高速線(xiàn)材生產(chǎn)工藝技術(shù)課件

1、鋼鐵公司軋鋼廠(chǎng)培訓(xùn)部鋼鐵公司軋鋼廠(chǎng)培訓(xùn)部2008年年1月月高速線(xiàn)材生產(chǎn)工藝技術(shù)高速線(xiàn)材生產(chǎn)工藝技術(shù)【軋鋼廠(chǎng)培訓(xùn)資料軋鋼廠(chǎng)培訓(xùn)資料】主講：主講：*一、線(xiàn)材生產(chǎn)發(fā)展歷程一、線(xiàn)材生產(chǎn)發(fā)展歷程 線(xiàn)材一般是指直徑為線(xiàn)材一般是指直徑為5 516mm16mm的熱軋圓鋼或相的熱軋圓鋼或相當(dāng)該斷面的異型鋼，因以盤(pán)卷狀態(tài)交貨，統(tǒng)稱(chēng)為線(xiàn)當(dāng)該斷面的異型鋼，因以盤(pán)卷狀態(tài)交貨，統(tǒng)稱(chēng)為線(xiàn)材或盤(pán)條。國(guó)外線(xiàn)材規(guī)格已擴(kuò)大到材或盤(pán)條。國(guó)外線(xiàn)材規(guī)格已擴(kuò)大到50mm50mm。常見(jiàn)線(xiàn)。常見(jiàn)線(xiàn)材多為圓斷面，異型斷面線(xiàn)材有橢圓形、方形及螺材多為圓斷面，異型斷面線(xiàn)材有橢圓形、方形及螺紋形等，但生產(chǎn)數(shù)量很少。紋形等，但生產(chǎn)數(shù)量很少。 線(xiàn)材品種按

2、化學(xué)成分分類(lèi)，一般分為低碳線(xiàn)材線(xiàn)材品種按化學(xué)成分分類(lèi)，一般分為低碳線(xiàn)材（稱(chēng)軟線(xiàn)）、中高碳線(xiàn)材（硬線(xiàn)），還有低合金與（稱(chēng)軟線(xiàn)）、中高碳線(xiàn)材（硬線(xiàn)），還有低合金與合金鋼線(xiàn)材、不銹鋼線(xiàn)材及特殊鋼線(xiàn)材（軸承、工合金鋼線(xiàn)材、不銹鋼線(xiàn)材及特殊鋼線(xiàn)材（軸承、工具、精密等）幾大類(lèi)。量大面廣的品種屬碳素鋼線(xiàn)具、精密等）幾大類(lèi)。量大面廣的品種屬碳素鋼線(xiàn)材，占線(xiàn)材總量的材，占線(xiàn)材總量的80809090。 一般將軋制速度大于一般將軋制速度大于40m/s40m/s的線(xiàn)材軋機(jī)稱(chēng)為高的線(xiàn)材軋機(jī)稱(chēng)為高速線(xiàn)材軋機(jī)。速線(xiàn)材軋機(jī)。 高速線(xiàn)材軋機(jī)的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：高速線(xiàn)材軋機(jī)的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)： 連續(xù)、高速、無(wú)扭和控冷。其中高速軋制是最連

3、續(xù)、高速、無(wú)扭和控冷。其中高速軋制是最主要的工藝特點(diǎn)（此外，單線(xiàn)、微張力、組合結(jié)構(gòu)、主要的工藝特點(diǎn)（此外，單線(xiàn)、微張力、組合結(jié)構(gòu)、碳化鎢輥環(huán)和自動(dòng)化碳化鎢輥環(huán)和自動(dòng)化 ）。）。 高速線(xiàn)材產(chǎn)品特點(diǎn)：高速線(xiàn)材產(chǎn)品特點(diǎn)： 盤(pán)重大、精度高、性能優(yōu)。盤(pán)重大、精度高、性能優(yōu)。 線(xiàn)材在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用與地位較重要，是不線(xiàn)材在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用與地位較重要，是不可或缺的重要品種。可或缺的重要品種。 首先，線(xiàn)材產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量的比例很大，一首先，線(xiàn)材產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量的比例很大，一般線(xiàn)材產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量的般線(xiàn)材產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量的8 810%10%，而我國(guó)占，而我國(guó)占2020以以上；上； 其次，線(xiàn)材用途遍布國(guó)民經(jīng)濟(jì)各

4、個(gè)部門(mén)，除直接其次，線(xiàn)材用途遍布國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)，除直接用作建筑鋼材外，線(xiàn)材的深加工產(chǎn)品用途更為廣泛和用作建筑鋼材外，線(xiàn)材的深加工產(chǎn)品用途更為廣泛和重要，例如各類(lèi)商品鋼絲及專(zhuān)用彈簧鋼絲、焊絲、冷重要，例如各類(lèi)商品鋼絲及專(zhuān)用彈簧鋼絲、焊絲、冷激鋼絲、鍍鋅鋼絲、通訊線(xiàn)、輪胎鋼絲及鋼簾線(xiàn)、高激鋼絲、鍍鋅鋼絲、通訊線(xiàn)、輪胎鋼絲及鋼簾線(xiàn)、高強(qiáng)度鋼絲及鋼絞線(xiàn)、軸承鋼絲、工具鋼絲、不銹鋼絲、強(qiáng)度鋼絲及鋼絞線(xiàn)、軸承鋼絲、工具鋼絲、不銹鋼絲、各種鋼絲繩、鋼釘、標(biāo)準(zhǔn)件等等。發(fā)達(dá)國(guó)家線(xiàn)材加工各種鋼絲繩、鋼釘、標(biāo)準(zhǔn)件等等。發(fā)達(dá)國(guó)家線(xiàn)材加工比在比在7070左右，我國(guó)為左右，我國(guó)為3030左右。左右。 軋制速度是高速線(xiàn)材

5、軋機(jī)發(fā)展水平的標(biāo)志，軋制速度是高速線(xiàn)材軋機(jī)發(fā)展水平的標(biāo)志，按照軋制速度可將現(xiàn)代軋機(jī)分為如下幾代：按照軋制速度可將現(xiàn)代軋機(jī)分為如下幾代： 第一代，第一代，1966196619691969年，軋制速度年，軋制速度434350m/s50m/s； 第二代，第二代，1970197019751975年，軋制速度年，軋制速度505060 60 m/s/s； 第三代，第三代，1976197619781978年，軋制速度年，軋制速度61617575m/s/s； 第四代，第四代，1979197919801980年，軋制速度年，軋制速度757580m/s80m/s； 第五代，第五代，1981198119851985

6、年，軋制速度年，軋制速度8080100m/s100m/s； 第六代，第六代，19861986年以后，軋制速度年以后，軋制速度100100120m/s120m/s。 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前世界上有近據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前世界上有近300300條高速線(xiàn)材軋條高速線(xiàn)材軋機(jī)，其中高速無(wú)扭線(xiàn)材軋機(jī)約機(jī)，其中高速無(wú)扭線(xiàn)材軋機(jī)約260260套（摩根式占套（摩根式占170170套），年產(chǎn)線(xiàn)材約套），年產(chǎn)線(xiàn)材約70007000萬(wàn)噸。其中高線(xiàn)產(chǎn)量約占萬(wàn)噸。其中高線(xiàn)產(chǎn)量約占8080以上，線(xiàn)材產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量以上，線(xiàn)材產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量9 91010。各國(guó)的輸出。各國(guó)的輸出量與輸人量平均在量與輸人量平均在2020左右。美國(guó)是世

7、界上最大的線(xiàn)左右。美國(guó)是世界上最大的線(xiàn)材輸人國(guó)，每年線(xiàn)材消費(fèi)量約材輸人國(guó)，每年線(xiàn)材消費(fèi)量約800800萬(wàn)噸，而本國(guó)每年萬(wàn)噸，而本國(guó)每年只生產(chǎn)只生產(chǎn)400400450450萬(wàn)噸，輸人量占萬(wàn)噸，輸人量占404050%50%；日本是世；日本是世界上線(xiàn)材輸出量最大國(guó)，每年線(xiàn)材產(chǎn)量約界上線(xiàn)材輸出量最大國(guó)，每年線(xiàn)材產(chǎn)量約750750萬(wàn)噸，萬(wàn)噸，輸出量約輸出量約200200萬(wàn)噸；世界上線(xiàn)材產(chǎn)量最大的國(guó)家是中萬(wàn)噸；世界上線(xiàn)材產(chǎn)量最大的國(guó)家是中國(guó)，國(guó)，20042004年線(xiàn)材實(shí)際產(chǎn)量為年線(xiàn)材實(shí)際產(chǎn)量為49404940萬(wàn)噸（其中萬(wàn)噸（其中1/31/3以上以上的線(xiàn)材，是復(fù)二重軋機(jī)生產(chǎn)的）的線(xiàn)材，是復(fù)二重軋機(jī)生產(chǎn)的）國(guó)

8、內(nèi)外線(xiàn)材生產(chǎn)現(xiàn)狀 目前我國(guó)擁有線(xiàn)材軋機(jī)近目前我國(guó)擁有線(xiàn)材軋機(jī)近110110套，套，其中復(fù)二重軋機(jī)占一半，橫列式線(xiàn)材其中復(fù)二重軋機(jī)占一半，橫列式線(xiàn)材軋機(jī)有近軋機(jī)有近3030套（將逐步被淘汰）；其套（將逐步被淘汰）；其余余4040多套屬于高速線(xiàn)材軋機(jī)，其中從多套屬于高速線(xiàn)材軋機(jī)，其中從國(guó)外引進(jìn)的高水平線(xiàn)材軋機(jī)有國(guó)外引進(jìn)的高水平線(xiàn)材軋機(jī)有2020多套，多套，國(guó)產(chǎn)高速線(xiàn)材軋機(jī)有近國(guó)產(chǎn)高速線(xiàn)材軋機(jī)有近2020套。套。20042004年，年，全國(guó)線(xiàn)材生產(chǎn)中，高線(xiàn)比已經(jīng)超過(guò)全國(guó)線(xiàn)材生產(chǎn)中，高線(xiàn)比已經(jīng)超過(guò)55%55%；但優(yōu)質(zhì)硬線(xiàn)比約；但優(yōu)質(zhì)硬線(xiàn)比約10%10%，精煉比不，精煉比不到到3030 。 （l l）1

9、9861986年前，無(wú)高速線(xiàn)材軋機(jī)，高線(xiàn)比為零；線(xiàn)年前，無(wú)高速線(xiàn)材軋機(jī)，高線(xiàn)比為零；線(xiàn)材自給率為材自給率為6060。國(guó)內(nèi)線(xiàn)材缺口很大，每年進(jìn)口線(xiàn)材。國(guó)內(nèi)線(xiàn)材缺口很大，每年進(jìn)口線(xiàn)材200200300300萬(wàn)噸。國(guó)產(chǎn)線(xiàn)材質(zhì)量較差，盤(pán)重小、化學(xué)成分萬(wàn)噸。國(guó)產(chǎn)線(xiàn)材質(zhì)量較差，盤(pán)重小、化學(xué)成分不穩(wěn)定、表面質(zhì)量差、尺寸公差大、性能也較差等。不穩(wěn)定、表面質(zhì)量差、尺寸公差大、性能也較差等。 （2 2）1988198819921992年，國(guó)產(chǎn)線(xiàn)材有很大改觀(guān)，高線(xiàn)比年，國(guó)產(chǎn)線(xiàn)材有很大改觀(guān)，高線(xiàn)比近近30%30%，線(xiàn)材自給率達(dá)，線(xiàn)材自給率達(dá)100%100%，進(jìn)口逐年減少，出口逐年增，進(jìn)口逐年減少，出口逐年增加，歷史性

10、變化的加，歷史性變化的19911991年，線(xiàn)材出口大于進(jìn)口。年，線(xiàn)材出口大于進(jìn)口。 （3 3）1993199319941994年，國(guó)產(chǎn)線(xiàn)材大幅增長(zhǎng)，年，國(guó)產(chǎn)線(xiàn)材大幅增長(zhǎng)，但滿(mǎn)足不了國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅猛增長(zhǎng)的需求，但滿(mǎn)足不了國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅猛增長(zhǎng)的需求，造成線(xiàn)材大量進(jìn)口，線(xiàn)材自給率降到造成線(xiàn)材大量進(jìn)口，線(xiàn)材自給率降到歷史最低點(diǎn)歷史最低點(diǎn)5757。 （4 4）1995199519991999年，國(guó)產(chǎn)線(xiàn)年，國(guó)產(chǎn)線(xiàn)材年凈增長(zhǎng)材年凈增長(zhǎng)200200萬(wàn)噸以上，高速萬(wàn)噸以上，高速線(xiàn)材產(chǎn)量逐年大幅度提高，線(xiàn)材產(chǎn)量逐年大幅度提高，到到19991999年高線(xiàn)比達(dá)年高線(xiàn)比達(dá)46.746.7% %，這又是一個(gè)可喜變化。這又是一個(gè)可

11、喜變化。 我國(guó)雖然是線(xiàn)材生產(chǎn)大國(guó)，但還我國(guó)雖然是線(xiàn)材生產(chǎn)大國(guó)，但還不能說(shuō)是線(xiàn)材生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。目前我國(guó)還不能說(shuō)是線(xiàn)材生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。目前我國(guó)還有部分線(xiàn)材品種仍然依靠進(jìn)口維持生有部分線(xiàn)材品種仍然依靠進(jìn)口維持生產(chǎn)、如鋼簾線(xiàn)、高應(yīng)力彈簧鋼、不銹產(chǎn)、如鋼簾線(xiàn)、高應(yīng)力彈簧鋼、不銹鋼、冷鐓鋼等線(xiàn)材。在重要用途線(xiàn)材鋼、冷鐓鋼等線(xiàn)材。在重要用途線(xiàn)材實(shí)物質(zhì)量方面，與發(fā)達(dá)國(guó)家仍有較大實(shí)物質(zhì)量方面，與發(fā)達(dá)國(guó)家仍有較大差距。差距。 品種質(zhì)量差距 差距主要表現(xiàn)在以下方面：差距主要表現(xiàn)在以下方面： （l l）化學(xué)成分。國(guó)外線(xiàn)材波動(dòng)小且穩(wěn)定，）化學(xué)成分。國(guó)外線(xiàn)材波動(dòng)小且穩(wěn)定，C%C%一般波動(dòng)在一般波動(dòng)在3 3個(gè)范圍；國(guó)內(nèi)在個(gè)范圍；國(guó)內(nèi)

12、在6 68 8個(gè)范圍，頭尾偏析更嚴(yán)重。個(gè)范圍，頭尾偏析更嚴(yán)重。 （2 2）表面質(zhì)量主要表現(xiàn)在脫碳層深度方面，國(guó)產(chǎn)一般為）表面質(zhì)量主要表現(xiàn)在脫碳層深度方面，國(guó)產(chǎn)一般為0.0230.0230.14mm0.14mm，最深為，最深為0.230.230.35mm0.35mm；國(guó)外一般；國(guó)外一般0.020.020.05mm0.05mm。 ( (3 3）金相組織。進(jìn)口線(xiàn)材實(shí)測(cè)奧氏體晶粒度為）金相組織。進(jìn)口線(xiàn)材實(shí)測(cè)奧氏體晶粒度為5 56 6級(jí)，很均級(jí)，很均勻，索氏體一般勻，索氏體一般8585以上。國(guó)產(chǎn)線(xiàn)材奧氏晶粒度以上。國(guó)產(chǎn)線(xiàn)材奧氏晶粒度2 27 7級(jí)，很不均級(jí)，很不均勻，索氏體一般達(dá)不到勻，索氏體一般達(dá)不到

13、85%85%， ( (4 4）非金屬夾雜。國(guó)產(chǎn)線(xiàn)材夾雜多且顆粒很大，尤其是）非金屬夾雜。國(guó)產(chǎn)線(xiàn)材夾雜多且顆粒很大，尤其是A12O3A12O3顆粒最長(zhǎng)達(dá)顆粒最長(zhǎng)達(dá)133m133m，一般為，一般為50m50m，進(jìn)口國(guó)外線(xiàn)材最大，進(jìn)口國(guó)外線(xiàn)材最大30m30m，一般一般8m8m左右。左右。 (5(5）鋼中氣體含量也普遍比國(guó)外線(xiàn)材高，）鋼中氣體含量也普遍比國(guó)外線(xiàn)材高，H H、O O、（N N一般比國(guó)外線(xiàn)材高一般比國(guó)外線(xiàn)材高1 12 2倍甚至更高。倍甚至更高。 理化性能差距其它差距 主要表現(xiàn)為線(xiàn)材在鋼材中的比例、控主要表現(xiàn)為線(xiàn)材在鋼材中的比例、控冷線(xiàn)材比、硬線(xiàn)比、合金線(xiàn)材比、制品用冷線(xiàn)材比、硬線(xiàn)比、合金線(xiàn)

14、材比、制品用線(xiàn)材比、線(xiàn)材直徑、大規(guī)格盤(pán)條、盤(pán)重、線(xiàn)材比、線(xiàn)材直徑、大規(guī)格盤(pán)條、盤(pán)重、減面率、氧化鐵皮量、散捆率、尺寸偏差、減面率、氧化鐵皮量、散捆率、尺寸偏差、不圓度、通條屈服應(yīng)力差、含碳量、含磷不圓度、通條屈服應(yīng)力差、含碳量、含磷量、含硫量等方面。量、含硫量等方面。 高速線(xiàn)材軋機(jī)與其他先進(jìn)技術(shù)一樣也是時(shí)代的產(chǎn)物，高速線(xiàn)材軋機(jī)與其他先進(jìn)技術(shù)一樣也是時(shí)代的產(chǎn)物，是冶金技術(shù)、電傳電控技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)的綜合產(chǎn)物。是冶金技術(shù)、電傳電控技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)的綜合產(chǎn)物。 據(jù)記載，世界上第一臺(tái)線(xiàn)材軋機(jī)問(wèn)世于據(jù)記載，世界上第一臺(tái)線(xiàn)材軋機(jī)問(wèn)世于1717世紀(jì)，當(dāng)時(shí)世紀(jì)，當(dāng)時(shí)是用鍛坯軋制線(xiàn)材。是用鍛坯軋制線(xiàn)材。18

15、18世紀(jì)中期出現(xiàn)了比較正規(guī)的線(xiàn)材軋世紀(jì)中期出現(xiàn)了比較正規(guī)的線(xiàn)材軋機(jī)，由粗軋及精軋兩列橫列式軋機(jī)組成，其軋速不超過(guò)機(jī)，由粗軋及精軋兩列橫列式軋機(jī)組成，其軋速不超過(guò)8m/s8m/s。 2020世紀(jì)初，開(kāi)發(fā)了半連續(xù)式軋機(jī)。粗軋及中軋采用世紀(jì)初，開(kāi)發(fā)了半連續(xù)式軋機(jī)。粗軋及中軋采用連軋，精軋機(jī)組仍采用橫列式軋機(jī)（復(fù)二重軋機(jī)是半連續(xù)連軋，精軋機(jī)組仍采用橫列式軋機(jī)（復(fù)二重軋機(jī)是半連續(xù)式軋機(jī)的一個(gè)特例）。軋制速度提高到式軋機(jī)的一個(gè)特例）。軋制速度提高到16m/s16m/s，盤(pán)重增加，盤(pán)重增加到到100kg100kg左右，尺寸精度較橫列式為好，但品種及質(zhì)量未左右，尺寸精度較橫列式為好，但品種及質(zhì)量未有根本好轉(zhuǎn)。

16、有根本好轉(zhuǎn)。高線(xiàn)軋機(jī)的誕生高線(xiàn)軋機(jī)的誕生 2020世紀(jì)世紀(jì)6060年代是線(xiàn)材生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的年代是線(xiàn)材生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的興盛與創(chuàng)新時(shí)期，最高軋制速度達(dá)到了興盛與創(chuàng)新時(shí)期，最高軋制速度達(dá)到了35m/s35m/s，盤(pán)重達(dá)到了，盤(pán)重達(dá)到了550kg550kg，精度達(dá)到了，精度達(dá)到了0.25mm 0.25mm 。 在軋制速度不斷提高的同時(shí)也解決了在軋制速度不斷提高的同時(shí)也解決了大盤(pán)重線(xiàn)材的控制冷卻問(wèn)題，因此從根本大盤(pán)重線(xiàn)材的控制冷卻問(wèn)題，因此從根本上解決了盤(pán)重增大后，內(nèi)層的線(xiàn)材長(zhǎng)時(shí)間上解決了盤(pán)重增大后，內(nèi)層的線(xiàn)材長(zhǎng)時(shí)間在高溫下停留生成粗大的晶粒，使內(nèi)外圈在高溫下停留生成粗大的晶粒，使內(nèi)外圈線(xiàn)材的力學(xué)性能差別

17、很大、表面氧化鐵皮線(xiàn)材的力學(xué)性能差別很大、表面氧化鐵皮厚等問(wèn)題厚等問(wèn)題。 高線(xiàn)軋機(jī)的發(fā)展 目前世界上應(yīng)用最廣泛的摩根型高速無(wú)扭目前世界上應(yīng)用最廣泛的摩根型高速無(wú)扭軋機(jī)是美國(guó)摩根（軋機(jī)是美國(guó)摩根（MorganMorgan）公司）公司19621962年開(kāi)始研年開(kāi)始研制的，制的，19661966年首先應(yīng)用于加拿大鋼鐵公司哈密年首先應(yīng)用于加拿大鋼鐵公司哈密爾頓（爾頓（HamiltonHamilton）廠(chǎng)，其軋制速度）廠(chǎng)，其軋制速度434350m/s50m/s。同時(shí)摩根公司和加拿大斯太爾摩同時(shí)摩根公司和加拿大斯太爾摩( (StelmoStelmo）公司）公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)了線(xiàn)材軋后控制冷卻系統(tǒng)，稱(chēng)之為斯聯(lián)合開(kāi)

18、發(fā)了線(xiàn)材軋后控制冷卻系統(tǒng)，稱(chēng)之為斯太爾摩線(xiàn)。太爾摩線(xiàn)。 摩根新式精軋機(jī)發(fā)展經(jīng)歷了摩根新式精軋機(jī)發(fā)展經(jīng)歷了6 6個(gè)階段，精軋個(gè)階段，精軋機(jī)的軋制速度從第機(jī)的軋制速度從第I I代的代的43m/s43m/s，到第，到第代的代的100m/100m/，提高了，提高了1.31.3倍。倍。 摩根公司摩根公司8080年代中期研制的高精度軋機(jī)是年代中期研制的高精度軋機(jī)是高速線(xiàn)材軋機(jī)的又一突破。該高精度軋機(jī)是在高速線(xiàn)材軋機(jī)的又一突破。該高精度軋機(jī)是在精軋機(jī)后面的水冷段之間或夾送輥之前再增加精軋機(jī)后面的水冷段之間或夾送輥之前再增加一對(duì)或兩對(duì)軋機(jī)。軋機(jī)型式如同現(xiàn)在的精軋機(jī)，一對(duì)或兩對(duì)軋機(jī)。軋機(jī)型式如同現(xiàn)在的精軋機(jī)，是

19、頂交是頂交4545。原精軋機(jī)將軋制斷面放大，高精度。原精軋機(jī)將軋制斷面放大，高精度軋機(jī)再精軋減徑，每?jī)傻来螠p徑軋機(jī)再精軋減徑，每?jī)傻来螠p徑lmmlmm左右。既可左右。既可提高軋制速度又可提高軋件精度。提高軋制速度又可提高軋件精度。 高精度軋機(jī)生產(chǎn)的成品尺寸精度皆可達(dá)到高精度軋機(jī)生產(chǎn)的成品尺寸精度皆可達(dá)到0.15mm0.15mm。由于高精度軋機(jī)置于水冷區(qū)之后，。由于高精度軋機(jī)置于水冷區(qū)之后，軋制溫度低（在奧氏體、鐵素體兩相區(qū)），可軋制溫度低（在奧氏體、鐵素體兩相區(qū)），可以收到形變熱處理的效果，能改善線(xiàn)材的力學(xué)以收到形變熱處理的效果，能改善線(xiàn)材的力學(xué)性能。性能。 高速線(xiàn)材軋機(jī)一出現(xiàn)就顯示出極大高速

20、線(xiàn)材軋機(jī)一出現(xiàn)就顯示出極大的優(yōu)越性，繼美國(guó)之后，其他一些國(guó)家的優(yōu)越性，繼美國(guó)之后，其他一些國(guó)家和公司也紛紛創(chuàng)新高速線(xiàn)材軋機(jī)，出現(xiàn)和公司也紛紛創(chuàng)新高速線(xiàn)材軋機(jī)，出現(xiàn)了各種機(jī)型，目前基本上有四種：了各種機(jī)型，目前基本上有四種： 1 1）側(cè)交）側(cè)交4545的美國(guó)摩根型；的美國(guó)摩根型； 2 2）15/7515/75的德國(guó)德馬克（的德國(guó)德馬克（DemakDemak）型；型； 3 3）頂交）頂交4545的英國(guó)阿希洛（的英國(guó)阿希洛（AshlowAshlow）型；型； 4) 0/904) 0/90平立布置的達(dá)涅利平立布置的達(dá)涅利（DaniliDanili）型。）型。 各種機(jī)型各有優(yōu)點(diǎn)，但基本工藝特各種機(jī)型各有

21、優(yōu)點(diǎn)，但基本工藝特點(diǎn)差異不大，其中摩根機(jī)型應(yīng)用最廣泛。點(diǎn)差異不大，其中摩根機(jī)型應(yīng)用最廣泛。 現(xiàn)代高線(xiàn)軋機(jī)技術(shù)新進(jìn)展現(xiàn)代高線(xiàn)軋機(jī)技術(shù)新進(jìn)展 (l(l）無(wú)扭精軋機(jī)組。其發(fā)展趨勢(shì)如下：）無(wú)扭精軋機(jī)組。其發(fā)展趨勢(shì)如下：降低機(jī)組重心，降低傳動(dòng)軸高度，減少降低機(jī)組重心，降低傳動(dòng)軸高度，減少機(jī)組的震動(dòng)；強(qiáng)化軋機(jī)，增加精軋機(jī)組機(jī)組的震動(dòng)；強(qiáng)化軋機(jī)，增加精軋機(jī)組的大輥徑軋機(jī)的數(shù)量；改進(jìn)軋機(jī)調(diào)整性的大輥徑軋機(jī)的數(shù)量；改進(jìn)軋機(jī)調(diào)整性能。能。 （2 2）采用控溫軋制與低溫軋制。）采用控溫軋制與低溫軋制。 （3 3）高精度軋制設(shè)備。）高精度軋制設(shè)備。 （4 4）粗軋機(jī)組的改進(jìn)。）粗軋機(jī)組的改進(jìn)。 高速無(wú)扭精軋工藝是現(xiàn)代

22、線(xiàn)材生產(chǎn)的核高速無(wú)扭精軋工藝是現(xiàn)代線(xiàn)材生產(chǎn)的核心技術(shù)之一，它是針對(duì)以往各種線(xiàn)材軋機(jī)存心技術(shù)之一，它是針對(duì)以往各種線(xiàn)材軋機(jī)存在諸多問(wèn)題，綜合解決產(chǎn)品多品種規(guī)格、高在諸多問(wèn)題，綜合解決產(chǎn)品多品種規(guī)格、高斷面尺寸精度、大盤(pán)卷和高生產(chǎn)率的有效手?jǐn)嗝娉叽缇取⒋蟊P(pán)卷和高生產(chǎn)率的有效手段。唯精軋高速度才能有高生產(chǎn)率。才能解段。唯精軋高速度才能有高生產(chǎn)率。才能解決大盤(pán)重線(xiàn)材軋制過(guò)程的溫降問(wèn)題。精軋的決大盤(pán)重線(xiàn)材軋制過(guò)程的溫降問(wèn)題。精軋的高速度要求軋制過(guò)程中軋件無(wú)扭轉(zhuǎn)，否則事高速度要求軋制過(guò)程中軋件無(wú)扭轉(zhuǎn)，否則事故頻發(fā)，軋制根本無(wú)法進(jìn)行。因此，高速無(wú)故頻發(fā)，軋制根本無(wú)法進(jìn)行。因此，高速無(wú)扭精軋是高速線(xiàn)材軋機(jī)的

23、一個(gè)基本特點(diǎn)。扭精軋是高速線(xiàn)材軋機(jī)的一個(gè)基本特點(diǎn)。高速無(wú)扭精軋工藝高速無(wú)扭精軋工藝坯重與盤(pán)重坯重與盤(pán)重 盤(pán)重是線(xiàn)材軋機(jī)的基本工藝參數(shù)之一。近盤(pán)重是線(xiàn)材軋機(jī)的基本工藝參數(shù)之一。近年盤(pán)重隨軋制速度的提高得到迅速增加。盤(pán)重年盤(pán)重隨軋制速度的提高得到迅速增加。盤(pán)重可增大到可增大到100010002000kg2000kg，個(gè)別的甚至達(dá)到，個(gè)別的甚至達(dá)到2500kg2500kg。 隨著連續(xù)鑄鋼技術(shù)的發(fā)展和軋制速度的提高，隨著連續(xù)鑄鋼技術(shù)的發(fā)展和軋制速度的提高，軋機(jī)采用的坯料已從原來(lái)的邊長(zhǎng)為軋機(jī)采用的坯料已從原來(lái)的邊長(zhǎng)為8080100mm100mm的的方坯逐步發(fā)展到邊長(zhǎng)為方坯逐步發(fā)展到邊長(zhǎng)為11011013

24、0mm130mm的方坯，個(gè)的方坯，個(gè)別軋機(jī)已采用了邊長(zhǎng)為別軋機(jī)已采用了邊長(zhǎng)為180180200mm200mm的方坯，為的方坯，為滿(mǎn)足增大盤(pán)重的需要，坯料斷面還有繼續(xù)增大滿(mǎn)足增大盤(pán)重的需要，坯料斷面還有繼續(xù)增大的趨勢(shì)。的趨勢(shì)。高線(xiàn)軋機(jī)的高質(zhì)量控制要求 線(xiàn)材產(chǎn)品質(zhì)量包括外形、尺寸精度、表面質(zhì)量、化學(xué)線(xiàn)材產(chǎn)品質(zhì)量包括外形、尺寸精度、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、金相組織及力學(xué)性能幾個(gè)方面的內(nèi)容。隨著生產(chǎn)技成分、金相組織及力學(xué)性能幾個(gè)方面的內(nèi)容。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出越來(lái)越高的要求。如：術(shù)的發(fā)展，用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出越來(lái)越高的要求。如： 目前目前5.5mm5.5mm線(xiàn)材的尺寸精度可達(dá)線(xiàn)材的尺寸精度

25、可達(dá)0.lmm0.lmm，個(gè)別的甚，個(gè)別的甚至可達(dá)至可達(dá)0.05mm0.05mm。提高外形尺寸精度，一方面能減小超差。提高外形尺寸精度，一方面能減小超差廢品，提高收得率，另一方面，可為金屬制品提供優(yōu)質(zhì)原廢品，提高收得率，另一方面，可為金屬制品提供優(yōu)質(zhì)原料，提高拉絲效率和拉模壽命，減少拉拔道次及動(dòng)力消耗。料，提高拉絲效率和拉模壽命，減少拉拔道次及動(dòng)力消耗。 線(xiàn)材表面不得有裂縫、折疊、結(jié)疤、夾層等缺陷，允線(xiàn)材表面不得有裂縫、折疊、結(jié)疤、夾層等缺陷，允許有輕微的劃痕。對(duì)冷鐓、高碳鋼絲和琴鋼絲用線(xiàn)材，表許有輕微的劃痕。對(duì)冷鐓、高碳鋼絲和琴鋼絲用線(xiàn)材，表面質(zhì)量要求更加嚴(yán)格，一般必須作酸洗檢查。面質(zhì)量要求

26、更加嚴(yán)格，一般必須作酸洗檢查。 含碳量在含碳量在0.30.3以上的線(xiàn)材，應(yīng)嚴(yán)格控制其表面脫碳，以上的線(xiàn)材，應(yīng)嚴(yán)格控制其表面脫碳，否則脫碳后的線(xiàn)材表面變軟，疲勞強(qiáng)度降低。否則脫碳后的線(xiàn)材表面變軟，疲勞強(qiáng)度降低。 質(zhì)量控制手段 各種高質(zhì)量的線(xiàn)材在質(zhì)量控制上需要各工序各種高質(zhì)量的線(xiàn)材在質(zhì)量控制上需要各工序都具備生產(chǎn)高質(zhì)量線(xiàn)材的能力，即：都具備生產(chǎn)高質(zhì)量線(xiàn)材的能力，即： 保證原料質(zhì)量。要求原料段具有原料檢測(cè)、保證原料質(zhì)量。要求原料段具有原料檢測(cè)、檢查與清理修磨的手段，使投入的原料具有生產(chǎn)檢查與清理修磨的手段，使投入的原料具有生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)線(xiàn)材的條件；優(yōu)質(zhì)線(xiàn)材的條件； 采用步進(jìn)式加熱爐，以保證靈活的加熱制采用

27、步進(jìn)式加熱爐，以保證靈活的加熱制度；度； 在單線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)粗軋采用平一立機(jī)組，減小在單線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)粗軋采用平一立機(jī)組，減小軋件刮傷；軋件刮傷； 盡可能使用滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)及硬面軋輥盡可能使用滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)及硬面軋輥，保證軋保證軋件表面質(zhì)量。件表面質(zhì)量。 控軋及軋后控制冷卻 以高速連續(xù)、大盤(pán)重方式生產(chǎn)的高線(xiàn)產(chǎn)品，終軋溫以高速連續(xù)、大盤(pán)重方式生產(chǎn)的高線(xiàn)產(chǎn)品，終軋溫度比普線(xiàn)軋機(jī)更高，必須采用軋后控制冷卻工藝。度比普線(xiàn)軋機(jī)更高，必須采用軋后控制冷卻工藝。 控制冷卻是分階段控制自精軋機(jī)軋出的成品軋件的冷控制冷卻是分階段控制自精軋機(jī)軋出的成品軋件的冷卻速度，盡量降低軋件的二次氧化量，可根據(jù)鋼的化學(xué)卻速度，盡量降低軋件的二次氧化

28、量，可根據(jù)鋼的化學(xué)成分和使用性能要求，使散卷狀態(tài)下的軋件從高溫奧氏成分和使用性能要求，使散卷狀態(tài)下的軋件從高溫奧氏體組織轉(zhuǎn)變成與所要求性能相對(duì)應(yīng)的常溫金相組織。體組織轉(zhuǎn)變成與所要求性能相對(duì)應(yīng)的常溫金相組織。 高線(xiàn)軋機(jī)問(wèn)世后，大盤(pán)重自然冷卻使產(chǎn)品質(zhì)量惡化高線(xiàn)軋機(jī)問(wèn)世后，大盤(pán)重自然冷卻使產(chǎn)品質(zhì)量惡化極為突出，這就使軋后控制冷卻工藝被廣泛采用，并隨極為突出，這就使軋后控制冷卻工藝被廣泛采用，并隨用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品日益提高的要求而逐漸完善。軋后控制冷卻用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品日益提高的要求而逐漸完善。軋后控制冷卻工藝已成為高速線(xiàn)材軋機(jī)不可分割的組成部分，是高線(xiàn)工藝已成為高速線(xiàn)材軋機(jī)不可分割的組成部分，是高線(xiàn)軋機(jī)區(qū)別于老式線(xiàn)

29、材軋機(jī)的特點(diǎn)之一。軋機(jī)區(qū)別于老式線(xiàn)材軋機(jī)的特點(diǎn)之一。 軋后切頭及切尾 高速無(wú)扭線(xiàn)材精軋機(jī)組采用微張力軋制，軋件高速無(wú)扭線(xiàn)材精軋機(jī)組采用微張力軋制，軋件頭部及尾部失張段斷面尺寸大于公稱(chēng)斷面尺寸。失頭部及尾部失張段斷面尺寸大于公稱(chēng)斷面尺寸。失張段長(zhǎng)度和張力值大小、機(jī)架間距以及精軋延伸系張段長(zhǎng)度和張力值大小、機(jī)架間距以及精軋延伸系數(shù)成正比，同所要求公稱(chēng)斷面尺寸偏差成反比。通數(shù)成正比，同所要求公稱(chēng)斷面尺寸偏差成反比。通常要將此超偏差段切除后交貨。超差段可以在散卷常要將此超偏差段切除后交貨。超差段可以在散卷空冷運(yùn)輸機(jī)上用人工切除，但在延遲型控制冷卻過(guò)空冷運(yùn)輸機(jī)上用人工切除，但在延遲型控制冷卻過(guò)程中因?yàn)闊o(wú)

30、保溫罩段過(guò)短操作困難，而且切除頭部程中因?yàn)闊o(wú)保溫罩段過(guò)短操作困難，而且切除頭部時(shí)容易造成線(xiàn)圈拉亂變形，集卷困難。目前較合理時(shí)容易造成線(xiàn)圈拉亂變形，集卷困難。目前較合理的切除超差段是在集卷后打捆前的運(yùn)輸過(guò)程中，采的切除超差段是在集卷后打捆前的運(yùn)輸過(guò)程中，采用倒卷系統(tǒng)，由人工用液壓便攜剪先切去軋件尾部用倒卷系統(tǒng)，由人工用液壓便攜剪先切去軋件尾部的超差段，之后將盤(pán)倒卷，使軋件頭部超差段露在的超差段，之后將盤(pán)倒卷，使軋件頭部超差段露在外面，再由人工用液壓便攜剪切去頭部超差段。外面，再由人工用液壓便攜剪切去頭部超差段。保證高速軋制的主要工藝條件 主要條件是保證原料質(zhì)量、軋件精度、軋件溫度。主要條件是保證

31、原料質(zhì)量、軋件精度、軋件溫度。 應(yīng)保證進(jìn)人精軋機(jī)的軋件偏差不大于應(yīng)保證進(jìn)人精軋機(jī)的軋件偏差不大于0.30mm0.30mm。當(dāng)。當(dāng)成品精度要求小于成品精度要求小于0.15mm0.15mm時(shí)，進(jìn)入精軋的軋件偏差不時(shí)，進(jìn)入精軋的軋件偏差不應(yīng)大于成品尺寸偏差的應(yīng)大于成品尺寸偏差的2 2倍。必須嚴(yán)格控制鋼坯尺寸精倍。必須嚴(yán)格控制鋼坯尺寸精度，鋼坯尺寸的波動(dòng)對(duì)粗軋前幾道影響較大。為此近幾度，鋼坯尺寸的波動(dòng)對(duì)粗軋前幾道影響較大。為此近幾年粗軋機(jī)組都采用單獨(dú)傳動(dòng)，以便及時(shí)靈活地調(diào)節(jié)軋制年粗軋機(jī)組都采用單獨(dú)傳動(dòng)，以便及時(shí)靈活地調(diào)節(jié)軋制速度，保證微張力軋制。速度，保證微張力軋制。 要保證軋件精度，軋機(jī)精度必須高，

32、必須減少槽孔要保證軋件精度，軋機(jī)精度必須高，必須減少槽孔加工誤差和軋機(jī)部件間不可控制的配合間隙等造成的偏加工誤差和軋機(jī)部件間不可控制的配合間隙等造成的偏差誤差。差誤差。 要保障軋件精度，必須保證軋件溫度均勻穩(wěn)定，要保障軋件精度，必須保證軋件溫度均勻穩(wěn)定，要求加熱溫度均勻、控冷設(shè)施靈敏。要求加熱溫度均勻、控冷設(shè)施靈敏。 四、重要品種開(kāi)發(fā)的四、重要品種開(kāi)發(fā)的 主要技術(shù)要求主要技術(shù)要求 目前國(guó)產(chǎn)線(xiàn)材除個(gè)別品種外目前國(guó)產(chǎn)線(xiàn)材除個(gè)別品種外（如鋼簾線(xiàn)、氣門(mén)簧、懸架簧、超（如鋼簾線(xiàn)、氣門(mén)簧、懸架簧、超低碳不銹鋼用線(xiàn)材等），基本都能低碳不銹鋼用線(xiàn)材等），基本都能滿(mǎn)足用戶(hù)要求，供需基本平衡，自滿(mǎn)足用戶(hù)要求，供需

33、基本平衡，自給率達(dá)給率達(dá)9393以上。從線(xiàn)材品種與質(zhì)以上。從線(xiàn)材品種與質(zhì)量來(lái)看，我國(guó)基本能按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)量來(lái)看，我國(guó)基本能按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISOISO）、歐洲標(biāo)準(zhǔn)（）、歐洲標(biāo)準(zhǔn)（ENEN）、日本）、日本標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)（JJSJJS）等標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)。典）等標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)。典型線(xiàn)材鋼號(hào)和主要用途見(jiàn)下表型線(xiàn)材鋼號(hào)和主要用途見(jiàn)下表 。國(guó)內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀對(duì)比國(guó)內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀對(duì)比國(guó)外國(guó)外我國(guó)我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)用鋼占鋼鋼結(jié)構(gòu)用鋼占鋼材消費(fèi)量比例材消費(fèi)量比例 美、日等美、日等 3030一般國(guó)家達(dá)到一般國(guó)家達(dá)到1010 3.3% 3.3% 鋼結(jié)構(gòu)建筑面積鋼結(jié)構(gòu)建筑面積比例比例建筑總面積的建筑總面積的40%40%（歐美）（歐美）5 %5 %

34、消費(fèi)品種消費(fèi)品種熱軋熱軋H H型鋼、中厚板、冷彎型型鋼、中厚板、冷彎型鋼、彩色涂層板等為主鋼、彩色涂層板等為主剛起步剛起步性能性能 390390580MPa580MPa為主為主235MPa235MPa為主，為主，部分部分345MPa345MPa低合金高強(qiáng)鋼占低合金高強(qiáng)鋼占鋼產(chǎn)量的比例鋼產(chǎn)量的比例101015%15%不足不足5 5 1、鋼簾線(xiàn)用線(xiàn)材 鋼簾線(xiàn)是線(xiàn)材制品中高技術(shù)含量產(chǎn)品，不但生產(chǎn)裝鋼簾線(xiàn)是線(xiàn)材制品中高技術(shù)含量產(chǎn)品，不但生產(chǎn)裝備昂貴，生產(chǎn)工藝也非常繁雜，是線(xiàn)材制品中質(zhì)量要求備昂貴，生產(chǎn)工藝也非常繁雜，是線(xiàn)材制品中質(zhì)量要求最為嚴(yán)格的產(chǎn)品之一，所以是最難生產(chǎn)的品種。鋼簾線(xiàn)最為嚴(yán)格的產(chǎn)品之一

35、，所以是最難生產(chǎn)的品種。鋼簾線(xiàn)在加工過(guò)程中，其單絲直徑小至在加工過(guò)程中，其單絲直徑小至0.15mm 0.15mm ，從，從5mm 5mm 的線(xiàn)的線(xiàn)材開(kāi)始拉拔，長(zhǎng)度延伸達(dá)材開(kāi)始拉拔，長(zhǎng)度延伸達(dá)1344 1344 倍，而在隨后的雙捻中還倍，而在隨后的雙捻中還要經(jīng)受扭轉(zhuǎn)、彎曲和拉伸等一系列變形。在工藝穩(wěn)定的要經(jīng)受扭轉(zhuǎn)、彎曲和拉伸等一系列變形。在工藝穩(wěn)定的情況下，凡是斷頭率高，力學(xué)性能不合格等情況，通常情況下，凡是斷頭率高，力學(xué)性能不合格等情況，通常與線(xiàn)材質(zhì)量有關(guān)；同時(shí)，鋼簾線(xiàn)作為汽車(chē)輪胎的橡膠骨與線(xiàn)材質(zhì)量有關(guān)；同時(shí)，鋼簾線(xiàn)作為汽車(chē)輪胎的橡膠骨架材料，要承受彎曲拉伸復(fù)合交變載荷及沖擊載荷等；架材料，要

36、承受彎曲拉伸復(fù)合交變載荷及沖擊載荷等；因此，必須選用最優(yōu)質(zhì)線(xiàn)材方能滿(mǎn)足高強(qiáng)度、抗疲勞、因此，必須選用最優(yōu)質(zhì)線(xiàn)材方能滿(mǎn)足高強(qiáng)度、抗疲勞、耐沖擊等性能要求。國(guó)內(nèi)外都沒(méi)有鋼簾線(xiàn)用線(xiàn)材專(zhuān)門(mén)國(guó)耐沖擊等性能要求。國(guó)內(nèi)外都沒(méi)有鋼簾線(xiàn)用線(xiàn)材專(zhuān)門(mén)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，往往是線(xiàn)材企業(yè)有對(duì)外保密的嚴(yán)格內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。家標(biāo)準(zhǔn)，往往是線(xiàn)材企業(yè)有對(duì)外保密的嚴(yán)格內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。 l l ）必須是控制冷卻線(xiàn)材（斯太爾摩型），）必須是控制冷卻線(xiàn)材（斯太爾摩型），金相組織必須是細(xì)珠光體，奧氏體晶粒度金相組織必須是細(xì)珠光體，奧氏體晶粒度2 25 5級(jí)（級(jí)（ASTM)ASTM)，必須能夠經(jīng)受，必須能夠經(jīng)受9090以上總壓縮率，以上總壓縮率，不許用鋁脫氧；不

37、許用鋁脫氧； 2 2）脫碳、完全脫碳不允許存在，局部脫）脫碳、完全脫碳不允許存在，局部脫碳最大碳最大0.10mm0.10mm； 3 3）夾雜、塑性?shī)A雜（）夾雜、塑性?shī)A雜（A A、C C類(lèi)）最大類(lèi)）最大2 2級(jí)，級(jí)，(JK)(JK)；脆性?shī)A雜（；脆性?shī)A雜（B B、D D類(lèi)）最大類(lèi)）最大1 1級(jí)（級(jí)（JKJK) )；鈦和鋯的氮化物不允許存在；鈦和鋯的氮化物不允許存在； 4 4）線(xiàn)材偏析度：）線(xiàn)材偏析度：S S、P P為為1010、C C、MnMn為為3%3%（最大）（對(duì)成分上限而言）；（最大）（對(duì)成分上限而言）； 5 5）線(xiàn)材內(nèi)部孔隙：不得超過(guò)）線(xiàn)材內(nèi)部孔隙：不得超過(guò)10m10m。 2、高應(yīng)力彈簧

38、鋼絲用線(xiàn)材 高應(yīng)力彈簧主要指內(nèi)燃機(jī)閥門(mén)彈簧、汽車(chē)高應(yīng)力彈簧主要指內(nèi)燃機(jī)閥門(mén)彈簧、汽車(chē)懸掛簧、搖架簧等。近年來(lái)汽車(chē)行業(yè)要求氣懸掛簧、搖架簧等。近年來(lái)汽車(chē)行業(yè)要求氣門(mén)簧工作應(yīng)力由門(mén)簧工作應(yīng)力由450MPa450MPa提高到提高到800800900MPa900MPa，疲勞壽命為疲勞壽命為2.52.5l07l07次不斷裂，應(yīng)力松弛率次不斷裂，應(yīng)力松弛率1010年內(nèi)年內(nèi)5 5等。歐洲各國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)習(xí)慣用等。歐洲各國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)習(xí)慣用CrVCrV鋼，代表鋼號(hào)是鋼，代表鋼號(hào)是50CrV50CrV；近年來(lái)又大量使；近年來(lái)又大量使用用CrSiCrSi鋼，代表鋼號(hào)是鋼，代表鋼號(hào)是55CrSi55CrSi。日本最近又。日

39、本最近又開(kāi)發(fā)了在開(kāi)發(fā)了在CrSiCrSi鋼基礎(chǔ)上加釩及鎳、鈮等元素，鋼基礎(chǔ)上加釩及鎳、鈮等元素，綜合性能優(yōu)良，且每個(gè)彈簧重量比綜合性能優(yōu)良，且每個(gè)彈簧重量比55CrSi55CrSi鋼鋼號(hào)減輕號(hào)減輕22.622.6。 l l）鋼的牌號(hào)）鋼的牌號(hào)9254V9254V（超純凈（超純凈SiSiCrCr鋼）鋼）2 2）化學(xué)成分（熔煉成分）化學(xué)成分（熔煉成分）% %： C C ：0.510.510.59 0.59 SiSi ：0.600.600.80 0.80 Mn Mn：1.201.201.60 S 0.020 1.60 S 0.020 P P0.025 Cu0.025 Cu、Ni Ni ：0.10 0

40、.10 Cr Cr：0.60 0.60 0.800.803 3）尺寸公差）尺寸公差0.25mm(D10mm)0.25mm(D10mm)4 4）不圓度（）不圓度（0.35mm(D10mm)0.35mm(D10mm)5 5）表面劃痕深度（在卷的二端）表面劃痕深度（在卷的二端） 0.12(mm)(D10mm)0.12(mm)(D10mm)6 6）脫碳層深度（按）脫碳層深度（按JISG0555)JISG0555) 總脫碳層深總脫碳層深DMDMT(0.12mm(D10mm)T(0.12mm(D10mm) 全脫碳：不允許全脫碳：不允許7 7）非金屬夾雜物（按）非金屬夾雜物（按JISG0555)JISG05

41、55) 夾雜物總量夾雜物總量dT0.1%dT0.1% 3、重要鋼絲繩用線(xiàn)材 重要用途鋼絲繩多為線(xiàn)接觸、面接觸、多層股及特重要用途鋼絲繩多為線(xiàn)接觸、面接觸、多層股及特殊結(jié)構(gòu)鋼絲繩，它的使用條件惡劣、苛刻，因而生產(chǎn)難殊結(jié)構(gòu)鋼絲繩，它的使用條件惡劣、苛刻，因而生產(chǎn)難度大，技術(shù)要求高，交貨條件嚴(yán)，對(duì)線(xiàn)材的質(zhì)量也相應(yīng)度大，技術(shù)要求高，交貨條件嚴(yán)，對(duì)線(xiàn)材的質(zhì)量也相應(yīng)提出了嚴(yán)格的要求。國(guó)際上幾個(gè)名牌鋼絲繩的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)提出了嚴(yán)格的要求。國(guó)際上幾個(gè)名牌鋼絲繩的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)之一就是選用優(yōu)質(zhì)線(xiàn)材，保證鋼絲繩通條性能優(yōu)良、均之一就是選用優(yōu)質(zhì)線(xiàn)材，保證鋼絲繩通條性能優(yōu)良、均勻、穩(wěn)定。我國(guó)鋼絲繩質(zhì)量在逐年提高，但與國(guó)際名牌勻、

42、穩(wěn)定。我國(guó)鋼絲繩質(zhì)量在逐年提高，但與國(guó)際名牌差距仍較大，國(guó)產(chǎn)鋼絲繩的平均使用壽命比進(jìn)口低差距仍較大，國(guó)產(chǎn)鋼絲繩的平均使用壽命比進(jìn)口低 。 線(xiàn)材力學(xué)性能的通條性要求高，化學(xué)成分波動(dòng)要小，線(xiàn)材力學(xué)性能的通條性要求高，化學(xué)成分波動(dòng)要小，軋鋼工藝要穩(wěn)定。為提高鋼繩耐磨、耐疲勞、耐蝕等性軋鋼工藝要穩(wěn)定。為提高鋼繩耐磨、耐疲勞、耐蝕等性能，對(duì)線(xiàn)材的表面缺陷、脫碳層、金相組織都應(yīng)明確規(guī)能，對(duì)線(xiàn)材的表面缺陷、脫碳層、金相組織都應(yīng)明確規(guī)范。范。 (l(l）化學(xué)成分）化學(xué)成分碳波動(dòng)范圍碳波動(dòng)范圍0.05%0.05%，最好控制在，最好控制在0.030.03內(nèi)；內(nèi)；P0.015%P0.015%，S0.010%S0.0

43、10%，P+S0.02P+S0.02。 (2(2）力學(xué)性能?？估瓘?qiáng)度）力學(xué)性能?？估瓘?qiáng)度9009001000MPa1000MPa，同，同盤(pán)強(qiáng)度差盤(pán)強(qiáng)度差50MPa50MPa，斷面收縮率，斷面收縮率35%35%。 (3(3）金相組織。索氏體）金相組織。索氏體85%85%，奧氏體晶粒，奧氏體晶粒度細(xì)小且均勻，不允許有馬氏體組織存在。度細(xì)小且均勻，不允許有馬氏體組織存在。 (4(4）其余尺寸公差、表面質(zhì)量、脫碳層、非）其余尺寸公差、表面質(zhì)量、脫碳層、非金屬夾雜等項(xiàng)均按金屬夾雜等項(xiàng)均按GB/T4354GB/T4354優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤(pán)條優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤(pán)條標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 。 4、預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線(xiàn)用線(xiàn)材

44、 高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼紋線(xiàn)是線(xiàn)材制品高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼紋線(xiàn)是線(xiàn)材制品中的一個(gè)重要品種，也是我國(guó)近年來(lái)發(fā)展速度較快的中的一個(gè)重要品種，也是我國(guó)近年來(lái)發(fā)展速度較快的一種新型建筑材料。據(jù)資料介紹，目前全世界跨度大一種新型建筑材料。據(jù)資料介紹，目前全世界跨度大于于700m700m的懸索橋共的懸索橋共3434座，其中我國(guó)占座，其中我國(guó)占5 5座，江陰長(zhǎng)江大座，江陰長(zhǎng)江大橋主跨橋主跨1385m,19991385m,1999年建成，世界排名第年建成，世界排名第5 5位；大跨度斜位；大跨度斜拉橋有南京長(zhǎng)江二橋、武漢長(zhǎng)江三橋、青州閩江大橋拉橋有南京長(zhǎng)江二橋、武漢長(zhǎng)江三橋、青州閩江大橋等。以上大橋主

45、跨均大于等。以上大橋主跨均大于600m600m，都將采用國(guó)產(chǎn)，都將采用國(guó)產(chǎn)PCPC鋼絲鋼絲及鋼絞線(xiàn)建造。及鋼絞線(xiàn)建造。 目前我國(guó)重要用途高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼目前我國(guó)重要用途高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線(xiàn)仍然依靠進(jìn)口線(xiàn)材生產(chǎn)，尤其是鍍鋅預(yù)應(yīng)力鋼絲絞線(xiàn)仍然依靠進(jìn)口線(xiàn)材生產(chǎn)，尤其是鍍鋅預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線(xiàn)。因?yàn)閲?guó)產(chǎn)線(xiàn)材生產(chǎn)的該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)熱鍍鋅后及鋼絞線(xiàn)。因?yàn)閲?guó)產(chǎn)線(xiàn)材生產(chǎn)的該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)熱鍍鋅后抗拉強(qiáng)度下降很大，滿(mǎn)足不了使用要求?？估瓘?qiáng)度下降很大，滿(mǎn)足不了使用要求。 (l(l）鋼種與化學(xué)成分。首選）鋼種與化學(xué)成分。首選SWRH82BSWRH82B即國(guó)即國(guó)家牌號(hào)家牌號(hào)82MnA82MnA，用較高錳含量的鋼

46、種為宜。碳，用較高錳含量的鋼種為宜。碳含量（含量（C C）控制在）控制在0.800.800.85%0.85%范圍內(nèi)，范圍內(nèi)，(P(P）0.020.02、（、（S)0.015S)0.015。 (2(2）尺寸與偏差）尺寸與偏差直徑直徑D10mmD10mm，0.15mm0.15mm，不圓度，不圓度0.24mm0.24mm；直徑直徑10.510.514mm0.20mm14mm0.20mm，不圓度，不圓度0.32mm0.32mm 3 3）力學(xué)性能。）力學(xué)性能。PCPC鋼絲用線(xiàn)材力學(xué)性能，鋼絲用線(xiàn)材力學(xué)性能，希望同爐號(hào)、同規(guī)格強(qiáng)度差希望同爐號(hào)、同規(guī)格強(qiáng)度差50MPa50MPa。 4 4）金相組織。均勻細(xì)小

47、索氏體組織不?。┙鹣嘟M織。均勻細(xì)小索氏體組織不小于于85%85%，不允許有馬氏體和網(wǎng)狀滲碳體等組織，不允許有馬氏體和網(wǎng)狀滲碳體等組織存在。存在。 5、焊絲用線(xiàn)材 船舶、橋梁、工程機(jī)械、電站、建筑、汽車(chē)、壓力容船舶、橋梁、工程機(jī)械、電站、建筑、汽車(chē)、壓力容器、鍋爐等鋼結(jié)構(gòu)件大都采用焊接結(jié)構(gòu)，焊接材料成分一器、鍋爐等鋼結(jié)構(gòu)件大都采用焊接結(jié)構(gòu)，焊接材料成分一般須與結(jié)構(gòu)材料匹配。例如鋼材有碳素鋼、低合金鋼、合般須與結(jié)構(gòu)材料匹配。例如鋼材有碳素鋼、低合金鋼、合金鋼及不銹鋼等，焊絲及焊條也有相匹配牌號(hào)及分類(lèi)的焊金鋼及不銹鋼等，焊絲及焊條也有相匹配牌號(hào)及分類(lèi)的焊接材料。一般要求焊縫金屬的力學(xué)性能達(dá)到母材相當(dāng)

48、水平，接材料。一般要求焊縫金屬的力學(xué)性能達(dá)到母材相當(dāng)水平，主要靠焊絲或焊條及熔劑提供的熔敷金屬的化學(xué)成分和焊主要靠焊絲或焊條及熔劑提供的熔敷金屬的化學(xué)成分和焊接工藝來(lái)保證，而不是靠焊絲或焊條的力學(xué)性能。所以，接工藝來(lái)保證，而不是靠焊絲或焊條的力學(xué)性能。所以，在焊絲用線(xiàn)材的標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)各牌號(hào)的化學(xué)成分有嚴(yán)格規(guī)定，在焊絲用線(xiàn)材的標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)各牌號(hào)的化學(xué)成分有嚴(yán)格規(guī)定，并作為交貨的重要條件，而對(duì)線(xiàn)材力學(xué)性能不作具體規(guī)定，并作為交貨的重要條件，而對(duì)線(xiàn)材力學(xué)性能不作具體規(guī)定，這是該產(chǎn)品的重要特點(diǎn)。當(dāng)然，有時(shí)采用氣體保護(hù)焊為了這是該產(chǎn)品的重要特點(diǎn)。當(dāng)然，有時(shí)采用氣體保護(hù)焊為了送絲順利，要求焊絲有一定的挺直度，

49、這時(shí)對(duì)焊絲抗拉強(qiáng)送絲順利，要求焊絲有一定的挺直度，這時(shí)對(duì)焊絲抗拉強(qiáng)度提出適當(dāng)要求也是可以的。度提出適當(dāng)要求也是可以的。 ( (l l）化學(xué)成分。在保證強(qiáng)度的同時(shí)盡量）化學(xué)成分。在保證強(qiáng)度的同時(shí)盡量降低碳含量，即碳應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)下限為宜，降低碳含量，即碳應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)下限為宜，因?yàn)樘荚厥窃斐珊缚p冷熱裂紋的主要原因因?yàn)樘荚厥窃斐珊缚p冷熱裂紋的主要原因之一。另外就是把磷、硫含量控制得越低越之一。另外就是把磷、硫含量控制得越低越好。好。 (2(2）鋼中氣體。因?yàn)椋╀撝袣怏w。因?yàn)镺 O、H H、（N N氣體含量高容易產(chǎn)生焊縫氣孔、白點(diǎn)等氣體含量高容易產(chǎn)生焊縫氣孔、白點(diǎn)等缺陷，也是造成焊接裂紋的原因之一，

50、所以缺陷，也是造成焊接裂紋的原因之一，所以應(yīng)控制在最低限度，一般為應(yīng)控制在最低限度，一般為O O40401010-6-6、N N70701010-6-6、H H221010-6-6。 (3(3）鋼中夾雜物。因?yàn)殇撝袏A雜物也是）鋼中夾雜物。因?yàn)殇撝袏A雜物也是造成焊縫金屬缺陷的主要原因之一，所以應(yīng)造成焊縫金屬缺陷的主要原因之一，所以應(yīng)該控制非金屬夾雜物形態(tài)、大小、個(gè)數(shù)等。該控制非金屬夾雜物形態(tài)、大小、個(gè)數(shù)等。 6、冷鐓鋼絲用線(xiàn)材 冷鐓鋼絲是生產(chǎn)螺釘、螺帽、螺栓等緊固件用原料，冷鐓鋼絲是生產(chǎn)螺釘、螺帽、螺栓等緊固件用原料，使用領(lǐng)域極其廣泛，從航空、航天、計(jì)算機(jī)、汽車(chē)等重使用領(lǐng)域極其廣泛，從航空、航天

51、、計(jì)算機(jī)、汽車(chē)等重要用途，到日常生活用自行車(chē)、照相機(jī)、鐘表、家用電要用途，到日常生活用自行車(chē)、照相機(jī)、鐘表、家用電器等領(lǐng)域，年消費(fèi)量在器等領(lǐng)域，年消費(fèi)量在200200萬(wàn)噸以上，常用規(guī)格萬(wàn)噸以上，常用規(guī)格3340mm40mm鋼絲，其中鋼絲，其中16mm16mm以下的鋼絲占以下的鋼絲占6060以上。由于用以上。由于用冷鐓的方法生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件變形速度快、變形程度大，變形冷鐓的方法生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件變形速度快、變形程度大，變形又不均勻，冷鐓開(kāi)裂率高達(dá)又不均勻，冷鐓開(kāi)裂率高達(dá)30%30%，所以要求制造標(biāo)準(zhǔn)件用，所以要求制造標(biāo)準(zhǔn)件用線(xiàn)材首先必須有良好的塑性和尺寸精度。有的標(biāo)準(zhǔn)件成線(xiàn)材首先必須有良好的塑性和尺寸精度。有

52、的標(biāo)準(zhǔn)件成形后需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理及滲碳、滲氮，所以要求鋼材要形后需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理及滲碳、滲氮，所以要求鋼材要有較好的淬透性和回火穩(wěn)定性等。有較好的淬透性和回火穩(wěn)定性等。 冷鐓鋼線(xiàn)材對(duì)鋼種的內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量要求苛刻，冷鐓鋼線(xiàn)材對(duì)鋼種的內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量要求苛刻，冶煉要采用爐外精煉技術(shù)冶煉要采用爐外精煉技術(shù) 。有的國(guó)家在生產(chǎn)冷鐓鋼絲前。有的國(guó)家在生產(chǎn)冷鐓鋼絲前對(duì)線(xiàn)材要進(jìn)行機(jī)械剝皮等對(duì)線(xiàn)材要進(jìn)行機(jī)械剝皮等處理。處理。 (1(1）化學(xué)成分。要求）化學(xué)成分。要求P P0.020.02、S S0.015%0.015%；對(duì)碳素鋼而言，硅、鋁、錳、碳等元素希望控制在中下限為宜，對(duì)碳素鋼而言，硅、鋁、錳、碳等元

53、素希望控制在中下限為宜，避免造成冷頂鍛裂紋。避免造成冷頂鍛裂紋。 (2(2）表面質(zhì)量。對(duì)線(xiàn)材表面質(zhì)量要求很?chē)?yán)，尺寸公差土）表面質(zhì)量。對(duì)線(xiàn)材表面質(zhì)量要求很?chē)?yán)，尺寸公差土0.20mm0.20mm，不圓度，不圓度0.30mm0.30mm，表面裂紋、劃傷最深，表面裂紋、劃傷最深0.07mm0.07mm。 (3(3）脫碳（直徑）脫碳（直徑15 mm 15 mm ）。鐵素體脫碳層深度：）。鐵素體脫碳層深度： 0.02 mm0.02 mm，總脫碳層深度：，總脫碳層深度：0.120.12。 (4(4）非金屬夾雜物。鋼中非金屬夾雜物含量高、尺寸大，）非金屬夾雜物。鋼中非金屬夾雜物含量高、尺寸大，是造成標(biāo)準(zhǔn)件冷鐓

54、開(kāi)裂的一個(gè)重要原因，尤其是非金屬夾雜中是造成標(biāo)準(zhǔn)件冷鐓開(kāi)裂的一個(gè)重要原因，尤其是非金屬夾雜中B B類(lèi)和類(lèi)和D D類(lèi)脆性?shī)A雜，距鋼絲表面愈近危害性愈大，所以要求類(lèi)脆性?shī)A雜，距鋼絲表面愈近危害性愈大，所以要求B B類(lèi)夾雜物距表面層類(lèi)夾雜物距表面層2mm2mm之內(nèi)應(yīng)不大于之內(nèi)應(yīng)不大于15m15m。 (5(5）金相組織。冷鐓鋼的金相組織應(yīng)為鐵素體）金相組織。冷鐓鋼的金相組織應(yīng)為鐵素體+ +粒狀珠光粒狀珠光體（體（F+P)F+P)，一般規(guī)定，一般規(guī)定2 24 4級(jí)，以級(jí)，以3 3級(jí)為最好，不得有片狀珠光級(jí)為最好，不得有片狀珠光體和貝氏體組織。體和貝氏體組織。 7、軸承鋼絲用線(xiàn)材 軸承鋼絲主要用來(lái)制造滾動(dòng)軸承上的滾動(dòng)體軸承鋼絲主要用來(lái)制造滾動(dòng)軸承上的滾動(dòng)體滾滾珠、滾錐、滾針等。滾動(dòng)軸承在工作時(shí)，內(nèi)套緊固在軸珠、滾錐、滾針等。滾動(dòng)軸承在工作時(shí)，內(nèi)套緊固在軸上，同軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；外套裝在軸承座上不動(dòng)。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)上，同軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；外套裝在軸承座上不動(dòng)。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)套和滾珠（或滾柱）發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和滾動(dòng)，所承受的時(shí)，內(nèi)套和滾珠（或滾柱）發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和滾動(dòng)，所承受的載荷作周期性變化，滾珠（滾柱）和內(nèi)套均承受著點(diǎn)載荷作周期性變化，滾珠（滾柱）和內(nèi)套均承受著點(diǎn)（線(xiàn)）接觸的周期性高壓交變載荷，存在著很大的局部（線(xiàn)）接觸的周期性高壓交變載荷，存在著很大的局部應(yīng)力集中（接觸應(yīng)力一般為應(yīng)力集中（接觸應(yīng)力一