執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書8

1、熱控專業(yè)>>執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝>>作業(yè)指導(dǎo)書目 錄1. 適用范圍2. 編制依據(jù)3. 工程概況4. 主要工程量5. 作業(yè)條件6. 作業(yè)方案7. QA檢查單8. 安全與文明施工及環(huán)境管理9. 技術(shù)記錄10. 強(qiáng)制性條文1. 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中泰化學(xué)阜康100萬噸/年電石項(xiàng)目動(dòng)力站工程#2、#3機(jī)組及H標(biāo)段輔助工程熱控執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試。2. 編制依據(jù)2.1 火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則。2.2中泰化學(xué)阜康100萬噸/年電石項(xiàng)目動(dòng)力站工程土建施工工程第二標(biāo)段施工的組織設(shè)計(jì)2.3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（熱工儀表及控制裝置篇DL/T5210.4-2009）。2.4 電

2、力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2002。2.5 中南電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙。2.6 設(shè)備廠家提供的技術(shù)資料。2.7 ISO14001環(huán)境管理體系。2.8 ISO9002質(zhì)量管理體系。2.9中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（2006年版）。2.10電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。2.11職業(yè)安全健康管理體系B。3.工程概況中泰化學(xué)阜康100萬噸/年電石項(xiàng)目動(dòng)力站工程所用施工圖，由中南電力設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，建設(shè)規(guī)模為新建4×150MW超高溫、超高壓、燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組。負(fù)責(zé)#2/#3機(jī)組及部分輔助工程施工。熱力系統(tǒng)除輔助蒸汽系統(tǒng)采用全廠母管制外，其余

3、系統(tǒng)均采用單元制。熱力系統(tǒng)循環(huán)采用六級(jí)回?zé)岢槠到y(tǒng)，設(shè)兩高、三低、一除氧。自動(dòng)化控制系統(tǒng)總統(tǒng)結(jié)構(gòu)分三層：廠級(jí)監(jiān)控管理層、機(jī)組監(jiān)控層和現(xiàn)場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)儀表控制層，構(gòu)成集全廠監(jiān)控和管理的整體自動(dòng)化控制方案。爐、機(jī)、電、網(wǎng)、輔助車間采用集中控制方式，充分應(yīng)用DCS功能，經(jīng)濟(jì)、有效地實(shí)現(xiàn)分散控制、集中監(jiān)控。全廠設(shè)置1個(gè)集中控制中心（集控室），集中控制室內(nèi)不設(shè)BTG盤，布置四臺(tái)機(jī)組DCS操作員站（16臺(tái)）、全廠輔助公用DCS系統(tǒng)操作員站（3臺(tái)）及值長站，實(shí)現(xiàn)全廠LCD監(jiān)控。在操作員站臺(tái)面上，布置了少量必要的緊急停爐、停機(jī)操作設(shè)備，提供啟、停或事故狀態(tài)時(shí)必須的手動(dòng)操作手段。單元機(jī)組分散控制系統(tǒng)DCS按照功能分散

4、和物理分散的原則設(shè)計(jì)，機(jī)組分散控制系統(tǒng)選用杭州和利時(shí)控制有限公司的DCS系統(tǒng)。鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)分別采用華西能源工業(yè)股份有限公司、東方電氣集團(tuán)汽輪機(jī)有限公司和山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備公司產(chǎn)品。鍋爐為超高壓自然循環(huán)汽包爐，單爐膛、一次中間再熱、固體排渣，受熱面采用全懸吊方式、雙排布置，配置了2臺(tái)三分倉管式空氣預(yù)熱器。運(yùn)轉(zhuǎn)層以下磚砌封閉，運(yùn)轉(zhuǎn)層以上緊身封閉。4.主要工作量負(fù)責(zé)#2#3機(jī)組執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝和調(diào)試。H標(biāo)段輔助車間執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)試。5.作業(yè)條件主要設(shè)備交貨條件執(zhí)行機(jī)構(gòu)到貨后，根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求和中南電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)已到貨的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，核查其數(shù)量、質(zhì)量、型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。備注：運(yùn)

5、輸中嚴(yán)禁碰撞，擠壓，注意保護(hù)好執(zhí)行機(jī)構(gòu)。安裝準(zhǔn)備條件場(chǎng)地、力能：電源利用現(xiàn)場(chǎng)電源盤，氧氣、乙炔使用現(xiàn)場(chǎng)集中供氣管道。 環(huán)境：鍋爐房、汽機(jī)房、外圍泵房等施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，照明、衛(wèi)生條件良好。并有足夠的消防設(shè)施。 對(duì)其他工種的要求：電工持電工證上崗，否則嚴(yán)禁施工。腳手架由專業(yè)人員搭設(shè)并驗(yàn)收，合格后掛牌使用。工期2011 年9月28日2012年9月28日  人力施工時(shí)，根據(jù)工程量可分若干作業(yè)組同時(shí)施工。每組配熟練技術(shù)工2人、電焊工1人、電工1人； 機(jī)械拖拉機(jī)或板車一輛。 工器具根據(jù)同時(shí)施工的作業(yè)組多少，配備相應(yīng)的電焊機(jī)、無齒鋸、便攜式電源盤、臺(tái)鉆、磨

6、光機(jī)、沖擊電鉆、電或液動(dòng)開孔器、水平尺、半圓銼、扳手、絕緣手套及常用個(gè)人工具等。 材料槽鋼、螺栓、角鋼、油漆涂料等。 6.作業(yè)方案6.1施工工序流程圖量取尺寸下料施工準(zhǔn)備就緒施工材料準(zhǔn)備 驗(yàn)收防腐處理底座制作焊口防腐處理驗(yàn)收底座安裝驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)拉桿配制驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)安裝6.2施工工序卡6.2.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工序卡 編號(hào) 011.概述：主要是施工材料的準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備。2.操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1施工材料準(zhǔn)備1聯(lián)系物資部負(fù)責(zé)設(shè)備的專工,根據(jù)設(shè)計(jì)提供的執(zhí)行器、固定槽鋼的型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求進(jìn)貨。2核查到貨執(zhí)行器規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量是否符合

7、設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)范。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要作好記錄，并提交物資部聯(lián)系處理。1材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)范。2材料外表無損傷，保護(hù)完好。2.2施工材料領(lǐng)取及運(yùn)輸1按統(tǒng)計(jì)出的所需執(zhí)行器數(shù)量、型號(hào)從設(shè)備庫領(lǐng)取執(zhí)行器。2用拖拉機(jī)或地板車運(yùn)至施工處專用庫房分類保存。1運(yùn)輸過程中要防止墜落。 2執(zhí)行器外表無損傷，保護(hù)完好。2.3技術(shù)準(zhǔn)備1. 檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行機(jī)構(gòu)外觀應(yīng)完整無損，機(jī)械部分動(dòng)作平穩(wěn)靈活，無松動(dòng)及卡澀現(xiàn)象，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電氣部分，絕緣電阻應(yīng)大于1M，內(nèi)部配接線正確符合設(shè)計(jì)2. 選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝位置，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)附近，不妨礙通行，便于操作、維護(hù)和檢修。3

8、. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)擋板間連桿長度一般不大于5米，否則應(yīng)采取加固措施。4. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂必須在同一平面內(nèi)動(dòng)作，在二分之一開度時(shí)兩臂均應(yīng)與連桿垂直。5. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)使操作手輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)小，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為開大，否則應(yīng)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上標(biāo)明手輪開關(guān)的操作方向。6. 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隨主體設(shè)備產(chǎn)生位移時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相對(duì)位置不變，并且應(yīng)考慮到熱膨脹的影響。7. 經(jīng)常與機(jī)務(wù)相聯(lián)系，配合機(jī)務(wù)在設(shè)計(jì)圖紙?jiān)试S和范圍內(nèi)選擇調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)合適的安裝位置，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)并有明確的開關(guān)方向標(biāo)志。1、規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)。外觀完整、無損。2、 附件齊全3、行程開關(guān)動(dòng)作靈活、可靠。6.2.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座制作安

9、裝工序卡編號(hào) 021.概述：執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座制作和安裝是執(zhí)行器安裝的前提，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，選擇最佳的位置和合理的尺寸，來保證執(zhí)行器安裝的工藝質(zhì)量。2.操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1底座制作1. 根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)確定執(zhí)行器底座尺寸。2. 底座由槽鋼、鋼板焊接而成，制作材料選擇要與執(zhí)行器工作扭矩相適應(yīng)，槽鋼要用無齒鋸下料,鐵板可用用火焊切割。3. 底座焊接時(shí)，采用“先點(diǎn)后焊”的方法，必須防止變形，焊縫應(yīng)滿焊、無咬邊、突刺及沙眼，焊接應(yīng)均勻。4. 焊接后應(yīng)及時(shí)清理焊渣，如底座變形過大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。5. 調(diào)整完成后，根據(jù)執(zhí)行器型號(hào)劃線鉆孔，鉆孔時(shí)應(yīng)先沖樣再孔鉆，對(duì)角

10、孔的間距要一致，誤差1mm，鉆孔時(shí)不要用力過猛以免損壞鉆頭傷手，鉆孔完后，用磨光機(jī)把底座磨光，不能出現(xiàn)毛刺。6. 制作好的底座要進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。1、 垂直偏差2；2、 尺寸偏差3；3、 對(duì)角線偏差3；4、 組裝橫平、豎直；5、 固定孔中心偏差1。2.2防腐處理1.底座先刷防銹漆，然后刷銀粉漆。1、油漆涂刷均勻、完整、美觀。2.3底座安裝1.將驗(yàn)收合格的底座運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊。2.固定在混凝土結(jié)構(gòu)上的底座要利用預(yù)埋鐵件進(jìn)行焊接，對(duì)沒有預(yù)埋鐵件的要安裝膨脹螺栓固定。固定在鋼結(jié)構(gòu)上的底座可直接進(jìn)行焊接。3.底座安裝時(shí)要保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)拐臂與擋板或閥門拐臂在一個(gè)平面上。4.底座安裝時(shí)要先點(diǎn)焊，

11、然后找平、找正后方可進(jìn)行滿焊，焊口要飽滿、美觀。1、垂直偏差：3mm；2、水平偏差：1.5mm；3、固定牢固。2.4焊口防腐1.底座焊口部位先刷防銹漆，然后刷銀粉漆。1、油漆涂刷均勻、完整、美觀。6.2.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝工序卡編號(hào) 031.概述：主要指將執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在底座上，找正后固定牢固，并達(dá)到布置合理，操作方便可靠等工藝質(zhì)量要求。2.操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝1.將執(zhí)行器抬到安裝好的底座上，使執(zhí)行器的固定孔與底座的固定孔對(duì)準(zhǔn)。2.將執(zhí)行器調(diào)平調(diào)正，使執(zhí)行器的拐臂與擋板或閥門的拐臂在一個(gè)平面上。3.然后將螺栓通過固定孔，將執(zhí)行器與底座連接起來，

12、將螺栓用扳手?jǐn)Q緊、擰牢。4.執(zhí)行機(jī)構(gòu)與地表面的距離應(yīng)大于400mm，并考慮膨脹距離。1、固定牢固。2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)開、關(guān)方向與調(diào)節(jié)構(gòu)一致。3、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位移與熱膨脹一致。2.2連桿配制1.連桿可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力矩、轉(zhuǎn)臂孔徑和厚度來選擇使用材料的規(guī)格。2.根據(jù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的開度要求，計(jì)算調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂長度。3.連接件長度應(yīng)保證有足夠的調(diào)整余量，其兩端應(yīng)分別配有正、反絲的連接裝置及鎖緊螺母。4.連桿配完后可試驗(yàn)加裝，看調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)一致平衡，應(yīng)保證無卡澀和空行程。5.最后根據(jù)閥門擋板的開關(guān)位置，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開關(guān)位置作好標(biāo)志，以便最后調(diào)試。1、連桿長度可調(diào)，且5m；2、連桿傳動(dòng)動(dòng)作靈活、平穩(wěn)；3

13、、連桿連接牢固、無松動(dòng)；4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)全行程一致；5、 連桿調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)靈活；6、連桿傳動(dòng)空行程：自動(dòng)1.5%、遠(yuǎn)方操作2%。7. QA檢查單QA檢查單檢查項(xiàng)目描述檢查者檢查結(jié)果日期/簽名FEAO1.檢查執(zhí)行器的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行器外表無損傷，保護(hù)完好。2.檢查執(zhí)行器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，應(yīng)為最佳位置。3.檢查執(zhí)行器底座制作和安裝，應(yīng)滿足執(zhí)行器安裝的要求，固定牢固，油漆涂刷應(yīng)均勻、完整、美觀。4.檢查執(zhí)行器的安裝，其外觀無扭曲變形，顏色一致，固定牢固，動(dòng)作靈活。F：工作負(fù)責(zé)人；E：?jiǎn)雾?xiàng)工程師；A：專業(yè)工程師；O ：業(yè)主代表。8. 安全與文明施工

14、及環(huán)境管理8.1安全施工措施8.1.1參加施工的人員必須經(jīng)過安全教育考試、體檢合格；施工前必須進(jìn)行安全及技術(shù)交底，并有簽字記錄。8.1.2施工時(shí)避免交叉作業(yè)；如無法避免時(shí)，其上方或下方必須搭設(shè)隔離層，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8.1.3高處作業(yè)正確扎牢安全帶，保持清醒，精心操作，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件，嚴(yán)禁躺在走道板上休息。8.1.4高處作業(yè)配帶工具包，傳遞工器具、螺絲等物品嚴(yán)禁拋擲，上下傳遞材料時(shí)應(yīng)用繩子捆綁牢固，緩慢提升。施工用料隨用隨運(yùn)，不得堆放在腳手板上或走道上，下腳料隨時(shí)清理。栓吊材料麻繩一根，上下材料時(shí)，周邊警戒區(qū)域內(nèi)不得有人，監(jiān)護(hù)人員到位，防止物件從高處墜落傷人。8.1.5作業(yè)

15、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)光線充足，夜間施工應(yīng)配照明設(shè)施。8.1.6使用的電動(dòng)工具應(yīng)由合格電工接線，移動(dòng)工作地點(diǎn)時(shí)要可靠斷電。8.1.7焊工持證上崗，并會(huì)使用操作電焊機(jī)，電焊機(jī)一次側(cè)絕緣處理良好，接線柱壓緊。焊接地點(diǎn)周圍清除易燃易爆品。8.1.8施工所用的腳手架分為井字架、雙排架、吊架三種型式。雙排架的雙排立桿排距1.2m，小橫桿間距1.5m，每步架高1.82m；井字架與雙排架需搭設(shè)剪刀撐，防止架子扭曲；采用腳手管搭設(shè)吊架時(shí)，立桿間距1.0米，平臺(tái)上荷載計(jì)算按施工人員80kg/人，動(dòng)荷載系數(shù)按1.3倍計(jì)算，除立桿與橫桿的扣件必須牢固外，立桿的上、下兩端還必須各加設(shè)一道保險(xiǎn)扣件，立桿兩端伸出橫桿的長度不得少于20c

16、m；采用鋼爬梯搭設(shè)吊架時(shí)，搭設(shè)前，必須檢查鋼爬梯各處的焊縫是否焊接牢固，有無裂紋，搭設(shè)時(shí)，爬梯的各固定點(diǎn)處，必須用#8鐵絲至少4道綁扎牢固。腳手架及安全網(wǎng)須經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌使用。懸掛鋼爬梯以供上下腳架。8.1.9腳手架上工作面的腳手板必須滿鋪并綁扎牢固，腳手板搭接處20cm。搭接中心要放置在桿件上，嚴(yán)禁有探頭板，固定牢固。8.1.10腳手架上部工作面兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)1.2m高的欄桿，腰欄高60cm；欄桿外側(cè)應(yīng)設(shè)安全立網(wǎng)并拴掛牢固，下部拉設(shè)兜底安全網(wǎng)。8.1.11防止觸電措施：嚴(yán)禁非電工拆接電源線；每次作業(yè)前應(yīng)對(duì)電動(dòng)工具及電源線進(jìn)行檢查；作業(yè)過程中防止電源線損壞絕緣；不要在雨中使用電焊機(jī)，露天存放電焊

17、機(jī)有防雨罩；使用電動(dòng)工具時(shí)戴絕緣手套；嚴(yán)禁將電源線直接掛在閘刀上或插進(jìn)插座。8.1.12使用工器具措施：磨光機(jī)機(jī)械防護(hù)裝置完好，打磨時(shí)鐵屑飛出方向不得站人；更換磨光機(jī)片或電磨頭一定要停電，并有專人監(jiān)護(hù)；使用磨光機(jī)時(shí)應(yīng)拿牢拿穩(wěn)；無齒鋸前方應(yīng)有隔離防范措施，防止火星飛濺傷人；更換無齒鋸片時(shí)應(yīng)可靠停電，并檢查鋸片質(zhì)量良好，無裂紋、缺口等現(xiàn)象，鋸片安裝應(yīng)緊固；使用前仔細(xì)檢查無齒鋸狀況、測(cè)量絕緣，均應(yīng)良好；使用電錘應(yīng)把持牢固，緩慢沖擊，遇到鋼筋等硬物應(yīng)及時(shí)退出更換；安裝鉆頭時(shí)應(yīng)停電。8.1.13防火措施：作業(yè)區(qū)附近配備足夠的滅火器及消防水箱，消防人員每天進(jìn)行巡視；正確使用電、火焊，防止熔渣及火星引燃易燃

18、物，不得在易燃易爆區(qū)域內(nèi)動(dòng)火和施焊；無齒鋸鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)切線方向上不得有易燃易爆物品；作業(yè)人員相互監(jiān)督；每次工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方可離開。8.1.14個(gè)人防護(hù)用品齊全合格。8.2.安全健康危害辨識(shí)作業(yè)活動(dòng)可能導(dǎo)致的事故 危險(xiǎn)源預(yù)防措施責(zé)任人執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝物體打擊無齒鋸片破碎1. 作業(yè)人員熟悉電動(dòng)工具2. 機(jī)械、工具裝置完好3. 作業(yè)人員正確佩戴防護(hù)用品陳志昌執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝觸電設(shè)備外殼帶電，電氣作業(yè)1. 從事電氣作業(yè)人員持證上崗，作業(yè)時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)人。2. 電動(dòng)工具使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及絕緣檢查，不合格者不得使用。3. 使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的漏電保護(hù)器。4. 接線正確，外殼接地牢固、

19、可靠陳志昌 高處墜落高處作業(yè)1. 參加作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)體檢合格。2. 高空作業(yè)必須系安全帶，衣著靈便，衣袖、褲腳扎緊，穿軟底鞋。3. 作業(yè)人員應(yīng)配工具袋，較大工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲。4. 高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物品不得移動(dòng)，切割的工件邊角余料應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢，并有防止墜落措施。5. 作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外或憑借欄桿起吊重物。陳志昌人身傷害、火災(zāi)事故焊接時(shí)引起燙傷、觸電、火災(zāi)1. 焊工應(yīng)按要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品。2. 焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋。3. 破損的電焊把線應(yīng)急時(shí)包扎。4. 電焊機(jī)外殼必須有可靠接地。5

20、. 刀閘開關(guān)在閉合時(shí)須側(cè)臉，并戴好手套。6. 嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃易爆品的場(chǎng)所10m范圍內(nèi)作業(yè)，必須作業(yè)時(shí)采取隔離措施。7. 清除焊接地點(diǎn)5m以內(nèi)的易燃物，無法清除的應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。8. 焊接工作結(jié)束后必須切斷電源，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。陳志昌8.3.主要文明施工措施8.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)在確認(rèn)無火災(zāi)、觸電、落物等隱患后方可離開。8.3.2現(xiàn)場(chǎng)腳手架、腳手板及安全護(hù)網(wǎng)不得隨意亂拆，施工所用材料設(shè)備隨用隨運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)材料保證存放時(shí)間不得超過規(guī)定時(shí)間，并堆放整齊。8.3.3保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，廢料及焊條頭及時(shí)回收，做到工完料盡場(chǎng)地清。8.3.4每項(xiàng)工作施工完畢或下班前，應(yīng)仔細(xì)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無不

21、安全隱患后方可離開。8.3.5現(xiàn)場(chǎng)所用電源線、電焊皮線走向整齊合理，嚴(yán)禁亂拉亂扯。8.3.6嚴(yán)禁在設(shè)備上或者管道上隨意引弧。8.3.7焊口防腐處理時(shí)，作好成品保護(hù)，杜絕二次污染。8.3.8盡量避免在施工現(xiàn)場(chǎng)下料。8.3.9補(bǔ)刷油漆用的油漆桶、油漆刷等注意保管，不得隨便亂丟。8.4環(huán)保措施8.4.1注意節(jié)能降耗，下班后將電源切斷，防止設(shè)備空轉(zhuǎn)。8.4.2焊接過程中產(chǎn)生的廢棄物如焊渣、飛濺物等應(yīng)清理干凈。8.4.3焊條頭、廢鋸條及下角料等應(yīng)置于金屬回收箱內(nèi)，不得隨意亂丟。8.4.4鉆孔、切割過程中的鐵屑、氧化鐵等置于金屬回收箱內(nèi)、不得隨意亂丟。8.4.5施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)清除，做到“

22、五清”，對(duì)施工用料要堆放整齊，堅(jiān)持文明施工。8.4.6油漆刷完后，油漆桶，油漆刷要清洗回收，再利用。8.4.7電焊人員用好勞保，防輻射用品。9 技術(shù)記錄9.1施工圖紙會(huì)審記錄 9.2施工技術(shù)、安全、質(zhì)量交底記錄9.3安裝記錄9.4驗(yàn)收記錄10 強(qiáng)制性條文10.1電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2002中的所有條款。10.1.1電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)不應(yīng)小于1m，交叉時(shí)不應(yīng)小于0.5m，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門；當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。 10.1.2嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：電纜與熱管道（溝）、油管道（