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1、橋梁工程后張法預(yù)應(yīng)力施工的關(guān)鍵技術(shù)探討 橋梁工程后張法預(yù)應(yīng)力施工的關(guān)鍵技術(shù)探討 摘要:隨著經(jīng)濟(jì)的快速開展,高速公路、鐵路運(yùn)輸業(yè)及城市道路工程也在加快建設(shè),橋梁工程后張法預(yù)應(yīng)力施工對提升橋梁質(zhì)量具有十分重要的作用。文章探究了橋梁工程后張法預(yù)應(yīng)力施工的關(guān)鍵技術(shù),并分析了后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的質(zhì)量控制對策,進(jìn)而改善并提高我國橋梁建設(shè)水平。 關(guān)鍵詞:橋梁工程;后張法;預(yù)應(yīng)力施工;關(guān)鍵技術(shù);橋梁建設(shè) 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 中圖分類號:U445 文章編號:1009-237436-0101-02 DOI:10.13535/j ki.11-4406/n.2021.36.049 橋梁工程后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)與施工質(zhì)量
2、有著十分密切的關(guān)系,該技術(shù)作為現(xiàn)代橋梁施工的關(guān)鍵技術(shù),在具體實施過程中的特點(diǎn)是工序復(fù)雜且質(zhì)量要求高。本文介紹了幾種關(guān)鍵技術(shù),分別從后張法預(yù)應(yīng)力施工、 T型梁吊裝、箱梁施工及預(yù)留孔道方面進(jìn)行具體探究,確保鋼絞線質(zhì)量的穩(wěn)定性,且擺放過程中要松緊一致,不能出現(xiàn)交叉或者是重復(fù)現(xiàn)象。在進(jìn)行混凝土澆筑時,首先要檢查并驗收鋼筋及模板,確保外表沒有孔洞現(xiàn)象時,進(jìn)行澆筑,之后再進(jìn)行砂漿漏進(jìn)波紋管內(nèi),并用紋帶進(jìn)行密封處理。而預(yù)留孔道施工時,首先要確??椎赖拿娣e大于兩倍以上的預(yù)應(yīng)力筋的面積,孔道的直徑大于預(yù)應(yīng)力筋的外徑,并且要將孔道預(yù)留在合理的位置之后具體進(jìn)行。本文主要探究了幾種橋梁工程后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù),并且從
3、控制原材料的選購、鋼絞線的擺放位置、預(yù)應(yīng)力材料的檢驗和試驗及預(yù)應(yīng)力后張法四個方面,控制并提升了該技術(shù)施工的質(zhì)量,在滿足橋梁工程建設(shè)要求的前提下,提升了橋梁工程的使用壽命,進(jìn)而推動了我國橋梁工程事業(yè)的不斷進(jìn)步。 1 橋梁工程后張法預(yù)應(yīng)力施工的關(guān)鍵技術(shù) 筆者通過自身多年實踐工作經(jīng)驗,歸納并總結(jié)到一些關(guān)于橋梁工程后張法預(yù)應(yīng)力施工的幾種關(guān)鍵技術(shù),具體有以下四點(diǎn): 1.1 后張法預(yù)應(yīng)力施工環(huán)節(jié) 現(xiàn)階段,橋梁工程建設(shè)中普遍采用鋼絞線,以增強(qiáng)整個工程的穩(wěn)定性及平安性,并且利用千斤頂和油壓表進(jìn)行配套校驗,以便在張拉工作過程中,在滿足施工標(biāo)準(zhǔn)要求的同時,確保伸長量讀出數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確,通常采用后張法預(yù)應(yīng)力施工中,要
4、經(jīng)過調(diào)整之后的理論來計算伸長量的控制范圍,并且需要注意的問題有:當(dāng)計算出來的伸長量比擬高或者是比擬低時,并不影響施工技術(shù)的順利進(jìn)行,但是其偏差不能過大;為了確保后張法質(zhì)量有效,因此在施工中,在確保施工人員技術(shù)成熟的前提下,還需要進(jìn)一步逐根調(diào)整預(yù)應(yīng)力的鋼索,并伸長量逐漸向中心靠攏,以保證其穩(wěn)定性;對于長束必須要采取大型的千斤頂實施整束張拉,而采用小型千斤頂張拉鋼絞線時,由于正在張拉的鋼絞線形成纏繞擠壓,使得摩阻值變大,因此在利用千斤頂進(jìn)行張拉時,必須要特別注意。 1.2 T型梁吊裝環(huán)節(jié) 一般在實施T型梁吊裝技術(shù)時,采用架橋機(jī)比擬適宜。該技術(shù)在應(yīng)用過程中,用運(yùn)梁小車將梁體運(yùn)到吊裝的具體位置,利用架
5、橋機(jī)進(jìn)行整體橫向移動及天車整體縱向移動,將梁體就位。吊裝時按照由外幅向內(nèi)幅依次進(jìn)行安裝,當(dāng)?shù)谝黄喊惭b完成后,進(jìn)行側(cè)向支撐,逐漸調(diào)整梁體的垂直度,同時檢查梁體垂直度及橫向、縱向位置是否正確、合理。確保各個安裝部件穩(wěn)定之后,下卸下吊帶,完成T型梁吊裝技術(shù)。 1.3 箱梁施工環(huán)節(jié) 采用箱梁施工技術(shù)時,分別從兩個方面具體分析:混凝土澆筑,橋梁建設(shè)過程中,在進(jìn)行混凝土澆筑之前,施工人員首先要對鋼筋和模板進(jìn)行驗收,并且要確保波紋管的外表不能出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象,確保波紋管與預(yù)埋件的位置正確。檢查中,一旦發(fā)現(xiàn)波紋管外表出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象時,在進(jìn)行混凝土澆筑之前,要對其進(jìn)行砂漿處理,將砂漿漏進(jìn)波紋管并用紋帶進(jìn)行密封處理,
6、確保各項檢車符合標(biāo)準(zhǔn)時,上報監(jiān)理部門,由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查,檢查合格后完成混凝土澆筑;孔道灌漿。為了防止預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,在建設(shè)中必須進(jìn)行孔道灌漿工序,以增強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間具有良好的黏結(jié)度,到達(dá)控制裂縫的目的??椎拦酀{時首先要將管道沖洗干凈,在進(jìn)行壓漿處理,將水泥漿從灌漿口的最低點(diǎn)壓入,并在每一個排氣孔安排專門人員負(fù)責(zé),待灌漿完成后,要結(jié)合施工現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)配,最后將灌漿口進(jìn)行密封處理。整個孔道灌漿過程必須在張拉后的規(guī)定時間內(nèi)完成,并且要準(zhǔn)確測量水泥砂漿,以滿足工程強(qiáng)度要求。 1.4 預(yù)留孔道環(huán)節(jié) 橋梁工程后張法預(yù)應(yīng)力的孔道預(yù)留處理,一般總孔道的面積要大于預(yù)應(yīng)力筋的面積,具體在兩倍以上。
7、預(yù)應(yīng)力筋的孔道形式有三種:曲線形式、直線形式及折線形式。一般針對孔道的直徑規(guī)格研究,其直徑大于預(yù)應(yīng)力筋的外徑,確保施工正常進(jìn)行。然而采用后張法施工時,它主要適用于橋梁工程的預(yù)應(yīng)力施工環(huán)節(jié),在預(yù)留出預(yù)應(yīng)力孔道后進(jìn)行混凝土澆筑。預(yù)留孔道時一般采用卷管機(jī)將冷軋鋼帶壓波之后螺旋咬合,并將生成的波紋管作為預(yù)留孔道且波紋管的直徑要與鋼絞線相匹配,不能隨意搬運(yùn)或者是挪動,一定要輕拿輕放。連捆扎時要使用多根繩子進(jìn)行綁扎,防止泄漏造成損壞。 2 橋梁工程后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的質(zhì)量控制對策 為了提高橋梁工程后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的質(zhì)量,增強(qiáng)其穩(wěn)定性及平安性,在提升大跨度和大懸挑構(gòu)件的建造水平的同時,以滿足預(yù)應(yīng)力施工
8、要求,具體的質(zhì)量控制對策有以下四點(diǎn): 2.1 選擇適宜的材料 采用后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)之前,要選擇適宜的材料,技術(shù)人員在購置鋼絞線及錨具時,必須認(rèn)真檢查,確保材料符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),并且進(jìn)行具體的性能測驗。確保鋼絞線和錨具完成校對合格,從原材料方面提高后張法預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量水平。 2.2 確保鋼絞線安裝合理 一般采用先裝束后穿束的方法進(jìn)行鋼絞線的安裝,而波紋管安裝時,要先進(jìn)行鋼絞線的下料,并結(jié)合現(xiàn)場施工具體選擇鋼絞線的類型。鋼絞線下料時,為了保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋,防止其接觸地面后出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,一般選擇比擬廣闊的地方進(jìn)行,在下面進(jìn)行墊木。假設(shè)鋼絞線在混凝土中出現(xiàn)生拉硬拽現(xiàn)象時,肯定會造成鋼絞線磨損現(xiàn)象,這就要
9、求施工人員在具體下料時,要調(diào)整并擺放好鋼絞線的位置,防止影響施工進(jìn)度或者造成人員受傷等問題。因此,在采用后張法預(yù)應(yīng)力施工中,一般將鋼絞線安裝在特定的鐵籠里,并且從盤卷中央逐漸抽出,同時還要考慮到鋼絞線的長度、錨具及張拉設(shè)備的選用問題,綜合考慮,合理規(guī)劃鋼絞線的布置。另外,施工人員在進(jìn)行編束時,先擺放好鋼絞線的位置,防止出現(xiàn)交叉或者是重復(fù)的可能性,確保鋼絞線之間相互平衡,并控制好之間的松緊問題,以便為后續(xù)施工奠定良好的根底。 2.3 材料的試驗及檢驗 橋梁工程在建設(shè)中,采用后張法預(yù)應(yīng)力時,為了滿足橋梁施工質(zhì)量合理、達(dá)標(biāo),因此施工技術(shù)人員必須要做好對預(yù)應(yīng)力材料的試驗和檢驗環(huán)節(jié),確保各項材料符合標(biāo)準(zhǔn)
10、。一般在檢驗鋼絞線時,采用成批進(jìn)行的方式,且控制在3盤左右,具體試驗和檢驗鋼絞線的物力性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)及直徑;針對錨具進(jìn)行試驗和檢驗時,確保各項規(guī)格合理之后,采取抽樣檢查的方式,對整批錨具的5%作為樣品實施檢查,檢查其物力性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)及硬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)檢查完所有施工材料,并到達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時,要從每批合格樣品中抽取5%繼續(xù)檢查,最終完全達(dá)標(biāo)時,再進(jìn)行鋼絞線及錨具的組裝,確保錨具的穩(wěn)定性,以便正常投入工程使用。然而采用后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)時,千斤頂及張拉機(jī)等作為輔助設(shè)備,具體張拉過程中,要標(biāo)定張拉機(jī),檢驗好千斤頂和壓力表,并繪制出壓力表及千斤頂之間的曲線關(guān)系圖,以便能夠配套使用,以保證后張法預(yù)應(yīng)
11、力施工技術(shù)的質(zhì)量。 2.4 控制好預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù) 該技術(shù)在使用過程中,具體張拉之前,施工人員要對相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行檢驗,確?;炷翗?gòu)件強(qiáng)度滿足設(shè)計要求,且尺寸及外觀不影響整個施工技術(shù)質(zhì)量;在錨孔及夾片中沒有任何雜物或者是泥漿的存在。在各張拉點(diǎn)之間,確保預(yù)應(yīng)力鋼絲束能夠自由移動及鋼絞線的擺放位置合理,沒有交叉或者是重復(fù)現(xiàn)象,并且鋼絞線的松緊度一致,初始值要低于總應(yīng)力的5%。施工過程中,當(dāng)張拉力與設(shè)計值一致時,及時將主拉桿螺母旋緊,確保鋼絞線束和錨具在穩(wěn)定及平安的前提下,將千斤頂平安撤除。由于預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量直接影響著整個橋梁工程質(zhì)量,并且關(guān)系著橋梁工程的使用狀況,這就要求施工部門要按照施工設(shè)計方案
12、具體進(jìn)行,以高標(biāo)準(zhǔn)完成設(shè)計環(huán)節(jié),檢查好施工材料,在進(jìn)行取樣試驗和抽樣檢查之后,按照施工要求嚴(yán)格施工,確保每一個施工環(huán)節(jié)得到嚴(yán)格控制,以滿足在使用后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的前提下,增強(qiáng)橋梁工程的施工質(zhì)量。 3 結(jié)語 本文介紹了有關(guān)后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)質(zhì)量的對策,從選擇適宜的材料開始,從源頭對整個橋梁的質(zhì)量進(jìn)行控制,采用先裝束后穿束的方法安裝鋼絞線的位置,并確保其不能接觸地面,以免出現(xiàn)生銹現(xiàn)象;在理順鋼絞線的位置的同時,保持它們之間相互平衡且松緊一致,然后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力材料的檢驗與試驗,并按照具體規(guī)格進(jìn)行施工,最后完成預(yù)應(yīng)力的張拉,提高張拉施工質(zhì)量,以滿足整個橋梁施工質(zhì)量、使用的平安性和穩(wěn)定性??傊?,橋梁工程后張法預(yù)應(yīng)力施工中,施工人員要了解并掌握施工現(xiàn)狀,結(jié)合后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)要求具體實施,嚴(yán)格控制每一道施工工序,確保橋梁工程的整體質(zhì)量。該技術(shù)的應(yīng)用為加快現(xiàn)代化橋梁技術(shù)的開展有著重要作用,建議橋梁工程師不斷開創(chuàng)新工藝、新方法,為我國橋梁事業(yè)做出更大的奉獻(xiàn)。 參考文獻(xiàn) 【1】
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