煤礦井下安全避險(xiǎn)系統(tǒng)有效性評(píng)估2018-8-5

1、山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司煤礦井下安全避險(xiǎn)系統(tǒng)有效性評(píng)估柏溝煤業(yè)生產(chǎn)技術(shù)科2017年7月5日山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司煤礦井下安全避險(xiǎn)系統(tǒng)有效性評(píng)估參與人員簽字表評(píng)估時(shí)間 2017年7月5日評(píng)估地點(diǎn)調(diào)度三樓會(huì)議室序號(hào)姓名職務(wù)簽字1計(jì)平董事長(zhǎng)2趙德喜礦長(zhǎng)3趙向東總工程師4景永亮生產(chǎn)礦長(zhǎng)5司存亮安全礦長(zhǎng)6徐衛(wèi)東機(jī)電礦長(zhǎng)7李忠采掘副總8王輝防治水副總兼生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)9夏玉繼通風(fēng)副總兼通風(fēng)科長(zhǎng)10張茂堂機(jī)電副總11吳永軍安全副總兼安全科長(zhǎng)12梁志勇礦長(zhǎng)助理、通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)13盧瑞榮機(jī)電科長(zhǎng)14張秋元調(diào)度室主任15耿成義生產(chǎn)技術(shù)科副科長(zhǎng)16葛道銀通風(fēng)科副科長(zhǎng)17李達(dá)監(jiān)控室主任18張永強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)科技術(shù)

2、員19牛飛通風(fēng)科技術(shù)員山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司煤礦井下安全避險(xiǎn)系統(tǒng)有效性評(píng)估根據(jù)柏溝煤業(yè)煤礦煤礦井下安全避險(xiǎn)系統(tǒng)有效性評(píng)估工作方案步驟安排，2017年6月30日，組織相關(guān)人員對(duì)煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系 統(tǒng)”安裝標(biāo)準(zhǔn)及管理制度重新進(jìn)行了學(xué)習(xí)，7月1日、2日，分別組織相關(guān) 專業(yè)人員進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)和地面資料的核查。 通過匯總整理，于2017年7月5 日，礦總工程師趙向東主持，召集副總以上礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)職能科室有關(guān)人 員，對(duì)我礦“煤礦井下安全避險(xiǎn)系統(tǒng)有效性”進(jìn)行了評(píng)估。評(píng)估時(shí)間：2017年7月5日15時(shí)評(píng)估地點(diǎn)：調(diào)度三樓會(huì)議室主持人：趙向東參加人員：計(jì)平趙德喜ir、一i_景永亮司存亮徐衛(wèi)東李忠王輝夏

3、玉繼張茂堂吳永軍梁志勇盧瑞榮張秋元耿成義葛道銀李達(dá)張永強(qiáng)牛飛主要內(nèi)容：1. 各責(zé)任單位分別對(duì)分管安全避險(xiǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在問題作簡(jiǎn)要匯報(bào)；2. 集體討論，對(duì)各系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行評(píng)估（是否具有有效性）。3. 對(duì)各系統(tǒng)檢查中存在的問題制定整改措施、確定時(shí)間節(jié)點(diǎn)、落實(shí)責(zé)任 人。4. 由生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行匯總，由安全監(jiān)察科、調(diào)度室負(fù)責(zé)存在問題的整改 跟蹤及驗(yàn)收工作。附件：1煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”有效性評(píng)估2煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”存在問題整改驗(yàn)收表附件1山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”有效性評(píng)估一、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井現(xiàn)使用KJ340型安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，地面中心站設(shè)

4、2套主機(jī)， 一用一備，采用雙回路電源供電，并配備不間斷電源，各類傳感器及分站 主要安設(shè)在主通風(fēng)機(jī)房、井口充燈房、中央變電所、永久避難硐室及采掘 工作面等。礦井現(xiàn)安設(shè)有16個(gè)KJ340-F型監(jiān)控分站，井上下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)及采掘 工作面共設(shè)有32個(gè)GJC4(A)型瓦斯傳感器、19個(gè)KGT3L型開停傳感器、 3個(gè)GFD(800)型風(fēng)筒風(fēng)量傳感器、9個(gè)GFY15X型風(fēng)速傳感器、16個(gè) GFK30-80型風(fēng)門傳感器、1個(gè)GPD5型負(fù)壓傳感器、14個(gè)GWD40型溫 度傳感器、26個(gè)GTH200型一氧化碳傳感器、10個(gè)KGN1型煙霧傳感器。永久避難硐室內(nèi)配備2臺(tái)監(jiān)控分站：避難硐室內(nèi)配置氧氣、甲烷、二 氧化碳、一

5、氧化碳、溫度、濕度傳感器各設(shè)置1個(gè)；避難硐室外：設(shè)置氧氣、甲烷、二氧化碳、一氧化碳傳感器各設(shè)置1個(gè)。監(jiān)控線路在避難硐室前20m埋地敷設(shè)，通過穿管預(yù)埋方式鋪設(shè)至避難硐室。定期(每隔十五天)對(duì)甲烷傳感器進(jìn)行調(diào)校及三閉鎖測(cè)試工作，瓦斯傳感器報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度和斷電范圍符合煤礦安全規(guī)程及相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。存在問題及整改措施1. 存在問題：隨著采掘工作面的推進(jìn)（延伸），個(gè)別傳感器挪移不及時(shí)，吊掛位置 不當(dāng)；采掘工作面防塵時(shí)，有個(gè)別淋濕傳感器現(xiàn)象。傳感器牌板衛(wèi)生普遍較差。2. 整改措施：由監(jiān)控室負(fù)責(zé)，對(duì)采掘單位管理人員進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)監(jiān)控知識(shí)培訓(xùn)， 明確傳感器的吊掛位置，及時(shí)挪移；加強(qiáng)教育與檢查工作，嚴(yán)禁用水

6、沖淋 傳感器，保證各傳感器正常監(jiān)測(cè)。加強(qiáng)傳感器管理牌板的衛(wèi)生清理。系統(tǒng)有效性評(píng)估礦井所配備安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，對(duì)存在問題進(jìn)行整改后，可以全面實(shí)現(xiàn)有效的監(jiān)控，能夠滿足安全生產(chǎn)需要（系統(tǒng)有效）。二、人員定位系統(tǒng)系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井現(xiàn)采用KJ242型井下人員管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、通道防雷 保安器、KJ242-J數(shù)據(jù)傳輸接口、KJ242-F礦用隔爆兼本安型分站、KJ242-D 礦用隔爆兼本安型讀卡器、KJ242-K標(biāo)識(shí)卡、礦用阻燃電纜等組成。井下設(shè)有分站12臺(tái)和讀卡器36臺(tái)，讀卡器分別設(shè)在主副斜井井口、 回風(fēng)立井安全出口通道口、一采區(qū)軌道巷、二采區(qū)軌道巷、永久避難硐室、 采掘工作面、主要巷道分支處等

7、。對(duì)各個(gè)區(qū)域的人員數(shù)量全面實(shí)施監(jiān)控， 能夠在地面清楚地了解入井人員在井下的具體位置和動(dòng)態(tài)，信號(hào)覆蓋整個(gè) 礦井，數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確可靠，做到下井人員1人1識(shí)別卡。其中包括永久避難硐室內(nèi)設(shè)有分站 1臺(tái)，讀卡器3臺(tái)。監(jiān)控線路在避 難硐室前20m埋地敷設(shè)，通過穿管預(yù)埋方式鋪設(shè)至避難硐室。存在問題及整改措施在檢查中未發(fā)現(xiàn)問題。系統(tǒng)有效性評(píng)估人員定位系統(tǒng)運(yùn)行正常，能夠滿足安全生產(chǎn)需要（系統(tǒng)有效）。三、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)系統(tǒng)現(xiàn)狀1.永久避難硐室：該礦井下在二采區(qū)車場(chǎng)附近設(shè)永久避難硐室，該處標(biāo)高 +560m，該處 距采掘工作面約900m，硐室地面高于巷道底板0.2m。永久避難硐室由生存室和過渡室組成：生存室采用半圓拱鋼筋

8、混凝土支護(hù)，凈寬4.0m，凈高3.6m，凈斷面12.6m 2，長(zhǎng)40m，可滿足100人 避險(xiǎn)要求；過渡室采用半圓拱鋼筋混凝土支護(hù)，凈寬3.0m，凈高3.0m，凈斷面8.0m2，長(zhǎng)5m。避難硐室設(shè)兩個(gè)出口通道，一個(gè)通向采區(qū)車場(chǎng)，一 個(gè)通向采區(qū)回風(fēng)巷，通道長(zhǎng)3m，采用半圓拱鋼筋混凝土支護(hù)，通道內(nèi)設(shè)向 外開啟的兩道門，外側(cè)第一道門采用既能抵擋一定強(qiáng)度的沖擊波，又能阻 擋有毒有害氣體的防護(hù)密閉門；第二道門采用能阻擋有毒有害氣體的密閉 門。兩道門之間為過渡室，密閉門之內(nèi)為避險(xiǎn)生存室。防護(hù)密閉門上設(shè)觀 察窗，門墻設(shè)單向排水管和單向排氣管，排水管和排氣管加裝手動(dòng)閥門。 過渡室內(nèi)設(shè)壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。生

9、存室內(nèi)設(shè)置兩趟單向排氣管和一趟單向排水管，排水管和排氣管應(yīng)加裝手動(dòng)閥門。監(jiān)控線路從井底車場(chǎng)的監(jiān)控主線引出，在避難硐室前20m沿巷道底板 下300mm通過穿預(yù)埋管方式進(jìn)入避難硐室，滿足安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)傳輸要求。副斜井底布置有一臺(tái)人員定位系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)，為提高人員定位系統(tǒng) 通信功能運(yùn)行的安全系數(shù)，設(shè)計(jì)在井底車場(chǎng)安裝2臺(tái)人員定位系統(tǒng)分站，利用井下人員定位系統(tǒng)，由井底車場(chǎng)分站引出，通訊電纜在避難硐室前20m 沿巷道底板下300mm 通過穿管預(yù)埋方式鋪設(shè)至避難硐室。在避難硐室內(nèi) 安裝2個(gè)礦用讀卡器，可將采集的人員進(jìn)、出避難硐室信息傳輸給監(jiān)控分 站，通過監(jiān)控分站傳送給交換機(jī)再傳輸至地面。永久避難硐室壓風(fēng)自

10、救系統(tǒng)引至井下壓風(fēng)系統(tǒng)軌道巷 159 X4.5主管 路，自救壓風(fēng)管路采用108 X4無縫鋼管，壓風(fēng)管路在永久避難硐室前20m 處埋入巷道底板下300mm進(jìn)入硐室，提高管路的安全防護(hù)性能。永久避難硐室供水系統(tǒng)，利用礦井井下現(xiàn)有清水供水系統(tǒng)，在井底車 場(chǎng)清水管路距避難硐室出口 20m處安設(shè)三通連接供水施救管路，管路采用 108 X4mm無縫鋼管，管路沿巷道底板下 300mm 敷設(shè)進(jìn)入避難硐室， 保證供水施救管路安全性，將供水施救管路設(shè)置為單向供水管路，并在管 路上安裝手動(dòng)閥門，保證供水施救系統(tǒng)使用過程中的安全。永久避難硐室通信引至井底車場(chǎng)通信線路接線盒，通信電纜在避難硐 室前20m沿巷道底板下30

11、0mm通過穿管預(yù)埋方式鋪設(shè)至避難硐室。2.其它緊急避險(xiǎn)設(shè)施：各采掘工作面均懸掛各自的避災(zāi)路線圖牌板；所有工作地點(diǎn)及巷道交叉口均設(shè)置了避災(zāi)路線指示牌；主要巷道內(nèi)每隔50m設(shè)置一組避災(zāi)路線指示牌；按照煤礦安全規(guī)程第 685條規(guī)定，設(shè)置了井下應(yīng)急廣播系統(tǒng)， 系統(tǒng)運(yùn)行正常；所有入井人員均配備了隔絕式自救器，其中化學(xué)氧自救器（ZH30 ）329臺(tái)，備用50臺(tái)，壓縮氧自救器（ZYX30 ） 104臺(tái)，均在有效期內(nèi)；避災(zāi)路線上均設(shè)有壓風(fēng)和供水管路，每隔 50m設(shè)置了支管和閥門；井下所有采掘工作面及其他工作地點(diǎn)均按規(guī)定安裝了壓風(fēng)自救和供 水施救裝置。存在問題及整改措施1. 存在問題：避難硐室內(nèi)個(gè)別電器小件失修

12、；避難硐室內(nèi)風(fēng)、水管路閥門長(zhǎng)時(shí)間沒有使用，操作不靈活，個(gè)別不 能使用；避難硐室內(nèi)壓縮餅干、純凈水過期；主要巷道內(nèi)個(gè)別避災(zāi)路線指示牌損壞。2. 整改措施：由機(jī)電科負(fù)責(zé)對(duì)避難硐室內(nèi)電器小件的日常檢修維護(hù)，確保小件日 常保持完好狀態(tài)；由通風(fēng)科負(fù)責(zé)對(duì)避難硐室內(nèi)風(fēng)、水管路閥門進(jìn)行處理，對(duì)不完好的 閥門及時(shí)更換，并加強(qiáng)加強(qiáng)維護(hù)，確保能夠靈活使用。由監(jiān)控人員負(fù)責(zé)避難硐室的日常看管和檢查，發(fā)現(xiàn)過期和不符合規(guī) 定要求需要處理的，及時(shí)反映分管領(lǐng)導(dǎo)，由礦安排解決。由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)損壞的避災(zāi)路線指示牌進(jìn)行更換或補(bǔ)充。系統(tǒng)有效性評(píng)估避難硐室內(nèi)設(shè)備、設(shè)施齊全，其它避險(xiǎn)設(shè)施齊全有效，對(duì)存在的問題 逐項(xiàng)進(jìn)行整改后符合規(guī)定要

13、求，能夠有效起到緊急避險(xiǎn)作用，滿足安全生 產(chǎn)需要（系統(tǒng)有效）。四、壓風(fēng)自救系統(tǒng)系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井地面設(shè)有空壓機(jī)房，空壓機(jī)站安裝 3臺(tái)DSR-340A型螺桿空氣壓 縮機(jī)，每臺(tái)排氣量42.0m 3/min ,每臺(tái)空壓機(jī)隨主機(jī)配250kW 電機(jī)及1個(gè) 4m3立式儲(chǔ)氣罐，排氣壓力 0.8MPa。壓風(fēng)管沿副斜井敷設(shè)，井筒選取標(biāo)準(zhǔn)管徑為159 X6.0的涂塑鋼管， 采區(qū)巷道采用108 X6.0的涂塑鋼管，采掘工作面的支管均選取標(biāo)準(zhǔn)管徑 為89 X6.0的涂塑鋼管。壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)在壓縮空氣管路上，為所有采掘作業(yè)地點(diǎn)提供壓縮空氣。采區(qū)避災(zāi)路線上均敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門，間隔100m。井下壓風(fēng)自救選用ZYJ （

14、C）型壓風(fēng)自救裝置，安設(shè)在壓縮空氣管路上，設(shè)置 在距采掘工作面40m的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位 置；長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，每隔 200m設(shè)置一組。壓風(fēng)自救裝置閥門扳手 均在同一方向，以保證系統(tǒng)正常使用。主送氣管路上裝集水放水氣，在供 氣管路與自救裝置連接處，加裝開關(guān)和汽水分離器。存在問題及整改措施1. 存在問題：個(gè)別壓風(fēng)自救裝置呼吸面罩損壞，個(gè)別供水自救閥門關(guān)閉不嚴(yán)實(shí)；個(gè)別壓風(fēng)自救裝置衛(wèi)生差。2. 整改措施：由責(zé)任單位更換呼吸面罩，由通風(fēng)科加強(qiáng)監(jiān)管，保證供水自救閥門及時(shí)完好關(guān)閉；加強(qiáng)壓風(fēng)自救裝置的衛(wèi)生清理（通風(fēng)科監(jiān)管）。系統(tǒng)有效性評(píng)估礦井所配壓風(fēng)系統(tǒng)滿足礦井壓風(fēng)自救要求，存在

15、問題整改后壓風(fēng)自救 裝置運(yùn)行正常，能夠滿足安全生產(chǎn)需要（系統(tǒng)有效）。五、供水施救系統(tǒng)系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井供水施救系統(tǒng)水源引自高山清水池（生活用水，500m 3+200m 3（備用水池），管道由主、副斜井引入井下，送至采掘工作面及采區(qū)避災(zāi) 線路。皮帶運(yùn)輸巷道每隔50m設(shè)置供水閥門，軌道、回風(fēng)巷道每100m設(shè) 置供水閥門，在支管處設(shè)置三通。井筒主管路選用159 X6.0的涂塑鋼管， 大巷選用108 X6.0的涂塑鋼管，采掘工作面選用89 X6.0的涂塑鋼管， 每隔一個(gè)月對(duì)供水施救管路進(jìn)行維護(hù)，防止管路出現(xiàn)跑、冒、滴、漏，保 證在災(zāi)變期間提供應(yīng)急供水。井下供水施救裝置與壓風(fēng)自救裝置為一體，水管接在供水管路上

16、，設(shè)置在距采掘工作面40m的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的 位置；長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，每隔 200m設(shè)置一組。供水施救裝置閥門扳 手均在同一方向，以保證系統(tǒng)正常使用。存在問題及整改措施1. 存在問題：一采區(qū)運(yùn)輸巷供水管路及個(gè)別接頭存在漏水現(xiàn)象；個(gè)別供水施救裝置內(nèi)閥門關(guān)閉不嚴(yán)實(shí)，不能正常使用。2. 整改措施：由通風(fēng)科負(fù)責(zé)，對(duì)漏水的管路、接頭進(jìn)行維護(hù)或更換；由通風(fēng)科負(fù)責(zé)，對(duì)損壞的閥門進(jìn)行更換，并加強(qiáng)日常維護(hù)，保證完好。系統(tǒng)有效性評(píng)估礦井所配供水系統(tǒng)滿足礦井供水施救要求，存在問題整改后供水施救裝置運(yùn)行正常，能夠滿足安全生產(chǎn)需要（系統(tǒng)有效）。六、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井行政、調(diào)度合用一套2

17、00門DH-2000數(shù)字程控交換機(jī)。礦井安 裝有與外界聯(lián)系的固定電話，在礦井地面變電所、地面主要通風(fēng)機(jī)房、主 副井提升機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、井下主要水泵房、井下中央變電所、井底車場(chǎng)、 運(yùn)輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、水泵房、帶式輸送機(jī)集中控制硐室等主要機(jī)電 設(shè)備硐室、采煤工作面、掘進(jìn)工作面、采區(qū)和水平最高點(diǎn)、避難硐室等處 設(shè)置直通礦調(diào)度室的有線調(diào)度電話。 井下電話機(jī)采用KTH-154型礦用本質(zhì) 安全型自動(dòng)電話，共計(jì)40臺(tái)。同時(shí)，選用一套ZB12D井下安全應(yīng)急廣播 調(diào)度系統(tǒng)，其中安裝主廣播 6套，副廣播15套。選用一套KT109煤礦無 線通信系統(tǒng)，其中安裝無線基站12臺(tái)。其中包括永久避難硐室內(nèi)設(shè)有有線電話 2

18、臺(tái)，應(yīng)急廣播1臺(tái)、無線基 站1臺(tái)。通信線路在避難硐室前20m埋地敷設(shè)，通過穿管預(yù)埋方式鋪設(shè)至 避難硐室。存在問題及整改措施1. 存在問題：100106運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)頭電話受潮，按鍵不能正常使用。2. 整改措施：由監(jiān)控室負(fù)責(zé)更換新電話，并加強(qiáng)日常維護(hù)。系統(tǒng)有效性評(píng)估礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行正常，能夠滿足安全生產(chǎn)需要（系統(tǒng)有效）。七、綜合評(píng)價(jià)該煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”配置齊全，管理制度明確，對(duì)存在 的問題進(jìn)行整改后系統(tǒng)運(yùn)行正常，并加強(qiáng)各大系統(tǒng)的日常維護(hù)，能夠滿足 礦井安全生產(chǎn)需要（系統(tǒng)有效）。附件2山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”存在問題整改驗(yàn)收表序 號(hào)系統(tǒng) 名稱存在冋題整改措施整改時(shí)限責(zé)任單位責(zé)任人復(fù)查情況復(fù)查人簽字復(fù)查時(shí)間1安全監(jiān)控系統(tǒng)隨著米掘工作面的推進(jìn)（延 伸），個(gè)別傳感器挪移不及 時(shí)，吊掛位置不當(dāng)；米掘工 作面防塵時(shí)，有個(gè)別淋濕傳 感器現(xiàn)象。對(duì)米掘單位管理人員進(jìn)行一 次監(jiān)測(cè)監(jiān)控知識(shí)培訓(xùn)，明確 傳感器