75噸炭黑尾氣鍋爐技術(shù)協(xié)議

1、75t/h 炭黑尾氣鍋爐技術(shù)規(guī)范書項(xiàng)目名稱：有限公司lX75t/h中溫中壓尾氣鍋爐+1X12MW 汽輪發(fā)電機(jī)項(xiàng)目需 方 化工熱電廠設(shè)計(jì)單位 : 西安設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司使 用 方 : 熱電廠投標(biāo)方2017年 2月 16 日一 . 總則二 .設(shè)備的運(yùn)行條件三 .設(shè)備規(guī)范四. 技術(shù)要求 五 . 供貨范圍 六 . 監(jiān)造 七 .技術(shù)資料要求八 .資料交接內(nèi)容九 .技術(shù)服務(wù)聯(lián)絡(luò)方式. 總則1.1 本規(guī)范書的使用范圍，僅FM于有限公司lX75t/h中溫中壓尾氣鍋爐+1X12MW汽輪發(fā)電機(jī)項(xiàng)目，本期工程共安裝1臺(tái)中溫中壓75t/h的炭黑尾氣鍋爐及 1 臺(tái) 12MW 空冷抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組。它包括本體、附屬部

2、件的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并沒(méi)有對(duì)所有技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未具體引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如果需方有除本規(guī)范書以外的特殊要求，應(yīng)以書面形式提出，并對(duì)每一點(diǎn)都作詳細(xì)說(shuō)明，載于本規(guī)范書之后。1.4 如投標(biāo)方?jīng)]有以書面對(duì)本規(guī)范書的條文提出異議。那么需方可以認(rèn)為投標(biāo)方提出的產(chǎn)品完全滿足本規(guī)范書的要求。1.5 本規(guī)范書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。二 . 設(shè)備的運(yùn)行條件2.1 鍋爐的安裝位置：主廠房東側(cè)零米地面，室外露天布置。運(yùn)轉(zhuǎn)層高7m,要求零米下立柱埋深為

3、1.2m。2.2 鍋爐設(shè)計(jì)燃料設(shè)計(jì)燃料為炭黑尾氣，點(diǎn)火用焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火 。1、 煤氣主要成分： （ 2016年去年平均數(shù)據(jù)）指標(biāo)COCmHnOCOCHH2熱值 (MJ/NM3)數(shù)值3.331.831.287.7521.956.37.4516煤氣壓力：5.0-10kPa煤氣溫度：25 c2、炭黑尾氣的主要成分：（2016年兩次化驗(yàn)數(shù)據(jù)）大氣壓力：年平均氣壓相對(duì)濕度：年平均年平均氣溫：絕對(duì)最高溫度絕對(duì)最低溫度風(fēng)速及風(fēng)向：904.8 mbar52 %19 c45.5 C-19.9 C年平均風(fēng)速2.3 m/s,尾氣壓力：2.5-4.0kPa尾氣溫度：210-230 C指標(biāo)COCmHnQCOCHH2熱值（

4、kj/nM）數(shù)值14.20.733.312.51.22.6275.52719數(shù)值24.40.280.9413.11.284.275.727582.3設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件主導(dǎo)風(fēng)向:年平均降雨量501.6 mm最大積雪深度150mm最大凍土深度610 mm地震烈度：三.設(shè)備規(guī)范3.1 設(shè)備名稱：3.2 數(shù)量：3.3 設(shè)備規(guī)范產(chǎn)品型號(hào)：額定蒸發(fā)量：額定工作壓力:過(guò)熱蒸汽溫度:給水溫度：排煙溫度：鍋爐排污率：布置方式：效率四、技術(shù)要求4.1 技術(shù)要求7度炭黑尾氣鍋爐1臺(tái)75t/h3.82Mpa450 c150 c<180C<2%露天布置4.1.1 鍋爐帶基本負(fù)荷，也可以用于變負(fù)荷調(diào)峰，調(diào)峰范圍

5、30%-110%,在 30%,50%-110% 保證以上負(fù)荷時(shí)全燃炭黑尾氣時(shí)保證鍋爐穩(wěn)定安全地運(yùn)行 蒸汽參數(shù)正常(450C, +5, -10C)4.1.2 鍋爐設(shè)備產(chǎn)生的噪音應(yīng)滿足相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3 鍋爐驗(yàn)收主要參數(shù)為鍋爐出力及相關(guān)過(guò)熱蒸汽參數(shù)、鍋爐保證效率。4.1.4 鍋爐負(fù)荷連續(xù)變化率可達(dá)到下述要求：50%-100%（每分鐘降負(fù)荷5.2噸）50%以下（每分鐘降負(fù)荷3.9噸）4.1.5 鍋爐燃燒室的設(shè)計(jì)壓力為 pa;當(dāng)送風(fēng)機(jī)全部跳閘，引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí) 最大抽力時(shí)，爐墻及支撐體不會(huì)產(chǎn)生永久變形。4.1.6 過(guò)熱器蒸汽調(diào)溫方式，采用給水噴水減溫。減溫噴水的運(yùn)行曲線為直線 型，調(diào)節(jié)閥的最小流

6、量為 0。減溫器的最大設(shè)計(jì)能力為設(shè)計(jì)減溫量的兩 倍。4.1.7 鍋爐采用懸吊式結(jié)構(gòu)，全膜式水冷壁輕型爐墻，適當(dāng)使用柔性膨脹節(jié)，以利鍋爐的密封性能。4.1.8 鍋爐正常運(yùn)行條件下，環(huán)境溫度為 25c時(shí)，鍋爐爐墻表面設(shè)計(jì)溫度不超過(guò) 45Co4.1.9 膜式水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等處采用合理布置，使其檢修周期達(dá)到5年。4.1.10 鍋爐各主要承壓件的使用壽命大于 20年。4.1.11 鍋爐從點(diǎn)火到帶滿負(fù)荷的時(shí)間，在正常啟動(dòng)情況下能達(dá)到以下要求：冷態(tài)啟動(dòng)（停爐72小時(shí)以上）3-4小時(shí)溫態(tài)啟動(dòng)（停爐 10-72 小時(shí)）2-3 小時(shí)熱態(tài)啟動(dòng)（停爐 10 小時(shí)以內(nèi)） 1-1.5小時(shí)4.1.12 鍋爐連續(xù)運(yùn)行

7、小時(shí)數(shù)大于 7500小時(shí)，年利用率大于 8000小時(shí)。4.1.13 鍋爐本體因設(shè)備事故強(qiáng)迫停爐每年小于 0.5次。4.1.14 鍋爐兩次大修間隔能達(dá)到 4 年，小修間隔為 1 年。4.1.15 鍋爐構(gòu)架除承受鍋爐本體荷載外，可承受鍋爐范圍內(nèi)外的各種水管道、蒸汽、煤氣、煙、風(fēng)管道等支撐荷載。4.1.16 各承重梁的撓度與本身跨度的比值不超過(guò)以下數(shù)值：大板梁 1/850； 次梁1/750；一般梁 1/5004.1.17 平臺(tái)、步道和扶梯采用柵格結(jié)構(gòu)，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層大平臺(tái)的活荷載10KN/m 2（不包括平臺(tái)自重）；檢修平臺(tái)的活荷載為4KN/m2;其余各層平臺(tái)的活荷載為2.5 K

8、N/m2,扶梯的活荷載為2 KN/m2,平臺(tái)、步道和扶梯采用專業(yè)廠家產(chǎn)品。4.1.18 爐膛四周及爐頂均由膜式水冷壁構(gòu)成，膜式壁管組全部由0 60X 4的20GB3087無(wú)縫鋼管和5X49 （Q235A）的扁鋼而成。4.1.19 承攬方向定作方及設(shè)計(jì)方提供鍋爐的控制要求、 控制方式及連鎖保護(hù)等方面的技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。鍋爐采用 DCS 控制，承攬方應(yīng)滿足設(shè)計(jì)方的測(cè)點(diǎn)要求。4.1.20 設(shè)計(jì)安裝 預(yù)留脫硝裝置的安裝位置和空間。4.2 各主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù)4.2.1 汽包（ 1）汽包內(nèi)部的給水結(jié)構(gòu)采取套管式結(jié)構(gòu)，避免爐水與進(jìn)入汽包的給水與溫度較高的汽包金屬壁直接接觸，以降低汽包壁溫差和熱應(yīng)力。（ 2

9、）汽包內(nèi)部采用成熟、高效的汽水旋風(fēng)分離器和鋼絲網(wǎng)分離裝置，確保飽和蒸汽品質(zhì)符合電站鍋爐的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。汽包內(nèi)部裝置布置合理，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，固定可靠，單個(gè)汽水分離器出力及汽水分離器的總出力有120以上的裕度。（ 3）汽包進(jìn)水管孔以及其他有可能出現(xiàn)溫差的管孔，采取合理的管孔結(jié)構(gòu)形 式和配水方式，防止管孔附近的熱疲勞裂紋。（ 4 ）汽包集中下降管管口設(shè)有柵格，防止水帶汽。（ 5 ）汽包的水位計(jì)安全可靠，便于觀察指示正確。汽包上兩端就地水位計(jì)的指示偏差不大于20mm,采用無(wú)盲區(qū)雙色水位計(jì)，并提供裝設(shè)工業(yè)電視 監(jiān)視系統(tǒng)的位置。（6）汽包正常水位在中心線下50mm,允許的最高和最低水位為正常水位線上、下75mm。

10、并設(shè)置電接點(diǎn)水位表作指示、報(bào)警、保護(hù)用。汽包水位 測(cè)孔不少于4 對(duì)，并配供一次門（由承攬方設(shè)計(jì)） 。（ 7 ）汽包上有供酸洗、熱工測(cè)量、停爐保護(hù)、水壓試驗(yàn)、加藥、連續(xù)排污、緊急放水、爐水及蒸汽取樣、省煤器再循環(huán)管、安全閥、空氣閥等管座及相應(yīng)的閥門。4.2.2 燃燒室與水冷壁（ 1 ）承攬方根據(jù)定作方提供的燃料資料，確定燃燒室的幾何尺寸、容積、爐膛容積、熱負(fù)荷、爐膛斷面熱負(fù)荷、水冷壁壁面熱負(fù)荷和爐膛出口煙氣溫度等。以確保燃燒完全、爐內(nèi)溫度均勻，并保證鍋爐出口兩側(cè)煙溫差不大于 50 。（ 2 ）燃燒室采用全焊接的膜式水冷壁，以保證燃燒室的嚴(yán)密性。（ 3 ）對(duì)水冷壁管子及鰭片進(jìn)行了溫度和應(yīng)力驗(yàn)算，無(wú)

11、論在鍋爐啟動(dòng)、停爐各種負(fù)荷工況時(shí)，管壁和鰭片的溫度均低于鋼材許用值，應(yīng)力水平不低于許用應(yīng)力，使用壽命保證不低于 20 年。（ 4 ）水冷壁的制造嚴(yán)格保證質(zhì)量，從管子材料的入廠檢驗(yàn)、制作、焊接、均按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)及無(wú)損探傷，保證沒(méi)有一根管子、一條焊縫出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。在運(yùn)輸許可的條件下，水冷壁管盡量在廠內(nèi)組裝，減少工地安裝焊口數(shù)量。（ 5 ）鍋爐設(shè)有膨脹中心，爐頂采用二次密封技術(shù)制造，比較難于安裝的金屬密封件盡可能在承攬方廠內(nèi)制造完成，實(shí)在要到工地安裝施工的，在承攬方工地代表指導(dǎo)下進(jìn)行施工，確保各受熱面膨脹自由，金屬密封件不開(kāi)裂，避免爐頂漏煙和漏灰。（ 6 ）水冷壁上設(shè)置有必要的觀測(cè)孔、熱工測(cè)

12、量孔、爐頂并設(shè)有燃燒室內(nèi)部檢修時(shí)裝設(shè)臨時(shí)升降機(jī)及腳手架用的預(yù)留孔；為便于觀察和監(jiān)視爐膛內(nèi)的燃燒工況，在爐頂預(yù)留有工業(yè)電視安裝孔，如不選裝，封死即可，樓梯平臺(tái)的位置應(yīng)便于觀察和檢修。（ 7）水冷壁的排污點(diǎn)設(shè)在各循環(huán)回路的最低點(diǎn)，保證水冷壁管及其集箱內(nèi)的積水能放空。（ 8 ）爐膛中上部安裝兩臺(tái)帶攝像頭的火焰檢測(cè)儀（左右各一） ，便于觀察爐膛火焰情況。（ 9 ）燃燒室的技術(shù)參數(shù)如下：爐膛型式：全膜式壁爐膛尺寸（寬X深）：爐膛設(shè)計(jì)壓力：4.2.3 燃燒系統(tǒng)（ 1 ）鍋爐燃燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，是適用燃用炭黑尾氣，其由炭黑尾氣鍋爐燃燒器和鍋爐爐內(nèi)蓄熱穩(wěn)燃器組成。 燃燒器四角布置， 火焰假想切圓為大切圓。上下分兩

13、層布置，均為炭黑尾氣燃燒器 ，其下層的中間布置有焦?fàn)t煤氣管，作為點(diǎn)火管用。（ 2）炭黑尾氣燃燒器內(nèi)的煤氣側(cè)和空氣側(cè)均裝有旋流葉片，使煤氣和空氣旋轉(zhuǎn)噴出，在前部的穩(wěn)焰器內(nèi)強(qiáng)烈混合而燃燒。炭黑尾氣燃燒器的出口初始段為煤氣和空氣的混和段，當(dāng)混和氣的溫度達(dá)到炭黑尾氣的著火溫度時(shí)，混合氣就會(huì)著火燃燒，放出大量的熱量，因而使煤氣和空氣及早地 混合良好及有大量的熱量加熱混合氣。（ 3 ）爐膛的下部（燃燒區(qū)域）設(shè)計(jì)有爐內(nèi)蓄熱穩(wěn)燃?jí)?，其結(jié)構(gòu)為圓塔形，由高強(qiáng)、高熱震穩(wěn)定性耐火異形磚砌筑而成，在點(diǎn)火初期，其要吸收混合煤氣產(chǎn)生的熱量，溫度升高，使燃燒器區(qū)域形成一高溫溫度場(chǎng)，這溫度場(chǎng)強(qiáng)烈地加熱了炭黑尾氣混合氣，使之燃燒

14、速度很快，燃盡時(shí)間短，火焰長(zhǎng)度短；火焰與穩(wěn)燃器相切，穩(wěn)燃器的熱量進(jìn)一步加熱未燃盡的混合氣使之燃燒得更徹底、干凈。燃燒器效率，燃盡率？（ 4） 本燃燒器可單獨(dú)使用任何一層燃燒器， 且燃燒穩(wěn)定， 即最低穩(wěn)燃負(fù)荷30額定負(fù)荷。在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，可通過(guò)停用上層燃燒器來(lái)控制。（ 5 ）燃燒器設(shè)計(jì)充分考慮了拆裝、檢修及運(yùn)行維護(hù)、清焦的便利。（ 6 ）鍋爐每臺(tái)燃燒器各安裝一套帶攝像頭的火焰檢測(cè)儀，便于直接觀察燃燒 工況。（ 7 ）點(diǎn)火煤氣母管裝設(shè)阻火器，防止回火。（ 8 ）每臺(tái)燃燒器需要增加一套煤氣摻燒管道。4.2.4 過(guò)熱器和調(diào)溫裝置（ 1 ）過(guò)熱器在運(yùn)行中保持良好的固定性，不產(chǎn)生晃動(dòng)。2）過(guò)熱器設(shè)有反沖洗

15、設(shè)施和管道。（ 3 ）過(guò)熱器在最高點(diǎn)設(shè)有排放空氣的管座和閥門。（ 4）過(guò)熱器出口集箱能承受主蒸汽管路一定的推力及力矩，并與管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)協(xié)商一致。（ 5 ）過(guò)熱器設(shè)計(jì)參數(shù)如下：過(guò)熱器出口設(shè)計(jì)壓力：3.82MPa,出口設(shè)計(jì)溫度450Co4.2.5 省煤器和空氣預(yù)熱器（1）空氣預(yù)熱器為立式布置，管徑為改0 50X2,煙氣在管內(nèi)流動(dòng)，為防止運(yùn)行中振動(dòng)加裝了防振隔板。（ 2 ）額定負(fù)荷時(shí)空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度為255。（ 3 ）為保護(hù)省煤器，在鍋爐起動(dòng)過(guò)程中要通過(guò)再循環(huán)系統(tǒng)冷卻來(lái)保護(hù)。（ 4 ）省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面管組之間，留有足夠高度的空間，供進(jìn)入檢修、清掃。（ 5 ）省煤器在最高點(diǎn)處設(shè)置排放空

16、氣的接管座和閥門。（ 6 ）在送風(fēng)機(jī)入口處與高溫預(yù)熱器出口風(fēng)道之間安裝兩根熱風(fēng)再循環(huán)管（一根母管） ，用于低負(fù)荷時(shí)提高冷風(fēng)溫度，緩解低溫預(yù)熱器腐蝕。4.2.6 閥門及其緊固件（ 1 ）鍋爐的汽包、過(guò)熱器上有足夠數(shù)量的安全閥。安全閥的形式優(yōu)先采用彈簧式安全閥，其要求符合電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 。安全閥確保不出現(xiàn)拒動(dòng)作和拒回座，起跳高度符合設(shè)計(jì)值?；刈鶋毫Σ畈淮笥谄鹛鴫毫Φ?。2）給水和減溫水采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥具有良好的調(diào)節(jié)性能，閥門關(guān)閉后應(yīng)嚴(yán)密不漏。閥門開(kāi)度為100時(shí)，能滿足運(yùn)行時(shí)的最大需要量，開(kāi)度為10時(shí)，能滿足運(yùn)行最小需要量。3）閥門驅(qū)動(dòng)裝置能滿足驅(qū)動(dòng)力矩與閥體的要求相適應(yīng)，安全可

17、靠，動(dòng)作靈活。4）所有閥門出廠時(shí)均達(dá)到不須解體的安裝使用條件。焊接連接的閥門，其焊口處應(yīng)做好坡口。5）鍋爐本體范圍內(nèi)的主要閥門包括汽包、過(guò)熱器出口的控制閥、過(guò)熱器減溫水調(diào)節(jié)閥、給水電動(dòng)閘閥、給水止回閥、給水管旁路調(diào)節(jié)閥、連續(xù)排污調(diào)節(jié)閥等均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，鍋爐所配電動(dòng)閥門設(shè)計(jì)選型時(shí)能滿足程控要求。6）定期排污系統(tǒng)的閥門數(shù)量較多，這些閥門設(shè)計(jì)選型時(shí)能滿足程控要求。7）給水操作臺(tái)的全部閥門由承攬方供貨。8）閥門采用電站鍋爐專用供貨廠家（電動(dòng)頭選用以下三家中的任意一家產(chǎn)品： 1.揚(yáng)州電力修造廠2.瑞基測(cè)控設(shè)備有限公司；3.常州電站輔機(jī)廠，一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用以下三家中的任意一家產(chǎn)品： 1.瑞基測(cè)控設(shè)備

18、有限公司 2.天津百利二通機(jī)械有限公司 3. 揚(yáng)州電力修造廠） 。4.2.7 鋼結(jié)構(gòu)及平臺(tái)扶梯（ 1 ） 鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、 制造運(yùn)用先進(jìn)技術(shù),質(zhì)量完全達(dá)到我國(guó) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（ 2 ）鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件（如大板梁）的材料，采用抗腐蝕性能好的高強(qiáng)度鋼。（ 3 ）鋼結(jié)構(gòu)件的接頭，采用焊接連接。（ 4 ）凡有門孔、測(cè)量孔、觀察孔、主蒸汽管道上的蠕變監(jiān)視段位移指示器等處均有操作維護(hù)平臺(tái)，其中司水平臺(tái)內(nèi)采用花紋鋼板平臺(tái)，其余采用剛性良好的防滑柵格平臺(tái)。步道和平臺(tái)的寬度為0.8m,欄桿的高度為1.1m,擋腳板高度不小于100mm。（ 5 ）鍋爐主要扶梯踏步采用防滑柵格板。（ 6 ）剛性梁有足夠的剛度

19、，避免運(yùn)行中發(fā)生晃動(dòng)和爐墻震動(dòng)。鍋爐吊桿為整根制造，中間不允許焊接。（ 7）承攬方應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)組件的運(yùn)輸和起吊條件，避免在搬運(yùn)或安裝過(guò)程中發(fā)生變形和意外。（ 8 ）鍋爐的爐墻外墻采用彩色壓型波形板覆蓋，并采用緊固件緊固。4.3 保溫、油漆4.3.1 燃燒室采用膜式壁爐墻，承攬方負(fù)責(zé)爐墻的設(shè)計(jì)并提供保溫、爐墻全套金屬構(gòu)件，設(shè)計(jì)確保外表面溫度和散熱量控制在要求的范圍內(nèi)。4.3.2 鍋爐設(shè)備的所有部件的金屬表面均在出廠前進(jìn)行凈化和油漆。門孔部位設(shè)計(jì)確保外表面溫度和散熱量控制在要求的范圍內(nèi)。4.3.3 鍋爐的鋼結(jié)構(gòu)先涂防銹底漆兩遍，再涂一遍耐風(fēng)化的油漆（面漆顏色定作方另行通知） 。待鍋爐鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)安

20、裝完畢，由需方再涂一遍耐風(fēng)化油漆。4.3.4 所有易被蹂踏的保溫均考慮有良好的防護(hù)措施。4.4 熱工測(cè)量、調(diào)節(jié)、保護(hù)和控制4.4.1 承攬方應(yīng)提供足夠的資料以說(shuō)明對(duì)鍋爐的控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護(hù)等方面技術(shù)條件和數(shù)據(jù)，以及鍋爐安裝運(yùn)行說(shuō)明書。4.4.2 承攬方應(yīng)提供鍋爐運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值和保護(hù)動(dòng)作值。4.4.3 承攬方將對(duì)其所提供的熱控設(shè)備（元件）包括每一只壓力表、熱元件儀表、閥門等制造廠家的齊全資料。4.4.4 隨本體供應(yīng)的檢測(cè)元件、儀表及控制設(shè)備均選用通用產(chǎn)品，并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。需方將和制造廠協(xié)調(diào)儀表設(shè)備的型式，以盡可能做到同一工程中的統(tǒng)一。在沒(méi)有國(guó)家通用產(chǎn)品可選時(shí)，承攬方將供應(yīng)經(jīng)實(shí)踐證

21、明質(zhì)量可靠，性能指標(biāo)符合工藝要求的產(chǎn)品。無(wú)論什么情況下，均不供含水銀等有毒物質(zhì)的儀表及國(guó)家宣布淘汰的產(chǎn)品。4.4.5 所有水位、壓力取樣點(diǎn)均設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護(hù)的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。4.4.6 省煤器入口、汽包、飽和蒸汽、過(guò)熱器出口聯(lián)箱均裝設(shè)汽水取樣用的取樣頭和閥門。4.4.7 爐膛內(nèi)兩側(cè)墻及前墻均留有爐膛壓力測(cè)點(diǎn)。4.4.8 隨爐供貨的閥門、擋板等均具有足夠的調(diào)節(jié)范圍和可控性，有成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)?zāi)軡M足熱工控制系統(tǒng)的要求。4.4.9 在鍋爐水平煙道兩側(cè)留有測(cè)量煙氣含氧量的取樣孔。4.4.10 煙道上各負(fù)壓及煙溫測(cè)點(diǎn)留有管插座。五、供貨范圍鍋爐供貨范圍為功能完整的 75t/h 燃

22、炭黑尾氣蒸汽鍋爐，應(yīng)包括汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、本體管道、本體附件、安全防護(hù)裝置，詳細(xì)供貨清單為：5.1 汽包、汽包內(nèi)部裝置、汽包支吊裝置。5.2 前水冷壁、后水冷壁、兩側(cè)水冷壁。5.3 水冷集箱、水冷壁固定裝置、下降管、導(dǎo)汽連接管。5.4 鋼架、護(hù)板、外護(hù)板、頂板、密封裝置、平臺(tái)扶梯。5.5 過(guò)熱器管系、噴水減溫器、過(guò)熱器集箱、過(guò)熱器固定裝置。5.6 省煤器及管路系統(tǒng)、省煤器集箱、省煤器固定裝置。5.7 空預(yù)器管箱、脹縮接頭、座架、連通箱。5.8 全套燃燒器。5.9 本體管路和閥門（包括連接法蘭） ，供貨界限為從給水操縱臺(tái)的第一個(gè)閥門的進(jìn)口法蘭開(kāi)始5.9.1 至主蒸汽閥出口為止。5.9.2 至雙

23、級(jí)排污閥出口法蘭為止。5.9.3 至緊急放水閥出口法蘭為止。5.9.4 至排空閥出口法蘭為止。5.9.5 至疏水閥出口法蘭為止。5.9.6 至汽包管座上全部出口閥門為止。5.10 取樣冷卻器（全套）。5.11 本體附件（包括水位計(jì)、安全閥）。5.12 汽水側(cè)一次測(cè)量?jī)x表。5.13 門孔類、備品備件。5.14 全套蓄熱穩(wěn)燃?jí)ΑＡ?、監(jiān)造6.1 在鍋爐制造過(guò)程中，定做方將派出工程技術(shù)人員按照國(guó)際通用的規(guī)定參加 鍋爐制造和出廠前的檢驗(yàn)、試驗(yàn)并監(jiān)造，但這并不代表和減輕承攬方對(duì) 定作方所購(gòu)設(shè)備質(zhì)量的責(zé)任。承攬方在制造廠內(nèi)需進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)并監(jiān) 造的主要內(nèi)容如下表。6.2 承攬方提供檢驗(yàn)或檢驗(yàn)紀(jì)錄或報(bào)告的項(xiàng)目

24、，即文件見(jiàn)證。6.3 承攬方提供檢驗(yàn)或檢驗(yàn)紀(jì)錄，定作方派人參加檢查的任何或全部試驗(yàn)項(xiàng)目, 即現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。序零部件及監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式號(hào)工序名稱文件見(jiàn)證現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證汽包1原材料質(zhì)量證明書2原材料入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告3尺寸檢查記錄4縱環(huán)焊縫，下降管角焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告5熱處理記錄6水壓試驗(yàn)集箱1原材料質(zhì)量證明書3原材料入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告3尺寸檢查記錄4環(huán)縫、管座角焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告5異種鋼焊口熱處理記錄6水壓試驗(yàn)三殳熱面及管道1原材料質(zhì)量證明書2原材料入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告3尺寸檢查記錄4對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告5通球記錄6異種鋼焊口熱處理記錄7合金鋼光譜分析記錄序號(hào)零部件及工序名稱監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式8水壓試驗(yàn)抽查四鋼架、大板梁、吊桿、管

25、道燃燒器1原材料質(zhì)量證明書2原材料入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告3焊縫超聲波探傷報(bào)告4尺寸、外觀檢查文件見(jiàn)證現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證5鋼架現(xiàn)場(chǎng)分片試裝6高強(qiáng)螺栓材質(zhì)及加工質(zhì)量五空氣塊熱器1原材料保證書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告2主要焊縫外觀檢查3尺寸、外觀檢查六安全閥1閥座、閥體、閥桿和彈簧等材料的檢驗(yàn)結(jié)果2外觀檢查3尺寸檢驗(yàn)記錄4閥體無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告5水壓試驗(yàn)6嚴(yán)密性檢驗(yàn)7開(kāi)啟與回座熱態(tài)試驗(yàn)七零部件裝箱1裝箱抽查清點(diǎn)七.技術(shù)資料要求7.1 一般要求7.1.1 賣方提供的資料應(yīng)使用國(guó)家法定單位制即國(guó)際單位制，語(yǔ)言為中文。其 中提供的圖紙須同時(shí)提供 AUTOCAD電子文本。7.1.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完

26、整，滿足工程要求。7.1.3 賣方資料的提交應(yīng)及時(shí)、充分，滿足工程進(jìn)度要求。在技術(shù)合同簽訂后 7日內(nèi)給出全部審查用技術(shù)資料和全部技術(shù)資料交付進(jìn)度清單，并經(jīng)買 方確認(rèn)。7.1.4 賣方提供的技術(shù)資料、技術(shù)文件，安裝、調(diào)試、運(yùn)行用技術(shù)文件和隨機(jī) 提供的技術(shù)文件四個(gè)方面。賣方滿足買方對(duì)以上四個(gè)方面技術(shù)文件提出的具體要求。7.1.5 對(duì)于其它沒(méi)有列入合同技術(shù)資料清單，是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，賣方應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供。7.1.6 賣方提供的設(shè)計(jì)技術(shù)資料為每臺(tái)機(jī)組 2 套。施工用技術(shù)資料為每臺(tái)機(jī)組六套。7.2 賣方應(yīng)向買方提供的技術(shù)文件和圖紙產(chǎn)品出廠時(shí)，賣方應(yīng)向買方提供（但不限于）下列文件和圖紙7.2

27、.1 設(shè)備和備品管理資料文件，包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料（各種清單） ，設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求，運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。7.2.2 詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸和性能試驗(yàn)等的證明。7.2.3 設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行、調(diào)試、試運(yùn)行、維護(hù)、檢修說(shuō)明書：包括結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行方式、技術(shù)特性及聯(lián)鎖保護(hù)要求，啟動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)，定期校驗(yàn)和維護(hù)說(shuō)明等；7.2.4 安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修需的詳盡圖紙和技術(shù)資料，包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料等。7.2.5 賣方應(yīng)提供備品備件總清單和易損零件圖。7.2.6 在辦理有關(guān)手續(xù)需要使

28、用產(chǎn)品質(zhì)量證明書時(shí)，供方需及時(shí)提供。7.3 其它說(shuō)明7.3.1 買方要求的產(chǎn)品圖紙份數(shù)在供貨合同中由買、 賣雙方商定， 但不少于六套/ 臺(tái)爐。7.3.2 賣方在設(shè)備出廠前向買方提供的技術(shù)文件和圖紙不能取代設(shè)備裝箱資料；7.3.3 裝箱資料的內(nèi)容應(yīng)滿足配套供貨檢測(cè)控制設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修及維護(hù)的需要；7.3.4 圖紙資料的具體交付進(jìn)度在簽訂技術(shù)協(xié)議及合同時(shí)明確。7.3.5 上述圖紙資料可在簽訂合同時(shí)增減、調(diào)整、確認(rèn)。八資料交接內(nèi)容8.1 投標(biāo)方在合同生效后分批向設(shè)計(jì)院提供下列鍋爐項(xiàng)目資料及圖紙，同時(shí)提供 AUTOCA電子文本。（1） .1 鍋爐有關(guān)設(shè)計(jì)、安裝、使用說(shuō)明書（2） .2

29、 鍋爐性能設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（合同生效后 10天）（ 1 ）鍋爐熱力計(jì)算和煙、空氣阻力計(jì)算等數(shù)據(jù)匯總表（ 2 ）過(guò)熱器、省煤器汽水阻力計(jì)算數(shù)據(jù)（3） .3 圖紙（合同生效后 10天）（4） 1 ）鍋爐總圖（包括平面，縱、橫斷布置圖）2）鍋爐基礎(chǔ)荷重圖3）鍋爐熱膨脹系統(tǒng)圖（5） 4 ）鍋爐汽水系統(tǒng)圖（6） 5 ）省煤器進(jìn)口、過(guò)熱汽出口位置及尺寸詳圖。（7） 6 ）鍋爐本體安全閥布置位置（8） 7 ）煙風(fēng)道接口位置接口尺寸及膨脹量（9） 8 ）進(jìn)炭黑尾氣管接口詳圖及膨脹量（10） 9 ）鍋爐范圍內(nèi)管道布置圖（包括汽水取樣）（11） 10）門孔布置圖（12） 11）鍋爐本體范圍電動(dòng)機(jī)清單（電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、電

30、壓等）（13） 12）凡屬鍋爐本體范圍配套閥門（包括安全閥排汽接口），其外形及接口尺寸、重量及工作參數(shù)等資料，均由投標(biāo)方提供。（14） 13）整臺(tái)鍋爐及其汽包、鍋爐鋼架（剛性梁、大板梁）等的安裝重量（15） 汽水系統(tǒng)及煙風(fēng)系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)布置圖（16） 點(diǎn)火燃燒器各個(gè)接口位置接口尺寸及膨脹量（17） 鍋爐對(duì)自控的要求（18） 儀表、控制、保護(hù)及附屬設(shè)備清單（型式、規(guī)范、數(shù)量）（19） 鍋爐鋼架圖（20） 19）爐墻材料清單20）出渣管接口位置接口尺寸圖21）平臺(tái)扶梯圖（包括各層）（21） 22）水冷系統(tǒng)布置圖（22） 23）過(guò)熱器布置圖（23） 24）省煤器布置圖（24） 25）汽包總圖（25） 26）空氣預(yù)熱器總圖（26） 27）運(yùn)轉(zhuǎn)層開(kāi)孔圖8.2 從施工設(shè)計(jì)完成至制造完畢，投標(biāo)方向需方陸續(xù)提供以下資料2 套8.2.1 鍋爐整套安裝圖8.2.2 鍋爐安裝運(yùn)行指導(dǎo)文件，包括：產(chǎn)品設(shè)計(jì)說(shuō)明書、安裝說(shuō)明書8.2.3 鍋爐質(zhì)量證明書8.2.4 整臺(tái)鍋爐的裝箱發(fā)貨清單8.2.5 各項(xiàng)計(jì)算結(jié)果的匯總資料九 .技術(shù)服務(wù)聯(lián)絡(luò)方式9.1 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)9.1.1 賣方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)?，F(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃見(jiàn)下表。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，買方要追加人月數(shù)，但買方無(wú)須為此支付任何額外費(fèi)用?，F(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃表在舁 廳P技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計(jì)劃人