XXXXX工程地基與基礎(chǔ)監(jiān)理實施細(xì)則(房建)

1、XXXXXX樓工程地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實施細(xì)則XXXX建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司XXXX監(jiān)理部二o 一b年十二月十日簽署頁監(jiān)理文件名稱XXXXXXXXX樓工程 地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實施細(xì)則總監(jiān)理工程師文件編制編制日期二O一七年十二月十日XX建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司XXXXXXX項目地基與基礎(chǔ)1：程監(jiān)理實施細(xì)則目 錄1工程概況2編制依據(jù)3監(jiān)理內(nèi)容4專業(yè)工程的特點5監(jiān)理控制要點6基礎(chǔ)工程驗收-11 -XXXXXXXX樓工程地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實施細(xì)則1工程概況I .1項目概述：II .1項目名稱：XXXXX樓工程1.1. 2工程地點：1. 1. 3建設(shè)規(guī)模：本項目為公共建筑(實驗室及辦公)工程，建筑耐火等級為一級

2、，建筑坡屋面防水等級為I級, 平屋而II級，本項目工程設(shè)計合理使用年限50年，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，結(jié)構(gòu)安全等級為二 級，抗蔻設(shè)防烈度為6度，抗震設(shè)防為丙類，本工程地下一層，層高4.5m,地上五層，層高4.5m,建筑高度27m,室內(nèi)地而±0.000相當(dāng)于黃 海高程為53. 000m.本工程采用采用的基礎(chǔ)型式為：柱下獨立基礎(chǔ)(當(dāng)基礎(chǔ)埋深24m時采用域基礎(chǔ))。 L 2項目組織系統(tǒng)：類別單位名稱項目主要 負(fù)責(zé)人亙£ 聯(lián)系人聯(lián)系電話備注質(zhì)量安全監(jiān)督單位建設(shè)單位設(shè)計單位勘察單位監(jiān)理單位施工圖審查單位施工單位2編制依據(jù)2. 1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)2.2 混

3、凝上結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)2.3 建筑抗宸設(shè)計規(guī)范(GB50011-2010)2.4 地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008)2.5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015)2.6 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2011)2.7 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)2.8 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)2.9 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)2. 10建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2013)2.11混凝上泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 10-2011)2. 12建筑地

4、基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)2. 13底板大體積混凝上施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2.14鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)2. 15鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T27-2014)2. 16鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)2. 17混凝上外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2013)2. 18高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ6-2011)2. 19建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-20032. 20工程設(shè)計文件、巖上工程勘察報告2. 21監(jiān)理委托合同、施工承包合同及招投標(biāo)文件、施工組織設(shè)計(方案)、己批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃3監(jiān)理內(nèi)容施工測量、基礎(chǔ)防水、模板、鋼筋、碎、基

5、礎(chǔ)上方回填。4專業(yè)工程的特點2.1 基礎(chǔ)上方開挖之前，原地貌地勢起伏比較大，定位放線難度比較大；2.2 基礎(chǔ)為獨立柱基，柱基堆坡碎塌落度要控制好，不可太大。粒振搗要密實；2.3 當(dāng)采用人工挖孔墩基礎(chǔ)施工安全為控制重點，應(yīng)有完善的施工方案，現(xiàn)場嚴(yán)格要求按方案施工。5監(jiān)理工作控制要點5.1建筑施工測量監(jiān)理工作要點5. L1測量前準(zhǔn)備測量前應(yīng)對擬采用的測量儀器(水準(zhǔn)儀、紅外線測量儀等)進(jìn)行校正和定期精度認(rèn)定，以減少儀 器的測量誤差。校核測量配套工具，如標(biāo)尺刻線、丈量長度所用圈尺的精度。準(zhǔn)備好不同測量內(nèi)容所用的測量記錄表。檢查判明測量用的原始點是否已破壞。測量前應(yīng)確定測量方案，由于測量方案關(guān)系到測量精

6、度，因此，測量方案應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確 認(rèn)，其次，測量人員應(yīng)有職責(zé)分工。5. 1. 2工程測量建筑物的定位測量1）建筑物定位測量前，應(yīng)由建設(shè)單位提供規(guī)劃測量位測量并確認(rèn)的建筑物角標(biāo)的坐標(biāo)，（包括書而 通知和現(xiàn)場坐標(biāo)移交）角標(biāo)一般為三點以上，其中兩點作為定位測量用，其余點作為校核用。2）所提供的角標(biāo)，施工單位應(yīng)妥善保護(hù)，當(dāng)角標(biāo)位于建筑內(nèi)或施工過程可能會破壞時，應(yīng)在單體定 位后，引至安全地方固定好。3）建筑物定位測量時，以所提供的兩個角標(biāo)進(jìn)行測量定位，然后利用其余角標(biāo)反向測量校核；屬角 標(biāo)有誤時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表進(jìn)一步證實；屬放樣本身軸線有誤，應(yīng) 重新放樣。4）放樣后的軸

7、線應(yīng)標(biāo)于龍門板上，用于基槽軸線放樣，模板定位，地梁軸線復(fù)核，以及±0.000以 下的墻體軸線放樣，每次測量前均應(yīng)先根據(jù)角標(biāo)復(fù)核龍門板軸線。軸線放樣1）在基礎(chǔ)回填之前，可利用龍門板的軸線，先放樣底層軸線，也可以先把龍門板的軸線后移至不影 響回填土的地方，待回填上后再進(jìn)行底層放樣。當(dāng)?shù)讓訅w或柱施工完畢，應(yīng)把后移的軸線標(biāo)點移 至建筑物的四大角和轉(zhuǎn)角墻、柱上，并用鐵漆標(biāo)好，這些標(biāo)準(zhǔn)軸線將隨建筑物的施工一直往上引， 作為本層其它軸線放樣的依據(jù)。為確?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中外框架的垂直和觀感要求，外排柱應(yīng)每柱都引通 高軸線。2）本層內(nèi)的墻體或框架中排柱應(yīng)以邊軸線拉通長線進(jìn)行內(nèi)墻或內(nèi)排柱的軸線定位。框架結(jié)構(gòu)

8、中的外 排柱在通線進(jìn)行定位后，還應(yīng)對單柱上下層的軸線進(jìn)行復(fù)核。3）當(dāng)墻體為框架剪力墻或柱時，在模板安裝前，還應(yīng)根據(jù)已放樣的軸線，彈出模板安裝時的內(nèi)邊線, 作為立模定位的依據(jù) 工4）砌體組砌時，外闈護(hù)地應(yīng)邊砌邊吊線校核。柱或剪力墻的模板上口引中線與標(biāo)準(zhǔn)軸線校核。梁板 則根據(jù)柱、墻上口校核過的中線進(jìn)行軸線校核。建筑物標(biāo)高復(fù)核1）在建設(shè)單位提供規(guī)劃部門測量確認(rèn)的角標(biāo)時，應(yīng)同時提供永久性高程點，當(dāng)永久性高程點距建筑 物較遠(yuǎn)時，應(yīng)引至建筑物四周不受影響的地方做半永久性高程點或在建筑物四周做高程樁，再把永 久高程引至高程樁。高程樁應(yīng)設(shè)井圍護(hù)，樁身置于殘積上以下，樁身為上小下大方柱或圓柱并埋設(shè) 16圓鋼，高

9、程樁應(yīng)設(shè)在不易擾動的地方，半永久性高程應(yīng)定期校核。2）根據(jù)永久性高程或半永久性高程，測量基底標(biāo)高，在基底做標(biāo)高木樁控制墊層厚度，在地梁模板 上彈梁面標(biāo)高線以控制地梁標(biāo)高，在底層墻體上或框架柱上測出建筑物單體的±0.000基線，并用 鐵漆標(biāo)出，作為層高的控制線。層高測量可采用掛線丈量與經(jīng)緯儀測量昂角后計算層高相結(jié)合。每 層施工完，相應(yīng)的層高控制線應(yīng)上引。5. 1.3測量責(zé)任和資料管理除每次測量的測量方案需技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)外，每次測量后，負(fù)責(zé)跑尺、觀鏡、校對、復(fù)核、審核 的責(zé)任人應(yīng)簽字。原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測量結(jié)果均是測量技術(shù)資料。技術(shù)負(fù)責(zé)人在每次審核測量結(jié)果時，一旦發(fā)現(xiàn)建筑物的垂

10、直度或變形有異常，有責(zé)任向?qū)I(yè)監(jiān)理 工程師報告，隱情不報，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。專業(yè)監(jiān)理工程師將定期抽查測量資料，施工單位應(yīng)積極配合。5. 2 土方開挖監(jiān)理控制要點5. 2.1 土方開挖基礎(chǔ)軸線放線經(jīng)監(jiān)理驗線合格后，可進(jìn)行基礎(chǔ)上方開挖。上方開挖前應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙與勘 察報告，嚴(yán)格控制開挖深度。土方開挖一般從上往下分層分段依次進(jìn)行，隨時做成一定坡度以利于 泄水及邊坡穩(wěn)定。如采用機械開挖時，當(dāng)開挖距坑底設(shè)計標(biāo)高相差2030cm厚時，應(yīng)人工清理上方, 當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高時局部未挖至老土?xí)r，需及時通知設(shè)計單位，甲方、勘察院等相關(guān)人員進(jìn)行研究處 理。5. 2. 2基坑排水為確保上方工程順利進(jìn)行，必須在基坑

11、底四周設(shè)排水溝，排水溝和集水井應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)輪廓線以 外，排水溝邊緣應(yīng)離開坡腳不小于0. 3m,用抽水機排坑內(nèi)積水，確?；由腺|(zhì)質(zhì)量。5. 2. 3基坑驗槽基坑開挖完畢后，監(jiān)理會同施工單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位、勘察單位、質(zhì)監(jiān)部門共同驗收， 并做好記錄，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。5. 3鋼筋工程監(jiān)理工作要點5. 3.1事前監(jiān)理控制要點與方法：鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗報告，性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定，鋼筋的驗收和加工，應(yīng)按 有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。施工單位要向監(jiān)理公司申報進(jìn)場，鋼筋經(jīng)檢驗合格且經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后， 方可進(jìn)行施工。焊條、焊劑必須有出廠合格證：焊工必須有焊工上崗證件，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行

12、焊接操作。 鋼筋直螺紋連接套筒的材料必須是經(jīng)試驗確認(rèn)符合要求的鋼材，直螺紋連接套筒的受拉承載力不 應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1. 10倍。凡參與直螺紋接頭施工的操作人員、技術(shù)管理人員和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操 作工人應(yīng)經(jīng)考試合格后持證上崗。所提供的直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證：套筒兩端應(yīng)有密封蓋：套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記，進(jìn)場時 施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并報監(jiān)理公司審核。鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010） 的各項規(guī)定。5. 3. 2事中監(jiān)理控制要點與方法：5. 3. 2. 1要求施工單位熟悉圖紙，實行掛牌制，焊工持證上崗：

13、要求代換鋼筋時，必須上報監(jiān)理工 程師，應(yīng)征得設(shè)計院同意，否則不得以其他鋼筋代換。監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常到鋼筋加工地檢查成型鋼筋 的品種、規(guī)格、形狀、尺寸和表而銹蝕、清潔情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位改正。鋼筋加工尺寸的偏差限值（皿1）項目偏差限值檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10用尺量測彎起鋼筋的彎折位置±20用尺量測箍筋內(nèi)凈尺寸+ 5用尺量測5. 3. 2. 2鋼筋切斷：要求鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差 ±lOmme 5. 3. 2. 3彎曲成型：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋的彎折 與彎鉤應(yīng)

14、符合設(shè)計及規(guī)范要求。5. 3. 2. 4鋼筋接頭：接頭是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證，因此，對鋼筋接 頭型式應(yīng)認(rèn)真選擇，鋼筋的接頭位置應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并進(jìn)行見證取樣。焊工必 須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方能上崗，批量鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可大批量焊接: 鋼筋焊接質(zhì)量驗收按現(xiàn)行焊接質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。進(jìn)行鋼筋焊接加工前的檢查和加工中間 的檢查，焊接不合格的鋼筋，不能進(jìn)入綁扎現(xiàn)場。5. 3. 2. 5鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放，場地應(yīng)堅硬、 平整，并采取一定措施，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)根據(jù)直徑、型式的不

15、同分 別進(jìn)行堆放整齊、做好標(biāo)志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用,5. 3. 2. 6鋼筋捆綁和安裝鋼筋綁扎前要求彈出位置線標(biāo)記，分出雙層鋼筋位置線，必須準(zhǔn)確，采取 防位移措施：底板鋼筋位置線在找平層上劃線：墻筋在其豎向筋上劃點；樓板筋在模板上劃線；柱 箍筋在四根對稱豎向筋上劃點；梁的箍筋在架立筋上劃點。墊塊要有足夠的強度以保證鋼筋的保護(hù) 層厚度：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：按設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否 正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置：接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求：綁扎是否牢 固，有無松動變化現(xiàn)象；鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。5. 3. 2. 7鋼筋焊接接

16、頭的質(zhì)量控制：（1）鋼筋電渣壓力焊接頭1）焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲、歪扭等嚴(yán)重變形， 鋼筋端部200mm范圍內(nèi)不應(yīng)有銹蝕、油污、碎漿等污染。2）焊接夾具在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作便利。夾具的上下徑口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上，鋼 筋一經(jīng)夾緊，不得晃動。3）引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度使鋼筋端而與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)?電渣過程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。4）電渣壓力焊焊接參數(shù)應(yīng)包括焊接電流、電壓和通電時間，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。（不同直徑鋼筋 焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間可延長。）電渣壓

17、力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間電弧過程u2. 1電渣過程u2. 2電弧過程tl電渣過程t21620025035 4522 27144182503001552030035017522350100186254004502165）電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4nun；鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷：接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0. 1倍，且不得大于2mm,外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除 重焊或采取補強焊接措施。6）電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當(dāng) 試驗結(jié)果有

18、1個試件的抗拉強度底于規(guī)定值，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有1個試 件的抗拉強度小于規(guī)定值，應(yīng)確定該批接頭為不合格品。7）電渣壓力焊施工安全技術(shù)要求：電渣焊使用的焊機設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零：焊接電纜必須有完整 的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用：施工作業(yè)時應(yīng)用干燥的木板作墊板：焊工作業(yè)時，應(yīng)配戴 焊工專用手套，絕緣鞋，手套及絕緣物應(yīng)保持干燥。（2）鋼筋直螺紋接頭1）鋼筋連接時，應(yīng)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。2）直螺紋接頭施工現(xiàn)場檢驗及驗收應(yīng)滿足以下要求：工程中應(yīng)用直螺紋接頭時，該技術(shù)提供單位應(yīng)提供有效型式檢驗報告：連接鋼筋時，應(yīng)檢查連接套出廠合格證，鋼筋直螺紋加工

19、的檢驗記錄：鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗，并應(yīng)按照如下的規(guī) 定進(jìn)行：a.每一種鋼筋規(guī)格母材進(jìn)行抗拉強度試驗。b.每種規(guī)格鋼筋接的試件數(shù)量不少于三根。c.接頭試件應(yīng)達(dá)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程相應(yīng)等級的強度要求。d.隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭無整絲扣外露。e.接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以500個為 一驗收批進(jìn)行檢驗與驗收。不足500個也以一個驗收批計。f.對接頭每一驗收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn) 行檢驗與評定，

20、并作好拉伸試驗報告。5. 3. 2. 8鋼筋安裝：1）鋼筋安裝時，施工人員必須熟悉施工圖紙，合理安排鋼筋安裝進(jìn)度和施工順序，檢查鋼筋品種、 級別、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計要求。2）鋼筋應(yīng)綁扎牢固，防止鋼筋移位。3）板和增的鋼筋網(wǎng)，除靠近外闈兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢， 但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移：雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。4）梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置：箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋 方向錯開設(shè)置。5）對于面積大的豎向鋼筋網(wǎng)，可采用鋼筋斜向拉結(jié)加固：各交叉點的綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎：剪力 墻體中配置雙層鋼筋時，可采用S鉤等細(xì)鋼筋撐件

21、加以固定：梁和柱的箍筋應(yīng)按事先劃線確定的位 置，將各箍彎鉤處，沿受力鋼筋方向錯開放置：綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎，以防鋼筋骨架斜向一方。6）根據(jù)鋼筋的直徑、間距，均勻、適量、可靠的墊好混凝上保護(hù)層砂漿墊塊，豎向鋼筋可采用帶鐵 絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；當(dāng)梁中配有兩排鋼筋時，可采用短鋼筋作為墊筋墊在下排鋼筋上。7）受力鋼筋的混凝上保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求?；A(chǔ)內(nèi)的柱子插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一 個箍筋直徑，以便連接。鋼筋安裝位置和檢查方法項目允許偏差（min）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋竹架長±10鋼尺檢查寬，

22、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查5. 3. 2. 9澆筑碎之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭而積百分率等：3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4）構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。5. 3. 3事后監(jiān)理控制要點與方法1）鋼筋連接后，不能澆水

23、冷卻或隨意拋擲。2）鋼筋連接完成后，要派專人觀察、檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3）現(xiàn)場進(jìn)行隱蔽驗收時必須嚴(yán)格按混凝上結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002及設(shè)計的 要求驗收。如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)予整改，直至整改完畢后方可隱蔽。5. 4模板安裝的質(zhì)量控制要點在澆筑混凝上前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。5. 4.1控制模板安裝偏差模板軸線放線后，應(yīng)有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后方可安裝模板。模板安裝的根部及頂部應(yīng)設(shè) 標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)限位措施，確保標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確。支模時應(yīng)拉水平通線，設(shè)豎向垂直度控制線，確保 橫平豎直，位置正確。梁模板上口應(yīng)設(shè)臨時撐頭，側(cè)模下口應(yīng)貼緊底模或墻而，斜撐與上口釘牢，保持上口呈直

24、線； 深梁應(yīng)根據(jù)梁的高度及核算的荷載及側(cè)壓力適當(dāng)加設(shè)橫檔。模板厚度應(yīng)一致，格柵而應(yīng)平整，格柵 木料要有足夠強度和剛度。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置L0鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查5. 4. 2控制模板變形嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密，木模板安裝周期不宜過長，澆混凝土前模板應(yīng)提 前澆水濕潤，使其脹開密縫。5. 5混凝土工程監(jiān)理工作要點商品混凝土運至現(xiàn)場后，要求施工方現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查混凝上的坍落度和外觀檢查，實測坍落 度與要求坍落度之間允許偏

25、為± 10mm。并用標(biāo)定后的新拌碎測試儀檢測，以此來控制混凝上的澆拌 質(zhì)量。同時設(shè)專人隨澆梁板的班組旁站監(jiān)督，確?；炷翝仓|(zhì)量符合要求。在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ-30,同時在混凝上初凝前采取二次振搗，可保證柱頭 初混凝土的密實。對混凝土的表面處理：在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。在澆筑混凝上時，是否有鋼筋工在混凝上澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝上時位置正確， 必要時要求施工方在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踏鋼筋。墻體施工縫屬防水薄弱環(huán)節(jié)。為了保證施工現(xiàn)場混凝土的連續(xù)澆筑質(zhì)量，特采取如下預(yù)控措施：1）對混凝土所使用的材料按規(guī)范及設(shè)計要求

26、進(jìn)行檢測2）加強見證取樣和先進(jìn)儀器的檢測現(xiàn)場停電后能連續(xù)澆筑混凝土的保證措施3）澆筑混凝上前，掌握氣象變化情況，使混凝土澆筑避開惡劣天氣。外加劑的質(zhì)量必須符合研 外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013的規(guī)定，凡無出廠證明或無鑒定書的禁止使用，外加劑進(jìn)場必 須有專人驗收、保管、發(fā)放，每5T為一批（不夠亦按一批計）使用前進(jìn)行驗收。4）現(xiàn)場必須具備碎試塊的制作及養(yǎng)護(hù)條件，有健全的管理制度，現(xiàn)場試驗員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核、持 證上崗，碎施工前應(yīng)檢查技術(shù)安全交底及應(yīng)具備險養(yǎng)護(hù)條件。5）在碎攪拌、運送、澆筑等過程中防止擅自加水5. 7 土方回填監(jiān)理控制要點5. 7.1監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)核查回填土料是否符合下列

27、要求：填方上料應(yīng)符合設(shè)計要求。采用含水量符合壓實要求的粘性上為宜?；靥顣r土料應(yīng)當(dāng)過篩，最大粒徑不大于50mln。5. 7. 2 土料的含水量的檢測方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜。5. 7. 3在攤鋪上料前，核查是否有水平標(biāo)高控制標(biāo)志。5. 7. 4觀察基坑回填是否分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm,沒有漏夯現(xiàn)象。5.7.5每層回填上夯實后，是否按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測定上的干密度，如果達(dá)不到設(shè)計要求 應(yīng)根據(jù)測驗情況，監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)要求補夯，再測驗合格后方可進(jìn)行上層的鋪上工作。5. 7.6為使本工程回填上的質(zhì)量能符合設(shè)計要求，必須對每層回填上的質(zhì)量進(jìn)行檢驗。監(jiān)理方隨時 采用環(huán)刀現(xiàn)場檢測。采用環(huán)刀法取樣測定上的干密度，當(dāng)檢驗結(jié)果達(dá)到設(shè)計要求后，才能填筑上層 土。5. 7. 7基坑回填回填上的基底處理應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：將基坑內(nèi)的積水、淤泥和雜物等清除。回填上按2030cm厚沿柱基四周分層均勻?qū)ΨQ夯實。填上的最佳含水率和最大干密度要求如下表1所示表1項 次土的種類變動范圍最佳含水率%最大干密度g/cm31砂 土8121.80-1.882粘 土19 231.58-1.703粉質(zhì)粘土12 151.85-1.954粉 ±16 221.61-1.80回填土?xí)r應(yīng)將石塊、碎塊、草皮和有機物等清除，土塊顆粒不應(yīng)大于5cm。6基礎(chǔ)工程驗收基礎(chǔ)工程施工結(jié)束后