凈水器成品檢驗規(guī)范

1、1修改記錄修改日期版本變更內容修改人批準人1 .抽檢缺陷分類1.1 致命缺陷（Critical）：缺陷將導致使用和維護產品的個人有生命危險并且此類問題違反了法律 條款1.2 主要缺陷（Major）：會降低產品的可用性和牢靠性的以及明顯可看出將會降低產品銷售價值 的性能問題。1.3 次要缺陷（Minor）：這些問題不太可能影響產品的使用，但是仍然有可能影響銷售的一些問題。2 .適用范圍：適用于909凈水器IQC進料檢驗；IPQC巡線檢驗；OQC出貨檢驗3 .檢查項目3.1 外觀檢查序號內容檢測設備判定標準1外殼ABS塑膠材質，外觀結構及顏色符合指定要求；同批產品 顏色應無明顯色差。目視Ml2外觀

2、表面無嚴重指紋、劃痕、氣泡和縮孔等缺陷，表面整潔應 無臟污，整體外觀缺陷在45W白熾燈下距離30cm目測不明顯 的缺陷即可接受目視Ml31、大身出水嘴外觀檢驗：1.1、 出水嘴上蓋不可存在夾水線，若存在夾水線容易導致上 蓋破裂：1.2、 出水嘴上蓋頂部黑點g 0.3mm允許有1點，其余地方 ，0.3mm允許有2點：1.3、 劃傷：出水嘴上蓋，1mm允許有1條,其余地方W 2mm 允許有2條；2、大身筒外觀檢查：2.1、 黑點：一個面W 0.4mm的黑點允許有1個，但整體不能 超過3點：2.2、 劃傷：一個面，5mm允許有1條，但整體不允許超過3條；2.3、 擦花45W白熾燈光下距離30cm目測

3、不明顯的即可接受目視Ml3.2 性能測試序號內容檢測設備判定標準11:大身筒配合耐水壓測試：1.1 條件：水源：黃泥水，水壓力為：5kg/cm31.2 測試結果判定：在成品堵塞不出水后10分鐘，若上蓋與 大身筒卜蓋接口處及大身筒與主機接口處不漏水視為良品， 反之為不良1.3 測試注意事項：1.3.1、 調高水壓時，調節(jié)的幅度不能偏大，否則水壓力太大 會導致大身筒上蓋爆開：1.3.2、 為凈水器承受不了那么大的轉換壓力，從而導致主機試水裝置MA開關彈出，雙孔硅膠墊變形等：每次從試水裝置上拆卸凈水 器，同時試水裝置上仍有凈水器在運作試水，需要將水壓先 調低至少Ikg/cn?以下，等運作凈水器恢復正

4、常后，再將水 壓調至測試所需水壓2：主機耐水壓測試：2.1 測試條件：測試水源：自來水，水壓力為5kg/cm32.2 測試結果判定：從測試開始至測試結束，主機上下蓋漏 水及主機開關手柄與主機配合處漏水則視為不良2.3 測試結束：開關正常轉動次數達到100-150次后主機無 異?？梢暈闇y試結束23：截黃水測試：（水經過濾芯過濾，過濾出來的水需為清水） 3.1測試條件：水源為：黃泥水，水壓力Skg/cn?試水裝置MA34：整機出水量測試：（測試1分鐘濾芯過濾出水量亳升數）4.1 測試條件：4.1.1 ：自來水測試（水壓約為2kg/cm3）,4.1.2 測試結果判定：白來水測試1分鐘出水量三3000

5、mL符合以上出水量為合格試水裝置/ 自來水龍頭MA3.3特殊測試（依ISO-2859 S-1取樣）序號內容檢測設備判定標準1整箱跌落測試:1角3棱6面100cm高度落下，主機及零部 件沒有破損或裂縫。（參考國際跌落標準）跌落試驗機MA2部件絲印/噴油/電鍍附著力測試：以0.1mm刀片在被測部 分劃寬度1mm的痕跡橫豎各10條共100格，將3M600透 明膠帶貼在所要測試的試樣的印刷字體或圖案上，并用手壓 平，然后拉起膠 帶尾部與測試面呈45度，迅速撕下膠帶， 相同部位重復3次。通過條件：肉眼觀察表面，絲/移印字體或圖案應能清晰可 辯，脫落面積，5%03M膠帶 /0.1mm 刀 片MA3振動測試

6、：包裝好之成品按實驗室振動要求進行振動試驗， 試驗后產品外觀、功能及包裝需符合要求。（備注：重點檢查濾芯是否漏炭，測試轉速為120轉/分，測 試時間為8小時）振動試驗機MA4電鍍件鹽霧測試：中性測試72小時（等于酸性測試24小時）； 主要檢測電鍍件的耐腐蝕性鹽霧測試儀MA5電鍍件低溫冷熱循環(huán)測試:高溫701小時,低溫201時, 共3個循環(huán)；要求部件外觀無起泡，發(fā)霉等；檢驗電鍍件的 附著力及其耐腐蝕性恒溫恒濕 測試儀MA3.4工藝檢測:序號內容檢測設備判定標準1零部件生銹（萬能接頭螺釘）目視MA2塑膠件縮水，顏色混雜，污臟，波紋，熔接裂痕，膠痕，色差 等（嚴重/輕微）等外觀不良目視AAA/MI3

7、成品裝配，零部件是否漏裝或裝配不到位等（備注：硅膠圈、 硅膠墊、彈簧等漏裝將導致產品漏水不良）目視MA4大身筒與主機裝配接口處不可有出模拉傷痕跡，否則會導致 成品漏水目視MA5開關手柄是否靈活，主機扭牙是否偏緊等實際操作MA6絲印是否符合客戶要求目視MA7濾芯裝配是否松動，裝不穩(wěn)目視MA8主機上下蓋組合斷差不可超過0.2mm,超聲波熔接時表面不 可存在壓痕；（主機與大身筒接口處，若上下蓋組合段差偏大， 容易導致漏水）目視AAA/MI3.5包裝檢查序號內容檢測設備判定標準1包裝物料是否用錯目視MA2包裝物料是否損壞（如彩盒破損、吸塑破損嚴重、包裝附件 變形、破損）目視MA3印刷物的描述是否與實際

8、產品不符合目視MA4包裝污臟或破損目視Ml5包裝材料印刷與樣板不相符目視MA6錯誤或不恰當的封箱方法目視Ml7印章模糊不清（如顏色或日期章）目視Ml8產品包裝方式是否符合客戶要求目視Ml3.6印刷和標貼檢查序虢內容檢測設備判定襟津1印刷、標貼有錯誤目視Ma.2標簽是否漏貼目視Ma3印刷、標貼模糊或位置有誤。（嚴重/輕微）目視Ma/Mi4標貼起皺/貼歪目視Mi.5標貼脫落目視Ma.3.7、主機零部件序號物料名稱規(guī)格參數技術要求1主機上蓋蘋果白，ABS塑膠件不可縮水，混色，雜點、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現象2主機主體PPO材質裝配于主機內，尺寸符合樣板圖紙要求，不可破損、有披鋒、 缺膠等

9、不良現象3電鍍手柄外蓋ABS電鍍塑膠件不可縮水，混色，雜點、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現象；電鍍件電鍍件不可存在漏鍍、氣泡、料花、麻點、劃傷、氣 紋等外觀不良（接收范圍以實物簽收樣板為準）4LCD視窗ABS透明透明度要好，表面拋光，不可有黑點，劃傷等不良5封水限制片POP材質上面的絲印不可有模糊不清、絲印不良。6電池蓋ABS塑膠件不可縮水，混色，雜點、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現象7轉換軸POP裝配于主機內，尺寸符合樣板圖紙要求，不可破損、有披鋒、 變形、缺膠等8主機下蓋蘋果白，ABS塑膠件不可縮水，混色，雜點、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現象9硅膠平墊規(guī)格（直徑 X厚度

10、） 27.1*8裝配于主機上蓋，硬度及尺寸符合樣板圖紙要求，不可破損、 有披鋒、缺膠等不良現象10不銹鋼過濾網80 目 X20 (304)不可生銹、破損等11扭牙ABS塑膠件不可縮水，混色，雜點、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現象；電鍍件不可存在漏鍍、氣泡、料花、麻點、劃傷、氣紋等 外觀不良（接收范圍以實物簽收樣板為準）12主機成品組件整體配合段差不可0.2mm,不可存在明顯色差及外觀不良， 絲印符合樣板圖紙要求3.8大身組件序號物料名稱物料規(guī)格技術要求1濾芯組件濾芯組件件不可漏碳：濾芯組件表面不可存在嚴重外觀問題； 濾芯硅膠圈不可以破損、缺膠、有披鋒：濾芯與大身筒下蓋 裝配不可過于松動2大身筒 上下蓋ABS塑膠件不可縮水，混色，雜點、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現象；絲印符合樣板圖紙要求3出水管鋁合金不得有變形現象4顯示屏顯示屏不得有閃屏、缺劃，重影不良。5大身筒成品 組件大身筒組件整體裝配需到位，不可存在嚴重外觀不良3.9.成品裝配序號物料名稱物料規(guī)格技術要求1大身筒組件2主機組件3成品正面成品裝配需到位，大身筒組件與主機組件裝配不能存在明顯的色差，大身筒組件和出水嘴上蓋絲印