凈水器成品檢驗(yàn)規(guī)范

1、1修改記錄修改日期版本變更內(nèi)容修改人批準(zhǔn)人1 .抽檢缺陷分類1.1 致命缺陷（Critical）：缺陷將導(dǎo)致使用和維護(hù)產(chǎn)品的個(gè)人有生命危險(xiǎn)并且此類問題違反了法律 條款1.2 主要缺陷（Major）：會(huì)降低產(chǎn)品的可用性和牢靠性的以及明顯可看出將會(huì)降低產(chǎn)品銷售價(jià)值 的性能問題。1.3 次要缺陷（Minor）：這些問題不太可能影響產(chǎn)品的使用，但是仍然有可能影響銷售的一些問題。2 .適用范圍：適用于909凈水器IQC進(jìn)料檢驗(yàn)；IPQC巡線檢驗(yàn)；OQC出貨檢驗(yàn)3 .檢查項(xiàng)目3.1 外觀檢查序號(hào)內(nèi)容檢測(cè)設(shè)備判定標(biāo)準(zhǔn)1外殼ABS塑膠材質(zhì)，外觀結(jié)構(gòu)及顏色符合指定要求；同批產(chǎn)品 顏色應(yīng)無明顯色差。目視Ml2外觀

2、表面無嚴(yán)重指紋、劃痕、氣泡和縮孔等缺陷，表面整潔應(yīng) 無臟污，整體外觀缺陷在45W白熾燈下距離30cm目測(cè)不明顯 的缺陷即可接受目視Ml31、大身出水嘴外觀檢驗(yàn)：1.1、 出水嘴上蓋不可存在夾水線，若存在夾水線容易導(dǎo)致上 蓋破裂：1.2、 出水嘴上蓋頂部黑點(diǎn)g 0.3mm允許有1點(diǎn)，其余地方 ，0.3mm允許有2點(diǎn)：1.3、 劃傷：出水嘴上蓋，1mm允許有1條,其余地方W 2mm 允許有2條；2、大身筒外觀檢查：2.1、 黑點(diǎn)：一個(gè)面W 0.4mm的黑點(diǎn)允許有1個(gè)，但整體不能 超過3點(diǎn)：2.2、 劃傷：一個(gè)面，5mm允許有1條，但整體不允許超過3條；2.3、 擦花45W白熾燈光下距離30cm目測(cè)

3、不明顯的即可接受目視Ml3.2 性能測(cè)試序號(hào)內(nèi)容檢測(cè)設(shè)備判定標(biāo)準(zhǔn)11:大身筒配合耐水壓測(cè)試：1.1 條件：水源：黃泥水，水壓力為：5kg/cm31.2 測(cè)試結(jié)果判定：在成品堵塞不出水后10分鐘，若上蓋與 大身筒卜蓋接口處及大身筒與主機(jī)接口處不漏水視為良品， 反之為不良1.3 測(cè)試注意事項(xiàng)：1.3.1、 調(diào)高水壓時(shí)，調(diào)節(jié)的幅度不能偏大，否則水壓力太大 會(huì)導(dǎo)致大身筒上蓋爆開：1.3.2、 為凈水器承受不了那么大的轉(zhuǎn)換壓力，從而導(dǎo)致主機(jī)試水裝置MA開關(guān)彈出，雙孔硅膠墊變形等：每次從試水裝置上拆卸凈水 器，同時(shí)試水裝置上仍有凈水器在運(yùn)作試水，需要將水壓先 調(diào)低至少Ikg/cn?以下，等運(yùn)作凈水器恢復(fù)正

4、常后，再將水 壓調(diào)至測(cè)試所需水壓2：主機(jī)耐水壓測(cè)試：2.1 測(cè)試條件：測(cè)試水源：自來水，水壓力為5kg/cm32.2 測(cè)試結(jié)果判定：從測(cè)試開始至測(cè)試結(jié)束，主機(jī)上下蓋漏 水及主機(jī)開關(guān)手柄與主機(jī)配合處漏水則視為不良2.3 測(cè)試結(jié)束：開關(guān)正常轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)達(dá)到100-150次后主機(jī)無 異常可視為測(cè)試結(jié)束23：截黃水測(cè)試：（水經(jīng)過濾芯過濾，過濾出來的水需為清水） 3.1測(cè)試條件：水源為：黃泥水，水壓力Skg/cn?試水裝置MA34：整機(jī)出水量測(cè)試：（測(cè)試1分鐘濾芯過濾出水量亳升數(shù)）4.1 測(cè)試條件：4.1.1 ：自來水測(cè)試（水壓約為2kg/cm3）,4.1.2 測(cè)試結(jié)果判定：白來水測(cè)試1分鐘出水量三3000

5、mL符合以上出水量為合格試水裝置/ 自來水龍頭MA3.3特殊測(cè)試（依ISO-2859 S-1取樣）序號(hào)內(nèi)容檢測(cè)設(shè)備判定標(biāo)準(zhǔn)1整箱跌落測(cè)試:1角3棱6面100cm高度落下，主機(jī)及零部 件沒有破損或裂縫。（參考國際跌落標(biāo)準(zhǔn)）跌落試驗(yàn)機(jī)MA2部件絲印/噴油/電鍍附著力測(cè)試：以0.1mm刀片在被測(cè)部 分劃寬度1mm的痕跡橫豎各10條共100格，將3M600透 明膠帶貼在所要測(cè)試的試樣的印刷字體或圖案上，并用手壓 平，然后拉起膠 帶尾部與測(cè)試面呈45度，迅速撕下膠帶， 相同部位重復(fù)3次。通過條件：肉眼觀察表面，絲/移印字體或圖案應(yīng)能清晰可 辯，脫落面積，5%03M膠帶 /0.1mm 刀 片MA3振動(dòng)測(cè)試

6、：包裝好之成品按實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)要求進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)， 試驗(yàn)后產(chǎn)品外觀、功能及包裝需符合要求。（備注：重點(diǎn)檢查濾芯是否漏炭，測(cè)試轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分，測(cè) 試時(shí)間為8小時(shí)）振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)MA4電鍍件鹽霧測(cè)試：中性測(cè)試72小時(shí)（等于酸性測(cè)試24小時(shí)）； 主要檢測(cè)電鍍件的耐腐蝕性鹽霧測(cè)試儀MA5電鍍件低溫冷熱循環(huán)測(cè)試:高溫701小時(shí),低溫201時(shí), 共3個(gè)循環(huán)；要求部件外觀無起泡，發(fā)霉等；檢驗(yàn)電鍍件的 附著力及其耐腐蝕性恒溫恒濕 測(cè)試儀MA3.4工藝檢測(cè):序號(hào)內(nèi)容檢測(cè)設(shè)備判定標(biāo)準(zhǔn)1零部件生銹（萬能接頭螺釘）目視MA2塑膠件縮水，顏色混雜，污臟，波紋，熔接裂痕，膠痕，色差 等（嚴(yán)重/輕微）等外觀不良目視AAA/MI3

7、成品裝配，零部件是否漏裝或裝配不到位等（備注：硅膠圈、 硅膠墊、彈簧等漏裝將導(dǎo)致產(chǎn)品漏水不良）目視MA4大身筒與主機(jī)裝配接口處不可有出模拉傷痕跡，否則會(huì)導(dǎo)致 成品漏水目視MA5開關(guān)手柄是否靈活，主機(jī)扭牙是否偏緊等實(shí)際操作MA6絲印是否符合客戶要求目視MA7濾芯裝配是否松動(dòng)，裝不穩(wěn)目視MA8主機(jī)上下蓋組合斷差不可超過0.2mm,超聲波熔接時(shí)表面不 可存在壓痕；（主機(jī)與大身筒接口處，若上下蓋組合段差偏大， 容易導(dǎo)致漏水）目視AAA/MI3.5包裝檢查序號(hào)內(nèi)容檢測(cè)設(shè)備判定標(biāo)準(zhǔn)1包裝物料是否用錯(cuò)目視MA2包裝物料是否損壞（如彩盒破損、吸塑破損嚴(yán)重、包裝附件 變形、破損）目視MA3印刷物的描述是否與實(shí)際

8、產(chǎn)品不符合目視MA4包裝污臟或破損目視Ml5包裝材料印刷與樣板不相符目視MA6錯(cuò)誤或不恰當(dāng)?shù)姆庀浞椒恳昅l7印章模糊不清（如顏色或日期章）目視Ml8產(chǎn)品包裝方式是否符合客戶要求目視Ml3.6印刷和標(biāo)貼檢查序虢內(nèi)容檢測(cè)設(shè)備判定襟津1印刷、標(biāo)貼有錯(cuò)誤目視Ma.2標(biāo)簽是否漏貼目視Ma3印刷、標(biāo)貼模糊或位置有誤。（嚴(yán)重/輕微）目視Ma/Mi4標(biāo)貼起皺/貼歪目視Mi.5標(biāo)貼脫落目視Ma.3.7、主機(jī)零部件序號(hào)物料名稱規(guī)格參數(shù)技術(shù)要求1主機(jī)上蓋蘋果白，ABS塑膠件不可縮水，混色，雜點(diǎn)、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現(xiàn)象2主機(jī)主體PPO材質(zhì)裝配于主機(jī)內(nèi)，尺寸符合樣板圖紙要求，不可破損、有披鋒、 缺膠等

9、不良現(xiàn)象3電鍍手柄外蓋ABS電鍍塑膠件不可縮水，混色，雜點(diǎn)、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現(xiàn)象；電鍍件電鍍件不可存在漏鍍、氣泡、料花、麻點(diǎn)、劃傷、氣 紋等外觀不良（接收范圍以實(shí)物簽收樣板為準(zhǔn)）4LCD視窗ABS透明透明度要好，表面拋光，不可有黑點(diǎn)，劃傷等不良5封水限制片POP材質(zhì)上面的絲印不可有模糊不清、絲印不良。6電池蓋ABS塑膠件不可縮水，混色，雜點(diǎn)、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現(xiàn)象7轉(zhuǎn)換軸POP裝配于主機(jī)內(nèi)，尺寸符合樣板圖紙要求，不可破損、有披鋒、 變形、缺膠等8主機(jī)下蓋蘋果白，ABS塑膠件不可縮水，混色，雜點(diǎn)、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現(xiàn)象9硅膠平墊規(guī)格（直徑 X厚度

10、） 27.1*8裝配于主機(jī)上蓋，硬度及尺寸符合樣板圖紙要求，不可破損、 有披鋒、缺膠等不良現(xiàn)象10不銹鋼過濾網(wǎng)80 目 X20 (304)不可生銹、破損等11扭牙ABS塑膠件不可縮水，混色，雜點(diǎn)、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現(xiàn)象；電鍍件不可存在漏鍍、氣泡、料花、麻點(diǎn)、劃傷、氣紋等 外觀不良（接收范圍以實(shí)物簽收樣板為準(zhǔn)）12主機(jī)成品組件整體配合段差不可0.2mm,不可存在明顯色差及外觀不良， 絲印符合樣板圖紙要求3.8大身組件序號(hào)物料名稱物料規(guī)格技術(shù)要求1濾芯組件濾芯組件件不可漏碳：濾芯組件表面不可存在嚴(yán)重外觀問題； 濾芯硅膠圈不可以破損、缺膠、有披鋒：濾芯與大身筒下蓋 裝配不可過于松動(dòng)2大身筒 上下蓋ABS塑膠件不可縮水，混色，雜點(diǎn)、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現(xiàn)象；絲印符合樣板圖紙要求3出水管鋁合金不得有變形現(xiàn)象4顯示屏顯示屏不得有閃屏、缺劃，重影不良。5大身筒成品 組件大身筒組件整體裝配需到位，不可存在嚴(yán)重外觀不良3.9.成品裝配序號(hào)物料名稱物料規(guī)格技術(shù)要求1大身筒組件2主機(jī)組件3成品正面成品裝配需到位，大身筒組件與主機(jī)組件裝配不能存在明顯的色差，大身筒組件和出水嘴上蓋絲印