混凝土質(zhì)量通病處理方案

1、大運(yùn)城白鷺源四號地塊住宅項目一標(biāo)段混凝土觀感質(zhì)量缺陷專項處理方案與原因分析編制人審核人審批人河南省億達(dá)建筑安裝有限公司年 月日一、工程概況1、建筑概況本工程為大運(yùn)城白鷺源四號地塊一標(biāo)段項目，由鄭州港榮實業(yè)有限公司投資建設(shè)，河南億達(dá)建筑安裝有限公司承建。我單位施工項目1#、6#、7#、8#、9# 5棟樓、綜合用房、幼兒園及地下車庫，總建筑面積約166900m2,其中地下車庫部分，地上主樓部分， 其中主樓地上均為26層，地下均為3層地下室；地下車庫為2層；綜合用房及幼兒園為 地上3層。2、結(jié)構(gòu)概況本工程5棟高層住宅項目均為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)主要采用筏板基礎(chǔ)；地 下車庫基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)基、

2、筏板、條形基礎(chǔ)。其中基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級均為 C15, 基礎(chǔ)筏板混凝土強(qiáng)度等級為 C35,抗?jié)B等級為P8,地下室外墻及頂板混凝土強(qiáng)度等級為 C40,抗?jié)B等級為P6。地下負(fù)一層板、梁等混凝土強(qiáng)度等級為 C35,地下室頂板、外墻及 與之相連的墻體混凝土強(qiáng)度等級為 C35,抗?jié)B等級為P& 二、編制依據(jù)1、本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的環(huán)境條件。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20153、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ55-20114、粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB/T50-2014三、混凝土蜂窩麻面形成原因蜂窩蜂窩是指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松，砂漿少石子多，石子之間形成空隙類似

3、蜂窩狀 的窟窿。其產(chǎn)生原因有：1、混凝土配合比不當(dāng)，石子、水泥材料加水不準(zhǔn)造成砂漿少，石子多。2、混凝土攪拌時間不夠，末拌均勻，和易性差振搗不密實。3、下料不當(dāng)或下料過高，末設(shè)用簡使石子集中，造成石子、砂漿離析。4、混凝土未分層下料，振搗不實或漏振或振搗時間不夠。5、模板縫隙不嚴(yán)密，水泥漿流失。6、鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過小。7、基礎(chǔ)、柱子、墻根部位末稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。麻面麻面指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn) 象。其產(chǎn)生的原因：1、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物末清理干凈，拆模板時混凝土表面被粘壞。2、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表

4、面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多 出現(xiàn)麻面。3、模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。4、模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。5、混凝土振搗不實，氣泡未排出停在模板表面形成麻點(diǎn)?？锥纯锥粗富炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局 部或全部裸露。其產(chǎn)生的原因:1、在鋼筋較密的部位或預(yù)留洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑 上層混凝土。2、混凝土離折，砂漿分離、石子成堆、嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。3、混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。露筋漏筋指混凝土內(nèi)部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。其產(chǎn)生原因：1、灌筑混凝土

5、時鋼筋保護(hù)層墊塊位移， 或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造 成露筋。3、混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4、混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)處混凝土漏振或振搗不實，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼 筋，使鋼筋位移造成露筋。5、木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。夾雜夾雜指混凝土實體中出現(xiàn)鋸末或者垃圾之類的雜物，造成觀感極差。其產(chǎn)生原因：1、樓層混凝土澆筑之前，工作面上的垃圾及鋸末等沒有清理干凈。2、樓層平臺上出現(xiàn)鋸末等雜物清理時，被吹風(fēng)機(jī)等清理至墻柱根部，模板根部沒有 留置清掃口，

6、雜物等垃圾無法得到有效處理。錯臺錯臺是上下混凝土工作面澆筑后，出現(xiàn)位置或者截面尺寸出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象。其產(chǎn)生 原因：1、上下樓層放線出現(xiàn)誤差或者偏差。2、上下構(gòu)件截面尺寸在加工及澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)截面尺寸不一致，比如墻上口收的 太緊，造成構(gòu)件尺寸偏小，或者上口加固不牢靠，造成外漲，構(gòu)件尺寸偏大等；3、底部模板加固不牢靠，出現(xiàn)漲模；漲模漲模是由于模板支撐和加固體系不到位，不牢靠，造成混凝土澆筑后模板外移， 致使混凝土構(gòu)件出現(xiàn)外漲現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因與模板體系有直接的關(guān)系，并且和加固 材料的質(zhì)量問題息息相關(guān)。四、防治措施蜂窩防治嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查做到計量準(zhǔn)確?；炷涟韬暇鶆颍涠冗m合（大體積混

7、凝土坍落度為1418cm,地下室及樓層等層高較高部位為1822cm）。混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)用筒或溜槽澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固（每層澆筑高 度不超過800mm）,防止漏振。模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密，基礎(chǔ)、柱子、墻根部應(yīng)在下部澆完間隔1h沉實后再澆灌上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。麻面防治模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤。模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙等堵嚴(yán)，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷?；炷练謱泳鶆蛘駬v密實，并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。孔洞防治在鋼筋密集處及復(fù)雜部位如柱的節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿。認(rèn)真分層振搗密實或配人工振搗。預(yù)留

8、洞口應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振。砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時消除干凈。露筋防治澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查。鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性。澆灌高度超過2m,應(yīng)用用筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離折。模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采 用刀片或振搗棒進(jìn)行振搗。操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正。保護(hù)層混凝土要振搗密實。正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。夾雜防治澆筑混凝土之前，模板工作面上的垃圾等雜物必須一一清理到位，加強(qiáng)監(jiān)督和管理。使用

9、清水對模板上的灰塵、鐵銹等雜物沖下去，可使該雜物從模板縫隙中帶走墻柱模板封模之前必須將垃圾清理干凈，并在合適的位置留置清掃口。項目部配置吸塵器，將鋸末等輕質(zhì)雜物吸出來。加強(qiáng)對工人的管理和教育工作，不能在工作面上吸煙等，不能在工作面上亂扔雜物, 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須隨手撿拾處理掉。錯臺防治嚴(yán)格控制放線的準(zhǔn)確性，在源頭上斷掉錯臺的發(fā)生。模板根部必須貼雙面膠帶，避免漏漿，出現(xiàn)小面積的錯臺現(xiàn)象。模板加固支撐，上口必須檢查和控制，不能出現(xiàn)較大誤差，將截面尺寸控制在合理 的范圍內(nèi)。根部模板加固，螺絲桿加雙螺帽，鋼管及木方支撐必須多檢查，確保牢靠。漲模防治嚴(yán)格把關(guān)材料質(zhì)量，不能使用有瑕疵的加固材料，避免在加固受力的

10、情況下出現(xiàn)損 壞，造成漲模等相關(guān)麻煩和質(zhì)量問題。項目部進(jìn)行技術(shù)交底，對模板的加固體系和支撐體系，嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)交 底進(jìn)行，并做好三檢制度。混凝土澆筑過程中，木工看模人員必須在場，負(fù)責(zé)看管模板移動的一切問題，及時 發(fā)現(xiàn)，及時處理或者采取其他有效措施。五、處理方法蜂窩處理方法小蜂窩：先洗刷干凈后，用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實。較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗干凈后支模，用高一級的細(xì)石混凝 土仔細(xì)填塞搗實，較深的蜂窩如清除困難，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓 漿處理。麻面處理方法表面作粉刷的可不處理；表面無粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤后，用原混凝土 配合比去石子砂

11、漿，將麻面抹平壓光?？锥刺幚矸椒▽⒖锥粗車缮⒒炷梁蛙浫鯘{模鑿除，用水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌搗實。露筋處理方法表面露筋：刷洗凈后，在表面抹1:2或1:水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平。露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，先刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝 土填塞壓實。夾雜處理方法先剔鑿處雜物，視孔洞深度，結(jié)合的處理方法對夾雜進(jìn)行修補(bǔ)。錯臺處理方法清理干凈錯臺位置的雜物，對錯臺偏差比較小的，在 1公分之內(nèi)的，可是使用粘接 砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，兩側(cè)必須使用膠帶粘貼好，做出來的效果要方正、順直。錯臺偏差大于 1 公分的，必須掛網(wǎng)處理，使用粘接砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，避免出現(xiàn)修補(bǔ)位置空鼓和開裂現(xiàn)象。漲模處理方法首先按照控制線，畫出漲模區(qū)域，