I擋換擋叉鑄造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)

1、I擋換擋叉鑄造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)作者:日期:I擋換擋叉鑄造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)零件圖1.1模具市場發(fā)展趨勢模具,是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電 和通訊等產(chǎn)品中，60% 80%勺零部件都依靠模具成形,模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn) 品質(zhì)量的高低，因此，模具被稱之為“百業(yè)之母”。模具又是“效益放大器”，用 模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個(gè)國家科技與產(chǎn)品制 造水平的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、 效益、新產(chǎn)品的開發(fā)能 力，決定著一個(gè)國家制造業(yè)的國際競爭力。我國模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來也取得了長足的

2、進(jìn)步。大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命模具上了一個(gè)新臺階。大型復(fù)雜沖模以汽車覆蓋件模具為代表，已 能生產(chǎn)部分新型轎車的覆蓋件模具。體現(xiàn)高水平制造技術(shù)的多工位級進(jìn)模的覆蓋面，已從電機(jī)、電器鐵芯片模具，擴(kuò)展到接插件、電子槍零件、空調(diào)器散熱片等 家電零件模具。在大型塑料模具方面，已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、6.5K g 大容量洗衣機(jī)全套塑料模具，以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等模具。在精密塑料 模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在 大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒 輪箱壓鑄模。其他類型的模具，例如子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門

3、窗異 型材擠出模等，也都達(dá)到了較高的水平，并可替代進(jìn)口模具。根據(jù)國內(nèi)和國際模具市場的發(fā)展?fàn)顩r， 有關(guān)專家預(yù)測，未來我國的模具經(jīng)過 行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整后，將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢：一是模具日趨大型化；二是模具的精度 將越來越高；三是多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展；四是熱流道模具在塑料模具中 的比重將逐漸提高；五是氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將有較大發(fā) 展；六是模具標(biāo)準(zhǔn)化和模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛； 七是快速經(jīng)濟(jì)模具的前景 十分廣闊；八是壓鑄模的比例將不斷提高，同時(shí)對壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將 提出越來越高的要求；九是塑料模具的比例將不斷增大；十是模具技術(shù)含量將不 斷提高，中高檔模具比例將不斷增大，這

4、也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所導(dǎo)致的模具市場未 來走勢的變化1.2沖壓模具的現(xiàn)狀和技術(shù)發(fā)展一、現(xiàn)狀改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。 近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有 制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營也 得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)"；廣東一些大集團(tuán)公司和迅 速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心； 中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認(rèn) 識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的

5、重要性。 而模具制造是整個(gè)鏈條中最 基礎(chǔ)的要素之一。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā) 展的重要?jiǎng)恿?一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD并陸續(xù)開始使用UG Pro/Engineer、l-DEAS Euclid IS等國際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C Flow、DYNAFORMDptris 和 MAGMASO等TCAE軟件，并成功應(yīng)用 于沖壓模的設(shè)計(jì)中以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具此外,許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)經(jīng)過多年的努力

6、，在模具CAD/CAE/CA技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周 期等方面做出了貢獻(xiàn).例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析 KMA軟件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件 模具和級進(jìn)模CAD/CAE/CA軟件，上海交通大學(xué)模具CAD國家工程研究中心開發(fā) 的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重 比較低；CAD/CAE/CAI技術(shù)的普及率不高；許多

7、先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等 等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具依賴進(jìn)口。二、未來沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短"、“精度高”、“質(zhì)量 好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)：1 、全面推廣CAD/CAM/CA技術(shù)模具CAD/CAM/CA技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向.隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和 進(jìn)步，普及CAD/CAM/CA技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAMfe術(shù)培 訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正 使CAD/CAM/CA技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能

8、,實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。2、高速銑削加工國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的 表面光潔度另外,還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)高速銑 削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。 目 前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。3、模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ?所需的諸多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。 有些快速掃描系統(tǒng)，可快 速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上， 實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同 數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的 CAD數(shù)

9、據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。 模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五 "期 間將發(fā)揮更大的作用。4、電火花銑削加工電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓 加工（像數(shù)控銑一樣），因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極， 這顯然是電火花成形 加工領(lǐng)域的重大發(fā)展.國外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計(jì)這 一技術(shù)將得到發(fā)展5、提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計(jì)目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已 達(dá)到30%左右。國外發(fā)達(dá)國家一般為 80%左右。6

10、優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必 要.模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相 沉積（TiN、TiC等）、等離子噴涂等技術(shù).7、模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作 ，以提高模具表面質(zhì)量是 重要的發(fā)展趨勢。8、模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的發(fā)展這是我國長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo).模具自動(dòng)加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺機(jī)床合理組合；配有 隨行定位夾具或定位盤；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控

11、庫；有完整的數(shù)控柔性同步系 統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。 文檔為個(gè)人收集整理，來源于網(wǎng)絡(luò)本文為互聯(lián)網(wǎng)收集，請勿用作商業(yè)用途1.3沖壓模具簡介一、概念沖壓模具 在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓-是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì) 與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之 一，在很大程度上決定

12、著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。二、分類沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類：1、根據(jù)工藝性質(zhì)分類（1） 沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、 沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形， 從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。（3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件 ，或使空心件進(jìn)一步改變形 狀和尺寸的模具。（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、 凹模的形狀直接復(fù)制成形， 而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具 如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏 成形模、翻邊模、整形模等 2、根據(jù)工序組合程度

13、分類（1 ）單工序模壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具（2）復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位 上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。(3) 級進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工 位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖 壓工序的模具3、 根據(jù)產(chǎn)品的加工方法分類根據(jù)產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分 成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類(1)沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、 下料 沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。(2 )彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)

14、角度的形狀，視零件的形狀、 精度及生產(chǎn)量的多寡，有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲 沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等(3)抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。(4) 成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有 凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成 形沖模。(5) 壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。4、沖模也依工作性質(zhì)，模具構(gòu)造，模具材料三方面來分類三、特點(diǎn)1。最重要的是有效率，生產(chǎn)率是驚人的。2。對人工的依賴較低，從而導(dǎo)致了成本的降低3。安全隱患得到了控制，要知道一個(gè)成產(chǎn)型企業(yè)，安全是第一位的。如 果控制不好,是成本控制的第一阻礙4. 根據(jù)設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的進(jìn)步，可以生產(chǎn)更加精