板壓培訓(xùn)資料

1、板框壓濾機(jī)4課時(shí)(1課時(shí)/周)具體安排培訓(xùn)要點(diǎn)第一課時(shí)設(shè)備原理及結(jié)構(gòu)講解第二課時(shí)點(diǎn)檢、生產(chǎn)、安全部分操作注意事項(xiàng)第三課時(shí)設(shè)備常見(jiàn)故障處理第四課時(shí)現(xiàn)場(chǎng)總體講解全體員工電磁球閥板框壓濾機(jī)Ø 機(jī)電部分Ø 工作原理自動(dòng)壓濾機(jī)是一種間歇性操作的加壓過(guò)濾設(shè)備，采用的是機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)。配置有隔膜濾板，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)濾餅的二次壓榨，進(jìn)一步降低濾餅的含水率，壓濾機(jī)的操作簡(jiǎn)單、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。維護(hù)簡(jiǎn)單，故障率低，能耗低、效率高，在很大幅度上提高產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比。Ø 壓濾機(jī)的構(gòu)造Ø 壓濾機(jī)的各部分構(gòu)造及性能機(jī)架部分：拉板小車(chē)：油盒油盒過(guò)濾部分：濾布及濾板配板：隔膜板：液壓部分

2、：拉板電機(jī)壓緊壓力表壓緊油缸電氣部分：入料部分主入料管副入料軟管濾液管：濾液管電控閥門(mén)：進(jìn)料閥壓榨閥進(jìn)料壓力表壓力傳感器吹風(fēng)閥旁通閥進(jìn)料閥放空閥消音器壓榨壓力表a機(jī)架部分：機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)支撐，由主梁、止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸等部件連接組成機(jī)架采用的鋼板材質(zhì)為Q345B，增加了機(jī)架強(qiáng)度，延長(zhǎng)了其使用壽命。使之在受力時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形。b拉板部分：拉板系統(tǒng)由變頻電機(jī)、取拉板小車(chē)、傳動(dòng)鏈條、傳動(dòng)軸、鏈輪組成。拉板系統(tǒng)由程序控制，取拉板過(guò)程可以手動(dòng)與自動(dòng)操作。變頻電機(jī)在取拉板過(guò)程中由變頻器控制，可以在工作過(guò)程中實(shí)現(xiàn)快速與慢速的自動(dòng)調(diào)節(jié)，縮短工作過(guò)程時(shí)間，提高工作效率。c過(guò)濾部分：過(guò)濾部分是壓

3、濾機(jī)的主要工作部分，由箱式濾板（配板）、隔膜濾板以及濾布組成。隔膜濾板為增強(qiáng)聚丙烯模壓熱合而成，機(jī)械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定。隔膜濾板通過(guò)水壓或氣壓來(lái)改變?yōu)V室容積，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，進(jìn)一步降低率并含水率。d液壓部分：液壓部分是壓濾機(jī)的主要?jiǎng)恿ρb置，由油缸、油泵及其他液壓元件 組成。液壓元件包括：液控單向閥、高低壓溢流閥、電磁換向閥、電磁溢流閥、電磁球閥。液壓系統(tǒng)在壓濾機(jī)自動(dòng)工作過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)壓；自動(dòng)停止。以保證壓濾機(jī)在過(guò)濾過(guò)程中所需要的油缸壓緊壓力，防止噴料現(xiàn)象的發(fā)生。e. 電氣部分:電氣部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，他由可編程控制器、變頻器、熱繼電器、斷路器、中間繼電器、變壓器、觸摸屏、控制按鈕

4、等其他電器元件組成。壓濾機(jī)的各個(gè)工作過(guò)程是靠可編程控制器內(nèi)計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、中間繼電器和可編程控制器外部的接近開(kāi)關(guān)磁助電接點(diǎn)壓力表、控制按鈕的信號(hào)轉(zhuǎn)換完成的?？删幊炭刂破鞑捎玫氖俏鏖T(mén)子產(chǎn)品，其性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)?？删幊炭刂破黝A(yù)先輸入壓濾機(jī)所需要的程序，壓濾機(jī)在工作時(shí)按照預(yù)先輸入的程序依次進(jìn)行工作，可自行運(yùn)行。f. 進(jìn)料部分:進(jìn)料部分包括,主進(jìn)料閥、副進(jìn)料閥、壓榨閥、放氣閥、吹風(fēng)閥、回流閥、進(jìn)料隔膜壓力表、壓榨隔膜壓力表、消聲器進(jìn)料軟管和其他進(jìn)料管道機(jī)進(jìn)料泵組成。（帶有水洗功能的設(shè)備還包括水洗進(jìn)水閥河水洗回流閥）進(jìn)料部分的所有部件的動(dòng)作均由可編程控制器控制，自動(dòng)操作。g. 顯示屏：顯示屏是壓濾機(jī)

5、可視操作的電器元件元件，其內(nèi)部項(xiàng)目包括有：過(guò)程狀態(tài)顯示、工藝參數(shù)設(shè)置、報(bào)警參數(shù)設(shè)置、報(bào)警狀態(tài)顯示、設(shè)備狀態(tài)顯示以及其他操作顯示項(xiàng)目Ø 壓濾機(jī)操作:a. 手動(dòng)操作:手動(dòng)操作的使用方法,首先將【手動(dòng)自動(dòng)】轉(zhuǎn)換按鈕掰至手動(dòng)位置，此時(shí)壓濾機(jī)處在手動(dòng)操作模式下。操作電控柜控制面板上的操作按鈕，壓濾機(jī)執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作。操作按鈕為交替型控制，即點(diǎn)動(dòng)一下，執(zhí)行動(dòng)作；再點(diǎn)動(dòng)一下，停止動(dòng)作。手動(dòng)操作的工作流程：松開(kāi)取拉板（卸料）壓緊進(jìn)料進(jìn)料結(jié)束壓榨吹風(fēng)松開(kāi)b. 自動(dòng)操作:自動(dòng)操作的使用方法,將【手動(dòng)自動(dòng)】轉(zhuǎn)換按鈕掰至自動(dòng)位置，壓濾機(jī)處在自動(dòng)操作模式下。按動(dòng)控制面板上的程序啟動(dòng)按鈕，壓濾機(jī)將自動(dòng)執(zhí)行手動(dòng)操作

6、的各個(gè)動(dòng)作。自動(dòng)操作工藝流程：松開(kāi)取拉板壓緊保壓進(jìn)料進(jìn)料結(jié)束壓榨放氣吹風(fēng)循環(huán)等待c. 壓濾機(jī)的過(guò)濾:過(guò)濾物料是壓濾機(jī)的最終工作目的過(guò)濾的過(guò)程就是壓濾機(jī)的進(jìn)料過(guò)程，進(jìn)料過(guò)程開(kāi)始的必備條件：l 壓濾機(jī)已完成初級(jí)調(diào)試，程序、動(dòng)作穩(wěn)定流暢；機(jī)架穩(wěn)定，各部件無(wú)變形。l 壓濾機(jī)已完成壓緊過(guò)程，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力值進(jìn)入保壓狀態(tài)。l 物料達(dá)到壓濾機(jī)過(guò)濾所需的濃度。l 進(jìn)料閥門(mén)在程序的控制下可打開(kāi)、關(guān)閉，動(dòng)作穩(wěn)定；進(jìn)料壓力表感應(yīng)靈敏。l 進(jìn)料泵達(dá)到可啟動(dòng)狀態(tài)。l 注意：滿(mǎn)足以上條件后方可進(jìn)料過(guò)濾，未達(dá)到嚴(yán)禁進(jìn)料。l 物料濃度的高低直接影響壓濾機(jī)的過(guò)濾時(shí)間，濃度高時(shí)過(guò)濾時(shí)間短，反之則進(jìn)料時(shí)間加長(zhǎng)。l 進(jìn)料的結(jié)束：

7、進(jìn)料泵在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，濾液水嘴流出的濾液呈點(diǎn)滴狀時(shí)即表示進(jìn)料已滿(mǎn)，可以進(jìn)料結(jié)束。l 進(jìn)料結(jié)束后進(jìn)行壓榨操作，進(jìn)行壓榨操作的目的就是進(jìn)一步降低濾餅的含水率。壓榨過(guò)程的長(zhǎng)短可根據(jù)濾餅含水率的高低自由調(diào)節(jié)，壓榨壓力應(yīng)控制在0.8MPA以下。l 注意：壓濾機(jī)未進(jìn)滿(mǎn)料或進(jìn)料未結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁空腔壓榨！l 壓榨過(guò)程完成后壓濾機(jī)進(jìn)入自動(dòng)放氣過(guò)程，此過(guò)程無(wú)論在何種操作模式下均為自動(dòng)完成，此時(shí)不影響其他動(dòng)作的操作。l 吹風(fēng)過(guò)程：吹風(fēng)的目的就是把進(jìn)料管道和壓濾機(jī)中間進(jìn)料孔內(nèi)部殘留的未過(guò)濾的物料，通過(guò)回流管道返回進(jìn)料桶，以防止卸料時(shí)未過(guò)濾的物料進(jìn)入刮板機(jī)，增加率并的含水率。d. 壓濾機(jī)不同工作過(guò)程中各閥門(mén)的狀態(tài)：閥門(mén)的工

8、作狀態(tài)就是呈現(xiàn)的打開(kāi)或關(guān)閉狀態(tài)。l 進(jìn)料閥的工作狀態(tài)：進(jìn)料閥門(mén)在進(jìn)料過(guò)程中，主進(jìn)料閥門(mén)與副進(jìn)料閥門(mén)呈打開(kāi)狀態(tài)；進(jìn)料閥門(mén)未打開(kāi)到位，無(wú)法開(kāi)始進(jìn)料。閥門(mén)打開(kāi)狀態(tài)與進(jìn)料操作之間形成閉鎖。進(jìn)料結(jié)束后閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，閥門(mén)關(guān)閉未到位無(wú)法操作下一個(gè)動(dòng)作，即壓榨動(dòng)作，閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)與壓榨之間形成閉鎖。l 壓榨閥與放氣閥的工作狀態(tài)：壓濾機(jī)進(jìn)料結(jié)束后方可操作壓榨過(guò)程!壓榨過(guò)程中壓榨閥與放氣閥之間形成閉鎖。壓榨時(shí)放氣閥關(guān)閉，壓榨閥打開(kāi)；過(guò)程完成后壓榨閥關(guān)閉，放氣閥打開(kāi)。提示：放氣閥只有在壓榨過(guò)程中是關(guān)閉的。l 吹風(fēng)閥與回流閥的工作狀態(tài)：壓濾機(jī)吹風(fēng)時(shí)回流閥與放氣閥同時(shí)打開(kāi)，過(guò)程完成后同時(shí)關(guān)閉。Ø 壓濾機(jī)的維護(hù)與

9、注意事項(xiàng):壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)至關(guān)重要，精心維護(hù)與保養(yǎng)可延長(zhǎng)壓濾機(jī)的使用壽命。以下幾點(diǎn)常維護(hù)應(yīng)做到：a. 檢查各連接部件的牢固度性，壓濾機(jī)各部件是否良好，有無(wú)異常轉(zhuǎn)動(dòng)或異響。b. 對(duì)軸承、活塞桿、小車(chē)跑道要進(jìn)行不定期檢查；加注潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑性能良好。以上各部件應(yīng)保持清潔。c. 電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣及可靠性試驗(yàn)，尤其是接近開(kāi)關(guān)的靈敏度是否正常。d. 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)：主要針對(duì)液壓元件及各接口處密封性的檢查，檢查是否有滴漏現(xiàn)象，液壓油要定期更換。液壓箱內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入水或其他雜物。e. 濾布要做到每班次清洗一次，保證濾板密封面無(wú)殘留的濾餅；提高過(guò)濾效率。f. 壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)非常重要，需要

10、對(duì)配合部位進(jìn)行潤(rùn)滑 （如軸承、軌道等），尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置( 電接點(diǎn)壓力表和限位開(kāi)關(guān)等).g. 和液壓系統(tǒng)液壓元件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：l 隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。l 對(duì)軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤(rùn)滑性能良好，以保證動(dòng)作靈活。l 對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。 l 對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。l 要經(jīng)常檢查濾板、

11、隔膜板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果；同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過(guò)濾性能。l 如果長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板、隔膜板清洗干凈，濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及液壓集成塊應(yīng)涂上黃油。l 電控柜中的PLC 的使用環(huán)境：攝氏055，1090%RH，無(wú)腐蝕性的氣體，工作電壓AC170V260V。拆卸PLC 模塊必須斷開(kāi)電源。 l 液壓油使用HM46 或HM68 號(hào)油液，而且要必須保持清潔。新機(jī)第一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱內(nèi)使用過(guò)的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次，以后半年更換一

12、次，這樣可保證壓濾機(jī)的Ø 板框壓濾機(jī)的無(wú)人化改造a. 硬件改造：l 增加通訊模塊，通過(guò)以太網(wǎng)通訊到調(diào)度室電腦實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和調(diào)度室的鏈接。l 增加模擬量模塊，實(shí)現(xiàn)模擬量數(shù)據(jù)的傳輸。l 在入料管上增加壓力變送器，因原有入料管上的壓力表是電接點(diǎn)壓力表，在入料時(shí)由于廠(chǎng)房震動(dòng)大，造成壓力表指針晃動(dòng)幅度大，存在誤報(bào)信號(hào)，故使用模擬量信號(hào)。（優(yōu)點(diǎn)在于上位程序可用編程手段來(lái)過(guò)濾誤報(bào)信號(hào)如增加延時(shí)或算平均值等靈活性高）l 在板壓油缸上增加壓力變送器目的在于增加一道報(bào)警保護(hù)，并且模擬量信號(hào)靈活性高。l 增加液位探桿，通過(guò)濾液水對(duì)探桿的通斷來(lái)控制入料的完成。（如右圖）l 增加攝像頭，讓調(diào)度員能對(duì)板壓工作狀態(tài)進(jìn)

13、行監(jiān)控（主要是監(jiān)控板壓在入料時(shí)是否噴料和濾液水水流情況及拉板是否正常）l 增加了掉板保護(hù)（用鋼絲繩將板壓的濾板穿起來(lái)，鋼絲繩連接有行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)濾板掉落或者傾斜時(shí)動(dòng)作鋼絲繩從而進(jìn)行報(bào)警）和人身安全保護(hù)（在入料軟管和液壓站油管處增加了紅外線(xiàn)探頭，防止工人靠近板壓危險(xiǎn)區(qū)域）。b. 軟件改造：l 上位機(jī)畫(huà)面中分別顯示了板壓的工作狀態(tài)和各電控氣動(dòng)閥門(mén)的狀態(tài)，報(bào)警記錄（可歷史查詢(xún)）以及“工藝參數(shù)”“報(bào)警參數(shù)”，“上次進(jìn)料時(shí)間”“排板次數(shù)”等。讓調(diào)度員能更好的了解板壓的工作狀態(tài)和主要參數(shù)。l此畫(huà)面是板壓的監(jiān)控畫(huà)面l 增加了語(yǔ)音提示功能，提示板壓的工作狀態(tài)。（主要是對(duì)板壓重要的步驟環(huán)節(jié)進(jìn)行提示，如：入料，壓緊

14、，松開(kāi)等）目的是讓調(diào)度員在聽(tīng)到語(yǔ)音提示后能夠觀(guān)看攝像頭，及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)。l 硬件所安裝的入料壓力和壓緊壓力變送器只作為提示報(bào)警不參與任何控制。報(bào)警分別有“進(jìn)料提示”，“進(jìn)料報(bào)警”，“壓緊報(bào)警”。l 在上位畫(huà)面中增加了“緊急停止”按鈕和“暫?！卑粹o（目的是在調(diào)度員在攝像頭看到板壓工作不正常時(shí)能夠及時(shí)將板壓停止或暫停）還有壓濾機(jī)“啟動(dòng)按鈕”（是讓板壓在滿(mǎn)足一定條件下能夠上位機(jī)啟動(dòng)）Ø 液壓原理圖電磁溢流閥電磁換向閥電磁球閥柱塞泵Ø 各電磁閥功能：a. 電磁溢流閥：只松開(kāi)及壓緊開(kāi)始時(shí)動(dòng)作幾秒鐘，將溢流閥旁路，起到油泵電機(jī)無(wú)負(fù)載啟動(dòng)的作用；b. 電磁換向閥：改變油路向油缸供油，分

15、別有三個(gè)狀態(tài)，當(dāng)壓緊電磁閥通電時(shí)，油缸處于壓緊狀態(tài)，當(dāng)松開(kāi)電磁閥得電時(shí)，油缸處于松開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)壓緊及松開(kāi)均未得電時(shí)，油缸則出于松開(kāi)狀態(tài)；c. 電磁球閥：當(dāng)油缸松開(kāi)時(shí)，此球閥動(dòng)作，將油缸壓緊油路中油壓進(jìn)行卸荷；Ø 點(diǎn)檢部分Ø 維護(hù)及保養(yǎng)加油部位油品加油周期備注減速機(jī)150#齒輪油以油標(biāo)中線(xiàn)為準(zhǔn)液壓站N32液壓油定期檢查以油標(biāo)中線(xiàn)為準(zhǔn)拉板小車(chē)鏈條EP-3定期檢查以出新油為準(zhǔn)Ø 點(diǎn)檢工作內(nèi)容：點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢內(nèi)容備注日常檢查清理濾布；檢查入料軟管磨損情況，軟管連接處螺絲是否松動(dòng)、各法蘭處螺絲是否緊固； 壓力表壓力是否正常 ；壓緊后液壓支柱是否有后縮顯現(xiàn) 、空載板壓流程是否正常

16、；濾板滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；濾布是否損壞并更換；濾液水管是否損壞并更換、清理放氣閥空濾、清理接近開(kāi)關(guān)；小車(chē)注油；滑道上是否有雜物并清理 白班工作組檢查內(nèi)容月檢各部位螺絲是否緊固、密封是否完好、接地線(xiàn)是否完好、風(fēng)槽是否積灰、電磁閥開(kāi)關(guān)回訊、顯示數(shù)值及保護(hù)是否正常電氣班組2000小時(shí)油管是否破損、濾板是否破損、濾布是否破損、滾輪是否靈活、小車(chē)跑道厚度、鏈條磨損情況、入料軟管磨損情況、液壓站有無(wú)漏油定檢表易磨損處滾輪油缸活塞活塞密封Ø 生產(chǎn)部分Ø 操作注意事項(xiàng)a. 啟車(chē)前l(fā) 檢查電控柜儀表正常，各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否正確，壓力表指示上下限正確(入料壓力表上限0.8MPa,壓緊壓力表上限20

17、MPa)。l 檢查濾板排列是否整齊、正確；檢查隔膜板和配板濾布安裝有無(wú)錯(cuò)誤和折疊現(xiàn)象，如有則需要更換和展平。l 檢查進(jìn)料、壓榨、吹風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正確。l 檢查控制風(fēng)/壓榨風(fēng)壓力是否正常。l 濾布、濾板有無(wú)破裂、破損、打疊濾布膠墊是否齊全，有無(wú)斷損。l 遠(yuǎn)程急停是否復(fù)位，各個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭是否能看清楚，班組記錄是否清零，通訊是否中斷。l 確定密封水泵啟動(dòng)，和密封水閥門(mén)打開(kāi)。并開(kāi)啟低壓風(fēng)機(jī)（確保吸入口和出風(fēng)口是在打開(kāi)位置）。l 刮板機(jī)和板框壓濾機(jī)的閉鎖投入。入料泵和入料閥閉鎖投入。l 探桿接水槽是否有雜物堵住，小車(chē)是否在起始位置，濾板是否有斜的，都正常后現(xiàn)場(chǎng)崗位工可手動(dòng)啟板框壓濾機(jī)，然后打入自動(dòng)

18、。b. 正常運(yùn)行l(wèi) 板框壓濾機(jī)在啟動(dòng)后，崗位工應(yīng)待在現(xiàn)場(chǎng)直到第一板料排料結(jié)束。l 觀(guān)察入料壓力表及壓緊壓力表是否正常（板框壓濾機(jī)壓緊下限為12MP，上限為15MP）。l 上料后2分鐘后，觀(guān)察濾液管中濾液水顏色，如果始終為渾濁狀態(tài)，則濾布破損。l 觀(guān)察濾板之間是否噴料，如噴料嚴(yán)重則將板框控制打到手動(dòng)位，多吹風(fēng)幾次后再進(jìn)行排料，然后清洗濾板。l 觀(guān)察濾液水流，水流在滴水成線(xiàn)時(shí)為滿(mǎn)料。如果板框壓濾機(jī)上料不滿(mǎn)，煤泥濕時(shí)，則在“工藝參數(shù)“中的”入料延時(shí)項(xiàng)增加入料延時(shí)時(shí)間（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定），如果入料壓力已到，水流很少，但還在進(jìn)料，這時(shí)應(yīng)該將液位計(jì)的短桿向上拔出水面，使入料停止，或?qū)⑷肓涎訒r(shí)改小。l 觀(guān)察濾

19、板滾輪工作情況。l 調(diào)度員和崗位工都可將板框壓濾機(jī)停止，在停止后要將板框壓濾機(jī)留在松開(kāi)狀態(tài)，不能是壓緊和保壓狀態(tài)。Ø 壓濾機(jī)常出故障及排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法備注油壓不足1) 溢流閥損壞2) 油位不足3) 油泵損壞4) 閥塊和接頭處漏油5) 油缸油封磨損6) 電磁球閥損壞7) 閥內(nèi)漏油1) 維修或更換2) 補(bǔ)充液壓油3) 更換油泵4) 緊固或更換0型圈5) 更換密封圈6) 維修或更換7) 調(diào)整緊固或更換不保壓1) 活塞油封損壞2) 液控單向閥損壞3) 電磁球閥損壞4) 油路漏油1) 更換油封2) 清洗或更換3) 更換4) 檢查油路噴料1) 進(jìn)料泵壓力流量超高2) 濾板密封面之間夾有雜物3) 濾布不平整，有折疊現(xiàn)象4) 液壓缸油壓不足1) 調(diào)整回流閥2) 清理及沖洗濾布3) 整理及綁扎濾布4) 調(diào)整油缸壓力濾板破裂1) 濾布破裂2) 空腔壓榨3) 進(jìn)料速度快4) 濾板進(jìn)料孔堵塞5)