凈化空調(diào)施工方案書

1、凈化空調(diào)施工方案編制依據(jù)業(yè)主方提供的機電工程議標(biāo)文件；業(yè)主方提供的機電圖紙；國家有關(guān)的施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)我公司投標(biāo)工作量相對應(yīng)的內(nèi)容第一章工程概況某工程地處北京市亦莊經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū).該工程是國家新藥研究開發(fā)“ 1035工程重中之重的工程,是國家科技部 和國家藥品監(jiān)督治理局為增強藥品平安性和監(jiān)督工作而進行的中日JICA科技合作的重點工程.工程包括電氣工程、給排水工程、暖通工程.1、電氣工程供配電系統(tǒng)：本建筑按二級負荷供電,局部一級,高壓10K V雙路電源由開發(fā)區(qū)變電所北醫(yī)電纜分界室引出兩路電纜至藥檢中央變電所電纜分界 小室高壓刀閘柜,再由刀閘柜引兩路高壓電纜至 7、8號高壓環(huán)網(wǎng)柜,由7 號高壓柜引至

2、9號干式變壓器；8號高壓柜引至10號干式變壓器；高壓系 統(tǒng)不設(shè)聯(lián)絡(luò)變壓器與低壓配電柜之間用封閉式母線連接,上下壓電纜均在 電纜夾層中沿電纜支架敷設(shè).備用柴油發(fā)電機組通過 AA6低壓配電柜與母線連接并與市電閉鎖,正常供電時,柴油發(fā)電機組應(yīng)處于等待狀態(tài),當(dāng)市電雙路電源均斷電時,應(yīng) 首先斷開兩路進線開關(guān)再延時啟動柴油發(fā)動機組,當(dāng)斷電電源恢復(fù)后,應(yīng) 首先斷開AA6低壓柜開關(guān),關(guān)閉柴油發(fā)動機組,然后再閉合兩路進線開關(guān).照明系統(tǒng)：地下層采用混光照明.潔凈房間均采用專用無塵燈具,嵌入式安裝.潮濕場所的燈具,開關(guān)、插座選用防水型.防雷接地系統(tǒng)：本工程按三類防雷建筑設(shè)計防雷,屋頂設(shè)避雷網(wǎng),避 雷網(wǎng)用?10鍍鋅圓

3、鋼,屋頂所有明露的金屬管道,金屬支架及設(shè)備均應(yīng)同 避雷網(wǎng)焊接.防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱兩根主筋與地梁主筋焊接.在防雷引下線距室外地面以上0.5米處設(shè)斷接卡PE本建筑接地采用TN-C-S三相五線制接地系統(tǒng),在建筑物內(nèi)保護線 與中性線N絕緣,保護接地,防雷接地,弱電接地共用一個接地系統(tǒng),接 地電阻小于1 Qo所有進出建筑物的金屬管道,電器設(shè)備的金屬外殼,金屬穿線管均應(yīng) 同接地極可靠連接.2、給排水工程本建筑物室內(nèi)消防水管與實驗水管合用,從廠區(qū)環(huán)狀管網(wǎng)分別引入兩 根DN100給水管至室內(nèi),并在地下層及首層吊頂內(nèi)相連,送至各消火栓和 用水點.消防及實驗生活用水由經(jīng)濟開發(fā)區(qū)市政給水網(wǎng)直接供給,供水壓力不 小

4、于0.2MPA空調(diào)系統(tǒng)軟化水補水由廠區(qū)熱力站臵備,經(jīng)室外管溝送入室內(nèi).本工程實驗及生活所需熱水由廠區(qū)熱力站臵備,全天供給.熱水系統(tǒng) 采用干管循環(huán)方式,以保證水溫.本工程建筑物排水分為實驗廢水和生活污水兩局部.實驗廢水排入設(shè) 在廠區(qū)內(nèi)的污水處理站,經(jīng)處理達標(biāo)后排入開發(fā)區(qū)排水管網(wǎng).生活污水聚集經(jīng)化糞池后再排入污水處理站,排出.由熱力站引入的蒸汽分別供給工藝消毒及空調(diào)加濕用,工藝消毒用汽 設(shè)有冷凝水回收.蒸汽及冷凝水管分別接至地下室機房和首層清潔儲藏間.3、暖通空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)分為潔凈系統(tǒng)和非潔凈系統(tǒng),大小鼠房、家兔房、污染 走廊、清潔走廊、檢疫房、洗手、二更以及藥品準(zhǔn)備臨床檢驗等均為萬級 潔凈

5、室.第二章施工部署工程潔凈度高,各專業(yè)安裝都要求做潔凈施工,并且交叉作業(yè)較多,給安 裝工作帶來很大難度3為了能按時按質(zhì)完成潔凈廠房安裝任務(wù),總包方制定嚴密的施工方案,作 為施工的指導(dǎo)性文件.1 機電工程施工組織機構(gòu)與崗位責(zé)任機電工程施工組織機構(gòu)與崗位責(zé)任2施工階段組織1.工程準(zhǔn)備階段1.1成立組織機構(gòu)見組織機構(gòu)圖,層層落實責(zé)任.藥檢中央系統(tǒng)較多,工 期短,技術(shù)難度大,潔凈要求高.為了工程的順利進行,我們在最短的時間消 化圖紙,了解各工藝流程,掌握關(guān)鍵點的安裝.1. 2為了保證工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實現(xiàn),安裝前首先組織專業(yè)工程師深入了解設(shè) 計意圖,考慮設(shè)計圖在實際施工中是否可行；繪制關(guān)鍵點、關(guān)鍵部位的

6、布臵圖; 提前統(tǒng)計出材料、設(shè)備的型號及數(shù)量,計算各系統(tǒng)管道的材質(zhì)、管徑尺寸及數(shù) 量,閥部件的大小及數(shù)量.1. 3工程部各專業(yè)內(nèi)部進行校核,專業(yè)與專業(yè)之間也要進行溝通和比擬,并按 照管線走向及設(shè)備布臵,針對每個節(jié)點做出大樣圖,登記編號.1. 4業(yè)主指定分包施工單位,一般進場較晚,前期準(zhǔn)備階段,我們將各家分包 施工單位的準(zhǔn)備情況納入我工程工作范圍,安排專業(yè)人員與各家分包的技術(shù)人 員保持聯(lián)系,及時溝通、傳遞信息.2) .安裝階段2.1嚴格執(zhí)行國家施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)、潔凈室施工及驗收標(biāo)準(zhǔn).2. 2嚴格執(zhí)行工序交接手續(xù)；驗收手續(xù).2. 3做到工程資料與工程驗收同步進行.3) .調(diào)試階段3. 1組織調(diào)試隊伍進

7、行交底、培訓(xùn),掌握調(diào)試工藝流程及關(guān)鍵部位的調(diào)試方法 及限制舉措.3. 2采用國家計量監(jiān)督機構(gòu)檢驗合格的儀器儀表對工程的各個系統(tǒng)進行調(diào)試, 并根據(jù)規(guī)定填寫調(diào)試記錄,請監(jiān)理、業(yè)主代表簽字認可；全部調(diào)試完畢后,將 調(diào)試記錄移交給業(yè)主.3.工期方案與工期保證舉措1) .總那么：本工程工期緊,施工面小,安裝技術(shù)難度大,任務(wù)重,必須采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè).機電工程應(yīng)打破常規(guī),與結(jié)構(gòu)、裝修、市政工程密切配合插入,保證工程按期完成.為保證總控方案如期完成,本工程采用以下方案體系:由總控方案編制相應(yīng)施工方案.根據(jù)總控方案制訂階段方案和月方案,由 階段方案和月方案制訂周方案,再由周方案制訂日方案,層層落實總

8、控計 戈V,落實方案責(zé)任人.實行分方案保證各總方案的原那么.形成以日方案保證周方案,周方案保證 月方案,月方案保證階段方案,階段方案保證總控方案的方案保證體系.方案實施過程中進行動態(tài)消項治理,檢查和發(fā)現(xiàn)方案中的偏差,并及時進 行調(diào)整和糾正,預(yù)防影響月方案、階段方案,進而影響總控方案.切實落實機電配套方案的實施,保證施工方案的進展和實現(xiàn).及時與土建等專業(yè)進行方案協(xié)調(diào),預(yù)防工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾而影響 方案的實施.2) 機電工程總控方案3) 機電工程階段目標(biāo)根據(jù)工程實際情況確定以下幾個工期目標(biāo)(表 1)4) 機電配套方案為保證總控方案實施的機電配套方案包括以下幾個方面(1) 材料、設(shè)備送審、訂貨

9、、進場方案專業(yè)主要材料/設(shè)備名稱送審時預(yù)計審批時到貨時間備注間間電氣管材2000.52000.52000.5*橋架線槽2000.52000.62000.6電纜、電線2000.52000.62000.9配電箱、限制箱柜2000.52000.62000.7*燈具、開關(guān)、插座2000.52000.62000.7*給排水管材2000.52000.52000.5管路附件、閥部件2000.52000.62000.7保溫材料2000.62000.72000.11衛(wèi)生潔具及配件2000.62000.72000.10暖通管材、板材2000.52000.52000.6散熱器2000.62000.72000.10風(fēng)

10、機、新風(fēng)機組2000.52000.52000.8泵、泵組及限制設(shè)備2000.52000.52000.8水管路附件、閥部件2000.52000.52000.6風(fēng)口2000.62000.62000.11保溫材料2000.62000.72000.11弱電管材、線類2000.62000.62000. 8陸續(xù)進場設(shè)備、器具2000.62000.62000.11注：本方案將根據(jù)工程情況再進行具體調(diào)整大局部設(shè)備于2000.8-11月到貨,解決好現(xiàn)場和倉庫問題.(2) 深化設(shè)計、綜合圖出圖方案綜合圖、機房大樣圖、豎井排布圖(管道、電氣)、電纜排位圖、設(shè)備根底圖、管道留洞圖、機電器具吊頂布臵圖,機電器具墻面布臵

11、圖、等.序圖紙名稱送審時間預(yù)計審批開始施工備注號時間時間1設(shè)備層管線綜合圖2000.6 初2000.6 中2000.72其他局部管道綜合圖2000.6 初2000.6 初2000.73設(shè)備根底圖2000.6 底2000.7 初2000.8設(shè)備定型后4豎井排布圖(管道、電氣)2000.6 初2000.6 中2000.6 底5電纜排位圖2000.6 中2000.7 底2000.96機房大樣圖2000.6 中2000.7 中2000.97機電器具吊頂布臵圖2000.6 中2000.7 初2000.7(3) 二次招標(biāo)方案本工程二次招標(biāo)范圍：弱電、工藝設(shè)備等.序號招標(biāo)工程發(fā)標(biāo)時間定標(biāo)時間進場時間備注1*

12、自控系統(tǒng)2000.72000.82000.11設(shè)計2000.6完成2消防自動報警2000.62000.72000. 7設(shè)計2000.6完成4污水處理站2000.82000.92000.12設(shè)計2000.7完成5工藝設(shè)備2000. 72000. 82000. 11設(shè)計2000.6完成6 系統(tǒng)2000.72000.82000.11設(shè)計2000.6完成(4)勞動力使用方案7(5)施工機具使用方案序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電動套絲機臺32手電鉆C 6- C 12臺33電錘C 8- C 26臺34絕緣搖表臺25萬用表臺16交直流電焊機臺37電纜壓接鉗臺28接地搖表臺19手動彎管器臺210臺鉆臺111

13、打壓泵臺212倒鏈臺313通風(fēng)加工設(shè)備套214氣焊設(shè)備套315液壓鉗把116對講機部417通風(fēng)調(diào)試儀器套118氬弧焊機套119等離子切割機臺143(6)加工方案序號專業(yè)加工件名稱加工日期1進場日期備注1通風(fēng)金屬風(fēng)管2000.6-2000.92000.6-2000.92各專業(yè)支吊架根據(jù)現(xiàn)場需要3各專業(yè)管段4 1各專業(yè)出墻套管16其它加工件(7)調(diào)試方案序號專業(yè)開始日期完成日期備注1暖通2000.11 中2000.12 中2電氣2000.11 中2000.12 中3給排水2000.11 中2000.12 中4消防2000.11 中2000.12 中6 :弱電2000.11 中2000.12 中6聯(lián)

14、合調(diào)試2000.12 中2000.12 底(8)驗收方案序 號專業(yè)系統(tǒng)驗收時 間驗收單位備注1常規(guī)機電驗收2000.12質(zhì)檢總站竣工驗 收2電力2000.12供電局3排水2000.12市政治理處4消防自動報警:2000.12消防局5消火栓2000.12消防局(9)培訓(xùn)方案序號對象培訓(xùn)內(nèi)容開始日期完成日 期備注1治理層全面運行與 治理2000.62001.1從設(shè)備選 型審批開 始2工程師專業(yè)操作與 維護治理2000.112001.1從調(diào)試開 始3操作人 員操作維修規(guī) 程與平安規(guī) 程2000.112001.1從調(diào)試開 始5) 工期重點、難點和解決方案(1) 立體交叉作業(yè)：機電管線安裝與土建頂板、隔

15、墻等的配合和協(xié)調(diào).(2) 機電管線施工順序進行機電管線空間布臵上的協(xié)調(diào),繪制出機電綜合管線施工圖,在 綜合圖的根底上進行支吊架的協(xié)調(diào).在機電管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的根底上, 開始進行機電管線的施工,施工順序的原那么是：有壓讓無壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層具體本工程根本的施工次序：排水管道一風(fēng)管一電纜橋架-其它機電管線此施工次序?qū)⒏鶕?jù)具體部位的情況進行調(diào)整.水平區(qū)域的流水施工各專業(yè)在不同的區(qū)域進行同時施工,以縮短工期.應(yīng)保證一種管道施工完畢后,其它管道有足夠的作業(yè)面進行施工.(3) 機電管線與土建墻體的配合機電管線在墻體內(nèi)的預(yù)埋根據(jù)土建專業(yè)墻體的放線,進行電氣管線的暗敷設(shè),配合土建墻體的

16、施工機電管線在墻體上的洞口、套管根據(jù)與土建專業(yè)的協(xié)調(diào),土建墻體砌筑、通風(fēng)管道安裝、水暖管道 安裝、電纜橋架安裝、其它機電管線安裝等應(yīng)分區(qū)域進行流水施工. 待機電管線根本完成并按要求相應(yīng)加設(shè)套管或留設(shè)洞口后,墻板 封閉,并對機電管線的洞口、套管處進行封堵處理.(4) 與精裝修、裝飾的配合機電外表器具安裝應(yīng)考慮有分割線的部位裝修的特殊要求,符合建筑美學(xué)要求,事先進行圖紙上的協(xié)調(diào)后進行施工.如瓷磚、吊頂?shù)忍帣C 電外表器具安裝.協(xié)調(diào)好與精裝修、裝飾面層施工的工序搭接,預(yù)防出現(xiàn)成品、半成品 損壞、返工而影響工期.機電器具的安裝同時也必須符合防火的要求.6) )工期保證舉措階段施工組織：(1) 前期準(zhǔn)備階

17、段：在施工準(zhǔn)備階段積極開始單項施工方案的編制.在施工準(zhǔn)備階段抓緊預(yù)埋管材的選型和采購、進貨,保證墻體施 工開始時管材已運至現(xiàn)場.在施工準(zhǔn)備階段抓緊新開洞、預(yù)留套管施工圖紙的繪制及交接工 作.開始組織綜合圖紙的繪制工作,保證進入管線施工階段各專業(yè)管 路施工的進行并預(yù)防產(chǎn)生返工帶來的工期損失.在施工準(zhǔn)備階段抓緊施工隊伍的選擇和進場,保證施工的順利進 行.(2) 安裝調(diào)試階段：開始機電工作的大面積開展,并配合裝修完成各部位的施工.機房單獨組織施工隊伍進行施工.開始機電各系統(tǒng)的調(diào)試工作,提前局部系統(tǒng)如消防的驗收.(3) 收尾驗收階段：進行大面積的收尾和調(diào)試并開始竣工清理、資料準(zhǔn)備和報竣工作.工期保證具

18、體舉措：(1) .選擇素質(zhì)高、作風(fēng)好的施工班組,保證工程的工期和質(zhì)量.(2) .增強材料供給,制訂主要設(shè)備、材料提前進場的方案,預(yù)防由 于設(shè)備、材料的米購、規(guī)格、質(zhì)量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て?(3) .組織多個專業(yè)和班組同時插入施工,為預(yù)防施工工序矛盾和作 業(yè)面矛盾,應(yīng)采用小區(qū)域、小工序、多流水的舉措進行組織施工.(4) .機電人員和土建人員組成方案協(xié)調(diào)組,根據(jù)施工合理程序編制 土建與機電的月、周、日綜合進度方案,逐一落實施工條件和進 度安排,對機械設(shè)備、場地制訂協(xié)調(diào)指令方案,限制使用范圍、 時間并嚴格執(zhí)行,使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作.(5) .用網(wǎng)絡(luò)方案進行工程方案治理,嚴格方案的統(tǒng)計,及時發(fā)現(xiàn)和 糾

19、正方案的偏差.(6) .施工中嚴格限制施工質(zhì)量,保證工程驗收一次通過率 95%以上, 預(yù)防由于返工和修改影響到后面工序,而影響工期.(7) .用先進的加工設(shè)備及施工機具,保證工程質(zhì)量和進度.(8) .用先進的施工工藝,保證工程質(zhì)量和進度.(9) .用場外加工預(yù)制法,實現(xiàn)施工的車間化、裝配化,以增加工效：大量采用預(yù)制加工件,變現(xiàn)場加工為車間加工.在管道立管安裝中采取先預(yù)制、再安裝的方法,以提升進度.施 工開始后,即開始制作每層間立管,并預(yù)留好甩口位臵,當(dāng)完成 后,就開始進行立管安裝,以加快進度.(10) .科學(xué)治理：合理協(xié)調(diào)和安排工序：必須與已確定的施工技術(shù)方案吻合,按各工序間的銜接關(guān)系順序組織

20、均衡施工；首先安排工期最長、技術(shù) 難度最高和占用勞動力最多的主導(dǎo)工序；優(yōu)先安排易受季節(jié)條件 影響的工序,盡量避開季節(jié)因素對工期的影響；優(yōu)化小流水交叉 作業(yè).經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會議,提前解決問題.增強技術(shù)準(zhǔn)備工作,真正指導(dǎo)施工和進行預(yù)控.采用日方案治理,保證工期目標(biāo).7.成品保護1重要的設(shè)備房、材料房的物品就位后,有專人看護.2空調(diào)設(shè)備等均用塑料薄膜和膠帶包裹好,以防灰塵等影響.3采用護、包、裹、封等舉措進行設(shè)備、器具的成品保護.4. 質(zhì)量限制與質(zhì)量保證舉措1) 工序質(zhì)量限制點及限制舉措(1)電氣安裝工程分項工程質(zhì)量限制點質(zhì)量限制舉措施工準(zhǔn)備材料方案 材料送審、"亠 * 、亠)1 »

21、;施工方案認真編制預(yù)埋位臵標(biāo)咼正確 線管保護層 漏埋、錯埋 管路彎扁度保證按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工 預(yù)防預(yù)埋的管路三層交叉 認真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯留繪制孔洞留洞圖和留洞檢查 表橋架安裝位臵、標(biāo)咼正確 與水管、風(fēng)管間距正確 支架排列正確繪制綜合圖及剖面圖解決線槽安裝位臵、標(biāo)咼正確 與水管、風(fēng)管間距正確 支架排列正確繪制綜合圖及剖面圖解決管路暗敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確 接線盒、過線盒接線正確 管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確 接線盒、過線盒接線正確 管路橫平豎直管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫 導(dǎo)線損傷嚴格涮錫工藝 穿線時注意保護導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固

22、電纜彎扁度 電纜排列整潔、美觀根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調(diào) 電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法 位臵標(biāo)咼 密封方法研究照明器具的安裝方法 準(zhǔn)確定位密封性設(shè)備安裝安裝方法、位臵標(biāo)咼正確制訂專項施工方案調(diào)試絕緣搖測全面 開關(guān)動作可靠制訂專項調(diào)試方案(2)管道安裝工程分項工程質(zhì)量限制點質(zhì)量限制舉措安裝準(zhǔn)備材料方案 材料送審、"亠 * 、亠)1 »施工方案認真編制孔洞預(yù)留位臵、標(biāo)咼繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型正確 套管水平度、垂直度套管類型根據(jù)使用部位進行 明確立管套管管道完成后再固定 套管管道安裝位臵、標(biāo)咼、坡度 消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項施工方案 繪制綜合圖解決施

23、工交叉問 題防腐處理除銹、防腐處理砌底認真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法 套管與管道的間隙均勻 套管出地面咼度不一,套管調(diào)正后固定牢固 與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗分段分區(qū)編制單項方案閉水試驗分段分區(qū)編制單項方案設(shè)備安裝穩(wěn)固、嚴密性:編制單項方案系統(tǒng)沖洗沖洗徹底灌水實驗認真檢查通水試驗認真檢查調(diào)試編制單項方案(3)通風(fēng)安裝工程分項工程質(zhì)量限制點質(zhì)量限制舉措風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病污染嚴格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作 嚴格按潔凈要求操作風(fēng)管閥部件安 裝支吊架間距 安裝方向性確定閥部件安裝方向設(shè)備安裝根底水平 設(shè)備安裝穩(wěn)固 氣密性編制專項施工方案保溫材料粘接點 連接縫處理 外保護嚴格按工藝操作調(diào)試編制專項施工方

24、案,嚴格操作(4) 弱電、工藝系統(tǒng)工程質(zhì)量限制點：專業(yè)施工隊伍的選擇、確認專業(yè)系統(tǒng)的深化設(shè)計弱電系統(tǒng)的集成2) .質(zhì)量重點和難點(1) .標(biāo)高、位臵限制1.1認真研究結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、機電圖,發(fā)現(xiàn)并找出圖紙之間的標(biāo)高及位 臵差異.1. 2在進行每層結(jié)構(gòu)完畢后,地面上標(biāo)出建筑墻線.1. 3建每層結(jié)構(gòu)完畢后,立即標(biāo)出標(biāo)高限制點,分布于樓層四周.1. 4頂內(nèi)機電管線畫綜合圖,預(yù)防交叉施工帶來的難度.1. 5依據(jù)經(jīng)過各專業(yè)協(xié)調(diào)簽字認可的孔洞圖,現(xiàn)場劃線定位后,由機電專 業(yè)核查后進行.(2) .與裝修面層的配合與裝修專業(yè)充分協(xié)調(diào),制訂出各房間機電、裝修工序穿插流程圖,雙方 簽字并依此執(zhí)行3) .質(zhì)量檢驗(

25、1 )設(shè)備材料構(gòu)配件進場檢驗主要材料設(shè)備的檢驗方法序號材料設(shè)備類型檢驗方法備注1型材、管材、線材、板材尺量、目測、合格證2保溫材料合格證、觀感3電線、電纜絕緣搖測、外觀檢查、線徑復(fù)查4變配電設(shè)備與說明書比照、重量保證書、安裝 指導(dǎo)5 配電箱動作可靠性、合格證6燈具外觀檢杳、接線涮錫檢杳7衛(wèi)生潔具及配件外觀檢查、出廠報告、零部件檢查8閥門外觀檢查、二次打壓9空調(diào)設(shè)備外觀檢查、出廠報告10散熱器外觀檢查、試驗、打壓11風(fēng)口外觀檢杳進行材料封樣的應(yīng)與進場材料進行比照檢驗,達不到樣品質(zhì)量的應(yīng)進行 退貨處理.對于大型設(shè)備的檢驗,將考慮場外檢驗的必要性.(2)安裝檢驗過程檢驗檢驗工作程序框圖如下:(3)

26、單機調(diào)試檢驗：單臺設(shè)備安裝完畢并進行有關(guān)測試和調(diào)試后,應(yīng)進行單機調(diào)試單機設(shè)備調(diào)試檢驗程序同安裝檢驗程序.消防報警與聯(lián)動限制系統(tǒng)等弱電系統(tǒng)工程調(diào)試將嚴格按標(biāo)準(zhǔn)要求檢查調(diào)試工程(4) 單項驗收：單項驗收應(yīng)在整個系統(tǒng)全部完成后并進行完單機調(diào)試(試運轉(zhuǎn))后進行 系統(tǒng)調(diào)試,完成后,進行總包、監(jiān)理共同驗收.驗收后,報政府有關(guān)部 門進行驗收.政府驗收部門清單和方案見專業(yè)系統(tǒng)驗收方案表.驗收時采用照度儀、分貝儀、風(fēng)速儀、測壓儀、流量計等儀器和設(shè)備, 保證功能到達設(shè)計要求.(5) 聯(lián)合驗收：聯(lián)合驗收應(yīng)在所有系統(tǒng)全部完成后并且單項驗收通過有關(guān)政府部門驗收 后進行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試,完成后,進行總包、監(jiān)理共同驗收.驗收后

27、,報 質(zhì)檢總站進行報竣驗.4) .質(zhì)量治理目標(biāo)：“重質(zhì)守信,效勞顧客5. 先進技術(shù)、工藝1) .新產(chǎn)品、新材料2) o先進設(shè)備風(fēng)管加工工藝設(shè)備我公司采用全套進口風(fēng)口加工設(shè)備,日加工風(fēng)管量可達8oom.采用等離 子切割機下料,下料準(zhǔn)確,加工出的風(fēng)管美觀.6. 治理與技術(shù)協(xié)調(diào)本工程為總承包工程,保證工期與質(zhì)量的關(guān)鍵即是現(xiàn)場各專業(yè)的施工協(xié)調(diào) 和治理.1.技術(shù)治理與協(xié)調(diào)根據(jù)各專業(yè)的圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以技術(shù)解決各專業(yè)的施工交叉和矛盾, 以綜合圖、大樣圖的形式解決實際施工問題.綜合圖的繪制也同時解決了工序搭接次序.2.孔洞預(yù)留治理保證工程質(zhì)量,減少返工,必須嚴格限制留洞質(zhì)量,舉措如下：根據(jù)圖紙繪制出機電留洞

28、圖,將問題解決于圖紙上.進行留洞時嚴格檢驗,通過下表落實責(zé)任和結(jié)果國家新藥檢測中央工程結(jié)構(gòu)留洞、套管檢查表日期： 年 月曰序 號樓 層部位部 位 編 號系 統(tǒng)洞口 /套 管尺寸標(biāo) 高水平位 臵板 墻 厚宀 完 成 情 況備 注注：部位編號為該部位墻、頂板等的編號或軸線表示方法3.作業(yè)面治理與協(xié)調(diào)嚴格作業(yè)面交接制度,尤其是施工隊伍之間的交接交接表如下:國家新藥檢測中央工程工序交接表樓層部位房間編號房間名稱移父方完成情況：接收方檢查意見：交接結(jié)論：同意接收不同意接收接收單位：移交單位：接收人：移交人：接收日期：移交日期：備注：注：1交接必須嚴格按方案進行,不得拖后2、接收方應(yīng)對移交方的成品負責(zé)保護

29、.7. 資源保證1) 勞動力資源保證操作工人的素質(zhì)是工程工期和工程質(zhì)量的重要保證,要優(yōu)質(zhì)高效地完成 本工程,必須充分調(diào)動承包方的勞動力資源,具體舉措如下：選擇與承包方有良好施工技術(shù)和施工作風(fēng)的操作工人.操作工人必須符合北京市勞動局的有關(guān)規(guī)定,持證上崗操作工人必須經(jīng)過承包方現(xiàn)場經(jīng)理部的測試,測試包括理論測試和 實際操作測試,利用承包方在本市的工程資源進行保證所有測試合格的操作工人必須經(jīng)過工程培訓(xùn)前方可上崗操作.2) .加工資源保證 承包方在本市有大型的加工基地和車間,保證本工程大量的加工件順利 完成,如采用等離子設(shè)備、風(fēng)管加工生產(chǎn)線等；風(fēng)管加工之前用水或洗 滌液進行清洗.3.機電深化設(shè)計水平承包

30、方有專業(yè)資質(zhì)的機電設(shè)計公司和專業(yè)設(shè)計師,保證本工程深化設(shè)計 和施工圖設(shè)計的順利進行.8. 效勞與籌劃1.現(xiàn)場籌劃為業(yè)主提供現(xiàn)場效勞和籌劃,協(xié)助業(yè)主進行設(shè)備材料選型、設(shè)計配合、 建議、市政手續(xù)辦理等方面的效勞和籌劃.2.培訓(xùn)為使業(yè)主人員更好地治理藥檢中央的正常運行,組織分包商和供給商對 業(yè)主將來的物業(yè)治理人員進行培訓(xùn),培訓(xùn)包括現(xiàn)場培訓(xùn)和原廠培訓(xùn).培訓(xùn)將于調(diào)試開始后即插入進行.培訓(xùn)方案見專項培訓(xùn)方案.30操作與維修手冊為保證業(yè)主方便和物業(yè)正常治理的需要,承包方將進行操作與維修手冊 的編制,使操作與維修手冊更加全面和實用,并分系統(tǒng)、分專業(yè)進行編 制.操作與維修手冊的編制安排：操作與維修手冊應(yīng)進場開始

31、就列出大綱和編制方案.施工過程中收集資料.自調(diào)試階段開始進行初稿的編寫.調(diào)試完成后,進行修改、完善并定稿.竣工前交付業(yè)主.操作與維修手冊的主要內(nèi)容有：操作與維修手冊應(yīng)從業(yè)主(使用者)的角度出發(fā),對業(yè)主關(guān)心的內(nèi)容進行 編制和描述.操作與維修手冊應(yīng)按系統(tǒng)分冊進行編制,主要有結(jié)構(gòu)、裝修、機電、總圖 等幾局部組成,機電局部關(guān)系到建筑物的使用功能,而且操作的頻率較高,往 往需要專職物業(yè)治理人員進行治理,所以要求操作與維修手冊必須全面和實用, 需分系統(tǒng)進行編制.本機電工程方案編制如下操作與維修手冊：電氣工程操作與維修手冊給排水工程操作與維修手冊通風(fēng)空調(diào)采暖系統(tǒng)操作與維修手冊消防系統(tǒng)操作與維修手冊弱電系統(tǒng)操

32、作與維修手冊火災(zāi)自動報警與聯(lián)動限制系統(tǒng)操作與維修手冊播送系統(tǒng)操作與維修手冊具體內(nèi)容：機電局部的操作與維修手冊各專業(yè)和系統(tǒng)均應(yīng)包含以下內(nèi)容：(1) 系統(tǒng)說明(2) 操作程序(3) 緊急操作程序(4) 系統(tǒng)初始狀態(tài)(5) 調(diào)試報告(6) 主要監(jiān)測儀表的說明(7) 考前須知(8) 維修與保養(yǎng)(9) 設(shè)備材料清單,應(yīng)注明供給商名稱、品牌、聯(lián)系人、聯(lián)系方法、單 項保修期等.(10) 安裝商名錄(11) 附錄：重要設(shè)備材料的廠商產(chǎn)品資料,備查.例：電氣工程操作與維修手冊(1) 系統(tǒng)說明分系統(tǒng)說明,可分為總說明、變配電、防雷與接地、動力配電、照 明等位臵分布(2) 操作程序根據(jù)系統(tǒng)開啟與停止,進行說明,包含

33、主要開關(guān)元件的使用方法.(3) 緊急操作程序出現(xiàn)火災(zāi)、暴雨、地震的情況處理.(4) 系統(tǒng)初始狀態(tài)正常情況下,系統(tǒng)的狀態(tài).(5) 調(diào)試報告(6) 主要監(jiān)測儀表的說明主要儀表的使用方法.(7) 考前須知(8) 維修與保養(yǎng)(9) 設(shè)備材料清單,應(yīng)注明供給商名稱、品牌、聯(lián)系人、聯(lián)系方法、單 項保修期等.(10) 安裝商名錄(11) 附錄重要設(shè)備材料的廠商產(chǎn)品資料,備查.第三章主要施工技術(shù)舉措1.關(guān)鍵部位專項施工舉措1.衛(wèi)生間施工舉措：施工條件：房間形成并具備封閉條件、孔洞留設(shè)并檢查完畢,墻體已完成, 管道已安裝至衛(wèi)生間,吊頂內(nèi)管線根本到位.施工順序及與土建的交叉作業(yè)配合圖：質(zhì)量限制點：必須結(jié)合具體材料

34、、設(shè)備、做法研究解決；廚具、衛(wèi)生器具 的型式確定,以確定甩口位臵；地漏的安裝高度、與防水的做法；地漏與地磚 的排布；墻磚與出墻管線的排布；臺面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開洞形式和尺寸等等.2) .機房施工舉措：工藝流程:質(zhì)量限制點：風(fēng)管、管道、橋架安裝必須協(xié)調(diào)好后,嚴格按綜合圖施工；墻面 施工,先做吸音墻面龍骨,機電支吊架、管線安裝完成后,再進行吸音材料、 鋁板網(wǎng)的施工和修補；地漏與地面防水的施工關(guān)系的協(xié)調(diào)；設(shè)備運入后,機房 必須實現(xiàn)封閉.3) o設(shè)備根底設(shè)備全部選型定型后,進行設(shè)備根底的設(shè)計和施工.工作程序為：關(guān)鍵限制點: 設(shè)備根底確實定必須在設(shè)備選型之后進行.地腳螺栓的預(yù)埋：根據(jù)地腳螺栓的位

35、臵先在設(shè)備根底內(nèi)用木方或鋼 管留出洞口,設(shè)備安裝時,進行地腳螺栓的安裝與埋注.4.豎井施工方案：電氣豎井、管道豎井、風(fēng)管豎井均必須繪制出豎井平面圖.并嚴格按圖紙施工.2.關(guān)鍵工序?qū)ｍ検┕づe措1、不銹鋼管道安裝不銹鋼管道采用手工鎢極氬弧焊.手工鎢極氬弧焊時,焊炬的運動 和焊絲的添加完全靠手工操作來掌握.焊接操作時,要正保證持焊炬、 焊絲和工件的相對位臵,見以下圖：焊接方向a平焊b角焊焊炬可作適當(dāng)?shù)膱A弧運動,但不宜擺動過大,以免擾亂氣流影響保護效果.焊絲的送進可采用斷續(xù)送進或連續(xù)送進的方法. 焊絲要準(zhǔn)確 送進熔池中,依靠熔池的熱量來熔化要嚴禁焊絲與鎢極的直接接觸, 以 免鎢極被污染、燒損,影響焊接

36、過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性.在斷續(xù)送絲時, 在預(yù)防灼熱的焊絲端部移出氬氣保護區(qū)而氧化.焊接結(jié)束時,最好采用電流衰減的方法斷弧,并要添加適量焊絲,填滿弧坑.焊炬不要立即移走,以免高溫金屬失去保護而氧化.不銹鋼管切割后要除去毛刺、留坡口并進行清洗；焊口處用電動刷除去氧化層,進行清洗.2、給水排水管道和電線管的安裝管材及閥件進入現(xiàn)場,必須與其它材料隔離堆放,期堆放場地應(yīng)打 掃干凈,且有防潮舉措.管道、閥門和管件在安裝前,必須嚴格按要求進行脫脂清洗,清洗 場地最好選用封閉的房間,通風(fēng)條件良好,現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)清潔枯燥,所使 用的工具應(yīng)清潔干凈,操作人員必需穿干凈的工作服以保證清洗工作的質(zhì)量.清洗劑一般選用工業(yè)用四

37、氯化碳或三氯乙烯.給水排水管道穿過潔凈室的墻壁和樓板應(yīng)設(shè)套管, 套管內(nèi)不得有接 頭,管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料封閉.管道外外表 的保溫層,應(yīng)采用不產(chǎn)塵的不燃或難燃的保溫材料,保護層應(yīng)采用金屬 保護殼.明裝或暗裝的電線管,其管材應(yīng)采用不燃材料,潔凈室內(nèi)線管的管 口應(yīng)用不產(chǎn)塵的密封材料封閉,一般選用自粘鋁箔膠帶比擬方便.3) 、施工中保證空氣潔凈度的技術(shù)舉措(1) 空氣潔凈系統(tǒng)施工必須有清潔的施工場地, 為此,潔凈系統(tǒng)施工前,土 建工程和管道、電氣等安裝施工應(yīng)根本完成,門窗和地坪應(yīng)做好,對施 工現(xiàn)場進行徹底清掃,并保持清潔.(2) 風(fēng)管、配件和部件在成型以前,必須對板材進行脫脂、清

38、洗,除去油污. 風(fēng)管、配件和部件成型后,應(yīng)擦拭干凈并用吸塵器吸去浮塵, 然后用塑 料膜包扎圭寸閉開口處,存放在干凈的場所以備安裝.(3) 進入潔凈施工場地的機具應(yīng)擦拭清潔,做到 “物凈.在安裝已經(jīng)清洗 好的風(fēng)管、配件和部件時,安裝工人應(yīng)穿戴清潔的工作服、手套和工作 鞋等,做到“人凈,以防污染.(4) 安裝潔凈系統(tǒng)時,應(yīng)邊擦拭邊安裝,當(dāng)安裝停頓或施工完畢時,應(yīng)將端 頭或與大氣相通的孔口用塑料膜包扎封閉.要使空氣潔凈系統(tǒng)潔凈還必須預(yù)防“積塵.為此,制作風(fēng)管和配件時應(yīng) 盡量減少拼接縫,特別強調(diào)不得有橫向拼接縫；風(fēng)管的增強筋不得設(shè)臵在風(fēng)管內(nèi), 法蘭墊料應(yīng)與風(fēng)管的內(nèi)壁平齊.4) 、潔凈設(shè)備安裝高效過濾器

39、的安裝安裝前清潔：安裝前系統(tǒng)應(yīng)空吹清潔；潔凈室應(yīng)再次全面清掃,如 用吸塵器吸塵,不得用普通吸塵器,必須用配有超凈袋的吸塵器；在吊 頂內(nèi)安裝,吊頂內(nèi)應(yīng)進行清掃；系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)12h后再次清潔潔凈室,方可安裝高效過濾器.過濾器前后設(shè)測塵測壓孔拉桿擴散板拆包：高效過濾器的安裝應(yīng)在系統(tǒng)風(fēng)管和空調(diào)機組內(nèi)灰塵擦洗干凈并運轉(zhuǎn)后,而且潔凈室內(nèi)徹底清掃干凈后,方可開箱.只能在安裝現(xiàn)場、 安裝時刻現(xiàn)拆高效過濾器包裝.取出之后應(yīng)作外觀檢查,并要每一臺有 性能指標(biāo)的具體檢測數(shù)據(jù).檢漏：對安裝好的過濾器作檢漏,檢漏的重點是過濾器邊框密封質(zhì) 量.并在安裝前檢查其上密封膠有無開裂,濾紙局部有無損壞.高效過濾器 安裝后,對安裝的

40、嚴密性和高效過濾器本體有無損壞, 采用濁度計或塵 埃粒子計數(shù)器進行檢漏.空氣吹淋室安裝A、氣吹淋室安裝前應(yīng)檢查根底或地面外表是否平整,其平整度 應(yīng)符合空調(diào)器安裝的要求.為了減少空氣吹淋室運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振 動,應(yīng)在底座下墊上厚度不小于5M橡膠板；B氣吹淋室安裝后,應(yīng)根據(jù)該設(shè)備的技術(shù)文件和使用說明書,對規(guī) 定的各種動作進行試驗調(diào)整,使其各項技術(shù)指標(biāo)到達要求.如風(fēng) 機啟動,電加熱器的投入對吹淋空氣的加熱,兩門的聯(lián)鎖及時間 繼電器的試驗和整定等,使到達以下要求：a、門互鎖.即一門翻開時,另一門打不開,使?jié)崈羰遗c外面不 直接接通；b、氣吹淋室在吹淋過程中,兩門均打不開；c、入潔凈室必須經(jīng)過吹淋,由潔凈室出來

41、不要吹淋.C 了保證吹淋效果,必須使噴咀射出的氣流吹到被吹淋人員的全身.對噴咀的吹淋角度一般應(yīng)調(diào)整至：頂部向下 20°,兩側(cè)水平 相錯10°.5、潔凈風(fēng)管制作與安裝風(fēng)管制作工藝流程凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管及其零部件的制作除按一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的要求進行 外,還有其特殊之處,主要是：場地：必須是已做好墻壁、地面和門窗且經(jīng)常清掃的房間.接縫：不允許管道有橫向接縫,縱向接縫也要盡量減少,而當(dāng)?shù)走厀 800mm 時,在底邊上也不許有縱向接縫.密圭寸：所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處都必須涂密圭寸膠.加固筋：不許設(shè)在管內(nèi).法蘭：四角應(yīng)設(shè)螺釘孔,孔距w 100mm螺釘、螺母、墊片、鉚釘均應(yīng)鍍 鋅.測

42、孔：管徑大于500mm勺應(yīng)設(shè)清掃孔及各種測孔.存放：制作完成后用中性清洗液沖洗,枯燥后用塑料膜封口待安裝.拆圭寸：只允許在安裝時拆開管道端口圭寸膜,安裝中間停頓時應(yīng)再圭寸好端口.清潔：風(fēng)閥、消聲器等各種風(fēng)管零部件,安裝時必須去除內(nèi)外表的油污 和塵土,應(yīng)用不易掉纖維的材料屢次擦拭系統(tǒng)內(nèi)外表.密封：各種密封墊不管是管道法蘭上的還是各種密閉門框上的嚴禁在 其外表刷涂涂料制作風(fēng)管、部件前,應(yīng)將鍍鋅鋼板上的油污和灰塵擦洗干凈,預(yù)防 鋼板外表的油膜沾染灰塵.在油污擦洗后再用清水擦布將清洗劑的殘留 物擦凈.潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管、部件制作時時,應(yīng)選擇環(huán)境清潔、枯燥、遠離塵 源或上風(fēng)側(cè)作為預(yù)制加工的場地.制作完畢應(yīng)將

43、兩端和所有開口處用塑 料薄膜包口封閉,用粘膠帶粘牢,預(yù)防灰塵進入風(fēng)管內(nèi).風(fēng)管安裝前,在施工現(xiàn)場將風(fēng)管兩端封閉塑料薄膜翻開,再一次將 風(fēng)管內(nèi)后來帶入的灰塵進行擦拭.系統(tǒng)安裝完畢或暫停安裝時,必須將 風(fēng)管的開口處封閉,預(yù)防灰塵進入.潔凈系統(tǒng)風(fēng)管的咬口形式,采用咬口縫隙較小的轉(zhuǎn)角咬口及聯(lián)合角 咬口.潔凈系統(tǒng)對風(fēng)管的咬口縫必須到達連續(xù)、 緊密、寬度均勻,無孔洞、 半咬口及脹裂現(xiàn)象.風(fēng)管的咬口縫、鉚釘孔及風(fēng)管翻邊的四個角,必須用密封膠進行密 封.密封膠應(yīng)采用對金屬不腐蝕、流動性好、固化快、富于彈性及遇到 潮濕不易脫落的產(chǎn)品.在涂抹密封膠時,為保證密封膠與金屬薄板粘接的牢固,涂抹前必須將密封處的油污擦洗干

44、凈.潔凈系統(tǒng)風(fēng)管拼接縫不能過多.矩形風(fēng)管底邊 800MM以內(nèi),不應(yīng)有 拼接縫；800MM以上,盡量減少縱向接縫,但不得有橫向接縫.漏風(fēng)檢查方法和指標(biāo)潔凈度 級別風(fēng)管空調(diào)機部位檢查方法漏風(fēng)指標(biāo)檢查方法漏風(fēng)指標(biāo)10000級送、回風(fēng)支管漏光法無漏光漏風(fēng)法(機內(nèi) 靜壓1000Pa)< 2%6).散熱器安裝安裝散熱器的根本條件：(1) 供熱系統(tǒng)的閥門、干管、支管及管道的支、吊架均已安裝完畢.(2) 安裝之前,應(yīng)對供熱系統(tǒng)的管路進行清洗,或經(jīng)檢查確認供熱系統(tǒng)管路清潔、無異物,以防管路中的異物堵塞散熱器閥門.(3) 安裝散熱器處的墻面已經(jīng)裝修完畢.考前須知：散熱器在運輸、安裝過程中預(yù)防磨擦和碰撞.在散

45、熱器安裝工作完成之前和裝修工作未完成時,不要拆掉散熱器的包裝膜及紙盒包裝,以免散熱器外表被損壞.安裝完后,包扎好交接給下一道工序,并隨時派人巡視.7) .電纜敷設(shè)放電纜時必須進行平安教育,責(zé)任師做平安技術(shù)交底,做到人人都 要參加.首先檢查電纜是否損壞,是否打結(jié),再用搖表測電纜是否絕緣良 好,在檢查完沒有任何問題時方可放電纜.(1) 敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同,例行外觀檢 查和各項試驗1KV以下電纜,用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10M Q,合格前方可敷設(shè).(2) 動力電纜與限制電纜分開排列,不同等級電纜分層敷設(shè),高壓在上.(3) 敷設(shè)時電纜不宜交叉,彎曲半徑

46、不應(yīng)小于外徑的8倍,及時裝設(shè)標(biāo)志(4) 根據(jù)水平走向為3m垂直走向為1m的間距,線槽內(nèi)的所有電線必須 捆成束并固定為分別的線路.垂直走向的電線必須根據(jù)3m以下的間距用線夾固 定在線槽內(nèi)的專用支撐件上,以支撐電纜的重量.(5) 敷設(shè)時在終端頭和接頭處附近要預(yù)留長度.嚴禁將強電線路與消防、自控、通訊線路一同敷設(shè),以免對以上線路 產(chǎn)生干擾.8) 、防雷及接地裝臵施工接地體溝一接地體制作安裝-接地母線敷設(shè)一引下線安裝一避雷帶敷設(shè) 安裝一接地電阻測試所有接地連接采用焊接.焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度,不得有 夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐 處理.9) 、鋼管明

47、敷設(shè)(1) 要求一管一孔不開長孔.鐵制盒、箱不用電氣焊開孔.(2) 使用鐵支架時,可將鐵管固定在支架上,不將鋼管焊接在其他管道上.(3) 鋼管與設(shè)備連接應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi).(4) 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管,應(yīng)用專用接地線卡連接,不得采用 熔焊連接地接.(5) 鋼管明敷必須符合潔凈要求.10) 、管內(nèi)穿線(纜)工程(1) 管內(nèi)穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入,必須保證導(dǎo)線絕緣強度符 合標(biāo)準(zhǔn)要求.(2) 管路較長時,轉(zhuǎn)彎較多時,要在管內(nèi)吹入適量滑石粉,截面大、長度長的線纜考慮機械牽引(如倒鏈).(3) 管口要做到密封嚴,不漏灰塵.穿線完畢后,應(yīng)用搖表測線路絕緣電阻值,照明回路采用500V搖表

48、絕緣 電阻值不小于0.5MQ,動力線路采用1000V搖表,其絕緣電阻值不小于1MQ, 并做好記錄,由責(zé)任師監(jiān)理驗收.11) 、配電箱(盤)安裝工程(1) 管進箱一管一孔,當(dāng)箱體上敲落孔不夠時,應(yīng)用開孔器開孔,嚴禁用氣焊開孔,連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線；不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體2安裝好的箱體要做潔凈處理.12、器具安裝這里主要指燈具、開關(guān)、插座等的安裝,燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式 和接線方法都應(yīng)該嚴格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進行；并且燈具的燈罩要做嚴 密性處理,禁止灰塵侵入室內(nèi),造成污染.13.空調(diào)機組組裝、安裝空調(diào)機組安裝前應(yīng)檢查的尺寸.設(shè)備就位前,應(yīng)按施工圖并依據(jù)有 關(guān)建筑物的軸線、標(biāo)高

49、放出安裝位臵基準(zhǔn)線.平面位臵安裝基準(zhǔn)線對根底 實際軸線.組裝式空調(diào)器的各空氣處理段,有的產(chǎn)品是散件現(xiàn)場組裝,在組裝 或調(diào)整過程中,預(yù)防碰撞或敲打壁板外表不平整或油漆脫落.組裝空調(diào)器的順序,一般是先將噴水加濕段定位,冷卻器段按設(shè)計 的施工圖定位,然后向兩端安裝其余空氣處理段,段體與段體之間按生產(chǎn) 廠家提供的組裝方式連接.空氣過濾器、外表冷卻器、加熱器與送出段連接,其間應(yīng)密圭寸,防 止氣流短路.空調(diào)機組與根底接觸處,應(yīng)有防震舉措.空調(diào)機組的外表冷卻器對空氣冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水,從空調(diào)機組引至排水 口時,排水管應(yīng)設(shè)水封裝臵.水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來確 定.14、系統(tǒng)打壓、泄水方案管道試壓：

50、給水、熱水系統(tǒng)試壓：給水、熱水統(tǒng)一試壓；給水系統(tǒng)完畢后進行沖洗.采暖系統(tǒng)試壓：干管、立管統(tǒng)一試壓；散熱器安裝完畢后系統(tǒng)試壓；米暖系統(tǒng)完畢后進行沖洗.排水管道滿水試驗：排水管進行灌水試驗；通球試驗檢查管道暢通；排水系統(tǒng)安裝完畢后從末端進行管道沖洗.試壓水源：試壓水源為工程臨時用水水源.試壓方法：試壓前要先封好盲板,認真檢查管路是否連接正確,有無管內(nèi)堵 死現(xiàn)象,注水應(yīng)從底部緩慢進行,等最高點放氣閥出水,確認無空 氣時再打壓,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6Mpa,保 持試驗壓力10分鐘,壓力降不小于0.05 Mpa為合格,然后泄壓至 工作壓力,做外觀檢查,不滲漏為合格.打壓設(shè)備米用電動

51、打壓泵和手動打壓泵.試壓時應(yīng)設(shè)多人進行巡回檢查,嚴防跑水、冒水現(xiàn)象.泄水方案試壓后泄水關(guān)系到電氣平安、成品保護和地下室枯燥問題,必須加以重視,應(yīng)單獨編制泄水方案.15) .防腐保溫施工舉措(1) 保溫風(fēng)管、水管在外表除銹后,刷防銹底漆兩遍；不保溫風(fēng)管,金屬支吊架等,在外表除銹后,刷防銹底漆和面漆各兩 遍.(2) 空調(diào)風(fēng)管采用P板保溫,保溫材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管底 面.(3) 管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格,防腐已完方可施工,不能填倒工序.保溫層必須嚴密,無縫隙,保溫管的支吊架和保溫管道間應(yīng)有經(jīng)防腐處理的木墊塊,墊塊厚度同保溫厚度.(4) 保溫應(yīng)在防腐及水試驗合格前方可進行,如需先做保溫層,應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗合格后再將接口 處保溫.(5) 管道保溫應(yīng)粘貼緊密,外表平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂.保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差為 +6%-10%16.調(diào)試階段工程進入調(diào)試階段,我工程部將根據(jù)公司工程部的要求,配合工程部 有關(guān)人員,采用一些先進儀器對工程的各個系統(tǒng)進行調(diào)試,并根據(jù)規(guī)定填寫調(diào) 試記錄,請監(jiān)理簽字認可.對于甲方指定分包、分