鋅花及退火爐

1、鍍鋅板鋅花 大鋅花形成 1、 鋅液成分的影響：鋅液成分中鉛或銻，將溶解活性晶核、減少了形核點(diǎn)的數(shù)量，從而在數(shù)量較少的晶核周圍形成大鋅花。同時(shí)鉛(或銻)的存在可以在樹枝狀晶體尖端處發(fā)生溶液偏析，進(jìn)而使樹枝狀晶體長大速度加快。鋅液成分銻含量在0.060.09%時(shí)產(chǎn)生大鋅花； 2、 原料：原料鋼板愈厚、表面粗糙度愈小 ,鋅花愈大； 3、 冷卻速度 :冷卻速度愈慢 ,晶體生長時(shí)間愈長 ,鋅花愈。 無鋅花 1、 鋅液成分：鋅液中銻的含量控制在00.02%之間。 2、 帶鋼入鋅鍋溫度、鋅液溫度、鍍后冷卻溫度的影響以上因素對于較薄帶鋼的影響較大。當(dāng)帶溫較低時(shí) ,鋅花的結(jié)晶時(shí)間相對較短 ,鋅花較小。冷卻速度愈

2、快，晶體生產(chǎn)時(shí)間愈短，鋅花愈小。 無鋅花鍍鋅板注意事項(xiàng)： 由于鋅液成分中銻（鉛）含量非常低，鋅液流動(dòng)性較小，生產(chǎn)厚鋅層或生產(chǎn)線速度較慢時(shí)，容易產(chǎn)生鋅流紋。生產(chǎn)無鋅花板時(shí)要嚴(yán)格控制鋅鍋區(qū)的參數(shù)，如鋅液成分、鋅液溫度、鋼帶入鋅鍋溫度。這些因素變化可能會(huì)影響鋅液對鋼板的浸潤性和鋅液的純凈度，進(jìn)而引起鋅粒、夾渣、鍍層橫紋的表面缺陷。 立式退火爐的注意事項(xiàng) 1 點(diǎn)火、升溫 1.1確認(rèn)事項(xiàng) （1） 燃燒氣體配管的漏泄測試，氣密測試應(yīng)已完成。 （2） 燃燒氣體配管內(nèi)的N2氣置換應(yīng)已完成。 （3） 燃燒氣體配管內(nèi)的N2氣置換用N2氣供給配管的閥門應(yīng)已關(guān)閉。 （4） 爐內(nèi)及煙道的清掃已完成。 （5） 與爐子有關(guān)

3、的冷卻水已完全通水。 （6） 爐底輥應(yīng)已在運(yùn)轉(zhuǎn)。 （7） RJC循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)全部在啟動(dòng)。 （8） 爐壓應(yīng)為正壓。 1.2 注意事項(xiàng) （1） 爐底輥在超過150的溫度下長時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，往往會(huì)使?fàn)t底輥彎曲損壞，所以要注意。 （2） 不用N2氣清洗而點(diǎn)火升溫時(shí)，爐底輥等爐內(nèi)耐熱性金屬件，會(huì)氧化消耗掉，所以，在350以上的溫度下，必須使?fàn)t內(nèi)處于無氧狀態(tài)。 （3） 如果不將RJC循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)全部啟動(dòng)時(shí)，循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部及管道內(nèi)部的N2氣清洗就不能完全進(jìn)行。另外，RJC爐殼有變得赤熱的危險(xiǎn)。 （4） 點(diǎn)火時(shí)，著火后立即熄火時(shí)，應(yīng)立即停止燃燒氣體，進(jìn)行充分的爐內(nèi)換氣后，再次進(jìn)行點(diǎn)火操作。 （5） 配管內(nèi)的N2氣

4、置換以及通入煤氣時(shí)，要注意缺氧。 （6） 升溫時(shí)以及生產(chǎn)時(shí)，用手撫摸爐體、煙道等時(shí)要十分注意，往往會(huì)燙傷。 （7） 原則上不可用手觸摸驅(qū)動(dòng)裝置。有被絞入的危險(xiǎn)。 2 向爐內(nèi)導(dǎo)入H2保護(hù)氣體時(shí) 2.1 確認(rèn)事項(xiàng) 如未滿足下述項(xiàng)目，不可通入H2保護(hù)氣。 （1） 保護(hù)氣體配管的漏泄測試、氣密測試應(yīng)已完成。 （2） 爐內(nèi)應(yīng)完全用N2氣清洗過。 如果殘留有O2時(shí)，因一導(dǎo)入H2就有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。 （3） RTF的爐溫應(yīng)為730以上。 （4） 爐壓應(yīng)為正壓。 （5） 事故用N2氣吹入系統(tǒng)應(yīng)能正常動(dòng)作。 （通過臨時(shí)提高事故用氮?dú)獯等氲臓t壓設(shè)定，便可以確定。） （6） 全部保護(hù)氣體配管均應(yīng)完全用N2氣清洗。

5、（7） 全部保護(hù)氣體配管應(yīng)無漏泄。 （8） 保護(hù)氣體的公用設(shè)備應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且可對應(yīng)于停電等異常時(shí)的供給設(shè)備。 2.2注意事項(xiàng) （1） 配管內(nèi)的N2氣置換及通保護(hù)氣體時(shí)，應(yīng)注意缺氧。 特別是保護(hù)氣體由RTF密封門、出口密封室中向室內(nèi)放散，因此要充分進(jìn)行室內(nèi)換氣，注意缺氧。 3. 進(jìn)行降溫時(shí) 3.1 確認(rèn)事項(xiàng) （1） RTF的爐溫達(dá)到730以下時(shí)，必須將H2保護(hù)氣體置換成N2氣保護(hù)氣體。（確認(rèn)H20.5VOL）。 （2） RTF的爐溫到350以下時(shí)可停止使用N2氣保護(hù)氣體。 （3） 爐溫150以上不可長時(shí)間停止?fàn)t底輥的運(yùn)轉(zhuǎn)。 （4） 爐溫150以上不可停止RJC的運(yùn)轉(zhuǎn)。 （5） 即使?fàn)t溫下降也不

6、可停止供冷卻水，除了不得已的情況。 （6） 長期停爐時(shí)，要將燃料煤氣配管以及保護(hù)氣體配管置換成N2氣。 3.2 注意事項(xiàng) （1） RTF的爐溫于350以上，停止供給N2氣時(shí)，空氣侵入爐內(nèi)，爐底輥等爐內(nèi)耐熱金屬會(huì)氧化消耗，因此要注意。 （2） 長時(shí)間停止冷卻水時(shí)，冷卻水配管等不僅會(huì)發(fā)生堵塞，而且腐蝕也會(huì)加劇進(jìn)行，所以即使?fàn)t溫下降也不可以停止供冷卻水，除了不得已的情況以外。 4. 進(jìn)行爐內(nèi)通板時(shí) 4.1 爐內(nèi)通板要在N2氣保護(hù)氣體下進(jìn)行（常溫通板時(shí)可用于空氣氣氛下進(jìn)行）。 爐內(nèi)通入H2氣時(shí)，必須先置換成N2氣后再進(jìn)行，應(yīng)確認(rèn)H20.5VOL。 4.2 應(yīng)于750以下進(jìn)行。（最好是500以下或常溫下

7、。） 4.3 爐溫于150以上，爐底輥要點(diǎn)動(dòng)。 4.4穿帶時(shí)要打開RTF入口部及出口密封部，因此應(yīng)注意缺氧。 5. 進(jìn)行爐內(nèi)抽板時(shí) 5.1 爐溫于100以上時(shí)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)全部RJC的狀態(tài)進(jìn)行。 6.禁止事項(xiàng) 6.1爐子周圍禁止煙火，通入煤氣時(shí)，點(diǎn)火試驗(yàn)要慎重注意后進(jìn)行。 6.2 置換N2氣時(shí)，為了向爐內(nèi)吹入N2氣，嚴(yán)禁入內(nèi)。 6.3 保護(hù)氣體會(huì)從RFT密封門、從側(cè)密封門向室內(nèi)發(fā)散，因此接近這些設(shè)備時(shí)，請注意缺氧。 6.4 禁止用光手觸摸熱的物體，由燙傷的危險(xiǎn)。 6.5 禁止用手觸摸驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)部及其附近，有被絞入的危險(xiǎn)。 6.6 禁止攀登在安全罩、管道等上邊，因?yàn)闀?huì)由于變形、松動(dòng)等而發(fā)生不測事故

8、。 7. 爐子的維護(hù)、點(diǎn)檢 7.1 進(jìn)行以下維護(hù)點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)遵守的一般的注意事項(xiàng)。 （1） 必須組成有明確的維護(hù)點(diǎn)檢的責(zé)任者、工作分工的組織。再者，要準(zhǔn)備好向醫(yī)院、消防、救急車以及有關(guān)人的聯(lián)系方法，并且張貼在崗位上 （2） 在維護(hù)、點(diǎn)檢開始之際，要關(guān)閉煤氣、H2、N2配管的閥門，斷開電源開關(guān)等，保持安全狀態(tài) （3） 在維護(hù)、點(diǎn)檢開始之際，要插入安全銷、使之咬入擋板等，講究安全上的措施。 （4） 在2m 以上的高處作業(yè)時(shí)，要使用安全的梯子及腳手架，根據(jù)需要還要使用安全帶或安全網(wǎng)。 （5） 為了防止缺氧，在作業(yè)人員進(jìn)入爐內(nèi)之前，要進(jìn)行充分換氣，用O2測試表確認(rèn)O2為21之后再進(jìn)入。要配備監(jiān)視人。 7.

9、2 升溫時(shí)，必須2小時(shí)點(diǎn)檢1次爐子周圍，并且確認(rèn)爐殼、鼓風(fēng)機(jī)、排煙機(jī)等、每1根燃燒煤氣配管、保護(hù)氣體配管、燒嘴配管、水配管以及每1根爐底輥是否有異常。 7.3 冷卻水水溫特別高的，要增加水量。 7.4 長期停爐或者修爐或者修理配管時(shí)，必須對燃燒煤氣配管、燒嘴配管及保護(hù)氣體配管內(nèi)進(jìn)行N2氣置換。 7.5 進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)必須確認(rèn)下述事項(xiàng)后再行進(jìn)入。 （1） 爐內(nèi)應(yīng)完全變成空氣氣氛（O221） （2） 必須切斷爐底輥的電源。 （3） 爐內(nèi)溫度必須降至對作業(yè)人員沒有妨礙的程度。 7.6 在較高爐溫的狀態(tài)下進(jìn)行爐外修理時(shí)，要特別注意噴吹除熱風(fēng)以及爐殼溫度。并且注意不要燒傷，再者，在可燃性氣體配管周圍動(dòng)火時(shí)，必須進(jìn)