鋼筋保護層厚度檢測

1、鋼筋位置以及保護層厚度檢測一、總則1、為加強混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量，統(tǒng)一混凝土內(nèi)部鋼筋位置和鋼筋保護層厚度檢測 方法，提高各檢測單位檢測精度，采用混凝土內(nèi)部鋼筋保護層厚度檢測依據(jù)標準為混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)附錄E:結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗以及混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 152-2008)。2、本方法適用于測定建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋位置和鋼筋保護層厚度檢測。3、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋保護層厚度檢測，除滿足本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。二、檢測參數(shù)和名詞術(shù)語1、鋼筋保護層厚度：對于混凝土結(jié)構(gòu)表面到受力主筋外側(cè)的距離。對于光圓鋼

2、筋，為 混凝土表面與鋼筋表面間的最小距離，對于帶肋鋼筋，其值如圖1所示。C1 C2帶肋鋼筋保護層厚度 C = C01圖1帶肋鋼筋保護層厚度 CQ C12、指示鋼筋保護層厚度檢測時儀器顯示的鋼筋保護層厚度t Co3、鋼筋的示值直徑檢測時儀器指示的鋼筋直徑。4、鋼筋位置的測試偏差儀器所指示的鋼筋軸線與鋼筋實際軸線之間的最小距離。5、相關(guān)符號：第j力測點指示韌就保護孱厚支：匚1第個捌點指示制筋混箍土保手層厚置平均值；c0探頭整塊厚度；n修正系數(shù)；$鋼筋平均問差.6、鋼筋保護層最小厚度規(guī)定：受拉鋼筋的混凝土保護層最小厚度(mm)*矍拉綱箭的海凝土保護層量小厚度(mm)，環(huán)澆 類別墻就柱近60C25-C

3、45孑CM)工D0C25-C45C50唯C20C25-CJ53JC501515502525SO3030a2020-3030*5030b-驍20-5530353。5015-40工-4b打注：1、該表格數(shù)據(jù)來源于建設(shè)規(guī)范圖集；不同規(guī)范(防水混凝土、輕骨料混凝土等)有不同的要求；2、預(yù)制鋼筋混凝土受彎構(gòu)件，鋼筋端頭的保護層厚度一般為10mm。預(yù)制的肋形板，其主肋保護層厚度可按粱考慮。3、要求使用年限較長的重要建筑物和受沿海環(huán)境侵蝕的建筑物的承重結(jié)構(gòu)，當處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境時，其保護層厚度應(yīng)適當增加。4、有防火要求的建筑物，其保護層厚度尚應(yīng)遵守防火規(guī)范有關(guān)規(guī)定。5、由此可見鋼筋保護層最小厚度與構(gòu)件

4、種類、混凝土強度、環(huán)境條件、構(gòu)件受力狀態(tài)、使用壽命、防火 等級等因素相關(guān)。7、測試方法(1)電磁感應(yīng)法鋼筋探測儀檢測方法由單個或多個線圈組成的探頭產(chǎn)生電磁場，當鋼筋或其它金屬物體位于該電磁場時， 磁力線會變形。金屬所產(chǎn)生的干擾導(dǎo)致電磁場強度的分 布改變，被探頭探測到，通過儀器顯示出來。 如果對所檢測的鋼筋尺寸和材料進行適當?shù)臉?定，可以用于檢測鋼筋位置、直徑及混凝土保護層厚度。(2)雷達儀檢測方法由雷達天線發(fā)射電磁波，從與混凝土中電學(xué)性質(zhì)不同的物質(zhì)如鋼筋等的界面反射回來， 并再次由混凝土表面的天線接收，根據(jù)接收到的電磁波來檢測反射體的情況。(3)局部破損檢測方法采用對鋼筋位置無明顯擾動的方法將

5、混凝土結(jié)構(gòu)進行局部破損 并對鋼筋保護層厚度和位置直接測量的方法。采用局部破損方法需要及時修補。三、檢測方法1(1)應(yīng)根據(jù)所測鋼筋的規(guī)格、深度以及間距選擇適當?shù)膬x器，并按儀器說明書進行操 作。(2)采用電池供電的儀器，檢測中應(yīng)確保電源充足，檢測結(jié)束后應(yīng)對儀器及電池進行保養(yǎng)。對于既可采用電池供電， 也可采用外接電源供電的儀器，應(yīng)該在兩種供電情況下分別對儀器進行校準。(3)儀器在檢測前應(yīng)進行預(yù)熱或調(diào)零，調(diào)零時探頭必須遠離金屬物體。 在檢測過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器是否偏離初始狀態(tài)并及時進行調(diào)零。(4)檢測前宜具備下列資料：1工程名稱及建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位名稱；2結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱以及相應(yīng)的鋼筋設(shè)計圖紙

6、資料；3混凝土是否采用帶有鐵磁性的原材料配制； 4檢測部位鋼筋品種、牌號、設(shè)計規(guī)格、設(shè)計保護層厚度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件中是否有預(yù)留 管道、金屬預(yù)埋件等；5必要的施工記錄等相關(guān)資料；6檢測原因。(5)根據(jù)鋼筋設(shè)計資料，確定檢測區(qū)域鋼筋的可能分布狀況，并選擇適當?shù)臋z測面。檢測面宜為混凝土表面，應(yīng)清潔、平整，并避開金屬預(yù)埋件。(6)對于具有飾面層的構(gòu)件，應(yīng)清除飾面層后在混凝土面上進行檢測，檢測面應(yīng)平整、清潔。(7)對于含有鐵磁性原材料的混凝土應(yīng)進行足夠的實驗室驗證后方可進行檢測。(8)鋼筋保護層厚度的檢測，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法 并用局部破損方法進行修正。(9)非破損檢測方法因?qū)Ρ粰z

7、測結(jié)構(gòu)無損傷，適用于大量結(jié)構(gòu)構(gòu)件、大面積檢測。但 其檢測準確性受儀器精度，檢測人員經(jīng)驗等影響較大。(10)局部破損檢測方法因?qū)Ρ粰z測結(jié)構(gòu)有損傷，適用于少量結(jié)構(gòu)測點的抽樣檢測。其檢測準確性較高，可與非破損檢測方法結(jié)合使用，對非破損方法檢測結(jié)果進行修正。鉆孔、 剔鑿時，不得損壞鋼筋，實測應(yīng)采用游標卡尺，量測的精度應(yīng)為0.1mm。(11)鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：1鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；2對 梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2 %且不少于5個構(gòu)件進行檢驗；當有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中是挑梁類、板類構(gòu)件所

8、占比例均不宜小于5 0%。（ 12） 對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量1點。2、儀器性能要求（ 1）儀器應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并在儀器的明顯位置上具有唯一性標識，包括名稱、型 號、出廠編號等。（2）儀器應(yīng)定期進行校準，當混凝土保護層的厚度為1050mm時，混凝土保護層厚度檢測的允許誤差為± 1mm,鋼筋間距檢測的允許誤差為土 3mm,正常情況下，儀器校準 有效期一般為一年。（ 3）發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)對儀器進行校準：1 新儀器啟用前；2 超過校準有效期限；3

9、 檢測數(shù)據(jù)異常，無法進行調(diào)整；4 經(jīng)過維修或更換主要零配件（如探頭、天線等）。3、電磁感應(yīng)法鋼筋探測儀檢測技術(shù)與方法（ 1） 檢測前應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)構(gòu)構(gòu)件所采用的混凝土，對電磁感應(yīng)法鋼筋探測儀進行校準，校準方法見附錄。應(yīng)對鋼筋探測儀進行預(yù)熱和調(diào)零，調(diào)零時探頭應(yīng)遠離金屬物體。在檢測過程中，應(yīng)檢測鋼筋探測儀的零點狀態(tài)。（ 2）檢測前宜結(jié)合設(shè)計資料了解鋼筋布置情況。檢測是應(yīng)避開鋼筋接頭和綁絲，鋼筋間距應(yīng)滿足鋼筋檢測儀的要求。（ 3）進行鋼筋位置檢測時，探頭有規(guī)律地在檢測面上移動，直到儀器顯示接收信號最強或保護層厚度值最小時，結(jié)合設(shè)計資料判斷鋼筋位置，此時探頭中心線與鋼筋軸線基本重合，在相應(yīng)位置做好標記。

10、按上述步驟將相鄰的其它鋼筋逐一標出。（ 4） 鋼筋定位后可進行保護層厚度的檢測：1 設(shè)定好儀器量程范圍及鋼筋直徑，沿被測鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，并應(yīng)避開鋼筋接頭，讀取指示保護層厚度值Cti。每根鋼筋的同一位置重復(fù)檢測2 次，分別讀取2 次測得的混凝土保護層的檢測值。2 對同一處讀取的2 個保護層厚度值相差大于1mm 時，該組檢測數(shù)據(jù)應(yīng)無效，并查明原因，在該處應(yīng)重新進行檢測。仍不滿足要求，應(yīng)更換鋼筋探測儀或采用鉆孔、剔鑿的方法進行驗證。注： 大多數(shù)儀器要求鋼筋直徑已知方能檢測保護層厚度，此時儀器必須按照鋼筋實際直徑進行設(shè)置。（ 5）當實際保護層厚度值小于儀器最小示值時，可以采用附加墊

11、塊的方法進行檢測。自制墊塊對儀器不應(yīng)產(chǎn)生電磁干擾，表面光滑平整，其各方向厚度值偏差不大于0.1mm。所加墊塊厚度C0 在計算時應(yīng)予扣除。（ 7）檢測鋼筋間距時，應(yīng)將連續(xù)相鄰的被測鋼筋一一標出，不得遺漏，并不宜少于7根鋼筋 （ 6 個間隔） 時， 也可以給出被測鋼筋的最大間距、最小間距，并計算鋼筋平均間距。（ 8） 遇到下列情況之一時，應(yīng)選取至少30的鋼筋且不少于6 處 （當實際檢測數(shù)量不到 6 處時應(yīng)全部抽?。?采用鉆孔、剔鑿等方法驗證：1 認為相鄰鋼筋對檢測結(jié)果有影響2 鋼筋公稱直徑未知或有異議3 鋼筋的實際根數(shù)、位置與設(shè)計有較大偏差或無資料可供參考； 4 鋼筋以及混凝土材質(zhì)與校準試件有顯

12、著差異。四、檢測結(jié)果判定4.1、 鋼筋保護層厚度檢驗時， 縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為+10mm, -7mm;對板類構(gòu)件為 +8mm, -5mm。4.2、 對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護層厚度應(yīng)分別進行驗收。4.3、 結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為9 0 %及以上時，鋼筋保護層厚度的檢 驗結(jié)果應(yīng)判為合格；(2)當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90%但不小于8 0%,可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗； 當按兩次抽樣總和計算的合格點率為9 0 %及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判為合格；(3)每次抽樣檢驗結(jié)果

13、中不合格點的最大偏差均不應(yīng)大于4.1條規(guī)定允許偏差的 1.5倍。五、檢測部位的選擇各類標準中均提到鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工等 各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同確定。確定時應(yīng)選取結(jié)構(gòu)安全影響比較大的部位進行檢測。 如磚混結(jié)構(gòu)工程中的頂板、梁、懸挑陽臺板等構(gòu)件。頂板檢測區(qū)域要選擇頂板底面靠近頂板 中心的區(qū)域，確檢測的底排受力鋼筋；梁體檢測區(qū)域要選擇梁體跨中區(qū)域或四分之一區(qū)至四分之三區(qū)域內(nèi)且檢測全部的主筋；懸挑的陽臺板要檢測上表面靠近陽臺根部的上排受力鋼筋。附錄A電磁感應(yīng)式鋼筋探測儀的校準方法A.1校準試件的制作A.1.1可根據(jù)儀器對于隔離材料的敏感程度任意選擇下列一種方

14、法制作校準用試件：1采用對儀器不產(chǎn)生電磁干擾的混凝土、木材、塑料、環(huán)氧樹脂等材料，制作長方體試 件，將一定直徑的一根鋼筋預(yù)埋于其中，鋼筋埋置時兩端應(yīng)露出試件，長度宜為50mm以上。試件表面應(yīng)平整，鋼筋軸線平行于試件表面，從試件四個側(cè)面量測其鋼筋的埋置深度應(yīng) 不相同，并且鋼筋兩外露端面至試件四個平行表面的垂直距離差應(yīng)在0.5mm之內(nèi)。試件的尺寸、鋼筋埋深可根據(jù)儀器的量程設(shè)定。宜選擇直徑為16mm25mm的鋼筋，其埋置深度的變動幅度宜在 10mm60mm之間。試件尺寸可參考圖 A.1。直徑16印印鋼筋國人1校M用成件尺寸示芭圖1 一直帶鈦濘2用平整的、對儀器不產(chǎn)生電磁干擾的、具有一定厚度的平板若干

15、，其四邊的厚度差不 超過0.2mm,作為墊在鋼筋上的隔離材料。3采用對儀器不產(chǎn)生電磁干擾的混凝土、木材、塑料、環(huán)氧樹脂等材料，制作長方體試 件，在試件中預(yù)留若干與試件表面平行的孔，各孔與試件表面的距離不同，距離至少應(yīng)為 10mm60mm之間，且孔兩端與試件表面的最小距離偏差不得大于0.5mm。孔的直徑略大于所選擇校準用的鋼筋，一般為16mm25mm。A.1.2當儀器對于不同的隔離材料，其檢測數(shù)據(jù)有顯著變化的時候，必須采用混凝土制作校 準試件，且應(yīng)根據(jù)當?shù)爻Ｓ玫脑牧现谱鞑煌瑥姸鹊燃壍脑嚰?，分別對儀器進行校準。A.1.3對于采用混凝土制作的試件，其任何原料均不得含有鐵磁性，且應(yīng)在混凝土齡期達到2

16、8d以后使用。A.2校準項目及指標要求A.2.1鋼筋位置檢測誤差應(yīng)小于±3mm ,任何情況下不得大于±5%。A.2.2鋼筋保護層檢測誤差，在保護層厚度值為1060mm范圍內(nèi)應(yīng)小于土 1mm。A.2.3對于具有鋼筋直徑檢測功能的數(shù)顯儀器，直徑檢測誤差應(yīng)小于士2mm。A.3校準步驟A.3.1校準過程中應(yīng)始終確保儀器供電電壓穩(wěn)定、電源充足，并使外界的電磁干擾降到 最小。A.3.2在試件各測試表面標記出鋼筋的實際軸線位置，用游標卡尺量測鋼筋兩外露端面 在各測試面上的實際保護層厚度值，取其平均值，精確至 0.1mm,并量測鋼筋直徑，精確 至 0.1mm。A.3.3正確操作儀器，在試件上進行掃描，標