鐵路客車CW—型轉(zhuǎn)向架客車單車下部技術(shù)檢查作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)

1、鐵路客車 C怔型轉(zhuǎn)向架客車單 車下部技術(shù)檢查作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)作者:日期:CW- 2型轉(zhuǎn)向架客車 單車下部技術(shù)檢查作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn) 一、檢查范圍分工1 1號(hào)2號(hào)兩名檢車員同時(shí)進(jìn)行，由車輛縱向中心線分界，外部二人平行 作業(yè)，地溝可前后作業(yè)。2 一號(hào)檢車員由車輛一位側(cè)二位端開(kāi)始作業(yè)。 二號(hào)檢車員作業(yè)程序與一號(hào) 檢車員對(duì)稱，但位數(shù)不同。3心盤中心銷由有鉤提桿側(cè)負(fù)責(zé)，緩沖器、前后從板及心盤墊板、心盤螺 栓以車輛縱向中心線分界各自負(fù)責(zé)。4車鉤鉤尾扁銷橫穿螺絲，由螺母安裝側(cè)負(fù)責(zé)。5負(fù)責(zé)本側(cè)空氣簧檢查測(cè)量。6負(fù)責(zé)本側(cè)的側(cè)梁、端梁、緩沖梁、牽引梁、車體外側(cè)面檢查。7地溝檢查作業(yè)時(shí)，負(fù)責(zé)本側(cè)面檢查，各制動(dòng)管系、供風(fēng)管系、

2、閥以車輛縱向中心線分界。二、檢查部位、程序簡(jiǎn)明表部位順號(hào)部位名稱包括程序代號(hào)1一位端車體外端部1 . 2. 32三位側(cè)門腳踏架部43一位端車底架端部54一位轉(zhuǎn)向架外部6.7.8. 9. 10 . 11 . 12. 13. 145空氣制動(dòng)及供風(fēng)系統(tǒng)部156一位轉(zhuǎn)|可架外部16.17.18 . 19 . 20. 21 . 22 . 23.247一位端車底架端部258一位側(cè)門腳踏架部269一位端車體外端部2710一位轉(zhuǎn)向架內(nèi)部28 . 29.30 . 31 . 32 . 33.34.35.36.3711空氣制動(dòng)及供風(fēng)系統(tǒng)部3812一位轉(zhuǎn)向架內(nèi)部39.40.41.42.43.44.45.46.4713

3、二位車鉤緩沖部48三、作業(yè)程序示意圖CW 2型轉(zhuǎn)向架內(nèi)部地溝作業(yè)程序圖CW 2型轉(zhuǎn)向架外部作業(yè)程序圖四、技術(shù)檢查作業(yè)程序部位程 序檢查運(yùn)用限度（mm ）順號(hào)項(xiàng)別內(nèi)容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法質(zhì)量要求作業(yè)前的準(zhǔn)備著業(yè)，持點(diǎn)、電、 身作服手檢錘手筒尺面向車 端，距 鋼軌外 側(cè)名2 2 米處站 立。按規(guī)定設(shè)置防 護(hù)號(hào)志。一、二1防水檐、側(cè)門擋 水檐、順號(hào)插。左腳橫抬頭、防水檐、擋水 檐無(wú)開(kāi)焊、變車體傾斜不 大于50。A1 修：20 萬(wàn)（±2萬(wàn)） km 或距上 次A1級(jí)以 上各修程時(shí) 間超過(guò)1 年。位 端 檢點(diǎn)跨一步，與形、缺損、腐 蝕、脫落；順A2 修：40萬(wàn)（± 10錘于日、眼

4、看車 體 外錘車體側(cè) 面水平 抬頭。號(hào)插無(wú)折損。 定檢不過(guò)期， 標(biāo)記正確、清萬(wàn)）km 或 距上次 A2 級(jí)以上各修端 部2車體傾斜晰。程時(shí)間超過(guò)2年。A3 修：80萬(wàn)（± 10萬(wàn)）km 或 A2修后時(shí) 間超2年。A4 修：240部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度(mm )萬(wàn)(±40 萬(wàn))km或 距新造或上 次A4修： 正常運(yùn)用車 7.5年，不 常用車10 年。順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法3定檢標(biāo)記二1阻尼彈簧摩擦 板、緩沖桿、阻 尼彈簧、彈簧座 及螺栓、安全吊 繩占2檢錘響方轉(zhuǎn)抬 腳前一 ：。 右左邁步身頭抬頭、錘于日、眼看配件齊全、安 裝牢固，磨擦 片無(wú)缺損，彈

5、簧無(wú)折損，鋼 絲繩無(wú)折斷、2折棚體、上拉桿 座、拉簧、調(diào)整 螺套、拉桿、下 拉桿座、開(kāi)口銷 及墊。配件齊全、安 裝牢固，棚布 無(wú)撕裂，拉簧、 拉桿無(wú)折損； 拉簧拉力調(diào)整 適當(dāng)。3密接折棚框架、 密封膠條及定位 銷、座；渡板復(fù) 原彈簧破框定丟渡 無(wú)，無(wú)；折 條落形座損無(wú) 膠脫變、折簧 封、無(wú)銷、彈。 密損架位失板損三1提鉤桿座及螺 栓，提鉤桿、吊 環(huán)座、吊環(huán)、圓 銷、開(kāi)口銷及墊檢查 器向步腳 身 左前探、看 手扳眼配件齊全，作 用良好，螺栓 無(wú)松動(dòng)。提鉤 桿及下鎖銷連 桿無(wú)彎曲變 形，鉤提桿不 沖擊下鎖銷連 桿。鉤提桿與下 鎖銷連桿間 隙不小于 15,與座梢 間隙不大于 3。鉤舌與 鉤腕內(nèi)側(cè)面

6、距離：閉鎖 位不大于120 ,開(kāi)鎖2提鉤試三態(tài)三態(tài)作用良 好。部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度(mm )位不大于250 ,鉤高 860 890。鉤舌銷與鉤 耳孔或鉤舌 銷孔間隙不 大于7。鉤體、鉤尾 框、框身及 其它部位磨 耗不大于6。順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法3鉤腕、鉤舌尾部、 鉤腔內(nèi)部、上下 鉤耳內(nèi)側(cè)面、鉤 舌內(nèi)側(cè)面，鉤舌 銷、螺母及開(kāi)口 銷.m 手筒跨步軌。 便入內(nèi)電、看 手照眼配件齊全，可 見(jiàn)部件無(wú)裂 紋、變形，無(wú) 磨耗到限，閉 鎖位鉤鎖鐵及 下鎖銷需落 實(shí)，下鎖銷及 連桿安裝不反 位，車鉤復(fù)原 裝置作用良 好。4鎖鐵角、下鎖銷、 連桿圓銷、開(kāi)口 銷及墊。r蹲式、看 錘指眼

7、5鉤頭、鉤身、沖 擊座，擺塊吊、 擺塊、鉤身磨耗 板.m 手筒起身眼有、 手電 照6列車管、總風(fēng)管、 軟管、連接器及 密封膠圈，軟管 及標(biāo)記，折角塞 門、把手及穿銷.m 手筒彎腰手扳 眼看折角塞門無(wú)松 動(dòng)，安裝角度 符合規(guī)定；軟 管無(wú)破損、老 化，標(biāo)記清晰、 定檢不過(guò)期； 連接器無(wú)裂 損、松動(dòng)，安 裝角度符合規(guī) 定；密封膠圈 無(wú)老化、破損。二、3 位 側(cè) 門 腳 踏 架 部四1色票插檢錘跨出軌 外、看 手扳眼各部配件齊 全、作用良好， 無(wú)折損、腐爛、 彎曲變形、松 動(dòng)和開(kāi)焊。 車梯踏板無(wú)反 位。油漆無(wú)脫落。 窗框無(wú)變形， 膠條無(wú)脫落， 玻璃無(wú)透氣。21位側(cè)車體外皮 及窗框1/3 ,塞 拉門外操

8、作鎖3車梯吊架組裝螺 栓、吊架，腳踏 板、擋鐵及螺栓4腳踏板軸座及螺 栓、腳踏板軸、 連桿、腳踏板5轉(zhuǎn)軸箱、安裝座 及螺栓部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度(mm )順號(hào)一項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法三、二位端車底架端部五1塞拉門供風(fēng)管 路、塞門、卡子及螺栓占2 電卷銀手筒便步鉆 入館 底部錘 戚、 手 雙、 眼看無(wú)泄漏2列車管及總風(fēng)管 補(bǔ)助管、卡子及 螺栓補(bǔ)助管無(wú)松 動(dòng)。3端梁無(wú)裂紋、開(kāi)焊4提鉤桿吊座及螺 栓，鉤身托板及 螺栓各部配件齊 全、安裝正確， 無(wú)折損、裂紋、 開(kāi)焊、松動(dòng)、 脫落、丟失及 磨耗過(guò)限；補(bǔ) 助管無(wú)松動(dòng)。5車鉤下鎖銷連桿 吊架、圓銷、套 管、墊及開(kāi)口銷。6鉤尾扁銷橫穿螺

9、 栓止鐵空。7緩沖器托板、磨 耗板、螺栓及墊8牽引梁及補(bǔ)強(qiáng)板10列車管和總風(fēng) 管、活接、卡子 及螺栓11排便筒、安裝座 及螺栓，補(bǔ)助筒、 卡子及螺栓12排水管及安裝 座，排水補(bǔ)助管、 卡子及螺栓。占2 電卷銀手筒便步鉆 出車端 底部錘 戚、 手 雙、 眼看各部配件齊 全、安裝正確， 無(wú)折損、松動(dòng)、 脫落、丟失， 無(wú)漏泄。13注水口、防塵罩 杯、卡子及螺栓14風(fēng)動(dòng)便器供風(fēng)管 路、塞門、卡子 及螺栓部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度（mm ）順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法四、二位轉(zhuǎn)向架外部六1構(gòu)架橫向控制桿 座、控制桿、定 位銷、螺母及墊、 開(kāi)口銷，軸箱橫 向控制桿、定位 銷、螺母及墊、 開(kāi)

10、口銷占2 電卷銀手筒向探 腳一、 左前以身錘 戚、 耳 聽(tīng)、 眼 有、 手模配件齊全，作 用良好，無(wú)裂 損、折斷、彎 曲變形。2車輪圓周三分 之一：輪緣、踏 面、輪桐、輻板 （孔）、輪轂。各部無(wú)裂紋。輪緣磨 耗剩余厚度 不小于 26 （不得形成 碾堆），垂直 磨耗不大于 15。踏面剝 離一處不大 于30 ,兩處 每處不大于 20,兩端寬 度不足10 時(shí)不計(jì)算在 內(nèi)，長(zhǎng)條狀 剝離寬度不 足20時(shí)不 計(jì)算在內(nèi)， 連續(xù)剝離不部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度(mm )超過(guò)350。踏面圓周 磨耗不大于 7 ;踏面缺 損：相對(duì)距 外車輪輪緣 外側(cè)不小于 1505 ,缺損 長(zhǎng)度不大于 150。踏面局 部凹入及

11、擦 傷深度：運(yùn) 用客車出庫(kù) 本屬不超過(guò) 0.5 ,外屬 1.0 ,運(yùn)行途 中擦傷深度 在1.5以內(nèi) 準(zhǔn)許一次運(yùn) 行到終點(diǎn)站 換輪。輪桐厚度不 小于25 ,車 輪直徑之 差：同一轉(zhuǎn) 向架不大于 10,同一車 輛不大于 40。輪對(duì)外 側(cè)碾寬不大 于5。順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法3軸箱后壁、構(gòu)架 側(cè)梁內(nèi)側(cè)面、軸 箱彈簧內(nèi)側(cè)面。軸柏尢甩油、 彈簧無(wú)折損、 側(cè)梁無(wú)裂紋。部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度(mm )順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法4油壓減振器、安 裝座及螺栓。減振命無(wú)漏 油，螺栓無(wú)松 動(dòng)、折斷，座 無(wú)裂紋。七1構(gòu)架側(cè)梁外側(cè) 面、軸箱彈簧及 托盤占2 電卷銀手筒撤身， 左腳

12、向 左前方右腳跟 上錘 戚、 耳 聽(tīng)、 眼 有、 手模無(wú)裂紋、折損。2軸箱蓋及螺栓軸箱蓋無(wú)裂 損，螺栓齊全、 無(wú)松動(dòng)。3車輪圓周上部二 分之一：輪緣、 踏面、輪桐、輻 板、輪轂同程序六-2。同程序六-2。4各風(fēng)管路、卡子 及螺栓配件齊全，安 裝止確，無(wú)松 動(dòng)、折斷、漏 泄。排水口不 直接對(duì)準(zhǔn)軸 箱、轉(zhuǎn)向架基 礎(chǔ)制動(dòng)部位。5排水管及安裝 座，排水補(bǔ)助管、 卡子及螺栓。八1構(gòu)架定位臂、轉(zhuǎn) 臂、軸箱節(jié)點(diǎn)座、 彈性定位套、定 位鎖鐵及螺栓、 防松線、占2 電卷銀手筒右腳向 右前一 步，蹲 視錘 戚、 耳 聽(tīng)、 眼 有、 手模各部無(wú)裂紋， 安裝正確，作 用良好。彈性 定位套無(wú)老 化、龜裂，防 松線無(wú)折斷

13、。2軸箱后壁r軸箱無(wú)甩油3車輪圓周二分之 一：輪緣、踏面、 輪桐、輻板及輪 轂同程序六-2。同程序六-2。九1搖枕安全鋼絲 繩、安裝座及螺 栓電 占2 手降卷錘右腳向 右后方 撤一 步，左 腳跟上電、看 手照錘敲眼各部配件齊 全，安裝正確， 作用良好，無(wú) 裂紋、折斷、 變形。搖枕安 全吊座無(wú)裂紋 .凸凹?jí)|不變2構(gòu)架側(cè)梁外側(cè) 面，搖枕吊桿上 部凸凹?jí)|、橡膠 墊、搖枕吊部位程 序檢查田祀良順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法質(zhì)量要求形，吊桿無(wú)裂 紋，橡膠墊無(wú) 老化。高度閥 防護(hù)罩、調(diào)節(jié) 桿無(wú)變形、脫 落，護(hù)套包扎 良好，護(hù)套調(diào) 節(jié)桿上翹不大 于45度。吊桿鎖母緊 固。(mm )3高度閥安裝座及

14、 螺栓、防護(hù)罩、 高度閥、連桿、 護(hù)套、調(diào)節(jié)桿、 調(diào)節(jié)桿安裝座、 螺栓及開(kāi)口銷4空氣彈簧托盤、 搖枕吊卜部及鎖 緊螺母十1空氣彈簧座外側(cè) 1/2、空氣彈簧膠 囊外側(cè)1/2、空 氣彈簧上蓋外側(cè) 1/2、附加空氣室 及堵。查、電、點(diǎn) 檢尺手筒檢錘右腳橫 跨T、 、電、視 尺量錘敲手照目配件齊全?？?氣彈簧高度符 合規(guī)定，膠囊 無(wú)老化、破損、 磨碰，各部無(wú) 漏泄。旁承摩擦塊無(wú) 破損，上旁承 不得磨卜芳承 盒?？諝鈴椈蓤D度：150 土3。2上卜芳承、安裝 座及摩擦塊十一1牽引拉桿座、牽 引拉桿、止退墊 圈、膠墊組成。電 占2 手降卷錘左腳跟 上右腳 橫跨一 步、電、視 錘敲手照目各部配件齊 全，安裝正

15、確， 作用良好，無(wú) 裂紋、折斷、 變形、松動(dòng)。 搖枕安全吊座 無(wú)裂紋，凸凹 墊不變形，吊 桿無(wú)裂紋，搖 枕及吊桿無(wú) 傾斜，與各部 無(wú)無(wú)磨碰。橡 膠墊無(wú)老化。 吊桿鎖母緊 固。2牽引拉桿安裝 座、構(gòu)架側(cè)梁外 側(cè)面3搖枕吊桿上部凸 凹?jí)|、橡膠墊、 搖枕吊4空氣彈簧托盤、 搖枕吊卜部及鎖 緊螺母5抗側(cè)滾扭桿支 點(diǎn)、壓蓋、座及 螺栓6搖枕安全鋼絲 繩、安裝座及螺 栓部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度(mm )順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法十二1軸箱節(jié)點(diǎn)座、彈 性定位套、定位 鎖鐵及螺栓、防 松線電 占2 手降卷錘左腳向 右前方 _i止振、電、視錘敲手照目各部無(wú)裂紋， 安裝正確，作 用良好。彈性

16、定位套無(wú)老 化、龜裂，防 松線無(wú)折斷。2車輪圓周二分 之一：輪緣、踏 面、輪桐、輻板、 輪轂身同程序六-2。同程序六-2。3軸箱后壁軸箱無(wú)甩油十三1構(gòu)架定位臂、轉(zhuǎn) 臂、軸箱蓋及螺 栓電 占2 手降卷錘左右右跨 身向靠，橫步 側(cè)腳腳攏腳、電、視錘敲手照目各部無(wú)裂紋、 螺栓無(wú)松動(dòng)、2構(gòu)架側(cè)梁外側(cè)面無(wú)裂紋3車輪圓周上部二 分之一：輪緣、 踏面、輪桐、輻 板、輪轂同程序六-2。同程序六-2。4各風(fēng)管路、卡子 及螺栓各部無(wú)漏泄， 卡子及螺栓無(wú) 松動(dòng)、丟失。5軸箱彈簧及托盤無(wú)裂紋十 四1油壓減振器、座 及螺栓電 占2 手降卷錘左腳向、電、視錘敲手照目減振命無(wú)漏 油，螺栓無(wú)松 動(dòng)、折斷，座 無(wú)裂紋。右刖力右

17、腳橫 跨一 步，轉(zhuǎn) 身，與 構(gòu)架成 45度 角探身2構(gòu)架橫向控制桿 座、控制桿、定 位銷、螺母及墊、 開(kāi)口銷，軸箱橫 向控制桿、定位 銷、螺母及墊、 開(kāi)口銷配件齊全，各 部無(wú)裂紋，螺 母無(wú)松動(dòng)、丟 失，墊及開(kāi)口 銷無(wú)折損、丟 失。3軸箱后壁、構(gòu)架 側(cè)梁內(nèi)側(cè)面軸箱無(wú)甩油， 側(cè)梁無(wú)裂紋。部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度(mm )順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法4車輪圓周二分之 一：輪緣、踏面、 輪桐、輻板、輪轂同程序六-2。同程序六-2。五、空氣制動(dòng)及供風(fēng)十 五1一位側(cè)車體外側(cè) 面1/3、方向牌 掛座。占2 電卷銀手筒便步錘 戚、 眼 有、手扳外皮油漆無(wú)脫 落，窗框無(wú)變形， 膠條無(wú)脫落， 玻

18、璃無(wú)透氣。 掛座無(wú)裂紋、 到昨無(wú)折斷。部位程 序檢查順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法質(zhì)量要求(mm )系統(tǒng)部2各風(fēng)缸體、安裝 座及螺栓、排水 塞門、防護(hù)罩， 連通管、吊座、 吊帶、卡子及螺 栓，風(fēng)缸截?cái)嗳?門、止回閥；集 塵器聯(lián)合體、中 間體吊架，中間 體及安裝螺栓， 緊急閥、安裝座 及螺栓，電空閥 安裝座及螺栓， 電空閥接通管，各部配件齊 全、安裝正確、 作用良好。管 系、風(fēng)缸安裝 牢固，無(wú)腐蝕， 安裝座、吊座 無(wú)裂損。螺栓 無(wú)松動(dòng)，止回 閥、塞門無(wú)反 位、開(kāi)啟方向 正確。集塵器 無(wú)裂損，安裝 位置正確。制主閥及安裝螺 栓，電磁閥盒蓋 及安裝螺栓，緩 解閥、拉桿、鏈 及開(kāi)口銷，各連

19、通管、卡子、座 及螺栓。緩解顯示器連通 管、卡子及螺栓、 塞門、顯示器安 裝座及螺栓、緩 解顯示器及安裝 螺栓。動(dòng)支管截?cái)嗳?門把手無(wú)折 斷，各吊帶無(wú) 裂紋、開(kāi)焊， 連通管無(wú)折損 松動(dòng)。緩解顯 示器顯示正 確，體及罩無(wú) 裂損、清潔。 各管系及吊座 無(wú)抗、力U勁。8一位側(cè)車體前部 外皮及窗框1/3 , 塞拉門外操作外皮油漆無(wú)脫 落，窗框無(wú)變 形，膠條無(wú)脫鎖。落，坡土離無(wú)透 氣。部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度(mm )順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法六、一位轉(zhuǎn)向架外部十 六1轉(zhuǎn)向架控制桿 座、轉(zhuǎn)向架控制 桿、定位銷、螺 母及墊、開(kāi)口銷、 軸箱控制桿、定 位銷、螺母及墊、 開(kāi)口銷檢點(diǎn) 錘、

20、手電 筒左腳向 前一 步，探 身錘敲、眼 看、 手扳同程序六。同程序六。2車輪圓周二分 之一：輪緣、踏 面、輪桐、輻板 及輪轂3軸箱后壁，構(gòu)架 側(cè)梁內(nèi)側(cè)面、軸 箱彈簧內(nèi)側(cè)面。4油壓減振器、安 裝座及螺栓、構(gòu) 架橫梁外側(cè)面。十 七1軸箱彈簧及托盤占2 電卷銀手筒左腳向 右前橫 跨一 步，右 腳跟上錘 戚、 耳 聽(tīng)、 眼 有、 手扳無(wú)裂紋、裂損。2軸箱蓋及螺栓軸箱蓋無(wú)裂 損，螺栓無(wú)松 動(dòng)，丟失。3車輪圓周上部二 分之一：輪緣、 踏面、輪桐、輻 板、輪轂同程序六-2。同程序六-2。4各風(fēng)管路、卡子 及螺栓無(wú)漏泄，卡子 及螺栓無(wú)松 動(dòng)、丟失。十 八1構(gòu)架定位臂、轉(zhuǎn) 臂、軸箱節(jié)點(diǎn)座、 彈性定位套、定 位

21、鎖鐵及螺栓、 防松線。占2 電卷銀手筒右腳向 右前方蹲視探 身錘 戚、 耳 聽(tīng)、 眼有、 手扳同程序八-1。2軸箱后壁軸箱無(wú)甩油。3車輪圓周二分之 一：輪緣、踏面、 輪桐、輻板及輪 轂同程序六-2。同程序六-2。部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度(mm )順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法十九1抗側(cè)滾扭桿支 點(diǎn)、壓蓋、座及螺栓占2 電卷銀手筒右腳向 右后方 撤一 步，左 腳跟上錘戚、 眼有、手扳同程序十一。2搖枕安全鋼絲 繩、安裝座及螺 栓3搖枕吊下部凸凹 墊及鎖緊螺母、 搖枕吊4構(gòu)架側(cè)梁外側(cè) 面，搖枕吊桿上 部凸凹?jí)|、橡膠 墊、搖枕吊5牽引拉桿安裝座6牽引拉桿、止退 墊圈、膠墊組成、 牽引

22、拉桿座。二 十1上下方承及摩擦 塊點(diǎn)、電、查 檢錘手筒檢尺左腳跟 上右腳 橫跨一 步眼有、手 雙、 尺量同程序十。2附加空氣室及堵3空氣彈簧上蓋外 側(cè)1/2、空氣彈 簧膠囊外側(cè)1/2、 空氣彈簧座外側(cè)1/2空氣彈簧圖 度：150 士3。二 十一1空氣彈簧托盤、 搖枕吊卜部凸凹 墊及鎖緊螺母同程序九。2高度閥安裝座及 螺栓、防護(hù)罩、 高度閥、連桿、 護(hù)套、調(diào)節(jié)桿、 調(diào)節(jié)桿安裝座、 螺栓及開(kāi)口銷。占2 電卷銀手筒左腳跟 上，右 腳向右 刖力一 步，蹲 視眼有、手 雙、 錘敲3搖枕吊、搖枕吊 桿上部凸凹?jí)|、 橡膠墊、構(gòu)架側(cè) 梁外側(cè)面。部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度(mm )順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步

23、點(diǎn)和 身姿方法4搖枕安全鋼絲 繩、安裝座及螺 栓。二 十 二1構(gòu)架定位臂、彈 性定位套、定位 鎖鐵及螺栓、防 松線。占2 電卷銀手筒左腳向眼同程序八一1。2軸箱后壁有、無(wú)甩油3車輪圓周二分之 一：輪緣、踏面、 輪桐、輻板、輪 轂刖少探身于雙、錘敲同程序六-2。同程序六-2。4軸箱轉(zhuǎn)臂:無(wú)裂紋、裂損。二 十 三1軸箱蓋及螺栓、 構(gòu)架側(cè)梁外側(cè)面檢點(diǎn)向靠起由，由，-1/-J-二/J左右攏身眼有、手 雙、 尺量各部無(wú)裂紋， 螺栓無(wú)松動(dòng)、2車輪圓周上部二 分之一：輪緣、 踏面、輪桐、輻 板、輪轂同程序六-2。同程序六-2。3手閘鋼絲繩、導(dǎo) 輪、圓銷、開(kāi)口 銷及墊、電、查理手筒檢尺配件齊全、安 裝止確，無(wú)

24、折 損、脫落，導(dǎo) 輪無(wú)銹死，開(kāi) 口銷及墊無(wú)折 損丟失。各風(fēng)管路卡子及 螺栓。無(wú)漏泄、松動(dòng)、4軸箱彈簧及托 盤。無(wú)裂紋、折損。二 十 四1油壓減振器、安 裝座及螺栓。檢點(diǎn) 錘、 手電左腳向 右前方眼看錘同程序八一4。部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度(mm )順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法構(gòu)架橫向控制桿 座、控制桿、定 位銷、螺母及墊、 開(kāi)口銷，軸箱橫 向控制桿、定位 銷、螺母及墊、 開(kāi)口銷筒右腳跟 上一 步，轉(zhuǎn) 身與構(gòu) 架成 45度 角敲、耳聽(tīng)2同程序八一1。3軸箱彈簧內(nèi)側(cè) 面、軸箱后壁、 構(gòu)架側(cè)梁內(nèi)側(cè) 面。同程序八一3。4車輪圓周二分之 一：輪緣、踏面、 輪桐、輻板及輪 轂。同程序八一

25、2。同程序八2 o七、1位 端 車 底 架 端 部二 十 五1手閘調(diào)整螺套及 托、手閘拉桿、 鏈座、圓銷、開(kāi) 口銷及墊，手閘 鏈、導(dǎo)輪、圓銷、 開(kāi)口銷及墊，拉 桿。占2 電卷銀手筒，進(jìn)端 步現(xiàn)3部 便轉(zhuǎn)入底、敲 眼看錘各部配件齊 全、安裝正確， 手閘調(diào)整螺套 無(wú)松動(dòng)，托無(wú) 破損丟失，手 閘拉桿無(wú)折 損、無(wú)卡抗， 手閘鏈及座無(wú) 裂損，導(dǎo)輪無(wú) 銹死，開(kāi)口銷 及墊無(wú)折損、 丟失。2端梁無(wú)裂紋3鉤身托板及螺 栓，鉤尾扁銷橫 穿螺栓、止鐵及 防松線。各部配件齊 全、安裝正確， 無(wú)折損、裂紋、 開(kāi)焊、松動(dòng)、 脫落、丟失及 磨耗過(guò)限；補(bǔ) 助管無(wú)松動(dòng)。4緩沖器托板、磨 耗板、螺栓及墊5牽引梁及補(bǔ)強(qiáng)板八、二十1

26、轉(zhuǎn)軸箱、安裝座 及螺栓。便步，鉆出車眼看看各部配件齊 全、作用良好、部 位1位 側(cè) 門 腳 踏 架 部程 序檢查質(zhì)量要求無(wú)折損、腐爛、 彎曲變形、松 動(dòng)和開(kāi)焊。車梯踏板無(wú)反 位。運(yùn)用限度(mm )順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法六2腳踏板軸座及螺 栓、腳踏板軸、 連桿、腳踏板.m 手筒端底部錘敲3車梯吊架組裝螺 栓、吊架，腳踏 板、擋鐵及螺栓九、一位端車體外端部二 十 七1爬梯、公共標(biāo)記爬梯、腳蹬無(wú) 折損，螺栓無(wú) 松動(dòng)，標(biāo)記正 確、清晰。2蝸桿座及安裝螺 栓，蝸輪及蝸桿， 手閘鏈及螺栓， 齒輪盒及安裝螺 栓，檢查口蓋及 螺絲。配件齊全，無(wú) 松動(dòng)，作用良 好，手閘盒蓋 無(wú)脫落，手閘 無(wú)緊

27、固、裂損。3阻尼彈簧磨擦 板、緩沖桿、阻 尼彈簧、座及螺 栓、鋼絲繩。配件齊全、安 裝牢固，磨擦 片無(wú)缺損，彈 簧無(wú)折損，鋼 絲繩無(wú)折斷、 Os4折棚布，上拉桿 座，拉簧，拉桿， 調(diào)整螺套，下拉 桿座、開(kāi)口銷及 墊配件齊全、安 裝牢固，棚布 無(wú)撕裂，拉簧、 拉桿無(wú)折損； 拉簧拉力調(diào)整 適當(dāng)。5列車管和總風(fēng)管 防塵堵、鏈及安 裝螺栓鏈及堵無(wú)折 損，螺栓無(wú)松 動(dòng)、丟失。6沖擊座、擺塊吊、 擺塊、鉤身、鉤 頭、上下鉤耳及 鉤舌外側(cè)面各部無(wú)裂紋， 車鉤復(fù)原裝置 作用良好。鉤體及其它 部位磨耗不 大于6。部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度(mm )順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法無(wú)裂紋、折損、 彎曲

28、變形，螺 栓無(wú)松動(dòng)、丟 失。十、1 位 轉(zhuǎn) 向 架 內(nèi) 部二 十 八1橫向控制桿安全 吊、座及螺栓， 桿體中部。占2 電卷銀手筒左腳向 左前一 步探身電、看 手照眼2車輪一分之一內(nèi) 側(cè)面：輪桐、輻 板、輪轂輪桐、輪轂、 輻板無(wú)裂紋， 輪轂無(wú)松弛。3制動(dòng)吊座外側(cè) 面，閘片托吊、 圓銷、開(kāi)口銷及 墊，閘片托吊軸、 圓銷、螺母、開(kāi) 口銷及墊，閘片 托，鎖鐵、圓銷、 開(kāi)口銷及墊，閘 斤O配件齊全、作 用良好、安裝 正確，無(wú)松動(dòng)、 折損、裂紋。 制動(dòng)吊座無(wú)裂 紋，各杠桿無(wú) 抗勁，銷套無(wú) 竄動(dòng)、破損、 磨耗到限。圓 銷及開(kāi)口銷無(wú) 磨耗到限，閘 片與托、鎖鐵 與托作用良 好。閘片剩余厚 度最薄處不 小于5,

29、缺 損不大于15X15。閘 片與摩擦環(huán) 兩側(cè)間隙之 和3-5 。圓 開(kāi)口銷磨耗 不超過(guò)原直 徑1/4 ,扁 開(kāi)口銷磨耗 不大于1.5(少于1.5 時(shí)更換)。各 圓銷、襯套 磨耗不大于 2,各圓銷與 孔組裝間隙 不超過(guò)3。 各垂下品與 軌面距離不 小于50。部位程 序檢查運(yùn)用限度（mm ）順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法質(zhì)量要求4軸身（制動(dòng)盤轂 與輪轂間）。無(wú)裂紋打痕、碰 傷、磨傷及 彈傷深度不 大于2。5制動(dòng)盤轂外側(cè)， 摩擦環(huán)外側(cè)面， 散熱筋，連接座、 螺栓、墊及開(kāi)口 銷，摩擦環(huán)內(nèi)側(cè) 面，彈性銷套、 組裝螺栓、墊及 開(kāi)口銷，制動(dòng)盤 轂內(nèi)側(cè)。制動(dòng)盤轂無(wú)移 動(dòng)、裂紋，連 接座無(wú)裂紋。 彈性

30、銷套無(wú)竄 動(dòng)、裂損，開(kāi) 口銷無(wú)折損丟 失，散熱筋無(wú) 貫通裂紋。摩擦環(huán)邊緣 不得有裂 紋，表面裂 紋距內(nèi)外邊 緣不足10 毫米時(shí)，不 得大于65 ; 距內(nèi)外邊緣 大于10毫 米時(shí)，不得 大于95。磨 擦劃、面最局 處與最低處 的差值不得 大于2;磨 擦環(huán)剩余厚 度不小于 96,單側(cè)磨 耗不大于 7。錘打痕、碰傷、二十1軸身（兩制動(dòng)盤 間）。占2 電卷銀手筒左腳向 右前一 步，右 腳跟上戚、手電煦、無(wú)裂紋。磨傷及彈傷 深度不大于 2。九2構(gòu)架橫梁底面眼有、手扳無(wú)裂紋。部位程 序檢查運(yùn)用限度(mm )順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法質(zhì)量要求1制動(dòng)吊座內(nèi)側(cè) 面，內(nèi)側(cè)閘片托 吊座，閘片托吊、 圓

31、銷、開(kāi)口銷及 墊，閘片托吊軸、 圓銷、螺母、開(kāi) 口銷及墊，閘片 托，鎖鐵、圓銷、 開(kāi)口銷及墊，閘 斤O同程序二十八3 o同程序二 十八一3。配件齊全，無(wú)錘松動(dòng)、折損、三十2內(nèi)側(cè)夾鉗杠桿、 圓銷、開(kāi)口銷及 墊，夾鉗杠桿吊 架、橫穿螺栓及 開(kāi)口銷，制動(dòng)吊 座底面、構(gòu)架橫 梁外側(cè)面、內(nèi)側(cè) 閘片背面，散熱 筋，連接座、螺 栓、開(kāi)口銷及墊。 外側(cè)閘片背面， 外側(cè)夾鉗杠桿、 圓銷、開(kāi)口銷及 墊，制動(dòng)盤轂。占2 電卷銀手筒右腳向 前f戚、 手電 煦、 眼 有、 手扳裂紋。制動(dòng)吊 座無(wú)裂紋，各 杠桿無(wú)抗勁， 配合間隙良 好。銷套無(wú)竄 動(dòng)、破損、磨 耗到限。圓銷 及開(kāi)口銷無(wú)磨 耗到限。閘片 與托、鎖鐵與 托作用

32、良好。 制動(dòng)盤轂無(wú)松 動(dòng)、裂紋，連 接座無(wú)裂紋， 散熱筋無(wú)貫通 裂紋。同程序二十 八一3。部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度(mm )順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法3軸身(制動(dòng)盤轂 與輪轂間)。無(wú)裂紋。打痕、碰傷、 磨傷及彈傷 深度不大于 2。4車輪內(nèi)側(cè)面二分 之一：輪轂、輻 板、輪桐輪桐、輪轂、 輻板無(wú)裂紋， 輪轂無(wú)松弛。5手閘杠桿、圓銷、 開(kāi)口銷及墊，制 動(dòng)缸定位支點(diǎn)座 及螺栓。制動(dòng)缸 活塞桿鼻子、圓 銷、開(kāi)口銷及墊， 回程螺母、止退 墊圈及螺絲，絲 杠、護(hù)管、活塞 桿，導(dǎo)向螺栓， 定位銷、擋鐵及 螺栓，缸體，備 壓口，缸蓋及螺 栓。配件齊全，作 用良好，無(wú)折 損，磨耗不過(guò) 限。螺栓

33、無(wú)松動(dòng)。 回程螺母不脫 扣，絲杠無(wú)折 斷。缸體無(wú)漏 泄、腐蝕，定 位銷、導(dǎo)向螺 栓無(wú)丟失，備 壓口無(wú)堵塞。 制動(dòng)缸軟管連 接口位置正 確、無(wú)松動(dòng)。銷、套限度 同程序二十 八一3。三 十一1金屬軟管，制動(dòng) 支管、卡子、座 及螺栓占2 電卷銀手筒左腳跟 上，右 腳向前 A 左腳跟 上，抬 頭、電、扳 錘敲手照眼看手配件齊全，安 裝止確，作用 良好。各部無(wú) 裂紋，螺栓及 卡子無(wú)松動(dòng)， 管系無(wú)松動(dòng)、 破損、腐蝕； 金屬軟管無(wú)破 損、抗磨、脫2構(gòu)架橫梁底囿3橫向油壓減振器 及安裝座、夾板、 膠墊、螺母、上 心盤、螺栓及開(kāi) 口銷部位程 序檢查求裂無(wú)，座心轉(zhuǎn)?；伞?，。 別無(wú)器斷裝上回觸丟彈化泄出紋 要盤振折

34、安。枕接無(wú)氣老漏脫裂 量心減、器紋搖得板空無(wú)、無(wú) 。，油振裂與不耗。囊損磨枕 質(zhì)落紋漏減無(wú)盤座磨失膠破抗搖運(yùn)用限度(mm )順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法4搖枕縱向擋5空氣簧進(jìn)風(fēng)管 路、空氣簧內(nèi)側(cè) 面1/4、塞門、 卡子及螺栓、搖 枕三 十 二1空氣彈簧托梁占2 電卷銀手筒右腳向 右前一 步左腳 跟上、電、看錘敲手照眼各部配件齊 全、安裝正確、 作用良好。托 梁無(wú)腐蝕，托 梁、拉桿及座 無(wú)裂紋、折斷、 彎曲，膠墊組 成無(wú)脫膠。空氣彈簧膠囊 無(wú)老化、破損、 漏泄、抗磨、 脫出，搖枕無(wú) 裂紋。磨耗板 無(wú)丟失2橫向拉桿、膠墊、 螺母、開(kāi)口銷及 座、中心銷3空氣簧內(nèi)側(cè)面1/4 ,搖枕4搖枕縱

35、向擋三 十 三1抗側(cè)滾扭桿連桿 上部、座、螺母、 墊及開(kāi)口銷、連 桿、下部、螺母、 墊及開(kāi)口銷，扭 臂配件齊全，安 裝止確、作用 良好，無(wú)裂紋、 折損。螺栓無(wú) 松動(dòng)。連桿及2扭桿及安全吊檢點(diǎn)右腳向錘程 序檢查質(zhì)量要求座無(wú)彎曲、裂 紋，關(guān)節(jié)軸承 連接作用良 好，壓蓋、檔 圈、防塵套無(wú) 破損、脫落， 銷軸螺母無(wú)松 動(dòng)。扭臂、扭 桿無(wú)彎曲、裂 紋，防松綁線 無(wú)折斷?？ㄗ?無(wú)松動(dòng)；管系 無(wú)松動(dòng)、破損、 腐蝕；金屬軟 管無(wú)破損、抗 磨、脫落。運(yùn)用限度(mm )順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法3制動(dòng)支管、卡子、 座及螺栓，金屬 軟管、構(gòu)架橫梁 底面。、電 錘手筒右側(cè)橫 跨T、電、 、扳 敲手照眼看

36、手三 十 四1單元制動(dòng)缸缸 蓋、缸體及組裝 螺栓，備壓口， 定位銷、擋鐵及 螺栓，導(dǎo)向螺栓， 活塞桿、護(hù)管、 絲杠，回程螺母、 止退墊圈及螺 栓，制動(dòng)缸活塞 桿鼻子、圓銷、 開(kāi)口銷及墊。占2 電卷銀手筒右腳向 右半步 轉(zhuǎn)身抬 頭、電、 、扳 錘敲手照眼看手配件齊全，螺 栓無(wú)松動(dòng)?；?程螺母不脫 扣，絲杠無(wú)折 斷。缸體無(wú)漏 泄、腐蝕，定 位銷、導(dǎo)向螺 栓無(wú)丟失，備 壓口無(wú)堵塞。 制動(dòng)缸軟管連 接口位置正 確、無(wú)松動(dòng)。銷、套限度 同程序二十 八一3。2車輪內(nèi)側(cè)面一分 之一：輪桐、輻 板、輪轂。占2 電卷銀手筒左腳向 左前一 步，探 身錘戚、手電煦、眼輪桐、輪轂、 輻板無(wú)裂紋， 輪轂無(wú)移動(dòng)。3軸身(

37、制動(dòng)盤轂 與輪轂間)。同程序三十一3。同程序三十一3 o部 位部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度（mm ）順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法外側(cè)制動(dòng)盤轂， 外側(cè)閘片托吊 座，制動(dòng)吊座底 面，構(gòu)架橫梁外 側(cè)面、橫穿螺栓， 制動(dòng)吊架?？础⑹职馀浼R全，螺 栓無(wú)松動(dòng)，盤 轂無(wú)移動(dòng)，制 動(dòng)吊座（架） 無(wú)裂紋。4銷、套限 度同程序二 十八一3。5外側(cè)夾鉗杠桿、 圓銷、開(kāi)口銷及 墊，閘片背面 制動(dòng)盤散熱筋， 連接座、螺栓、 開(kāi)口銷及墊。內(nèi) 側(cè)閘片背面，夾 鉗杠桿、圓銷、 開(kāi)口銷及墊。同程序三十一2。同程序三十2 o.m 手筒左腳收 回，向 左后方 撤一 步，右 腳向左 腳靠攏電、 、看 手照手扳眼三 十

38、 五1構(gòu)架橫粱外側(cè)面無(wú)裂紋。2制動(dòng)吊座內(nèi)側(cè) 面，內(nèi)側(cè)閘片托 吊座，閘片托吊、 圓銷、開(kāi)口銷及 墊，閘片托吊軸、 圓銷、開(kāi)口銷及 墊、螺母，閘片 托，鎖鐵、圓銷、 開(kāi)口銷及墊，內(nèi) 側(cè)閘片。同程序三十一1。同程序三 十一1。三 十 六1軸身（兩制動(dòng)盤 間）。.m 手筒右腳橫 跨T 左腳跟 上電、看 手照眼同程序二十九1 O同程序二 十九一1。2制動(dòng)盤轂內(nèi)側(cè)， 磨擦環(huán)組裝螺 栓、彈性銷套、 墊及開(kāi)口銷，磨 擦環(huán)內(nèi)側(cè)面，散 熱筋、連接座、 螺栓、開(kāi)口銷及 墊，摩擦環(huán)外側(cè) 而，身轂外側(cè)。同程序二十八5 o同程序二十八一5。部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度(mm )順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法三

39、 十 七1構(gòu)架橫梁制動(dòng)吊 座外側(cè)面，閘片 托吊座，閘片托 吊、圓銷開(kāi)口銷 及墊，閘片托吊 軸、圓銷開(kāi)口銷 及墊、螺母，閘 片托，鎖鐵、圓 銷、開(kāi)口銷及墊， 外側(cè)閘片。占2 電卷銀手筒向一轉(zhuǎn)抬 腳近， 右前步身頭、電、 、扳 錘敲手照眼看手同程序二十八3 o同程序二 十八一3。2軸身(制動(dòng)盤轂 與輪轂間)。同程序二十八4 o同程序二十 八一4。3車輪內(nèi)側(cè)面一分 之一：輪轂、輻 板、輪桐。輪桐、輪轂、 輻板無(wú)裂紋， 輪轂無(wú)松弛。4橫向控制桿安全 吊、座及螺栓， 桿體中部。同程序二十八1 O十一、空氣制動(dòng)及供風(fēng)系統(tǒng)部三 十 八1防滑排風(fēng)閥、座 及安裝螺栓、支 管卡子及螺栓安裝座無(wú)裂 損，排風(fēng)閥、 管

40、系無(wú)腐蝕、 漏泄、堵塞， 螺栓無(wú)松動(dòng)。2制動(dòng)管、總風(fēng)管 及其支管、卡子 及螺栓。各部配件齊 全，安裝正確， 作用良好。管系安裝牢 固，無(wú)腐蝕， 各風(fēng)缸無(wú)腐 蝕，安裝座、 吊座無(wú)裂損， 螺栓無(wú)松動(dòng)， 止回閥、塞門 無(wú)反位、開(kāi)啟 方向正確。集 塵器無(wú)裂損， 安裝位置正3各風(fēng)缸體、安裝 座及螺栓、排水 塞門，連通管吊 座、吊帶、卡子 及螺栓，風(fēng)缸截 斷塞門、止回閥； 集塵器聯(lián)合體、 中間體吊架，中 間體及安裝螺 栓，緩解閥、拉 桿、鏈及開(kāi)口銷， 各連通管、卡子、 座及螺栓。28 / 34部位程 序檢查質(zhì)量要求確。制動(dòng)支管截?cái)?塞門把手無(wú)折 斷，各吊帶無(wú) 裂紋、開(kāi)焊， 連通管無(wú)折損 松動(dòng)。運(yùn)用限度(m

41、m )順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法制動(dòng)管、總風(fēng)管 及其支管、卡子 及螺栓。45防滑排風(fēng)閥、座 及安裝螺栓、支 管卡子及螺栓同程序三十八1 O十 二、2 位 轉(zhuǎn) 向 架 內(nèi)部三 十 九1橫向控制桿安全 吊、座及螺栓， 桿體中部。同程序二十八1 O同程序二十 八一1。2車輪內(nèi)側(cè)面一分 之一：輪桐、輻 板、輪轂占2 電卷銀手筒右腳向、電、扳 錘敲手照眼看手同程序二十八2 o同程序二 十八一2。3制動(dòng)吊座外側(cè) 面，外側(cè)閘片托 吊座，閘片托吊、 圓銷、開(kāi)口銷及 墊，閘片托吊軸、 圓銷、螺母、開(kāi) 口銷及墊，閘片 托，鎖鐵、圓銷、 開(kāi)口銷及墊，閘 "O同程序二十八3 o同程序二十八一3

42、。4軸身(制動(dòng)盤轂 與輪轂間)。刖少探身同程序二十八4 o同程序二十八一4。5制動(dòng)盤轂外側(cè)， 摩擦環(huán)外側(cè)面， 散熱筋，連接座、 螺栓、墊及開(kāi)口 銷。摩擦環(huán)內(nèi)側(cè) 面，彈性銷套、 組裝螺栓、墊及 開(kāi)口銷，制動(dòng)盤 轂內(nèi)側(cè)。同程序二十八5 o同程序二十八一5。部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度（mm ）順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法四 十1軸身（兩制動(dòng)盤 間）。.m 手筒左腳向 右前一 步，右 腳跟上電、扳 手照眼看手同程序二十 九一1。2制動(dòng)吊座內(nèi)側(cè) 面，內(nèi)側(cè)閘片托 吊座，閘片托吊、 圓銷、開(kāi)口銷及 墊，閘片托吊軸、 圓銷、螺母、開(kāi) 口銷及墊，閘片 托，鎖鐵、圓銷、 開(kāi)口銷及墊，閘 斤O同程序

43、三十一1。同程序三十1 O四 十一1內(nèi)側(cè)夾鉗杠桿、 圓銷、開(kāi)口銷及 墊夾鉗杠桿吊 架、橫穿螺栓及 開(kāi)口銷，制動(dòng)吊 座底面、構(gòu)架橫 梁外側(cè)面。內(nèi)側(cè) 閘片背面，散熱 筋，連接座、螺 栓、開(kāi)口銷及墊。 外側(cè)閘片背面， 外側(cè)夾鉗杠桿、 圓銷、開(kāi)口銷及 墊，制動(dòng)盤轂。.m 手筒右腳向 右前方探身電、扳 手照眼看手同程序三十一2。同程序三十2 o2軸身（輪轂與制 動(dòng)盤轂間）。同程序三十一3。同程序三十3 o3車輪內(nèi)側(cè)面一分 之一：輪轂、輻 板、輪科輪桐、輪轂、 輻板無(wú)裂紋， 輪轂無(wú)松弛。部位程 序檢查質(zhì)量要求運(yùn)用限度(mm )順號(hào)項(xiàng)別內(nèi) 容使用 工具步點(diǎn)和 身姿方法4制動(dòng)缸活塞桿鼻 子、圓銷、開(kāi)口 銷及墊，回程螺 母、止退墊圈及 螺絲，絲杠、護(hù) 管、活塞桿，導(dǎo) 向螺栓，定心銷、 擋鐵及螺栓，缸 體，備壓口，缸 蓋及螺栓。.m 手筒右腳向 左腳靠 攏電、 、扳 手照眼看手同程序三十四1 O同程序三十 四一1。四 十 二1金屬軟管，