長輸管道通球試壓吹掃方案

1、楊盤天然氣門站-太重榆液天然氣管網(wǎng)工程一標(biāo)段管道通球試壓方案編制：審批：批準(zhǔn)：二O一二年七月二十五日J(rèn)! k目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、管線通球、試壓應(yīng)具備的條件 3四、管線試壓組織機構(gòu)3五、通球試壓設(shè)備，材料和有關(guān)的設(shè)施 5六、主要施工方法5七、主要機械設(shè)備8八、安全技術(shù)措施9九、安全應(yīng)急預(yù)案9十、施工進度計劃12一、編制依據(jù)1、本標(biāo)段施工圖紙及技術(shù)說明。2、城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ33-20053、油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范GB50369-20064、輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范SY 0401-985 、石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系SY/T6276-

2、19976 、中化二建集團有限公司質(zhì)量管理體系文件2008版7、楊盤天然氣門站-太重榆液天然氣管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計以下簡稱 總方案二、工程概況1、工程名稱：楊盤天然氣門站-太重榆液天然氣管網(wǎng)工程一標(biāo)段2、工程地點：山西省晉中市開發(fā)區(qū)。3、通球及試壓范圍：楊盤天然氣門站一上營村 。樁號：0+0003+950,全長3950米。4、工程內(nèi)容：楊盤天然氣門站-太重榆液天然氣管網(wǎng)工程一標(biāo)段，材質(zhì)為L245,管線規(guī) 格為D325*8,線路全部采用埋地敷設(shè)。管道設(shè)計壓力為 1.6MPq輸送溫度為 常溫，介質(zhì)為凈化天然氣。管道沿線地區(qū)類別為四級地區(qū)。5、試壓介質(zhì)、試驗壓力該工程試壓介質(zhì)為壓縮空氣，管線強度試驗

3、壓力為2.4MPa,嚴(yán)密性試驗壓力為1.84MPa三、管線通球、試壓應(yīng)具備的條件1、管道發(fā)球裝置、截斷閥位置分別進行下列檢查：1.1、 將所有螺栓緊固并進行試壓前的最后檢查。1.2、 將所有主線及支線閥門放散管上方閥門后封閉法蘭盲板。1.3、 將發(fā)球筒下方排污閥用法蘭盲板封閉。1.4、 確認(rèn)管道沿線所有閥門處于開啟狀態(tài)。2、將發(fā)球筒進氣管接頭安裝完成：進氣口（接空壓機出氣口）發(fā)球筒3、將管線末端出球位置正面采用碼放尼龍土袋的方法進行緩沖出球沖擊力，溝梢上方用尼龍土袋進行覆蓋保護，尼龍土袋覆蓋尺寸：長度為 2米, 寬度為2米，覆蓋高度高于地面1米。4、發(fā)球筒進氣口與空壓機連接位置如采用焊接工藝連

4、接，該接口應(yīng)進行射線探傷，合格后方可進行注氣工作。四、管線試壓組織機構(gòu)1.5、 二建集團有限公司項目部成立管線試壓工作小組及應(yīng)急小組，小楊盤天然氣門站-太重榆液天然氣管網(wǎng)工程一標(biāo)段通球試壓施工方案 組中成員由項目負(fù)責(zé)人、安全員、測量員、管道工、焊工等人員組成。管線試壓總指揮：1.1、 管線試壓工作小組人員安排組長：安全員：1#觀測點（里程：1000M ）:人員2#觀測點（里程：2000M ）:人員巡線：人員試壓記錄：人員配合人工：12人1.2、 管線試壓應(yīng)急小組組長：焊工隊長：應(yīng)急司機：2、中化二建集團有限公司項目部人員安排2.1、 發(fā)球裝置區(qū)域通球、試壓負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)空壓機的運行及安全監(jiān)護。2

5、.2、 收球、試壓負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)安全監(jiān)護。2.3、 巡線負(fù)責(zé)人：李星光負(fù)責(zé)對各觀測點、管道沿線覆土較淺地段的巡查。2.4、 應(yīng)急及配合巡線負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)管道試壓過程中的應(yīng)急并配合對管道沿線覆土較淺地段的交叉巡查。八五、通球試壓設(shè)備，材料和有關(guān)的設(shè)施1、空氣壓縮機規(guī)格型號為：出氣量：10m3/min額定壓力：4.0MPa 數(shù)量：1臺；（壓力試驗）出氣量：10m3/min額定壓力：0.3MPa 數(shù)量：1臺；（通球吹掃）2、清管器325帶鋼刷皮碗清管器（帶電子跟蹤裝置），1個。325皮碗清管器（帶電子跟蹤裝置），1個。六、主要施工方法（一）管線通球、清管1、工藝參數(shù)的計算1.1、 通球掃線推球壓力P

6、為0.05MPa- 0.2 MPa推清管器介質(zhì)用壓縮空氣。1.2、 推清管器輸氣流量估算:Q=240F*Pj*VjQ輸氣流量，（k） mVd ;F管道內(nèi)徑橫截面積，mt 此處 F=% R=3.14*10-6* （325-2*8 ）2/4=0.075m2Vj清管器運行的平均速度，km/h,此處Vj=5 km/h。2Pj 清管器后白平均壓力，MPa此處Pj=0.1MPa3則 Q為 9m3/min。因此，配備1臺10 m3/min空壓機即可滿足工程需要。2、發(fā)球裝置壓力表精度不低于0.25級，量程為01MPa表盤直徑為150mm壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格，并且在有效期內(nèi)，鉛封完好3、集氣管制作、安裝進氣口（

7、接空壓機）出氣口（接發(fā)球筒進氣口）4、清管掃線4.1、 先將第一個帶鋼刷清管器裝入發(fā)球桶內(nèi)，開啟清管器后端的第一個 閥門，開始進氣，推動第一個清管器前行，通過電子清管器定位接收機及各 觀測點人員隨時匯報清管器位置。4.2、 第一個清管器到達終點后，開啟第二個清管器的進氣閥門，推動第 二個清管器前行，通過電子清管器定位接收機，判斷清管器的位置。4.3、 清管時，做好壓力記錄，在收球處觀察氣體變化，清管器正常行走 壓力為0.05-0.2MPa,當(dāng)清管器受阻時，可逐步提高進氣壓力，但最大不應(yīng)超 過 0.6MPa。4.4、 清管時應(yīng)及時檢查清管效果，必須使管內(nèi)的泥土、雜物清理干凈。4.5、 若清管器卡

8、阻，利用電子清管器定位接收機，判斷清管器卡阻的位 置，降壓割斷管線后取出，重新連頭清掃。（二）、管道強度試驗通球清管完成后，拆除通球裝置，并安裝試壓裝置及收球端橢圓封頭:進氣口（接空壓機出氣口）DN25壓力表發(fā)球筒II五TTO9N01、試壓介質(zhì)為壓縮空氣。2、試驗用的壓力表必須在有效期內(nèi)，應(yīng)在試壓管段首末兩端安裝壓力表, 壓力表精度不低于0.5級，分度彳1不大于0.05MPa。3、試壓時升壓速度不宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升，每小時升壓不得超過1MPa試5分2個階段：3.1、 首先升壓至1MPa穩(wěn)壓30分鐘至1小時，穩(wěn)壓期間對各閥門利用 肥皂液進行刷漏檢查。3.2、 穩(wěn)壓期間閥門進行監(jiān)聽檢查，無異常

9、現(xiàn)象后最后升至2.4MPa強度試驗壓力，穩(wěn)壓4小時，無泄漏為合格。3.3、 穩(wěn)壓時間應(yīng)在管段兩端壓力平衡后開始計算。3.4、 試壓全程紀(jì)錄每十五分鐘記錄一次， 其試壓記錄作為原始資料存檔。（三）嚴(yán)密性試驗強度試驗合格后，進行嚴(yán)密性試驗，以發(fā)球裝置區(qū)域壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)， 將系統(tǒng)內(nèi)壓力緩慢降至嚴(yán)密性試驗壓力為1.84MPa,穩(wěn)壓24小時，無壓降在3.5、 降壓過程中一定要控制降壓的速度，因此降壓采用發(fā)球筒上的DN50閥門進行，以防止降壓過快引起管道顫動。七、主要機械設(shè)備序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量用途1空氣壓縮機10m3/min , 4.0MPa1臺試壓2空氣壓縮機10m3/h , 0.3MPa1臺通球3

10、發(fā)電機75KW2臺照明4挖掘機330型2臺5焊機D7002臺6現(xiàn)場施工用車2輛7巡線車2輛8應(yīng)急車1輛序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量用途9通訊設(shè)備8套10清管器3252個八、安全技術(shù)措施1、試壓、吹掃時吹掃口不能對準(zhǔn)、人群、高壓線，50米范圍內(nèi)設(shè)警戒線， 嚴(yán)禁在吹掃口附近路過、逗留、作業(yè)，非操作人禁止入內(nèi)，現(xiàn)場設(shè)專人進行 巡察。2、法蘭、球形封頭的焊接質(zhì)量要符合要求，經(jīng)探傷檢查合格后才允許試 壓。3、試壓時封頭附近不得站人，在升壓或穩(wěn)壓期間，若發(fā)現(xiàn)泄漏或壓力變 化異?，F(xiàn)象，應(yīng)首先停止試壓，對其試驗時所發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)在試驗壓力降至 大氣壓后進行修補。4、試壓前，應(yīng)對試驗用的所有管件、閥門、儀表進行檢驗，合

11、格后方可 試壓。5、參加試壓人員必須聽從指揮， 統(tǒng)一步調(diào)，試壓要有安全員監(jiān)督、巡查, 試壓前對全體施工人員進行安全技術(shù)交底。熟悉操作規(guī)程，防止誤操作，重 要崗位安排專人負(fù)責(zé)。6、在清管和試壓過程中，應(yīng)保持通訊聯(lián)系暢通，信息傳遞反饋及時，交 通工具準(zhǔn)備齊全。7、沿線各閥門均設(shè)置方圓 50米的警戒區(qū)域，嚴(yán)禁人員靠近，并派專人 進行現(xiàn)場維護。九、安全應(yīng)急預(yù)案為貫徹落實“以人為本，安全第一”的方針，加強安全的監(jiān)督管理，在 事故發(fā)生后能夠有序進行救援工作，降低損失，便于日后的調(diào)查取證，根據(jù) 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)，特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定，制定 該項工作預(yù)案?！邦A(yù)案”中所稱重大事故，指在該工程建

12、設(shè)過程中由于責(zé)任過失造成工 程人身傷亡的事故。（一）、應(yīng)急小組的職責(zé)施工現(xiàn)場發(fā)生安全生產(chǎn)事故，應(yīng)急小組組長負(fù)責(zé)快速組織搶救，受傷者 或附近人員應(yīng)盡力自救，并且由應(yīng)急小組應(yīng)急司機負(fù)責(zé)在第一時間內(nèi)將傷者 送往附近醫(yī)院施救，由負(fù)責(zé)維持秩序，保證必經(jīng)道路暢通，疏導(dǎo)現(xiàn)場人員， 避免造成更大的經(jīng)濟、人員損失。（二）生產(chǎn)的預(yù)防和預(yù)警1、貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。2、按照早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置的原則，王凱接到事故報告后應(yīng)立即奔 赴現(xiàn)場，指揮、協(xié)助現(xiàn)場指揮部急救工作。確保應(yīng)急處理工作高效、有序進 行，使突發(fā)性事件得到控制或終止，最大限度地減輕事件所造成的災(zāi)害。3、搶救結(jié)束后由公司指派有關(guān)人員

13、組成事故調(diào)查組，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo) 下工作。做好傷、亡經(jīng)濟損失的統(tǒng)計，上報公司。協(xié)助上級各部門調(diào)查、處 理。寫出事故報告，汲取事故教訓(xùn)，及時進行整改，并對責(zé)任人給予責(zé)任追 究。（三）重大安全生產(chǎn)事故的處理1、發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故，除應(yīng)按照以上程序組織救援外，還應(yīng)立即報八告區(qū)建委，并在24小時內(nèi)寫出書面報告，填寫安全生產(chǎn)事故快報表。2、安全生產(chǎn)事故報告應(yīng)包含事故發(fā)生時間、地點、工程項目、企業(yè)名稱和事故發(fā)生的經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟損失和事故發(fā)生原因的初步估計以及事故發(fā)生后采取的措施、控制等情況。3、由單位法人代表董事長、工會主席、主管生產(chǎn)副經(jīng)理、生產(chǎn)、技術(shù)科 負(fù)責(zé)人組成的事故處理小組配合由上級部門

14、組成的事故調(diào)查組展開調(diào)查。4、施工現(xiàn)場的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理4.1、 應(yīng)急電話4.1.1、 駐地電話：4.1.2、 急救電話：120; 1194.1.3、 應(yīng)急電話的正確使用工傷事故現(xiàn)場重病人搶救應(yīng)撥打 120救護電話，請醫(yī)療單位急救?；鹁?、火災(zāi)事故應(yīng)撥打119火警電話，請消防部門急救。發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等 情況應(yīng)撥打報警電話110,向公安部門報警。在施工過程中保證通訊的暢通， 以及正確利用好電話通訊工具，可以為現(xiàn)場事故應(yīng)急處理發(fā)揮很大作用。4.2、 電話報救須知：撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：4.2.1、 說明傷情（病情、火情、案情）和已經(jīng)采取了些什么措施，以便讓救護人員事先做好急救的準(zhǔn)備。4.2.2、 講清楚傷者（事故）發(fā)生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、 附近有什么特征。4.2.3、 說明報救者單位、姓名（或事故地）的電話或手機或傳呼電話號碼 以便救護車（消防車、警車）找不到所報地方時，隨時通過電話通訊聯(lián)系?；素味《敬蛲陥缶入娫捄?，應(yīng)問接報人員還有什么