鋼桁架點式玻璃幕墻施工(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼桁架點式玻璃幕墻施工鋼桁架點式玻璃幕墻是先將鋼桁架支撐體系固定在主體結(jié)構(gòu)上，再通過連接件將玻璃固定在鋼桁架立柱上，相鄰玻璃之間通過密封膠進行封閉，形成結(jié)構(gòu)明快、通透的圍護體系。1.工藝流程施工測量*預(yù)埋件校準(或安裝后置埋件)*鋼析架構(gòu)件(工廠)加工*構(gòu)件進場檢驗及現(xiàn)場拼裝、鋼析架支撐體系安裝*不銹鋼爪座安裝*鋼析架檢查驗收*涂層修補*玻璃(工廠)加工。玻璃安裝*玻璃縫打膠、玻璃表面清理*竣工驗收。2.操作要點(1)施工測量1)基準點、線的復(fù)核:依據(jù)土建單位提供的原始控制線，結(jié)合幕墻設(shè)計圖和建筑結(jié)構(gòu)圖，復(fù)核各樓層的標高及軸線位置，進一步校核樓層標高、邊線尺寸和預(yù)埋件

2、位置的偏差情況，當(dāng)偏差過大時對其進行必要的修正。2)測量放線:幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷?，F(xiàn)場根據(jù)工程的復(fù)雜程度采用全站儀配合樣桿、重錘吊掛細鋼絲等方法，并在風(fēng)力不大于4級的情況下進行測量施工，以確保測量誤差不超過2mm。要使用高精度的激光水準儀、經(jīng)緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核，并反復(fù)核對，以確保幕墻的垂直度，要求上下中心線偏差小于2mm。測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進行，對實際放線與設(shè)計圖紙之間的誤差應(yīng)進行調(diào)整，分配和消化，不能使其積累，通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊

3、框的定位來解決。如發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，可采用調(diào)整玻璃尺寸或其他方法合理解決。(2)預(yù)埋件安裝玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)，其位置偏差不應(yīng)大于20mm。當(dāng)位置偏差過大或未埋設(shè)預(yù)埋件時，應(yīng)制定補救措施或可靠連接方案，經(jīng)與業(yè)主、土建設(shè)計單位洽商同意后方可實施。鋼柱腳下的支承預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，需填墊鋼板時，每疊不得多于3塊。1)采用建筑物主體結(jié)構(gòu)設(shè)預(yù)埋件時，對預(yù)埋件埋設(shè)位置誤差較大，無法調(diào)整的，采取措施用墊片校正，焊接時必須保證設(shè)計要求。若有預(yù)埋件埋設(shè)位置誤差太大的，可用膨脹螺栓補充固定預(yù)埋件。2)當(dāng)采用后置埋件時，其位置應(yīng)準確。錨栓的規(guī)格、長度、數(shù)量以及后置埋件

4、的大小等都必須由設(shè)計計算后確定。在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時，不得損壞混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋，孔內(nèi)應(yīng)吹洗干凈，植人錨栓后應(yīng)按照規(guī)范的規(guī)定進行拉拔試驗，其抗拉強度應(yīng)符合設(shè)計要求。后置埋件應(yīng)采用熱鍍鋅鋼板制作，埋件與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)用專用粘結(jié)材料灌實。(3)鋼桁架組裝鋼析架構(gòu)件在工廠內(nèi)加工成單元析架，并經(jīng)過除銹、防腐、油漆等工序后運至施工現(xiàn)場，經(jīng)檢查驗收合格后，先在地面按設(shè)計要求進行預(yù)拼裝，以檢查其尺寸及加工孔位是否與圖紙相符，然后按安裝順序編號排列存放在儲存架上，儲存架應(yīng)有足夠的承載能力和剛度，在室外存放時應(yīng)采取保護措施。(4)鋼桁架支撐體系安裝1)一般要求:鋼立柱與主體結(jié)構(gòu)采用螺栓連接(鉸接)，橫梁與立柱之

5、間采用焊接連接(剛接)。構(gòu)件安裝前應(yīng)進行檢查與校正，不合格的構(gòu)件不得安裝使用。構(gòu)件安裝時，對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采取加固措施，安裝后，構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強度和剛度。大型鋼桁架構(gòu)件應(yīng)進行吊裝設(shè)計，并應(yīng)試吊。2)鋼立柱的安裝:鋼立柱拼裝完成后，由下而上分段進行吊裝，應(yīng)先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體結(jié)構(gòu)連接，并依照拉好的垂直鋼絲線調(diào)整立柱的位置，然后及時進行緊固固定。要求立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于6mm。3)橫梁安裝:將橫梁兩端的連接件及彈性橡

6、膠墊安裝在立桿的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密;橫梁與立柱采用焊接時，要先電焊定位，后滿焊;對需施焊的部位，施焊前必須對焊接部位進行清理，對電焊過后的點焊縫必須鏟除后方能施焊，焊接完成后必須清理焊縫的飛濺物及焊豆，并對焊縫進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過渡。魚腹式或空腹式析架橫撐桿與主受力桿連接時不應(yīng)穿通主桿管壁，橫撐桿端部應(yīng)切出與主桿接縫的相貫線后再與主桿焊接。焊接時，主桿材料與焊縫交接邊緣不得出現(xiàn)咬肉現(xiàn)象，焊縫高度不應(yīng)大于主桿管壁厚度。同一層的橫梁應(yīng)由下而上安裝，等安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標高

7、偏差不應(yīng)大于5mm。(5)不銹鋼爪座安裝1)鋼析架支撐體系安裝完畢后，重新對其軸線、標高、垂直度等進行復(fù)核，如有偏差進行合理調(diào)整后，在立柱上畫出每個爪座的位置中心十字線，同時拉好爪端平面控制鋼絲線。爪座安裝時，使爪座上的十字線與立柱上畫好的十字線對齊，即使十字鋼爪臂與水平成45。角。測量檢驗鋼爪中心的整體平整度、垂直度、水平度，調(diào)到滿足精度要求后，先點焊定位再滿焊，要保證爪座的安裝位置偏差在±1mm之內(nèi)。2)支撐鋼爪在玻璃重量作用下，會有位移。當(dāng)位移較小時，可通過駁接件自行適應(yīng)，因此要考慮支撐桿有一個適當(dāng)?shù)奈灰颇芰?當(dāng)位移量較大時，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載，待鋼析架發(fā)生

8、位移后再逐漸安裝玻璃。(6)涂層修補及面涂施工鋼析架構(gòu)件防腐涂層的底涂和中涂一般在工廠進行，面涂則需在安裝完之后現(xiàn)場噴涂。在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位和面涂層，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205的有關(guān)規(guī)定進行噴涂，先修補底涂和中涂缺損部分，然后再進行面涂施工。(7)玻璃的安裝1)玻璃安裝前，應(yīng)檢查校對鋼析架主支撐的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度是否符合設(shè)計要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。駁接玻璃底部的U形鋼槽應(yīng)加氯丁橡膠墊塊于距玻璃邊緣1/4寬度處。根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)，并將玻璃及吸盤清理干凈，以免吸附不牢。2)現(xiàn)場安裝玻璃時

9、，應(yīng)先將支撐頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與支撐鋼爪進行安裝，為確保支撐處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手，應(yīng)根據(jù)支撐系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小。按標準安裝玻璃時，應(yīng)始終保持懸掛在兩個駁接頭上。3)當(dāng)上部有槽時，讓上部先人槽，下部有槽時，先把氯丁橡膠墊塊放人槽內(nèi)，將玻璃慢慢放人槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽內(nèi)擺動造成意外破裂，每塊玻璃下邊要放置不少于2塊墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應(yīng)小于100mm。4)玻璃安裝好后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下、左右、前后的位置，縫隙的大小，其允許偏差不得超過士2mm，擰緊扣件，然后將玻璃固定住。5)每安裝完2層后，進行整體調(diào)整，調(diào)整完畢后，應(yīng)

10、進行整體立面平整度的檢查，其平面度偏差不得超過4mm，確認完全無誤后，才能進行打膠密封。6)當(dāng)使用電動吸盤機時，電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。試起吊時，將玻璃吊起2一3cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸住玻璃。7)玻璃就位時，必須統(tǒng)一指揮，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計要求。(8)玻璃打膠1)打膠前，應(yīng)用二甲苯或工業(yè)乙醇和干凈紗布擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并預(yù)留凈高5一12mm的打膠厚度。在需打膠的部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。2)打膠時要持續(xù)均勻，操作順序