、漏漿，在模板根部用砂漿抹八字角。澆筑時(shí)按階梯自然分層施工，每層澆筑時(shí)，采用四角對(duì)稱下灰，分層厚度不超過500mm。砼自由下落高度應(yīng)小于2m。上層砼必須在下層砼接近初凝前澆注完畢。澆筑過程中，必須派專人看護(hù)模板，防止跑模和漏漿。隨時(shí)測(cè)定混凝土坍落度，并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)偏差較大及時(shí)調(diào)整配合比。按規(guī)定數(shù)量留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、生產(chǎn)水平試塊，現(xiàn)場(chǎng)還必須留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊?；炷琳駬v采用插入式振搗器，插入間距為500mm，快插慢拔，振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土不小于50mm。操作人員必須嚴(yán)格按規(guī)程施工，不得漏振和過振，杜絕

12、混凝土的蜂窩、麻面出現(xiàn)。當(dāng)混凝土表面產(chǎn)生泌水和浮漿時(shí)必須及時(shí)排出。浮漿較厚時(shí)，在表面撒入沖洗干凈的石子，壓入混凝土中，混凝土澆筑完畢后，及時(shí)抹平壓實(shí)，徹底消除表面干縮裂縫。6.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，待混凝土終凝后，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。6.5大體積混凝土設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)按大體積混凝土考慮。因此必須采取措施，防止混凝土收縮和溫度引起的裂縫，具體措施如下：a.水泥至少提前10天進(jìn)場(chǎng)，降低水泥溫度至大氣溫度。b.控制水泥用量，在滿足泵前提下控制水灰比，盡量減少水泥用量。c.選用深井水?dāng)嚢杌炷?，降低混凝土的入模溫度，不超過20。d.混凝土澆注完畢后加強(qiáng)覆蓋保溫，減少混凝土的內(nèi)

13、部與外界的溫差。e.用布置在基礎(chǔ)中的測(cè)溫導(dǎo)線，及時(shí)測(cè)定混凝土的表面和內(nèi)部溫度，控制混凝土的內(nèi)外溫差不超過20，混凝土的降溫速度每天不超過1。f.每次澆注砼時(shí)有選擇的布置一組測(cè)溫導(dǎo)線在基礎(chǔ)中，每組分上、中、下三個(gè)點(diǎn)。g.大體積混凝土溫控計(jì)算書見附錄二。7.回填土工程：依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，必須在拆除模板后，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收完畢再回填土?；踊靥畈捎玫贗I、III類原土分層夯實(shí)，每層回填厚度不大于250mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96?；靥顣r(shí)采用自卸汽車運(yùn)輸土方，人工配合機(jī)械進(jìn)行土料鋪設(shè)，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯實(shí)4遍，局部無法打夯的以汽動(dòng)夯夯實(shí)，回填工作面較大時(shí)采用由1臺(tái)15T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。回填自下而上逐層進(jìn)

14、行，分段回填時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形。夯實(shí)至規(guī)定遍數(shù)后，在監(jiān)理的見證下用核子密度儀測(cè)定土的密實(shí)度。試驗(yàn)時(shí)必須分層取樣，繪制取樣平面圖，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層回填。測(cè)量人員應(yīng)實(shí)測(cè)每層鋪土標(biāo)高，并測(cè)其平整度，做好測(cè)量記錄，控制偏差使之滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。第一次回填至-0.4m，以便二次開挖施工淺基淺溝。8、雨季施工措施：為防止雨后地表水進(jìn)入基坑內(nèi)，必須在基坑上四周碼放兩層砂袋，基坑底四周設(shè)置500*500的排水溝，間距50m（或轉(zhuǎn)角部位）設(shè)置1500*1500mm、深1500mm的磚砌集水井，坑底積水由潛水泵抽至地表排水溝?；又車慕邓c(diǎn)必須保證設(shè)計(jì)的出水量，雨期不得間斷，保證豐水期的地下水位控制在基

15、底標(biāo)高以下500mm。鋼筋鐵件的加工必須在加工棚內(nèi)進(jìn)行。結(jié)構(gòu)用鋼筋下料、成型時(shí)應(yīng)防止銹蝕，必要時(shí)進(jìn)行遮蓋，鋼筋綁扎前必須進(jìn)行除銹處理至規(guī)范允許要求。結(jié)構(gòu)砼施工時(shí)，攪拌站應(yīng)及時(shí)測(cè)定砂石的含水率，調(diào)整施工配合比，受潮失效的水泥禁止使用。澆注時(shí)如遇下雨，須從攪拌、運(yùn)輸、澆注都必須覆蓋，保證混凝土的施工質(zhì)量。大雨過后，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)模板的支撐情況及腳手架的穩(wěn)定情況進(jìn)行檢查，防止因變形、塌陷等情況的發(fā)生而影響結(jié)構(gòu)的安全和工程質(zhì)量。雨后不得立即進(jìn)行回填土，土應(yīng)經(jīng)晾曬后含水率符合要求時(shí)方可繼續(xù)進(jìn)行回填土。五、施工應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求：1.工程質(zhì)量目標(biāo)： 創(chuàng)國(guó)家火電優(yōu)質(zhì)工程、火電精品工程。 分項(xiàng)工程優(yōu)良率98

16、% 單位工程優(yōu)良率100%2. 質(zhì)量體系：項(xiàng)目經(jīng)理部 工程部 主廠房工地質(zhì)量科 施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì) 3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)施工中各分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求，均執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到優(yōu)良級(jí)。分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表見附錄三。4.工藝要求:混凝土外觀：消滅蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣層、埋件不平整等施工質(zhì)量通病。表面平整度偏差5mm，預(yù)埋件中心位移3mm，標(biāo)高偏差±2mm，幾何尺寸準(zhǔn)確，外形美觀，棱角順直。嚴(yán)格按照砼的配合比進(jìn)行砼的生產(chǎn)，當(dāng)施工條件不良時(shí)應(yīng)及時(shí)與試驗(yàn)室、攪拌站商定調(diào)整措施。砼計(jì)量器具按規(guī)定定期檢定,每班拌制前需進(jìn)行核準(zhǔn),并做好記錄。砼振搗工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)、工作

17、責(zé)任心強(qiáng)的工人承擔(dān)質(zhì)檢員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，按規(guī)范要求定期檢查砼坍落度。模板：支撐牢固、防止變形，結(jié)合處加密封條防止漏漿。模板拆除后必須進(jìn)行清理、補(bǔ)孔，使之平整，并除去表面水泥漿，然后刷隔離劑。鋼筋：加工前，先放樣，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，再進(jìn)行下料，每下完料，下料人員應(yīng)檢查其尺寸是否符合要求，然后再大量下料，以保證下料尺寸準(zhǔn)確。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)統(tǒng)一制作墊塊，其尺寸應(yīng)規(guī)矩，厚度應(yīng)符合規(guī)范要求?；靥钔粒禾盍戏显O(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，密實(shí)度、壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，表面平整度偏差30mm。六、安全及文明施工要求：1.安全目標(biāo)和安全體系安全目標(biāo)杜絕死亡事故和群傷、重傷事故 負(fù)傷率小于

18、2% 杜絕重大機(jī)械事故 杜絕火災(zāi)安全體系項(xiàng)目經(jīng)理部安監(jiān)部 工地主任主任工程師安全組副主任施工隊(duì)安全員施工隊(duì)2.安全施工措施：全體施工人員必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)施工安全管理規(guī)定，必須遵守公司和項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)安全管理制度。健全組織機(jī)構(gòu)，做到安全工作層層有人抓。主廠房工地和技術(shù)部門對(duì)各個(gè)工序制訂安全工藝卡并進(jìn)行交底。安監(jiān)處必須開展多種形式的安全教育和安全活動(dòng),定期組織安全培訓(xùn),提高全員安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。安監(jiān)部門應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定經(jīng)常對(duì)各工序進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)問題提出書面整改通知，嚴(yán)格執(zhí)行“安全一票否決”制度?；铀闹懿荚O(shè)48*3.5刷紅白漆鋼管護(hù)攔。短柱鋼筋綁扎必須搭腳手架，鋼筋直螺

19、紋連接必須搭設(shè)操作平臺(tái)。腳手架必須穩(wěn)固、牢靠，嚴(yán)防有探頭板、晃管存在。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、車輛，非司機(jī)嚴(yán)禁操作，施工現(xiàn)場(chǎng)限速5KM/小時(shí)。電工、焊工等特殊工種，必須持證上崗，非電工嚴(yán)禁私接亂拉電線。操作振搗器、打夯機(jī)、電鋸等必須帶絕緣手套。現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)電設(shè)備均有良好的接地（接零）保護(hù)，避免漏電、觸電事故的發(fā)生。3文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)施工的在崗人員統(tǒng)一著裝，配帶胸卡?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立飲水、休息室，工作期間接客在休息室進(jìn)行。周圍廠地平整干凈。供排水設(shè)施經(jīng)常檢修，水籠頭、水管嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，主要通道不能積水。施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全?；又車O(shè)立圍欄和安全通道，南、北面設(shè)宣傳牌，標(biāo)識(shí)齊全。設(shè)專人清掃，確保建筑垃圾及時(shí)運(yùn)走