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文檔簡介

1、高速公路水泥穩(wěn)定土基層(底基層)施工1.施工方法1.1施工準備準備下承層用1215噸的三輪壓路機或等效的碾壓機械進行碾壓,一般壓34遍。在碾壓過程中,如發(fā)現(xiàn)土過干,表層松散,則適當灑水;如土過濕,發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象, 則采取挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等經(jīng)監(jiān)理工程師同意的措施進行處理。對底基層 還要進行彎沉測定,凡不符合設計要求的路段,必須根據(jù)具體情況,分別采用補充碾壓、 換填好的材料、挖開晾曬等措施,使其達到標準,符合平整度要求和具有規(guī)定的路拱。 在槽式斷面的路段,兩側路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝(或做盲溝)。施工放樣在土基上恢復中線,直線段每1520米設一樁,平面曲線每1015米設一樁,

2、并 在兩側路肩邊緣外設指示樁進行水平測量,在兩側指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定土層邊緣的設計高程。備料在所定料場中取有代表性的土樣進行顆粒分析、液限及塑性指數(shù)、相對密度、重型 擊實等試驗,必要時進行有機質含量、硫酸鹽含量試驗,土樣經(jīng)試驗證明符合要求后才 能采用。選用不同的水泥劑量制成混合料試件,養(yǎng)生7天后進行無側限抗壓強度試驗后選出合適的水泥劑量。1.2施工工藝及要求路拌法鋪土:用平地機將土均勻地攤鋪在預定寬度上,表面力求平整,并有規(guī)定的路 拱。攤料過程中,將土塊、超尺寸顆粒及其它雜物揀除。灑水悶料:如土過干,則事先灑水悶料,使土的含水量接近最佳值。整平和輕壓:在人工攤鋪的集料層上,整平后用6

3、8噸兩輪壓路機碾壓12遍,使其表面平整,并有一定的密實度。擺放和攤鋪水泥:按計算好的每袋水泥的縱橫間距卸置水泥,打開水泥袋,將 水泥倒在集料層上,并用刮將水泥均勻攤開。121.5拌合:用穩(wěn)定土拌合機進行拌合,拌合深度達到穩(wěn)定層底部。拌合過程中有專 人跟隨拌合機檢查拌合深度。121.6補充灑水和拌合:用噴管式撒水車灑水后,再次進行拌合,混合料拌合均勻后 色澤一致,沒有灰條、灰團和花面,沒有粗細顆?!案C”,且水分合適和均勻。121.7整型:混合料拌合均勻后,用平地機進行初步整平和整型。在直線段,平地機 由兩側向路中心進行刮平;在平曲線段,平地機由內側向外側進行刮平。對于局部低洼 處,人工用齒耙將其

4、表面5厘米以上耙松,用新拌的混合料進行找補平整。121.8碾壓:用振動壓路機在路基全寬內進行碾壓。壓路機的碾壓速度:頭兩遍1.7km/h,以后用 2.0 2.5km/h。接縫和“調頭”的處理:兩工作段的搭接部分,采用對接形式。前一段拌合后, 留58米不碾壓。后一段施工時,將前段留下未碾壓部分,一起再進行拌合。穩(wěn)定土 層施工盡可能避免縱向接縫,必須分兩幅施工時,在前一幅施工時,在靠中央一側用方 木或鋼模做支撐,方木或鋼模板的支座與穩(wěn)定土層的壓實厚度相同。混合料拌合結束后,靠近支撐木(或板)的一條帶,用人工進行補充拌合,然后進行整型和碾壓。在鋪筑另 一幅時拆除支撐木(或板),靠近第一幅的一條帶進行

5、人工補充拌合,然后進行整型和 碾壓。養(yǎng)生:水泥穩(wěn)定土施工完后,用灑水車經(jīng)常灑水養(yǎng)護7天。廠拌法設備調試:在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前,先調試所用的廠拌設備,使混合料 的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。拌合:設備調試好后,即可開始拌合。運輸:將拌制成的混合料用自卸汽車盡快運至攤鋪現(xiàn)場,運距遠時,車上的混 合料要覆蓋,以防水分過多蒸發(fā)。攤鋪:攤鋪機的攤鋪速度與拌合及的生產(chǎn)能力要相互協(xié)調,減少攤鋪機停機待 料的情況。攤鋪機后面設專人消除粗細集料離析現(xiàn)象,鏟除粗集料窩,并用新混合料填 補。碾壓:振動壓路機緊跟在攤鋪機后面即時進行碾壓。接縫處理:橫向接縫處理方法為:前一天壓實層末端碾壓成一斜坡,第二天開

6、 始攤鋪新混合料之前,將末端斜坡挖除,并挖成一橫向(與路中心線垂直)垂直向下的 斷面,重新開始攤鋪混合料。不可避免的縱向接縫處理方法同路拌法。1.227養(yǎng)生:采用灑水養(yǎng)護,不少于 7天。除灑水車外封閉交通2 施工工藝流程(見下頁)3 勞動力組織3.1路拌法水泥穩(wěn)定土路拌法施工勞動力組織:配備試驗人員2人,修理工2人,操作手2人,電工1人,平地機司機2人,看守工1人,施工現(xiàn)場配備領工員1人,汽車司機8 人,壓路機司機2人,路拌機司機2人,生產(chǎn)工人3人,修理人員3人,技術負責人1 人,合計30人。3.2廠拌法水泥穩(wěn)定土廠拌法施工勞動力組織:設中心拌合站一個,配備試驗人員 2人,修 理工2人,操作手

7、2人,電工1人,裝卸機司機2人,看守工2人,施工現(xiàn)場配備領工 員2人,汽車司機10人,壓路機司機2人,攤鋪機司機2人,生產(chǎn)工人6人,修理人 員6人,技術負責人1人,合計40人。4 施工機具配置4.1路拌法水泥穩(wěn)土路拌法施工工藝流程圖水泥穩(wěn)定土廠拌法施工工藝流程機械名稱規(guī)格或型號能力或功率配置數(shù)量平地機1臺自卸汽車4臺壓路機2臺路拌機1臺發(fā)電機1臺灑水車1臺4.2廠拌法廠拌法施工機具配置表機械名稱規(guī)格或型號能力或功率配置數(shù)量中心拌合站1座裝載機1臺自卸汽車5臺壓路機2臺攤鋪機1臺發(fā)電機1臺灑水車1臺5 施工質量控制要點5.1控制水泥劑量不超過6%5.2水泥穩(wěn)定土結構層宜在春末和氣溫較高季節(jié)組織施

8、工。5.3水泥穩(wěn)定土采用路拌法施工時,必須嚴格組織,采用流水作業(yè)法施工,盡可能縮短 從加水拌和到碾壓終了的延遲時間。5.4必須保濕養(yǎng)生,不使穩(wěn)定土層表面干燥,也不忽干忽濕。5.5在水泥穩(wěn)定土混合料處于或略大于最佳含水量時進行碾壓。5.6水泥穩(wěn)定土層上未鋪封層或面層時,除施工車輛外,禁止一切機動車輛通過。5.7工地實際采用的水泥劑量比室內試驗確定的劑量多0.5%1.0%。安全措施6.1加強對施工人員進行安全意識教育,樹立安全第一的思想,提倡文明施工。6.2認真執(zhí)行國家有關安全施工規(guī)定,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。6.3對機械司機和安全檢查員進行嚴格培訓,經(jīng)考試合格發(fā)給上崗證后方可上崗。6.4機械化施工,要嚴格規(guī)定機械行走路線,防止相互干擾。6.5降雨及大風時,不進行鋪筑和碾壓作業(yè)。6.6作好施工現(xiàn)場防排水及防火工作。6.7完工的基層和底基層應封閉交通。6.8嚴禁壓路機在基層(底基層)上“調頭”和急剎車。6.

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