SC型施工升降機(jī)安裝拆卸方案

1、作者:日期:SC型施工升降機(jī)安裝方案工程名稱：海興水岸新城13#樓工程地點：東風(fēng)街與民主路交匯處 安裝單位：渭南宇崇建筑機(jī)械租賃有限公司施工單位： （項目經(jīng)理簽字蓋章）施工監(jiān)理： （監(jiān)理負(fù)責(zé)人簽字蓋章）編制單位:渭南宇崇建筑機(jī)械租賃有限公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人：編 制 人:編制日期： 2014年 月 日本工地使用施工升降機(jī)技術(shù)性能參數(shù)表型 號：SC200/200TD運(yùn)行速度： 36m/min額定載重量：2000kg安裝高度： m總自重: kg基礎(chǔ)承載： MPa附墻間距：最大10。50m,最小3m工地電箱配置160A沖擊波無動作型漏電保護(hù)開關(guān)安裝順序圖（帶對重升降機(jī)專用）備件,熟悉安裝安全要求拆卸順序圖

2、（帶對重升降機(jī)專用）備件,熟悉拆卸安全要求上限位拆卸底盤、護(hù)欄的安裝天輪及對重系統(tǒng)的拆卸升降機(jī)基礎(chǔ)制作附墻架拆卸上傳動小車的安裝電纜導(dǎo)向裝置拆卸導(dǎo)軌架的安裝上傳動下車拆卸吊籠的安裝導(dǎo)軌架拆卸對重的安裝對重拆卸吊籠拆卸天輪及對重系統(tǒng)的安裝底盤,護(hù)欄拆卸附墻架安裝電纜導(dǎo)向裝置的安排統(tǒng)一包裝安全限位的安裝安全技術(shù)交底單分項名稱交底時間接受人簽字工程名稱施工班組 交底人簽字綜合交底內(nèi)容：1、遵守本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守項目部各項安全規(guī)章制度 及勞動紀(jì)律。2、未經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，不得上崗。每日班前，作好各項預(yù) 檢工作，確保崗位施工安全。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，正確

3、 使用防護(hù)用品4、嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)，嚴(yán)禁高空拋物，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或赤 腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。5、愛護(hù)工地公共設(shè)施，保證設(shè)施的安全性。不得隨意拆除、挪動 或破壞各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、消防器材及機(jī)械電 器設(shè)備。和工 作 要 求6、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律，發(fā)生安全事故應(yīng)立 即向項目部匯報解決.安全交底內(nèi)容：1、 安裝人員應(yīng)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律，正確使用 個人勞動保護(hù)用品。2、作業(yè)時，必須帶好安全帽，超過2米作業(yè)，必須系好安全帶，并 由專業(yè)安全員監(jiān)控。3、參加安裝作業(yè)人員，必須持有大型機(jī)械安裝操作上崗證，方可 上崗。4、吊籠區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，設(shè)置操作安全隔離

4、帶有專人監(jiān) 控5、嚴(yán)禁拆卸、改動施工現(xiàn)場的任何安全設(shè)施 ，如需改動需經(jīng)項目 部同意，方可施工6、安裝人員中應(yīng)配有專職電工、機(jī)修工合專職安全員、專職指揮, 并持證上崗。7、安裝人員應(yīng)嚴(yán)格按照升降機(jī)的安裝方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī) 定，程序進(jìn)行安裝。8安裝前應(yīng)檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)能正常工作。9、各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。10、主要部位連接螺栓應(yīng)無松動，接電電纜應(yīng)無破損。11、鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。12、第一次安裝高度20米。SC型施工升降機(jī)安裝方案安裝，拆卸前，請仔細(xì)閱讀使用說明書及零件圖冊 。為確保安裝拆卸安 全，順利，應(yīng)特別注意以下事項。、熟記安裝、拆卸安

5、全要求1、安裝、拆卸場地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。2、防止安裝地點上方掉落物體，必須施加安全網(wǎng)。3、安裝拆卸過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮.4、升降機(jī)運(yùn)作時，人員的頭、手絕不能露出安全欄5、如果有人在導(dǎo)軌上或附墻架上工作時， 絕對不允許開動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn) 行時嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。6、吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn) .7、利用吊桿進(jìn)行安裝拆卸時 ,不允許超載 ,吊桿只用來安裝和拆卸升降機(jī)零部 件,不得用于其他途徑 .8、吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠 .9、安裝拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、 系安全 帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物 ,應(yīng)穿工作服 ,以

6、免被卷入運(yùn)行部 件中，發(fā)生安全事故 .10、安裝拆卸過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。11、吊籠啟動前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙，消除所有 不安全隱患 .12、安裝拆卸時 ,絕對不允許超過額定安裝載重量。13、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過 13m/s 的惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)。14、升降機(jī)運(yùn)行時 ,應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻< 4Q15、安裝及加高完畢立即對導(dǎo)軌架等部位潤滑 .16、嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝拆卸作業(yè)。二、基礎(chǔ)制作1、根據(jù)升降機(jī)型號、吊籠規(guī)格，按使用說明書選擇基礎(chǔ)圖 ,然后按基礎(chǔ) 圖及相應(yīng)技術(shù)要求制作基礎(chǔ)。2、確保預(yù)留孔的位置尺寸，混凝土標(biāo)志

7、，基礎(chǔ)表面的平面度。3、根據(jù)附墻類型 ,確定基礎(chǔ)于附著墻面的距離 L.4、清理足夠大的專用場地供安裝用 ,尤其帶操作室的升降機(jī)。三、底盤、護(hù)欄的安裝，拆卸1、將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與預(yù)留孔聯(lián)接 ,調(diào)節(jié)底盤對接 管口的水平度 ,底盤下空隙塞實并擰緊地腳螺拴 .2、將各護(hù)欄與底盤用螺拴聯(lián)為一體 ,并調(diào)節(jié)護(hù)欄門框的垂直度，將護(hù)欄下空 隙墊實。四、吊籠的安裝、拆卸1、準(zhǔn)備一臺8T吊車，4人以上配合.2、安裝一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安裝吊籠下緩沖彈簧。3、用吊車平穩(wěn)起吊吊籠并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4、安裝吊籠頂部的圍欄。五、對重的安裝、拆卸1 、在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的對重滑道下端安裝對重緩沖彈簧。2、用吊

8、車將對重吊起，使對重滑輪沿對重滑道緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。六、上傳動小車的安裝，拆卸1 、準(zhǔn)備傳動小車架的聯(lián)接銷兩個。2、用楔形塊扮開電機(jī)剎車裝置。3、用吊車平穩(wěn)起吊上傳動小車 ,并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié) .4、將上傳動小車與吊籠用聯(lián)接銷聯(lián)為一體， 并將聯(lián)接銷定位 ,以防從孔中退出。5、取下楔形塊。6用吊車再安裝4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)七、電源配置：1、安裝工地應(yīng)具備能量足夠的電源， 并配備一個專供升降機(jī)用的電源箱。 每一吊籠均用一開關(guān)控制，電源箱需采用沖擊波無動作型漏電保護(hù)開關(guān)2、 工地專用的電源箱應(yīng)直接從工地變壓室引入，距離最好不超過30米，一 般每個吊籠需采用一根大于3X 25+2X10mm3的銅線電纜，如距離過長，

9、 應(yīng)適當(dāng)增加電纜的載面積.3、工地的電源電壓波動應(yīng)在土 5%之間，入波動過大，應(yīng)考慮增加相應(yīng)功率 的穩(wěn)壓器。4、檢查電氣接線，確認(rèn)接線無誤后通電試車.5、安裝每一部件后，必須全面檢查各聯(lián)接處的狀況。6升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻應(yīng)不 大于4Q。八、導(dǎo)軌架的安裝、拆卸1、準(zhǔn)備一臺經(jīng)緯儀2、如果工地?zé)o塔機(jī)配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后用塔 吊機(jī)吊起安裝。3、如果工地有塔機(jī)配合，可先在地面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每6節(jié)連為一體，然后用塔吊 機(jī)吊起安裝。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時必須注意：a。擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺拴.b. 隔310.5米裝一道附墻，最大懸臂不得超過7。5米.c。每安裝一道

10、附墻必須調(diào)校導(dǎo)軌架的垂直度，使其符合使用說明書 中“導(dǎo)軌架垂直度允許偏差表".安裝高度70701007010070100200允許偏差（mm）高度X 1/10007090110130接地裝置連接示意圖九、附墻架的安裝1、據(jù)建筑物情況，按使用說明書選取“附墻架與墻的連接”進(jìn)行安裝2、 根據(jù)工地所需附墻架類型，按使用說明書中“附墻架的安裝"進(jìn)行安裝3、安裝附墻架時必須注意：a. 擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；b。附墻間距不得大于10.5米，最大懸臂不得超過7.5米.十、電纜導(dǎo)向裝置的安裝1、 吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠，并固定在電纜托架上。2、將動電纜的另一端

11、接入外籠電源箱。3、安裝中間挑線架.4、安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒，并將靜電纜固 定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。5、取下外籠電源箱一端的動電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連 接，并固定在中間挑線架上.6電纜的另一端接入外籠電源。7、安裝電纜滑輪、電纜保護(hù)架（工字鋼導(dǎo)軌、軌道支撐）*十一、天輪及對重系統(tǒng)的安裝1、天輪裝置，使其與導(dǎo)軌架最頂部一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，擰緊所有的螺拴.2、將鋼絲繩穿過籠頂?shù)牡觞c，按GJJ零件圖冊中規(guī)定的方法安裝 籠頂?shù)觞c。3、將吊籠升到距天輪裝置底部約 1 米處，從鋼絲繩架放出鋼絲繩，繞國天輪 放下于底盤上的對重體連接。4、檢查所有螺拴是否緊固 ,所有繩卡是否

12、按規(guī)定擰緊，所有開口銷是否張開。 十二、安全限位安裝拆卸1、安裝升降機(jī)的上、下限位，外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵等 安全裝置 ,確保所有安全裝置工作可靠 .2、復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合的要求。 十三、施工升降機(jī)的驗收：施工升降機(jī)現(xiàn)場安裝完畢后 ,由廠方專業(yè)人員進(jìn)行整體調(diào)試，檢查各技術(shù)參 數(shù)，雙方共同按現(xiàn)場驗收標(biāo)準(zhǔn)逐條驗收 ,合格后方能簽字生效 ,待勞動部門發(fā)證 后方能正式啟用 .注意：“ *"號為帶對重升降機(jī)專用。 注：按拆卸順序圖參照安裝工藝每小項進(jìn)行拆卸作業(yè)。基礎(chǔ)升降機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)該滿足GJJ安裝方案（GJJ安裝方案在交貨時 由我公司提供）中的各項要求，此外，還必須符合當(dāng)

13、地的有關(guān)安全法規(guī)?；A(chǔ)所能接受的載荷不得小于 P。基礎(chǔ)周圍必須有良好的排水措施。1總自重計算:G=吊籠重外籠重道軌架總重對重重載重量(kg) +(kg)+(kg)+(kg)+(kg)2.基礎(chǔ)承載P計算P= GX 2 (kg)/ 1 kg= 9。8 N=0.0098 kN P=GX 2X0.0098 kN = GX0.0196 kN 即 P=GX 0.02KN例：SC200/200TD型升降機(jī)，架設(shè)高度為100m,H型附墻架（下面重量參見“升降 機(jī)性能參數(shù)表”）:吊籠重（雙籠）：2X2000kg 外籠重：1480kg道軌架總重（共需66節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重 170kg，其他配件忽略）：66X170k

14、g 對重重:2X 2000kg載重量（雙籠）：2X 2000kg。注：1、如果用I型附墻，道軌架總重X 22、吊籠重已包括傳動機(jī)構(gòu)重量。升降機(jī)基礎(chǔ)（雙籠）其中L=A= B=型號舉例吊龍規(guī)格LABSC100/1003000X1300U型3000- 3600川型1800-210040004000SC100/10044004000SC200/200SC200/200TDSCD200/200TD3000X1300440040003200X1500技術(shù)要求1、基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于 P;P=（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+對重重+載重）X 0.02KN。2、混凝土基礎(chǔ)板下地面的承載力應(yīng)大于 0。15Mp

15、a。3、雙層鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑C 12mm,間距200mm.4、L距離根據(jù)所選的附墻架型號而定。5、基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。6、基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施.附二：基礎(chǔ)設(shè)計（按70M高度設(shè)計）1、基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于 P;V P=（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+配重重+載重）X 0.02 （KN ）吊籠重：2 X 2000=4000kg配重重:2 X 1000=2000kg外籠重:1480kg導(dǎo)軌架總量:47X 170=7990kg額定總載重量：2 X 2000=4000kg最大壓力刀 Pmax=19470X 0.02=389。4KN基礎(chǔ)砼抗壓強(qiáng)度驗算（將四個與結(jié)構(gòu)連接點作為其主

16、要抗壓面積）f=P/A=389400 X 103/（960 X 380）=1.06 Mpa混凝土基礎(chǔ)板下地面的承載力必須大于 0.15 Mpa2、混凝土基礎(chǔ)厚度300mn其內(nèi)設(shè)雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑 12mm間距200mm3、距離：建筑物墻面或樓面固定附墻座 , 距離基礎(chǔ)座預(yù)埋件中心線尺寸根據(jù)作業(yè)情況可定為3.0m3.5m之間如有特殊長或縮短可定制加長架或縮小墻架。4、基礎(chǔ)座預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)，并保護(hù)好螺紋不受損壞，并保證其水平度, 及與建筑物的平行度?；炷林谱鳎喉臗30抗壓強(qiáng)度fc=16。5Mpa制作按砼C35抗壓強(qiáng)度fc=17.5Mpa制作fC35砼f<C30 砼砼抗

17、壓強(qiáng)度滿足安裝使用要求附一：附墻架設(shè)計設(shè)計說明：附墻架采用U型，兩聯(lián)接點間距1430,架體中心到加固墻面距離3400mm,附墻架與穿墻螺拴相連，最大垂直距離9米，附著點位于結(jié)構(gòu)連梁中，連梁截面250 X 550,配筋216+218,砼為C30.1、 計算附墻架作用于建筑物上力 F 計算:M24 螺栓的截面積 A=452 mm2F= 60L/2.05S= 60X 3400/(2。05X 1430) =69.59 KN3 c =69。59X 10 十 452=145Mpa根據(jù)機(jī)械設(shè)計手冊，4.8級M24螺栓的許用應(yīng)力c =310 Mpa所以穿墻螺栓采用 4。 8 級 M24 螺栓可以滿足安裝使用要

18、求。螺栓為部分螺 紋，螺紋長度 80 mm.2、附著點強(qiáng)度驗算：已知:砼強(qiáng)度 fcm=16。5Mpabx h=550X 250梁跨度 L=1 。 8m兩連接點與梁端距離 l=185mm梁最大彎距 Mmax=0。5X 69.59X 103X 185=6。44x 10“N。mm3、計算梁的允許彎距 M計算 h°= 250-35 = 215 mm2 16+2 18 的鋼筋面積 A=911 mn2,f y=310 N/mn2E =Afy/ (fJDho)= 911 X 310/ (16.5 X 550X 215)=0.145查表得 As=0.135M=Af cmbh2=0。135X 16.5 X 550X 2152=56.63 X 106Nmm6 Mmax=6 。 44X 10 Nmm附著點強(qiáng)度驗算滿足安裝強(qiáng)度要求。帶操作室外籠外形圖1、括號外尺寸為吊籠3x1.3m時的外籠2、括號內(nèi)尺寸為吊籠3。2x10 5m時的外籠附墻架連接尺寸L1lT吊龍規(guī)格LL1L2B2500X 1300290036001615