凝結(jié)水泵安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、準(zhǔn)能矸電二期2×330MW機組工程4機組 黑龍江省火電第一工程公司目錄1、 工程概況2、 編制依據(jù)3、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作和必須具備的條件4、 參加作業(yè)人員的資格及要求5、 施工計劃及勞動力組織6、 施工機具的配置7、 施工技術(shù)措施8、 質(zhì)量保證措施9、 安全文明施工10、 附頁1. 工程概況內(nèi)蒙古準(zhǔn)能矸電二期2*330MW機組擴建工程，凝結(jié)水泵選用的是上海凱士比泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的NLT350-400X7型凝結(jié)水泵。主要用途是將汽輪機排汽裝置凝結(jié)水箱內(nèi)的凝結(jié)水送至除氧器，同時向汽輪機低壓旁路及三級減溫器提供減溫水。此泵為立式筒帶離心式凝結(jié)水泵。凝結(jié)水泵技術(shù)參數(shù)： 電動機技術(shù)參數(shù)： 型號

2、：NLT350-400X7 型號：1120KW 4P IP54 F 6kV 設(shè)計流量：1045.7m3/h 功率：1120kW 額定揚程：281.2m H2O 電壓：6kV 轉(zhuǎn)速：1480r/min 轉(zhuǎn)速：1480r/min重量：5.435t 其它泵類主要有真空泵組、潤滑油輸送泵等，真空泵組為湘潭電機廠生產(chǎn)的2BW5 353-0EK4型水環(huán)真空泵組,每臺機組配備3臺。 2. 編制依據(jù)2.1. 汽機房輔助設(shè)備安裝圖一分冊（F149S-J030101）。2.2. 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)汽機篇,1998年版。2.3. 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽機篇，2002年版。2.4. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程

3、DL5009.1-2002。2.5. NLT型凝結(jié)水泵安裝使用手冊3. 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作和必須具備的條件3.1. 交付安裝的混凝土基礎(chǔ)尺寸、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔和預(yù)埋件等，均 應(yīng)與設(shè)計圖紙相符，基礎(chǔ)具有清晰準(zhǔn)確的中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)。3.2. 與二次灌漿混凝土接觸的表面應(yīng)鑿出毛面，清除油污和其它雜物。3.3. 放置墊鐵處的混凝土表面應(yīng)鑿平，與墊鐵接觸應(yīng)密實，墊鐵放上后無翹動現(xiàn)象。3.4. 地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)清潔無雜物和油垢。3.5. 汽機房橋吊已投入使用。3.6. 廠房已封閉，不漏雨水，能遮蔽風(fēng)沙。3.7. 土建施工的模板、腳手架、剩余材料、雜物和垃圾等已清除。4. 參加作業(yè)人員的資格及要求4.1

4、. 所有作業(yè)人員上崗前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，且考試合格。4.2. 由熟悉轉(zhuǎn)動機械安裝和懂試運過程的技術(shù)工人擔(dān)任此項工作的施工負責(zé)人。4.3. 施工人員大部分應(yīng)為從事該專業(yè)工作多年，具有熟練安裝技術(shù)和經(jīng)驗。4.4. 施工人員施工前應(yīng)熟悉圖紙、安裝說明書、工藝規(guī)范和作業(yè)流程。4.5. 施工人員在施工中應(yīng)明確自己的職責(zé)和權(quán)限，做到文明施工。4.6. 特殊工種人員應(yīng)持證上崗。5. 施工計劃及勞動力組織按三級網(wǎng)絡(luò)計劃施工，配備3名輔機安裝工，1名起重工，1名技術(shù)員。6. 施工機具的配置汽機房行車75/20t 1臺 手錘2磅 1把百分表05mm 2塊 大錘 12磅 1把百分表010mm 1塊 套筒扳手 1套游標(biāo)卡尺

5、0500mm 1把 活扳手12 4把游標(biāo)卡尺0150mm 1把 游標(biāo)深度尺0300mm 1把塞尺0.021.00mm 2把 不銹鋼墊片（各種厚度） 若干合像水平儀 1臺7. 施工技術(shù)措施7.1 凝結(jié)水泵安裝：7.1.1. 基礎(chǔ)表面應(yīng)水平并堅實（用水平儀檢查橫、縱向水平偏差，應(yīng)小于0.3mm/m）；地腳螺栓孔周圍表面必須水平并堅實。7.1.2. 對筒體與工作部結(jié)合面進行清洗，如發(fā)現(xiàn)止口結(jié)合面有毛刺、磕、碰損傷，應(yīng)仔細修整好。7.1.3. 清洗并檢查廠家已裝配好的泵體部分（工作部），確認外觀完好、各部位螺栓已擰緊、止口結(jié)合面無毛刺、磕、碰損傷。然后用橋吊將泵體部分（工作部）吊起，調(diào)整好水平，緩緩落

6、入泵筒體中，把緊螺栓。測量電機支座止口平面的水平度，并調(diào)整墊鐵使水平度0.03mm/m。對墊鐵組進行點焊，然后把緊地腳螺栓進行二次灌漿，灌漿應(yīng)從一個方向進行，避免出空穴。此時測量電機支座止口平面的水平度仍不能大于0.03mm/m。7.1.4. 將泵端聯(lián)軸器裝在泵軸上，并把緊鎖緊大螺母。用軟木塞塊和塞尺在填料腔處測量填料腔與傳動軸的四周間隙，使在對稱點處的讀數(shù)之差（A-B）保持在0.05mm以內(nèi)。然后在電機支座上裝一塊010mm的百分表，使表桿與泵部的對輪端面垂直接觸，在對輪下對稱的兩個部位放上木方等材料，用兩根撬棍同時翹動轉(zhuǎn)子測量工作軸竄,并作好記錄。將電機端聯(lián)軸器裝在電機軸伸處，把電機吊起落

7、在電機支架上。調(diào)整電機支架上的調(diào)整螺栓，使泵聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器外圓偏差不大于0.04mm。電機軸和水泵軸找正后先把緊電機底腳螺栓，然后連接電機聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器。連接泵輔助水系統(tǒng)的管路時應(yīng)注意，凡注水管路均應(yīng)設(shè)置可調(diào)節(jié)流量和壓力的閥門或節(jié)流孔板。凝結(jié)水泵體抽空氣接至凝汽器上部，禁止將此管布置成布袋形式。7.2 水環(huán)真空泵，其它泵類安裝：7.2.1. 對基礎(chǔ)的橫、縱中心線及標(biāo)高進行檢查，應(yīng)符合圖紙要求。附屬機械的橫、縱中心線偏差應(yīng)5mm、標(biāo)高應(yīng)10mm,輔助設(shè)備的橫、縱中心線應(yīng)10mm、標(biāo)高應(yīng)10mm；7.2.2. 對基礎(chǔ)表面進行清掃、鑿毛并清除油污，放置墊鐵處的混凝土表面應(yīng)鑿平，與墊鐵接觸良好；

8、7.2.3. 對有地腳螺栓孔的基礎(chǔ)，對地腳螺栓孔進行清掃及測量，地腳螺栓孔中心線應(yīng)5mm，地腳螺栓孔深度偏差應(yīng)在0-10mm范圍內(nèi)；7.2.4. 按圖紙要求尺寸劃出各中心線，劃線要清晰、筆直。7.2.5. 測出基礎(chǔ)放置墊鐵點的標(biāo)高，對應(yīng)圖紙查出該設(shè)備的二次灌漿高度計算出所要加工墊鐵的厚度及墊鐵數(shù)量；7.2.6. 每疊墊鐵一般不超過3塊，其中只允許有一對斜鐵；7.2.7. 每層墊鐵之間應(yīng)接觸密實，0.05mm塞尺應(yīng)塞不進，兩塊斜墊鐵錯開面積不應(yīng)超過該墊鐵面積的25；8. 質(zhì)量保證措施8.1. 凝結(jié)水泵安裝：8.1.1. 電機支座止口平面的橫向縱向水平度偏差不大于0.03mm/m。8.1.2. 聯(lián)

9、軸器找中心之前，應(yīng)調(diào)整傳動軸與填料腔四周間隙，使之對稱點處讀數(shù)之差（A-B）保持在0.05mm以內(nèi)。8.1.3. 聯(lián)軸器找中心，外圓偏差不大于0.04mm，端面偏差不大于0.03mm。8.1.4. 底座安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，標(biāo)高偏差±5mm，中心偏差3mm，端面水平度偏差不大于0.05mm/m。底座與墊鐵、墊鐵與基礎(chǔ)都應(yīng)接觸良好。8.1.5. 底座定位后，澆灌地腳螺栓混凝土，強度達70后才允許緊地腳螺栓，經(jīng)復(fù)查底座水平無異狀，再進行底座的二次灌漿。8.1.6. 各結(jié)合面安裝后應(yīng)接觸嚴密，用0.05mm塞尺塞不入，只允許有不大于0.10mm的局部間隙。8.2. 其它泵類安裝對輪中心

10、允許偏差：轉(zhuǎn)速對輪方向數(shù)值單位N3000徑向0.04mm端面0.03mm1500n3000徑向0.06mm端面0.04mm750n1500徑向0.10mm端面0.05mm500n750徑向0.12mm端面0.06mmN500徑向0.16mm端面0.08mm9. 安全文明施工9.1. 在轉(zhuǎn)動、調(diào)整、就位、拆裝設(shè)備部件或管子對口時，施工人員嚴禁將手伸入結(jié)合面和螺絲孔內(nèi)。9.2. 清理帶有尖銳邊緣的部件時，應(yīng)戴帆布手套。9.3. 安裝作業(yè)應(yīng)在臨時欄桿裝好、孔洞全部蓋嚴后開始。9.4. 作業(yè)環(huán)境內(nèi)應(yīng)保證光線充足、環(huán)境整潔。9.5. 筒體就位后，上口應(yīng)用有足夠強度的臨時蓋板封嚴。9.6. 設(shè)備開箱清點后對領(lǐng)出的設(shè)備及部件要做到防雨、防潮、防銹蝕、防丟失，設(shè)備開箱要使用合適工具，不得猛烈敲擊；設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件和滑動部件在防腐涂料未清理前不得滑動和轉(zhuǎn)動。9.7. 現(xiàn)場刷洗零件用過的油料，不得隨意亂倒，應(yīng)回收到密閉容器內(nèi)，專人保管。9.8. 現(xiàn)場使用過的破布不得隨意亂扔，應(yīng)放到垃圾箱內(nèi)。9.9. 吊裝設(shè)備要掛在專用吊耳上,無吊耳的應(yīng)掛在牢固可靠處。9.10. 拆卸下來的零件要擺放整齊,不能阻礙通道。9.11. 凝結(jié)水泵找正時,架子應(yīng)搭設(shè)牢固,且應(yīng)有護欄。9.12