PMC部《物料計(jì)劃與控制》培訓(xùn)資料PPT,不斷料、不呆料

1、PMC論壇:http:/ 路華科技（深圳）有限公司n PMC部培訓(xùn)資料n 物料計(jì)劃與控制n 主講：曾慶耀PMC論壇:http:/ 物料控制的精髓即“三不三不” A. 不斷料、待料：不會(huì)讓生產(chǎn)線停工等待所需物料。 B. 不呆料、滯料：購進(jìn)可用物料，不可使來料呆滯在庫，制造呆料。 C. 不囤料、積料：適時(shí)購入，適量庫存，減少資金積壓。 PMC論壇:http:/ 良好的物料管理應(yīng)具備五大職能（5R）：n適時(shí)(Right Time)：在需要的時(shí)候及時(shí)的供應(yīng)物料；n適質(zhì)(Right Quality)：來料及貨倉發(fā)出的物料，品質(zhì)都是符合要求的；n適量(Right Quantity)：控制請(qǐng)購數(shù)量，不呆不欠

2、；n適價(jià)（Right Price）：價(jià)格合理；n適地（Right Place）：近距離購買。PMC論壇:http:/ 第二章 物料計(jì)劃與控制n物料清單（BOM）n物料分析與計(jì)算n物料成本n物料的請(qǐng)購、跟催與進(jìn)料控制n存量控制n物料控制的單據(jù)與報(bào)表PMC論壇:http:/ of Material),指將產(chǎn)品的原材料、零配件、組合件予以拆解，并將各項(xiàng)材料依材料編號(hào)、名稱、規(guī)格、基本單位、供應(yīng)商、單位用量、產(chǎn)品損耗等依制造流程的順序記錄下來，排列為一個(gè)清單，即物料清單，是最原始的材料依據(jù)，也是ERP系統(tǒng)中最重要的數(shù)據(jù)模塊。我司物料編碼原則依工程部資料為準(zhǔn)！PMC論壇:http:/ 類物料的處理方式：

3、1. A類物料采取訂單訂購制,有需求時(shí)訂購,盡量采用MRP方式,以減少資金占用; 2. 對(duì)A 級(jí)物料需求的分析計(jì)算要非常的準(zhǔn)確; 3. 充分掌握A 類物料的訂購周期; 3. 定期核對(duì)賬目,確保A 類物料準(zhǔn)無誤. 我司A 類物料是: 電芯nB類物料的處理方式：1. 原則上采取安全存量管理方式; 2. 強(qiáng)調(diào)良好的料賬記錄; 3. 采取經(jīng)濟(jì)批量觀念決定訂購量或生產(chǎn)量(如公司現(xiàn)行之最低采購量),允許短時(shí)呆存. 我司B類物料: PCM、PCB、IC、膠殼、卡紙、吸塑等nC類物料的處理方式：1. 采用盡可能簡(jiǎn)單的管理方式,可多設(shè)些安全庫存,減少訂購次數(shù),節(jié)約訂購費(fèi)用; 2. 簡(jiǎn)化倉儲(chǔ)手續(xù)； 3. 通常采用

4、定量訂購法并輔以目視管理法. 我司C 類物料: 標(biāo)簽、公司標(biāo)準(zhǔn)紙箱、電阻、輔料等PMC論壇:http:/ = 年度銷售預(yù)測(cè)金額/ 平均庫存金額n庫存天數(shù) = 365/ 庫存周轉(zhuǎn)率n成品周轉(zhuǎn)率 = 期間銷售金額/ 期間成品庫存金額n成品周轉(zhuǎn)天數(shù)= 365/ 成品周轉(zhuǎn)率n安全存量 = 緊急訂貨所需天數(shù)*每天使用量n = 安全系數(shù)*標(biāo)準(zhǔn)偏差n最高存量 = 一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)*每天使用量+安全存量n最低存量 =購備時(shí)間*每天使用量n購備時(shí)間 =供應(yīng)商備料時(shí)間+供應(yīng)商生產(chǎn)時(shí)間+供應(yīng)商交貨運(yùn)輸時(shí)間+進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)間n訂購點(diǎn)=最低存量=購備時(shí)間* 每天使用量+安全存量n訂貨量=最高存量-安全存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的

5、時(shí)間*每日使用量PMC論壇:http:/ 2。存貨儲(chǔ)備成本n3。物料訂購價(jià)格PMC論壇:http:/ 經(jīng)常性使用的物料;n2. 通用物料n3. 品種少,批量大,購備時(shí)間比較長(zhǎng)的物料n4. 我司需要進(jìn)行存量控制的物料有: 電芯、常用膠殼、部分采購周期長(zhǎng)的電子料、常用PCM、PCB、輔料n存量控制的核心問題：n最低存量 訂購點(diǎn) 訂貨量n存量控制的常用方法：存量控制的常用方法：n1. 定量訂購制 : 當(dāng)存量達(dá)到訂購點(diǎn)時(shí),便開始發(fā)出請(qǐng)購單,請(qǐng)購經(jīng)濟(jì)訂量以補(bǔ)充庫存的方法.(最低采購量)n2. 定期訂購制: 定期請(qǐng)購不定量的方法n3.復(fù)倉制: 用到請(qǐng)購點(diǎn)時(shí),進(jìn)行定購,將以前的存貨用完后,使用現(xiàn)訂購物料 , 即先進(jìn)先出原則. n我部物料訂購點(diǎn)完善后,可使第一種方式進(jìn)行物料的存量控制PMC論壇:http:/ 銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)(如DVD電芯)n2. 訂單取消(如05年商務(wù)單取消造成的半成品積壓)n3. 設(shè)計(jì)錯(cuò)誤n4. 質(zhì)量問題(如部分電子料)n5. 銷售人員能力問題,無法推銷新品n6. 成本意識(shí)低(如最低采購量,無法退料等狀況)n呆料的處理:n1. 調(diào)撥利用(如DVD電芯用于608電池)n2. 打折轉(zhuǎn)賣供應(yīng)商(如處理中的電子料)n3. 拆解使用(如部分電池的拆除)n4. 工程設(shè)計(jì)耗用n5. 進(jìn)行周密的設(shè)計(jì)變更/ECN管理n6