機(jī)械設(shè)計(jì)——第10章齒輪傳動(dòng)

1、第10章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)第10章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)第10章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)10.1.1 特點(diǎn)特點(diǎn) 載荷、速度適用性范圍很廣；載荷：儀表齒輪到上萬(wàn)kw齒輪尺寸：d=1mm 到 d100 mn特例：比黃金更貴的齒輪 d=6mm,=1500，齒節(jié)距=20=0.02 mm；n巨型齒輪 d=152.3 mn超高速、高載荷： v =300 m/s, =25000馬力，即：18375kw。10.1 概述概述10.1.1 特點(diǎn)特點(diǎn) 載荷、速度適用性范圍很廣； 效率高、結(jié)構(gòu)緊湊；可達(dá)99， 工作可靠，壽命長(zhǎng)； 傳動(dòng)比穩(wěn)定，準(zhǔn)確；理論上瞬時(shí)、平均傳動(dòng)比為定值 制造費(fèi)用相對(duì)較高 ；制造水平，設(shè)備，批量10.1.2 按工作條

2、件分類按工作條件分類 閉式、開式、半開式傳動(dòng) 10.1 概述概述第10章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)第第10 10章章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)10.2 齒輪傳動(dòng)的失效形式齒輪傳動(dòng)的失效形式 及計(jì)算準(zhǔn)則及計(jì)算準(zhǔn)則10.2.1 10.2.1 輪齒的失效形式輪齒的失效形式 齒面膠合齒面膠合齒面磨損齒面磨損齒面點(diǎn)蝕齒面點(diǎn)蝕輪齒折斷輪齒折斷失效形式失效形式齒面塑性變形齒面塑性變形10.2.1 輪齒的失效形式輪齒的失效形式10.2.1 輪齒的失效形式輪齒的失效形式1）輪齒折斷（彎曲斷齒） 原因：疲勞折斷、過載折斷 形式：整體折斷、局部折斷2）齒面點(diǎn)蝕(1)接觸應(yīng)力 點(diǎn)、線接觸的物體受載后在彈性擠壓變形區(qū)的應(yīng)力H F

3、F 2 O2 1 O1 2 2 O2 1 1 O1 F F 2 2b H1 變形量B10.2.1 輪齒的失效形式輪齒的失效形式10.2.1 輪齒的失效形式輪齒的失效形式2）齒面點(diǎn)蝕(1)接觸應(yīng)力 點(diǎn)、線接觸的物體受載后在彈性擠壓變形區(qū)的應(yīng)力H 幾個(gè)概念： 接觸面對(duì)應(yīng)點(diǎn)的H相等， H非均布有一最大值 Hmax H為表層應(yīng)力b bHmaxHmaxHmaxHmax21FnH10.2.1 輪齒的失效形式輪齒的失效形式2）齒面點(diǎn)蝕10.2.1 輪齒的失效形式輪齒的失效形式2）齒面點(diǎn)蝕(2)點(diǎn)蝕形成機(jī)理H反復(fù)作用表面萌生裂紋裂紋返向表面（ H H表層應(yīng)力）表層應(yīng)力）微粒材料脫落且表面形成麻點(diǎn)； 向下擴(kuò)展1

4、0.2.1 輪齒的失效形式輪齒的失效形式10.2.1 輪齒的失效形式輪齒的失效形式2）齒面點(diǎn)蝕(2)點(diǎn)蝕形成機(jī)理H反復(fù)作用表面萌生裂紋裂紋返向表面（ H H表層應(yīng)力）表層應(yīng)力）微粒材料脫落且表面形成麻點(diǎn)；后果：振動(dòng)平穩(wěn)性、噪音，但仍可工作 向下擴(kuò)展3 3）齒面膠合）齒面膠合f摩擦熱 瞬時(shí)高溫 油膜破裂f接觸峰點(diǎn)高溫熔焊撕裂 產(chǎn)生條狀溝痕后果：無(wú)法工作比點(diǎn)蝕嚴(yán)重10.2.1 輪齒的失效形式輪齒的失效形式10.2.1 輪齒的失效形式輪齒的失效形式4）齒面磨損后果：齒厚斷齒， 齒面為非漸開線曲面平穩(wěn)性10.2.1 輪齒的失效形式輪齒的失效形式5）齒面塑性變形軟齒面承受重載 ，在摩擦力作用下引起的材料

5、塑性流動(dòng)10.2.2 不同場(chǎng)合下的主要失效形式及計(jì)不同場(chǎng)合下的主要失效形式及計(jì)算準(zhǔn)則算準(zhǔn)則 閉式傳動(dòng)閉式傳動(dòng) 點(diǎn)蝕 : : HH 斷齒 : : FF 膠合:條件性計(jì)算（高速、重載時(shí)發(fā)生）開式傳動(dòng)開式傳動(dòng)磨損后斷齒磨損后斷齒 計(jì)算準(zhǔn)則：以FF條件計(jì)算模數(shù) 考慮磨損、適當(dāng)加大m-條件性計(jì)算一般動(dòng)力傳動(dòng)的計(jì)算準(zhǔn)則一般動(dòng)力傳動(dòng)的計(jì)算準(zhǔn)則材材料料第10章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)基本要求：基本要求：齒面硬、齒芯韌10.3.1 常用材料及熱處理常用材料及熱處理45鋼，正火：HB162217硬硬齒齒面面45鋼，表面淬火：4050HRC 40Cr，表面淬火：4855HRC 20CrMnTi 20Cr滲碳淬火：5662HR

6、C 軟軟齒齒面面調(diào)質(zhì)：HB21725540Cr，調(diào)質(zhì)：HB229286選選用用10.3 齒輪材料及熱處理齒輪材料及熱處理10.3.2 選用要點(diǎn)選用要點(diǎn) 使用條件與要求 固定作業(yè)、載荷較平穩(wěn)軟齒面 結(jié)構(gòu)緊湊硬齒面 沖擊、過載嚴(yán)重：滲碳、淬火； 工藝性 軟齒面優(yōu)于硬齒面 軟齒面：一般小齒輪硬度應(yīng)比大齒輪高3050HB（磨合） 環(huán)保或可持續(xù)發(fā)展載荷載荷10.3 齒輪材料及熱處理齒輪材料及熱處理第10章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)10.4 圓柱齒輪的計(jì)算載荷圓柱齒輪的計(jì)算載荷 10.4.1名義載荷名義載荷 T=9.55 106P/n (N.mm) Ft=2T/d10.4.2 計(jì)算載荷計(jì)算載荷 （影響因素多，考慮更仔

7、細(xì)，精確）（影響因素多，考慮更仔細(xì)，精確） Ftc=KFt 或Fnc=KFn K=KAKvK K (用用4個(gè)系數(shù)考慮四個(gè)方面的影響因個(gè)系數(shù)考慮四個(gè)方面的影響因素素)10.4 圓柱齒輪的計(jì)算載荷圓柱齒輪的計(jì)算載荷 1)KA使用系數(shù)，表使用系數(shù)，表10-2；2)Kv動(dòng)載系數(shù)，圖動(dòng)載系數(shù)，圖10-8；（機(jī)械原理：要保證齒輪傳動(dòng)的瞬時(shí)傳動(dòng)比為定值，嚙合處的齒廓公法線與兩回轉(zhuǎn)中心連線的交點(diǎn)節(jié)點(diǎn)應(yīng)為定點(diǎn)） 10.4 圓柱齒輪的計(jì)算載荷圓柱齒輪的計(jì)算載荷 1)KA使用系數(shù)，表使用系數(shù)，表10-2；2)Kv動(dòng)載系數(shù)，圖動(dòng)載系數(shù)，圖10-8；（機(jī)械原理：要保證齒輪傳動(dòng)的瞬時(shí)傳動(dòng)比為定值，嚙合處的齒廓公法線與兩回

8、轉(zhuǎn)中心連線的交點(diǎn)節(jié)點(diǎn)應(yīng)為定點(diǎn)） 基節(jié)誤差、齒形誤差、輪齒變形齒廓公法線位置波動(dòng)節(jié)點(diǎn)波動(dòng)ac附加載荷10.4 圓柱齒輪的計(jì)算載荷圓柱齒輪的計(jì)算載荷 1) KA使用系數(shù)，表使用系數(shù)，表10-2； 2) Kv動(dòng)載系數(shù)，圖動(dòng)載系數(shù)，圖10-8； 3) K齒間載荷分配系數(shù)，表10-3制造誤差輪齒變形多齒對(duì)嚙合時(shí)載荷分配不均多齒對(duì)嚙合時(shí)載荷分配不均 1) KA使用系數(shù)，表使用系數(shù)，表10-2； 2) Kv動(dòng)載系數(shù)，圖動(dòng)載系數(shù)，圖10-8； 3) K齒間載荷分配系數(shù)，表10-3 4) K齒向載荷分布系數(shù)，齒向載荷分布系數(shù)，表10-4、圖圖10-13 Fnb( )maxFnb( )min10.4 圓柱齒輪的計(jì)

9、算載荷圓柱齒輪的計(jì)算載荷 10.4 圓柱齒輪的計(jì)算載荷圓柱齒輪的計(jì)算載荷 1) KA使用系數(shù)，表使用系數(shù)，表10-2； 2) Kv動(dòng)載系數(shù)，圖動(dòng)載系數(shù)，圖10-8； 3) K齒間載荷分配系數(shù)，表10-3 4) K齒向載荷分布系數(shù)，齒向載荷分布系數(shù)，表10-4、圖圖10-13 安 裝、制 造 誤 差軸（彎、扭）支承系統(tǒng)變形 載荷沿齒寬分布不均 強(qiáng)度強(qiáng)度第10章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)第第10 10章章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)10.5 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算10.5.1 輪齒的受力分析輪齒的受力分析 10.5.1 輪齒的受力分析輪齒的受力分析 Ft=2T1/d1 Fr= Ft

10、 tg Fn= Ft /cos1）H的計(jì)算依據(jù)赫茲兩圓柱體接觸應(yīng)力計(jì)算式 pca齒面壓力 兩圓柱體接觸的當(dāng)量曲率半徑， ZE彈性影響系數(shù)（與材料E,有關(guān)）表10-6 （問題：圓-定曲率、輪齒-漸開線齒廓變曲率）（1EcaHZp解決解決 H H的計(jì)算的計(jì)算10.5.2 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算2） 輪齒的輪齒的H計(jì)算式計(jì)算式 瞬時(shí)狀態(tài)：嚙合點(diǎn)等效為兩圓柱體接觸HH1O2OCN2N1在指定嚙合點(diǎn)，赫茲公式可用如何確定計(jì)算點(diǎn)？10.5.2 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算2） 輪齒的輪齒的H計(jì)算式計(jì)算式 計(jì)算點(diǎn)： 計(jì)算式 ZH節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) （*標(biāo)準(zhǔn)齒輪=2.5）以節(jié)點(diǎn)為計(jì)算點(diǎn)

11、失效分析統(tǒng)計(jì)：節(jié)點(diǎn)附近先發(fā)生點(diǎn)蝕節(jié)點(diǎn)附近為單齒對(duì)嚙合uubdKTZZHEH1221110.5.2 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算2） 輪齒的輪齒的H計(jì)算式計(jì)算式 （1）計(jì)算點(diǎn)：以節(jié)點(diǎn)為計(jì)算點(diǎn) （2）計(jì)算式： （3）設(shè)計(jì)式：設(shè)計(jì)式： 引入“齒寬系數(shù)”: d=b/ d1 （表10-7） HHEHuubdKTZZ122112131)(12HHEdZZuuKTd設(shè)計(jì)式？設(shè)計(jì)式？10.5.2 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 1 ）力學(xué)模型：（中等精度齒輪）中等精度齒輪） 視齒體為受力彎曲的懸臂梁； 基本計(jì)算式： 引入Ysa應(yīng)力修正系數(shù)（表10-5） 考慮剪切應(yīng)力，壓應(yīng)力的影響 S、l

12、=？，關(guān)鍵：危險(xiǎn)截面的位置 WMFFFnF1F2sl危險(xiǎn)截面危險(xiǎn)截面Fct10.5.3 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 2 ）計(jì)算式 危險(xiǎn)截面： 30切線法 計(jì) 算 點(diǎn)：受拉側(cè) 校核式校核式： YFa齒形系數(shù)（表10-5） 設(shè)計(jì)式設(shè)計(jì)式F30 30FnF1F2sl危險(xiǎn)截面危險(xiǎn)截面Fct211FSaFaFYYmbdKT22113FSaFadYYzKTm 10.5.3 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 1）疲勞極限的測(cè)試條件疲勞極限的測(cè)試條件 齒輪副試件、失效概率1% m=35 mm、=20、b=1050 mm（P205） 2)許用應(yīng)力許用應(yīng)力 KN 壽命系數(shù)，圖10-18、19

13、 lim疲勞極限（極限應(yīng)力），圖1020、21SKNlim5 . 125. 12 . 11FHSSS方法方法10.5.4 齒輪傳動(dòng)的許用應(yīng)力齒輪傳動(dòng)的許用應(yīng)力第10章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 10.6 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法與步驟問題：?jiǎn)栴}：12211HHEHuubdKTZZ211FSaFaFYYmbdKT兩個(gè)準(zhǔn)則如何應(yīng)用？ 1）各求何參數(shù)； 2）先用哪個(gè)：分析： H與m無(wú)關(guān)，F(xiàn)與d1,b,m有關(guān)； 當(dāng)d1,b一定（即：外廓尺寸不變）,mF。 第第10 10章章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)10.6 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法與步驟 10.6 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法與步驟 10.6.1 10.6.1 基本方法基本方法 1.

14、1.閉式傳動(dòng)閉式傳動(dòng)（失效：點(diǎn)蝕，斷齒） 基本方法： (1)以H H 條件計(jì)算d1； (2) 預(yù)定m,Z1，校核F F 條件； 2.開式傳動(dòng) 基本方法： (1)選定Z1，以F F 條件計(jì)算m計(jì)； (2) 考慮磨損補(bǔ)償，取m=(1.11.5)m計(jì)。 10.6 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法與步驟 10.6.2 10.6.2 主要參數(shù)分析與選擇主要參數(shù)分析與選擇 1） Z1與與m d1=mZ1 (d1一定 ) Z1平穩(wěn)性， m切削量工藝工藝成本； 滿足F F 時(shí)，Z1為好為好； 閉式：Z1=2040； 開式：Z1=1720； 動(dòng)力傳動(dòng)：m1.52； 10.6 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法與步驟 10.6.2 10.6.

15、2 主要參數(shù)分析與選擇主要參數(shù)分析與選擇 2）d的選擇 （1）db承載能力； b偏載K（效能） d 應(yīng)適當(dāng)，表10-7 表表10-7 圓柱齒輪的齒寬系數(shù)表圓柱齒輪的齒寬系數(shù)表 d =b/d1 裝置狀況裝置狀況兩支撐相對(duì)小兩支撐相對(duì)小齒輪對(duì)稱布置齒輪對(duì)稱布置兩支撐相對(duì)小齒兩支撐相對(duì)小齒輪非作對(duì)稱布置輪非作對(duì)稱布置懸臂布置懸臂布置 d 0.91.4 (1.21.9) 0.71.5 (1.11.65) 0.40.6注：軟齒面取中偏大值，硬齒面取中偏下值。 10.6 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法與步驟 10.6.2 10.6.2 主要參數(shù)分析與選擇主要參數(shù)分析與選擇 2）d的選擇 （1）db承載能力； b偏載K

16、（效能） d 應(yīng)適當(dāng)，表10-7 （2）d與實(shí)際齒寬的關(guān)系 b=dd1-計(jì)算齒寬 b1=b+(510) b2=b試算試算 10.6 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法與步驟 10.6.3 d110.6.3 d1設(shè)計(jì)式使用中的問題及對(duì)策設(shè)計(jì)式使用中的問題及對(duì)策 1）問題： d1= mZ1 ， m由F F確定， d1由H H確定。 而Kv與d1有關(guān)、 K(斜齒輪)與b 有關(guān)動(dòng)動(dòng)載載系系數(shù)數(shù)Kv 1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 0 10 20 30 40 50 m/s Kv 10 8 7 6 9 10.6 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法與步驟 10.6.3 d110.6.3 d1設(shè)計(jì)式使用中的問題及對(duì)策設(shè)計(jì)式使用中的問

17、題及對(duì)策 1）問題： 待定參數(shù)：d1= mZ1 ， m由F F確定， d1由H H確定。 而Kv、K(斜齒輪)與d1或b 有關(guān)(圖10-8、表10-3)。 2）對(duì)策 預(yù)定系數(shù)值，初算d1，調(diào)整d1= mZ1， 查取Kv、K值，m取標(biāo)準(zhǔn)，Z1圓整）。后再校核 10.6 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法與步驟 10.6.4 10.6.4 主要設(shè)計(jì)步驟（閉式、薦用）主要設(shè)計(jì)步驟（閉式、薦用） 1）預(yù)定系數(shù)值，初算d1 試取K=1.22, 計(jì)算d1（初）（初） 2）調(diào)整初定參數(shù)方案 （1）預(yù)定m：m(0.010.02)a， 軟齒面取中偏小值，硬齒面取中偏大值（？）軟齒面取中偏小值，硬齒面取中偏大值（？） （2）求：

18、Z1= d1 /m ； （3）確定 d1 = m Z1；（圓整Z1、m取標(biāo)準(zhǔn)） 10.6 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法與步驟 10.6.4 10.6.4 主要設(shè)計(jì)步驟（閉式、薦用）主要設(shè)計(jì)步驟（閉式、薦用） 3）校核H H 條件或修正d1（初）（初） 不滿足：加大 d1（加大Z1） 滿足但相差太多：減小 d1（減小Z1） 4）校核F F 不滿足先保持d1不變，Z1,m。 余量大，保持d1不變，Z1,m。滿足且接近 注注 意意 10.6 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法與步驟 10.6.5 10.6.5 注意點(diǎn)注意點(diǎn) H1H2，但H1、2不一定相同， H =min H1, H2 F1、2 一般不相同，差別在YFa、Ys

19、a F1、2 一般也不相同。斜斜 齒齒12211HHEHuubdKTZZ211FSaFaFYYmbdKT第10章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)第第10 10章章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)10.7 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 10.7 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 10.7.1輪齒受力分析輪齒受力分析直齒輪斜齒輪力作用面相對(duì)端面傾斜角 10.7 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 10.7.1輪齒受力分析輪齒受力分析計(jì)算式： Ft=2T1/d1 Fr= Fn sinn = Ft tgn /cos Fa= Fttg Fn= Ft /(cosncos)(

20、Fn:分解為水平面 Ft、Fa和垂直面Fr)（齒廓正壓力在法面上） 10.7 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 10.7.1輪齒受力分析輪齒受力分析 Fa方向判定 判定對(duì)象：主動(dòng)輪四指-轉(zhuǎn)向，拇指-Fa方向從動(dòng)輪主動(dòng)輪的反作用力方向左旋左手右旋右手 10.7 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算10.7.2 承載特點(diǎn)承載特點(diǎn) 重合度:=+，大 傳動(dòng)平穩(wěn)性，承載力； 接觸線傾斜：對(duì)承載有利 局部斷齒、計(jì)算難度大； 強(qiáng)度計(jì)算原理強(qiáng)度近似認(rèn)為與法面上的當(dāng)量直齒圓柱齒輪強(qiáng)度相當(dāng)當(dāng)量直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算。 10.7 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)

21、斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算10.7.2 承載特點(diǎn)承載特點(diǎn) 重合度:=+，大 傳動(dòng)平穩(wěn)性，承載力； 接蝕線傾斜：對(duì)承載有利 局部斷齒、計(jì)算難度大； 強(qiáng)度計(jì)算原理強(qiáng)度近似認(rèn)為與法面上的當(dāng)量直齒圓柱齒輪強(qiáng)度相當(dāng)將法面齒廓參數(shù)代入直齒輪強(qiáng)度計(jì)算式當(dāng)量直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算。 a ab b 10.7.3 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 設(shè)計(jì)式（式10-21） 端面重合度，圖10-26 H =（ H 1 + H 2 ）/ 2，當(dāng)： H 1.23 H 2 ，應(yīng)取H =1.23 H 2， H 2為軟齒面的許用接觸應(yīng)力。12211HHEHuubdKTZZttbZsincoscos2H斜齒齒輪接觸強(qiáng)度較

22、高斜齒齒輪接觸強(qiáng)度較高彎彎 曲曲 10.7 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 10.7 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 10.7.4 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 YFa,Ysa 以Zv查??； Y螺旋角系數(shù)，圖10-28 設(shè)計(jì)式（10-17） 10.7.5參數(shù)選擇參數(shù)選擇 一般=825，（1020為宜）211FSaFanFYYYmbdKT圓圓 錐錐第10章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)第第10 10章章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)10.8 直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算10.8 直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 10.8.1 概述概述 1 )應(yīng)用場(chǎng)合：兩相交軸間傳動(dòng)； 2)幾何參數(shù) (1) 基準(zhǔn)：大端