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1、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼性能成分匯總 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是含碳小于0.8%的碳素鋼,這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結(jié)構(gòu)鋼少,機(jī)械性能較為優(yōu)良。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))()CSiMnCrMCu1U2008008FO05O110.030.250.500.10O300.252U20l0010FO07O13O07O25O50O150.300.253U2015015F0.12O18O070.25O500.250.300.254U20082080.05O11O17O37O35O65O10O30O255U20102lO0.07O130.17O370.35
2、0.650.15O30O256U2015215O120.180.17O37O350.65O25O30O257U2020220O170.230.170.370.350.65O25O30O258U2025225O220.290.17O37O50O80O25O300.259U2030230O27O34O17O37O50O800.25O300.2510U2035235O320.39O17O37O50OB00.25O300.2511U20402400.37O440.17O37O50O80O25O30O2512U2045245O42_O50O17O370.500.800.25O.300.2513U2050
3、2500.470.550.17O370.500.800.25O30O2514U2055255O520.60O17O37O500.80O250.30O2515U20602600.57O650.17O370.50O80O25O300.2516U2065265O620.700.170.37O50O80O25O30O2517U2070270O670.750.170.37O50O800.25O30O2518U2075275O720.800.17O370.500.800.25O30O2519U2080280O770.85O170.37O50O800.25O300.2520U2085285O820.90O1
4、70.370.50O80O25O30O2521U2115215O12O18O17O37O701.00O25O300.2522U2120220Mn0.17O23O17O37O701.00O250.30O2523U2125225MnO22O290.170.37O70100O25O30O2524U2130230Mn0.27O34O170.370.701.00O25O300.2525U2135235MnO32O39O17O37O701.000.25O30O2526U2140240MnO370.44O170.37O701.000.250.30O2527U2145245Mn0.420.500.17O370
5、.701.00O25O30O2528U2150250MnO480.56O17O37O701.000.250.300.2529U2160260Mn0.570.65O17O370.701.000.250.300.2530U2165265Mn0.620.700.17O37O901.20O250.300.253lU2170270Mn0.67O750.170.370.901.20O25O30O25注:1表中所列牌號(hào)為優(yōu)質(zhì)鋼。如果是高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,在牌號(hào)后面加“A”(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一位數(shù)字改為“3”);如果是特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,在牌號(hào)后面加“E(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一-位數(shù)字改為“6”);對(duì)于沸騰鋼,牌號(hào)后面為“F”(
6、統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一位數(shù)字為“0”);對(duì)于半鎮(zhèn)靜鋼,牌號(hào)后面為“b”(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一位數(shù)字為“1”)。 2使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于030。 3熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于020。 4鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的3585鋼的錳含量為030060;鉻含量不大于010,鎳含量不大于O15,銅含量不大于020;硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求。
7、; 508鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼,錳含量下限為025,硅含量不大于003,鋁含量為002一007。此時(shí)鋼的牌號(hào)為08A1。 6冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于003。 7氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于0008。供方能保證合格時(shí),可不做分析。 8經(jīng)供需雙方協(xié)議,0825鋼可供應(yīng)硅含量不大于017的半鎮(zhèn)靜鋼,其牌號(hào)為08b25b。
8、; 9上述各成分含量皆指質(zhì)量分?jǐn)?shù)。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的硫、磷含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))組 別PS()優(yōu)質(zhì)鋼0.0350.035高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼0.0300.030特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼0.025O020鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%)、錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。 此類鋼必須同時(shí)保證化學(xué)成分和力學(xué)性能。其硫(S)、磷(P)雜質(zhì)元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,其牌號(hào)后面應(yīng)加“A”,例如20A;若P控制在0.025%以下、S控
9、制在0.020%以下時(shí),稱特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,其牌號(hào)后面應(yīng)加“E”以示區(qū)別。對(duì)于由原料帶進(jìn)鋼中的其他殘余合金元素,如鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)等的含量一般控制在Cr0.25%、Ni0.30%、Cu0.25%。有的牌號(hào)錳(Mn)含量達(dá)到1.40%,稱為錳鋼。此類鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來改善鋼的力學(xué)性能,因此,根據(jù)含碳量的高低,此類鋼又可分為:低碳鋼-含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等;中碳鋼-含碳量一般在0.250.60%之間,如35、45鋼等;高碳鋼-含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。實(shí)際上,他們之間的含碳量并沒有明顯的界限。此類鋼產(chǎn)量較大,用途較廣,一般多軋(鍛)
10、制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。主要用于制造一般結(jié)構(gòu)及機(jī)械結(jié)構(gòu)零、部件以及建筑結(jié)構(gòu)件和輸送流體用管道。根據(jù)使用要求,有時(shí)需熱處理(正火或調(diào)質(zhì))后使用。分類優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含碳量不同可分為三類:低碳鋼(C0.25%)、中碳鋼(C為0.25-0.6%)和高碳鋼(C>優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼0.6%)。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含錳量不同分為正常含錳量(含錳0.25%-0.8%)和較高含錳量(含錳0.70%-1.20%)兩組,后者具有較好的力學(xué)性能和加工性能。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能牌號(hào)試樣毛坯尺寸mm推薦熱處理力學(xué)性能鋼材交貨狀態(tài)硬度HBSl0300正火淬火回火óbMPaó
11、;sMPa5()()AKu2J未熱處理鋼退火鋼08F25930295175356013l10F25930315185335513715F25920355205295514308259303251953360131IO籃9303352053l551371525920375225275514320259104lO2452555156252590087060045027523507117030258808606004902952150631793525870850600530315204555197402586084060D57033519454721718745258508406006003551
12、64039229197502583083060063037514403124l20755258208206006453801335255217602581067540012352552296525810695410lO30255229702579071542093026922975試樣820480108088073028524l80試樣820480108093063028524185試樣820480113098063030225515Mn25920410245265516320Mn25910450275245019725Mn2590087060049029522507120730Mn25880
13、86060054031520456321718735Mn2587085060056033518455522919740Mn2586084060059035517454722920745Mn2585084060062037515403924121750Mn2583083060064539013403l25521760Mn25810695410113526922965Mn2583073543093028522970Mn25790785450830285229注:1對(duì)于直徑或厚度小于25mm的鋼材,熱處理是在與成品截面尺寸相同的試樣毛坯上進(jìn)行。
14、0; 2表中所列正火推薦保溫時(shí)間不少于30min,空冷;淬火推薦保溫時(shí)間不少于30min,70、80和85鋼油冷,其余鋼水冷;回火推薦保溫時(shí)間不少于1h。用途優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的硫磷含量低于0.035%,主要用來制造較為重要的機(jī)件。在工程中一般用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力砼用鋼絲、鋼絞線、錨具,以及高強(qiáng)度螺栓、重要結(jié)構(gòu)的鋼鑄件等。依據(jù)GB/T 699-1999,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)用兩位數(shù)字表示,即是鋼中平均含碳量的萬分位數(shù)。例如,20號(hào)鋼表示平均含碳量為0.20%的優(yōu)質(zhì)碳素鋼。對(duì)于沸騰鋼則在尾部加上F,如10F、15F等。08、10、15、20、25等牌號(hào)屬于低碳鋼,其塑性好,易于拉拔、沖壓、擠壓、
15、鍛造和焊接。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中08、10、15、20、25等牌號(hào)屬于低碳鋼,其塑性好,易于拉拔、沖壓、擠壓、鍛造和焊接。其中20鋼用途最廣,常用來制造螺釘、螺母、墊圈、小軸以及沖壓件、焊接件,有時(shí)也用于制造滲碳件。30、35、40、45、50、55等牌號(hào)屬于中碳鋼,因鋼中珠光體含量增多,其強(qiáng)度和硬度較前提高,淬火后的硬度可顯著增加。其中,以45鋼最為典型,它不僅強(qiáng)度、硬度較高,且兼有較好的塑性和韌性,即綜合性能優(yōu)良。45鋼在機(jī)械結(jié)構(gòu)中用途最廣,常用來制造軸、絲杠、齒輪、連桿、套筒、鍵、重要螺釘和螺母等。60、65、70、75等牌號(hào)屬于高碳鋼。它們經(jīng)過淬火、回火后不僅強(qiáng)度、硬度提高,且彈性優(yōu)良,常
16、用來制造小彈簧、發(fā)條、鋼絲繩、軋輥等。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性和應(yīng)用牌 號(hào)主要特性應(yīng)用舉例08F 優(yōu)質(zhì)沸騰鋼,強(qiáng)度、硬度低,塑性極好。深沖壓,深拉延性好,冷加工性,焊接性好 成分偏析傾向大,時(shí)效敏感性大,故冷加工時(shí),可采用消除應(yīng)力熱處理,或水韌處理,防止冷加工斷裂 易軋成薄板,薄帶、冷變形材、冷拉鋼絲 用作沖壓件、壓延件,各類不承受載荷的覆蓋件、滲碳、滲氮、氰化件、制作各類套筒、靠模、支架08 極軟低碳鋼,強(qiáng)度、硬度很低,塑性、韌性極好,冷加工性好,淬透性、淬硬性極
17、差,時(shí)效敏感性比08F稍弱,不宜切削加工,退火后,導(dǎo)磁性能好 宜軋制成薄板、薄帶、冷變形材、冷拉、冷沖壓、焊接件、表面硬化件1OFlO 強(qiáng)度低(稍高于08鋼),塑性、韌性很好,焊接性優(yōu)良,無回火脆性。易冷熱加工成型、淬透性很差,正火或冷加工后切削性能好 宜用冷軋、冷沖、冷鐓、冷彎、熱軋、熱擠壓、熱鐓等工藝成型,制造要求受力不大、韌性高的零件,如摩擦片、深沖器皿、汽車車身、彈體等15F15 強(qiáng)度、硬度、塑性與1OF、10鋼相近。為改善其切削性能需進(jìn)行正火或水韌處理適當(dāng)提高硬度。淬透性、淬硬性低、韌性、焊接性好
18、 制造受力不大,形狀簡(jiǎn)單,但韌性要求較高或焊接性能較好的中、小結(jié)構(gòu)件、螺釘、螺栓、拉桿、起重鉤、焊接容器等20 強(qiáng)度硬度稍高于15F,15鋼,塑性焊接性都好,熱軋或正火后韌性好 制作不太重要的中、小型滲碳、碳氮共滲件、鍛壓件,如杠桿軸、變速箱變速叉、齒輪,重型機(jī)械拉桿、鉤環(huán)等25具有一定強(qiáng)度、硬度。塑性和韌性好。焊接性、冷塑性加工性較高,被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低溫回火后強(qiáng)韌性好,無回火脆性焊接件、熱鍛、熱沖壓件滲碳后用作耐磨件30強(qiáng)度、硬度較高,塑性好、焊接性尚好,可在正火或調(diào)質(zhì)后使用,適于熱鍛、熱壓。被切削性良
19、好用于受力不大,溫度<150的低載荷零件,如絲桿、拉桿、軸鍵、齒輪、軸套筒等,滲碳件表面耐磨性好,可作耐磨件35強(qiáng)度適當(dāng)。塑性較好,冷塑性高,焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低,正火或調(diào)質(zhì)后使用適于制造小截面零件,可承受較大載荷的零件,如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等,各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件40強(qiáng)度較高,可切削性良好,冷變形能力中等,焊接性差,無回火脆性,淬透性低,易生水淬裂紋,多在調(diào)質(zhì)或正火態(tài)使用,兩者綜合性能相近,表面淬火后可用于制造承受較大應(yīng)力件適于制造曲軸心軸、傳動(dòng)軸、活塞桿、連桿、鏈輪、齒輪等,作焊接件時(shí)需先預(yù)熱,焊后緩冷45最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時(shí)
20、易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動(dòng)件,如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱,焊后消除應(yīng)力退火50高強(qiáng)度中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷變形能力低,可切削性中等。焊接性差,無回火脆性,淬透性較低,水淬時(shí),易生裂紋。使用狀態(tài):正火,淬火后回火,高頻表面淬火,適用于在動(dòng)載荷及沖擊作用不大的條件下耐磨性高的機(jī)械零件鍛造齒輪、拉桿、軋輥、軸摩擦盤、機(jī)床主軸、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、農(nóng)業(yè)機(jī)械犁鏵、重載荷心軸及各種軸類零件等,及較次要的減振彈簧、彈簧墊圈等55具有高強(qiáng)度和硬度,塑性和韌性差,被切削性中等,焊接性差,淬透性差,水淬時(shí)易淬裂。多在正火或調(diào)質(zhì)處理后使用,
21、適于制造高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨性機(jī)件齒輪、連桿、輪圈、輪緣、機(jī)車輪箍、扁彈簧、熱軋軋輥等60具有高強(qiáng)度、高硬度和高彈性。冷變形時(shí)塑性差,可切削性能中等,焊接性不好,淬透性差,水淬易生裂紋;故大型件用正火處理。軋輥、軸類、輪箍、彈簧圈、減振彈簧、離合器、鋼絲繩牌 號(hào)主要特性應(yīng)用舉例65適當(dāng)熱處理或冷作硬化后具有較高強(qiáng)度與彈性。焊接性不好。易形成裂紋,不宜焊接,可切削性差,冷變形塑性低,淬透性不好,一般采用油淬,大截面件采用水淬油冷,或正火處理。其特點(diǎn)是在相同組態(tài)下其疲勞強(qiáng)度可與合金彈簧鋼相當(dāng)宜用于制造截面、形狀簡(jiǎn)單、受力小的扁形或螺形彈簧零件。如汽門彈簧、彈簧環(huán)等也宜用于制造高耐磨性
22、零件,如軋輥、曲軸、凸輪及鋼絲繩等70強(qiáng)度和彈性比65錒稍高,其他性能與65鋼近似彈簧、鋼絲、鋼帶、車輪圈等7580性能與65、70鋼相似,但強(qiáng)度較高而彈性路低,其淬透性亦不高。通常在淬火、回火后使用板彈簧、螺旋彈簧、抗磨損零件、較低速車輪等85含碳量最高的高碳結(jié)構(gòu)鋼,強(qiáng)度、硬度比其他高碳鋼高,但彈性略低,其他性能與65,70,75,80鋼相近似。淬透性仍然不高鐵道車輛、扁形板彈簧、圓形螺旋彈簧、鋼絲鋼帶等15Mn含錳(WMn0.70。1.00)較高的低碳滲碳鋼,因錳高故其強(qiáng)度、塑性、可切削性和淬透性均比15鋼稍高,滲碳與淬火時(shí)表面形成軟點(diǎn)較少,宜進(jìn)行滲碳、碳氮共滲處理,得到表面耐磨而心都韌性好的綜合性能。熱軋或正火處理后韌性好齒輪、曲柄軸。支架、鉸鏈、螺釘、螺母。鉚焊結(jié)構(gòu)件。板材適于制造油罐等。寒冷地區(qū)農(nóng)具,如奶油罐等20Mn其強(qiáng)度和淬透性比15Mn鋼略高,其他性能與15Mn鋼相近與15Mn鋼基本相同25Mn性能與20Mn及25鋼相近,強(qiáng)度稍高與20Mn及25鋼相近30Mn與30鋼相比具有較高的強(qiáng)度和淬透性,冷變形時(shí)塑性好,焊接性中等,可切削性良好。熱處理時(shí)有回火脆性傾向及過熱敏感性螺栓、螺母、螺釘、拉桿、杠桿
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