商業(yè)模板施工方案

1、模板施工方案、工程概況1、大慶市匯景花園居住小區(qū)商業(yè)用房 2；建筑面積 617.62m2，框架結構，地上二層， 本工程預計在 2011年 10月 30日竣工。二、編制依據(jù)1、混凝土結構工程施工質量驗收標準 DB23；建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-20012、木結構工程施工質量驗收規(guī)范 、木結構設計規(guī)范 （GB50005）、施工圖紙；3、簡明施工計算手冊 、施工手冊4、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008、施工部署3.1 施工部位及工期安排 根據(jù)施工進度計劃，施工部位及工期安排見表 3-1序號施工部位完成時間工期（天）1基礎2011年 5月 15日5月30日152一層至屋面結構20

2、11年6月1日6月 20日153.2 勞動組織及職責分工3.2.1管理人員組織及職責分工3.2.2工人分工及數(shù)量：根據(jù)施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安排，主要勞動力分工及數(shù)量：見表 3-1序 號施工部位人數(shù)工種基礎工程主體工程1木工25302電氣焊工113電工11四、施工準備4.1 技術準備項目技術負責人組織項目部技術、質量、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的 內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖 紙中存在的問題，與設計、建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記 錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高

3、，制定模板初步 機具準備表 4-2名稱規(guī)格功率(KW)數(shù)量錘子0.5、0.25Kg50木工刨床MB503A1.52圓盤鋸MJ2251.51手電鉆10臺鉆LT-131.11手提電鋸1.05KW1手提電刨0.45KW1雙頭扳手10空壓機1 立方1砂輪切割機2.21電動開孔機4水準儀DSZ31經緯儀EF-021激光垂準儀DZJ31水平尺長 500mm25鋼卷尺50m1直尺23m25工程檢測尺2m14.3 材料準備頂板、梁、柱模板材料選用多層板，模板周轉次數(shù)為 6 次，支撐采用直徑 80 園木支 撐，隔離劑選用油性隔離劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關材料廠家。主要周轉材料一覽表表 4-3序號材料名稱

4、規(guī)格單位數(shù)量備注1多層板15mm2 m6002園木80 根3003扣件直角萬只0.54對接只1505木材50×1003 m306100×1003 m307釘子50Kg700870Kg60990Kg25010脫模劑油類Kg20低溫時使用五、主要施工方法及措施5.1 流水段劃分施工流水段界限盡量與結構自然界限相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡連續(xù) 施工，結合本工程特點不考慮流水段劃分：5.2 脫模劑選用本工程采用水性脫模劑，主要是海藻酸鈉。其配制方法是：海藻酸鈉：滑石粉：洗衣粉：水 =1:13.3:1:53.3（重量比）配合而成。先將海藻酸鈉浸泡 23d，再加滑石粉、洗衣

5、粉和水攪拌均勻即可使用，刷涂、噴涂均可。涂刷脫模劑可以采用噴涂或刷涂，操作要迅速，結膜后，不要回刷，以免起膠。涂層 要薄而均勻，太厚反而容易剝落。5.4 模板設計主體結構模板1）柱模：采用 15mm 多層板為板面， 50×100木方為豎楞間距 200mm，陽角豎楞采用 100 × 100 木方，方木均經壓刨找平，其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，并粘貼 海綿條。柱箍 248×3.5mm 鋼管加對拉螺栓 14 圓鋼配山型扣件錯開布置雙道，柱箍間 距 600mm，最底一層距地面 300mm。支撐采用 48×3.5mm 鋼管剛性支撐。2）梁板模板：A

6、模板結構：多層板 =15mm 面層，木方龍骨，園木支撐上部配“ U ”形托架，板縫 拼接時側面粘貼海綿條，保證接縫嚴密，板拼縫上部粘貼塑料膠條。見附圖。 安裝順序為：梁底模梁側模板底模。 支撐搭設：采用小頭直徑大于 80mm 的園木作支撐立桿（板模支撐立桿間距為 0.6 1.0m，梁模 支撐立桿間距為 0.60.8m），寬度不小于 120的 25板作水平拉桿（拉桿間距不大于 1.5m）， 支撐立桿間采用 50× 90mm 木方作剪刀撐（標準層每個房間的八字剪刀撐不少于兩道） ， 保證支撐體系具有較好的穩(wěn)定性。 安裝要求 :當梁截面高度等于 500800mm 時,在截面二分之一處 ,每

7、隔450設一根 12 對拉螺 栓.跨度大于 4m 的梁板均考慮起拱 , 起拱高度為凈跨長度 1/500。B 梁側模、梁底模、板底模，柱、梁、板相接處采用 12mm 厚雙面覆膜竹膠板作模板， 節(jié)點作法見下圖：梁、柱接頭處“ U形”1梁側模梁側模1模板樓板底模 梁側模1 1 剖面 左右各示意一半頂板模板：采用 15mm 厚度多層板。主龍骨采用 100×100mm1200mm 單面刨光方 木，次龍骨選用 50× 100mm200mm 雙面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將 整個頂板的多層板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫 嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。

8、若與柱相交，則不可以躲開柱頭，只在該處將多層鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨采用滿堂園木桿支撐系統(tǒng)，主龍骨為 60× 90mm木方，次龍骨為 50×80mm 木方。頂 板支撐立管間距為 0.6 1.0m，在支撐立桿上抄好標高后，再根據(jù)砼板厚、模板厚、木方 厚調整好擱放次龍骨木方的主龍骨， 最后鋪次龍骨及板模。 在支撐架底部距樓面 200mm 處 設置一道掃地桿， 同時根據(jù)建筑物不同層高， 確定支架步距，并保證支架步距不大于 1.5m， 支撐立桿間采用 50× 90mm 木方作剪刀撐（標準層每個房間的八字剪刀撐不少于兩道） ， 保證支撐體系具有較好的穩(wěn)定

9、性。樓板竹膠模板掃地桿6*8木方6*9木方80 圓木C、樓梯模板 樓梯模板均采用木模及扣件式鋼管腳手架，樓梯砼與上層梁板一同澆筑。樓梯底模板 采用 12 厚雙面覆膜竹膠板，底模超出側模 2 3cm。側模、踢步模板和踏步模板按圖加工 成型，現(xiàn)場組裝。為保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒 45 度角，便于鐵抹子收 光。對于跨度 4m 梁，按全跨長度 2進行梁底模起拱，起拱從支模開始時進行（通過 U 托調整底模各部位標高） ，而后將側模和底模連成整體。距梁端 500mm 處，在梁模上留設 清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴。2.2 預留洞模板預留洞模板用 50×100 木方作成定型盒子

10、，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利 于拆模時取出3）樓梯模板：樓梯模板為多層板。 踏步側板兩端釘在梯段側板木檔上， 靠墻的一端釘在反三角木上， 踏步板龍骨采用 50mm 厚方木。制作時在梯段側板內劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度 線一側留出踏步側板厚度定上木檔。詳見圖。5.5 模板加工5.5.1模板加工要求：柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于 1mm，尺寸過大的模板需進 行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方 木不得作為龍骨使用。5.5.2模板加工管理： 模板加工完畢后，必須經過項目經理部技術人員、質檢人員驗收合格后方可使用。對 于周

11、轉使用的多層板， 如果有飛邊、 破損模板必須切掉破損部分， 然后刷封邊漆加以利用。5.6 模板安裝5.6.1模板安裝的一般要求： 豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前， 要清除雜物， 焊接或修整模板的定位預埋件， 做好測量放線工作， 抹好模板下的找平砂漿。5.6.2梁模板安裝順序及技術要點：（1）模板安裝順序：搭設和調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側模板調整模板圈過梁：搭設和調平模板支架按標高鋪過梁底模板綁扎鋼筋安裝墊塊安 裝內模木方豎楞對拉螺栓安裝外模木方豎楞用對拉螺栓山形扣件固定調 整模板驗收砼澆筑拆

12、模（2）技術要求：按設計要求起拱（跨度大于 4m 時，起拱 2），并注意梁的側模包住底模，下面 龍骨包住側模。梁側模要落至梁底 50mm，為了防止漏漿在模板下口粘貼海綿條5.6.3樓板模板安裝順序及技術要點：（1） 模板安裝順序：滿堂紅腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內、外墻柱頭模板龍骨模板調整驗收進行下道工序（2）技術要點：邊龍骨與砼接觸面的兩面刨光，拼貼處粘貼海綿條及塑料膠帶檢 查驗收，對于跨度大于 4m 板，起拱高度應為 2，起拱部位為中間起拱， 四周不起拱。 5.6.4 柱模板安裝順序及技術要點： （1）安裝順序：彈柱位置線搭設安裝架子模板安裝就位檢查垂直度、位

13、置安 裝柱箍安裝斜撐群體固定封清掃口辦預檢（2）根據(jù)軸線的控制線彈出各軸線和柱子外邊線。根據(jù)引測上來的樓層標高線，檢查 模板承墊是否水平，如不水平處理方法：沿模板內邊線用 1:3 水泥砂漿找平，底座粘 貼海綿條。板塊與板塊豎向企口接縫粘貼海綿條。5.6 模板的拆除 模板支撐拆除前，砼強度必須達到設計要求，并經申報批準后，才能進行。5.6.1 獨立柱模板的拆除a. 柱砼強度達到 1Mpa時即可拆除柱模板（以同條件養(yǎng)護試塊試壓結果為準） 。b. 先卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開砼面，將模板拆下。5.6.2 梁板模板拆除： 頂板模板拆除參考每層頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告， 跨

14、度均在 2m 以下， 強度達到 50%即可拆除，跨度大于 8m 的頂板當混凝土強度達到設計強度 100%強度后方可拆除外，拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質量事故底模拆除時的砼強度要求構件類型構件跨度（ m）達到設計的砼抗壓強度 標準值的百分率（ %）板2<L875梁L875頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。先拆架 子管橫桿，然后拆除立桿，拆除的多層板、龍骨及扣件鋼管要碼放整齊，并注意不要集中 堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。5.7 模板的維護及維修5.7.1 模板使用注意事項：吊裝模板時輕起輕放， 不準碰撞已

15、安裝好的模板和其他硬物； 模板吊運就位時要平穩(wěn)、 準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調整模板時，要注意保護模板下口海綿條。嚴格控制拆模時 間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和地棱角。模 板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋 邊損壞變形，應及時修理、平整。定型模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時 修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。5.7.2 多層板維修：多層板運輸堆放防止雨淋水浸；多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、 振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側邊

16、要涂刷， 防止水浸后引起多層板起層和變形；多層板模板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬 物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修，當板面有劃痕、碰傷或其他輕 輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨光、并刷 BD-01 環(huán)氧木模保護劑，多層板一般周轉次數(shù) 為 6 次，當拆下的模板四周破壞、 四邊板開裂分層時， 將模板破損部分切掉四周刷封邊漆， 然后重復利用。六、模板計算6.1 樓板模板計算I.1 樓板模板計算樓板厚度 120mm、100mm，模板板面采用 15mm多層板，次龍骨采用 50x100mm，E=104N/mm2，I=bh 3/12=50x100 3/12=4.16X10 4mm4，

17、方木主龍骨采用 100x100mm方木。I.1.1 荷載計算：模板及支架自重標準值： 0.3kN/m2混凝土標準值： 24 kN /m 2鋼筋自重標準值： 1.1 kN /m 22施工人員及設備荷載標準值： 2.5 kN /m 2樓板按 100mm厚算荷載標準值：F 10.324×0.11.12.56.3 kN荷載標準值：F 2（0.3 24×0.1 ×1.1 ）× 1.2 2.5 ×1.4 8.06kN樓板按 120mm厚算荷載標準值：F 30.324×0.121.12.56.78 kN荷載標準值： F 4（0.3 24×

18、0.12 ×1.1 ）× 1.2 2.5 ×1.4 8.64kNI.1.2 計算次龍骨間距： 新澆筑的混凝土均勻作用在多層板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支 點按三跨連續(xù)考慮，梁寬取 200mm。（1）板厚按 120mm算： 按抗彎強度驗算M=1/8q1L12=M/Wf m式中：M 彎距設計值（ N· mm）q1 作用在頂板模板上的均布荷載（ N/mm），按建筑施工手冊（第四版）表 8-69 組合。 q1=F6× 0.2=10.36 ×0.2=2.07kN/mL次龍骨間距 受彎應力設計值（ N/mm2）W截面抵抗矩 =1/

19、6bh 2Fm模板的抗彎強度設計值（ N/mm2），按建筑施工手冊 （第四版）表 298 取 11N/mm2 =M/Wf m1/8q 1L12÷1/6bh211N/mm2L1 88×200× 152/6 ×2.07=565mm 按模板的剛度要求，最大變形值為模板設計跨度的 L/250W=0.677×qL4/100EI L/250 q作用在模板上的均布荷載（ N/mm）E模板的彈性模量（ N/mm2）,E=1 ×104N/mm2I 模板的截面慣性矩（ mm4） ,I=1/12bh 3 5.625 × 104mm4L3100&#

20、215;5.625×104×104/0.677 ×2.07 ×250 544mm 取抗彎承載力，剛度要求計算的小值， L 544mm，施工次龍骨間距取 200mm<L1 滿足 要求。I.1.3 用 80 園木桿，間距最大為 1000mm，上設“ U ”托，最下一層地桿距地 200mm，中 間水平拉桿間距大于 1200mm支, 撐桿有效面積 A=489mm2（ 內 R=41mm）（1）抗壓強度驗算：N10.36 × 1.2=12.43KN L/i 1200/15.8 76 0.744r m1.523Af/0.9 r m 0.744 

21、5;489× 0.205/0.9 × 1.523 54.41 KNN< Af/0.9 r m滿足要求( 2)穩(wěn)定性驗算(按中心點最大偏心 25mm計算)：I X=( D4-d 4)/64= ( 484-41 4)/64=1.22x10 5mm45i x=(I x/A)1/2=(1.22X10 5/489)1/2=15.79mm xL/ix=1800/15.79 114查 Q235，軸心受壓穩(wěn)定系數(shù) x=0.489 歐拉臨界應力Nex=2EA/x2=2×2.06 ×105×489/1142=76.4kN 初始偏心彎距 MxNe 16

22、5;103×254× 104N·mm 截面塑性發(fā)展系數(shù) r x=1.0受壓最大纖維截面抵抗距53WLXI X(D/2) 1.22 ×105/(48/2) 5083.3mm3N/xA+mxMx/(1-0.8N)/Nex=175.9Mpa<205Mpa (滿足要求 ) I.2 柱模板計算柱箍采用 248×3.5 鋼管， 14螺栓拉結，間距 600mmI.2.1 柱模受到新澆混凝土側壓力和傾倒砼荷載F1=0.22r ct 0 12V1/21/2 2F1=0.22×24×3×1.0 × 1.15 ×

23、; 31/2 =31.55kN/m2 F31.55×1.21.4×443.46 kN/m 2 混凝土采用塔吊澆筑 , 取傾倒混凝土對模板產生的水平荷載 4kN/m2。 式中：F側壓力和傾倒砼荷載F1新澆混凝土對模板產生的最大側壓力Rc混凝土重力密度，取 r c=24kN/mt 0新澆混凝土的初凝時間，取 t 0=3hv混凝土澆筑速度，每小時 4.5m3/ 小時，取 V=3m/hH 混凝土側力計算位置處至新澆筑頂面的總高度，取 H=3.1m 1外加劑影響修正系數(shù)，取 1=1.0 1混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度 110130mm，取 2=1.15。I.2.2 柱箍所受的均布荷

24、載值（ N/mm）:q=F×L1×0.8543.46×0.6 × 0.85 22.16N/mMmax=ql 22/8=22.16 ×8002/8=1772800N·mI.2.4 強度計算：32 N/ A+Mmax/r xwnx 800/2 × 22.16/0.832 × 489×2+1772800/5.08 × 103 × 2=185.38 N/mm2< f=205N/mm2（符合要求 ）I.3.5 撓度計算：q131.55 ×1.2 ×0.6 ×0

25、.85 19.31 N/mW=5q1L41/384EI=5 × 19.31 × 8004/384 × 2.06 × 105 × 12.19 × 104 2.05mm >800/500=1.6mm（不符合要求 ） ，再增設一柱箍符合要求。I.3.5 對拉螺栓計算： N43.46 × 0.8 ×0.6 20.86KN N/A20.86×103/104×2100.3N/m<170 N/m（符合要求）I.4 梁模板計算（1）抗彎強度驗算：1）荷載：底模自重 5 × 0.04 

26、15; 0.45 ×1.2=0.108混凝土自重 24 ×0.45 ×0.8 ×1.2=10.368 鋼筋自重 1.5 ×0.45 ×0.8 ×1.2=0.648 振搗混凝土荷載 2×0.45 ×1.2=1.08 合計 q 1=12.204乘以折減系數(shù) 0.9 則 q1×0.9 q2=10.98kN/m2） 抗彎承載力驗算 :底模下的楞木間距為 0.2m，是一個多等多跨連續(xù)梁，考慮木材的長度有限，故按四等跨計 按最不利荷載部之中結構靜力表示得。彎矩系數(shù)： KM=-0.121剪力系數(shù)： Kv=-0

27、.620撓度系數(shù) Kw=0.967則 M=kM×ql 2=-0.121 ×10.98 × 0.2 2-0.0531kN/m -0.0531 ×106N/mm M/w-0.0531 ×106×6/(450 ×402)4.425N/mm2<f m 13N/mm2(2) 剪力強度驗算：VKVql -0.620 ×10.98 × 0.2 1.36kN3 2 2 剪應力： 3v/(2bh) 3×1.36×103/(2 ×450×40)0.113N/mm2<f v

28、1.4N/mm2(3) 撓度驗算： 荷載不包括振搗混凝土載荷。則 q1=11.24 則 q2=10.012kN/m4 4 3 3w=kwql 4/(100EI)=0.967 × 10.012 × 2004/(100 ×9×103× 450× 403/12) 0.00717 < W=L/720=200/720=0.278mm( 滿足要求 )I.4.2 側模驗算：(1)荷載驗算：假設 T=30， 1=1.2 ，2=1，V=2m/h則；1)側壓力： F1=0.22 r ct 012v0.5 =39.82KN/m0.5=0.22

29、5;24×200/(30+15) ×1.2 ×1×20.5=39.82KN/mF2 r ch 24× 0.8 19.2kN/m 取兩者較小值，即 F2=19.2kN/m2 乘以分項系數(shù)： F19.2 ×1.2 23.04kN/m22) 振搗混凝土時產生的荷載： 4kN/m2 乘以分項系數(shù) 4×1.4 5.6kN/m22上兩項系數(shù)合計 23.04 5.6 28.64kN/m2 根據(jù)立檔間距為 600mm的條件，則載荷為： 乘以折減系數(shù)，則 q17.184×0.9 15.4656N/mm(2) 抗彎強度驗算： 仍按四等跨計算，其 km,kv,k ww于前述相同設側模用 50mm厚 則： M=kmqL2=-0.121 ×10.98×6002478.29×103kN/mm= M /w=478.29×103×6/（600 ×402）2.99N/mm2<fm13N/mm2（滿足要求 ）（3）抗剪強度驗算：V=0.620qL=0.620×10.98 ×6004084.56N4.085kN2剪應力： =3V/（ 2bh）3×4085/（2 ×600×40）=0.26N/mm2<f