電廠循環(huán)水供熱方案說明

1、XX循環(huán)水供熱改造工程方案說明書第一章概述1.1 項目概況1.1.1項目名稱XX熱電廠循環(huán)水供熱改造工程1.1.2項目建設單位項目承辦單位：XX煤焦有限公司1.1.3項目編制單位1.1.4項目建設總投資建設項目總投資約 1628.4萬元。1.1.6項目建設規(guī)模及內(nèi)容本項目為 XX煤焦有限公司4X 6MW機組循環(huán)水供熱技術(shù)改造工程，主要解決以下區(qū)域冬季采暖供熱： 明源煤焦有限公司內(nèi)部建筑冬季采暖，采暖面積5萬m。 明源煤焦蔬菜大棚冬季采暖，現(xiàn)有30萬m, 2011擴建30萬m2，共計60萬mL 郭道鎮(zhèn)規(guī)劃建筑面積 30萬川。本項目設計熱力網(wǎng)供回水溫度為65/52 C熱水，供熱管線采用架空敷設和直

2、埋敷設相結(jié)合，管徑規(guī)格從DN80- DN800,供熱半徑為3km。 本項目年利用冷卻水塔散熱損失50萬GJ。項目建設內(nèi)容包括循環(huán)水供熱主管網(wǎng)建設改造、用戶區(qū)域管網(wǎng)改造、循環(huán)水泵房建設及4 X 6MWm組改造四個大部分。1.1.7項目建設目的主要是利用 4 X 6MW熱電機組的冷卻塔散熱損失解決冬季采暖， 以便實現(xiàn)熱能的最大化利用及污染物的減排和水資源的節(jié)約，最終解決冷卻塔冷源損失問題，進一步提咼能源利用率，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā) 展。1.2 編制依據(jù)(1) 城市熱力網(wǎng)設計規(guī)范CJJ34-2002 ;(2) 全國市政工程投資估算指標(HGZ47-108-2007年)建設部；(3) 建設項目經(jīng)濟評價方法

3、與參數(shù)(2006年)；(4) 山西省建設工程其它費用暫行標準；1.3 編制范圍根據(jù)熱負荷的分布和熱源為低真空循環(huán)水的特點進行工程方案 設計研究。工程內(nèi)容為低真空循環(huán)水供熱熱源、循環(huán)水泵房、熱源至 各供熱用戶管線的設計研究。本期方案研究的范圍包括：1) 明確熱源，并對熱負荷作出預測。2) 提出低真空循環(huán)水供熱工程技術(shù)改造方案。3) 對各主要工藝系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)工藝方案設想評選。4) 提出投資估算。1.4 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表1-1主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號項目單位數(shù)量備注一一一總供熱面積萬川65+30本工程投資不包括郭道鎮(zhèn)30萬mf建設費用二二二改造機組數(shù)目臺3滿足65萬m供熱要求-三年減少發(fā)電量4X10

4、4KW.h293.6改造3臺機組四工程總投資萬元1628.4本工程投資不包括郭道鎮(zhèn)30萬mf建設費用1固定資產(chǎn)投資萬元1613.42鋪底流動資金萬元151.5 結(jié)論低真空循環(huán)水供熱技術(shù)改造項目在降低冷源損失，提咼循環(huán)水溫 及熱效率，作為冬季供暖是一項社會效益和經(jīng)濟效益都十分顯著的節(jié) 能技術(shù)。本項目的實施對節(jié)約能源、提高能源利用率具有重要的現(xiàn)實意 義。3XX循環(huán)水供熱改造工程方案說明書第二章低真空循環(huán)水供熱簡介凝汽式汽輪機低真空運行，利用循環(huán)水供熱，六十年代在前蘇聯(lián) 已經(jīng)運行，背壓可提高到0.0590.078MPa，冷卻水出口的溫度可達8090 C。直接用循環(huán)水供熱，減少了冷源損失，顯著提高了凝

5、汽式 電廠的經(jīng)濟性。七十年代以來，阜新發(fā)電廠、哈爾濱熱電廠相繼對 25MW 機組進行了低真空運行，真空降到0.04MPa。長春第一汽車廠動力分廠、長春發(fā)電廠也對 3112型12MW機組進行低真空運行，真空降到 0.043MPa,冷卻 水出口水溫達到 80C。有的電廠在12MW機組低真空 運行，排汽壓力為 0.020.03MPa，冷卻水出口溫度 4850C, 一臺 機組每小時可供熱11.96GJ，供暖面積 52萬平方米，發(fā)電煤耗為378g/kWh，比純凝工況運行煤耗降低40 %以上。凝汽式汽輪機低真空運行時，一方面由于減少冷源損失，另一方 面由于提高背壓運行，改變了汽輪機熱力工況，使汽輪機長期在

6、變工 況下運行，對汽輪機的功率、效率、推力等都產(chǎn)生影響。隨著真空的 降低，功率下降，軸向推力增大，排汽溫度升高，汽輪機輔機運行工 況也都發(fā)生變化。2.1低真空運行對功率的影響凝汽式汽輪機組功率同蒸汽流量和理想焓降成正比。低真空運行時，由于真空降低，背壓升高使理想焓降減少。在進 汽量和效率不變的情況下，將使發(fā)電機功率降低。低真空運行是汽輪 機運行的變工況，對沖動式汽輪機而言，真空降低將引起中間各級的 級前壓力提高。對于復速級由于級后壓力提高，使該級焓降減少，相 對內(nèi)效率下降，功率下降顯著；對于中間各級，由于級前、級后壓力 變化均改變，而壓比、焓降變化不大，因而相對內(nèi)效率變化不大，功 率變化不大；

7、對于末級和次末級，由于真空降低使焓降大幅降低，甚 至變?yōu)樨撝?，以致造成蒸汽流速急劇降低，蒸汽不但不做功，反而?轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生阻尼作用，使發(fā)電機功率降低。另外，由于低真空運行 時，蒸汽沒有充分膨脹，相對內(nèi)效率也相應減少，從而使功率下降。 2.2低真空運行對軸向推力的影響汽輪機轉(zhuǎn)子的軸向推力是由動葉前后的壓差和蒸汽在動葉內(nèi)動量變化產(chǎn)生的推力；葉輪輪盤前后壓差作用產(chǎn)生的推力以及靜推力幾 部分組成。當汽輪機低真空運行時，這些推力將受到影響。對于沖動 式汽輪機，軸向推力隨背壓的增加而增大。根據(jù)長春第一汽車廠動力 分廠對3112型汽輪機軸向推力計算，當背壓P2= 0.055MPa時，機組的軸向推力比純凝汽

8、工況時的軸向推力大近一倍。為保證機組安全運 行，可以采取降低前端汽封壓力，增加葉輪平衡孔面積和拆除末級等 方法減小軸向推力。但是，從目前已進行低真空運行的機組運行情況 看，軸向推力的增加，仍然在機組推力軸承安全運行的范圍內(nèi)，因此 對機組可以不必改動，仍能保證安全運行。2.3低真空運行對汽缸膨脹的影響低真空運行時，由于背壓提咼，排汽溫度升咼，汽缸膨脹量增大， 從而改變了通流部分的動靜間隙。靜子以后缸中心為零點向前膨脹， 轉(zhuǎn)子以推力軸承為零點向后伸長，但是由于溫度變化不大，動靜間隙 的變化不致于產(chǎn)生摩擦和振動。就現(xiàn)有機組低真空運行情況來看，對汽缸膨脹影響不大。2.4低真空運行對凝汽器的影響低真空運

9、行時，凝汽器的膨脹因排汽溫度升高增加。膨脹增加過 多，可能會造成管束與管板的膨脹接口因膨脹不同而破壞密封性，甚 至使汽輪機后軸承升高，從而影響汽輪發(fā)電機組對中，以致加大振動 值。但是由于凝汽器膨脹量甚小，在已運行的機組中還沒有發(fā)生上述 現(xiàn)象。為解決排汽過熱問題， 可在凝汽器排汽口加裝除鹽水噴水裝置， 以降低排汽溫度。低真空運行時，凝汽器變?yōu)檠h(huán)水加熱器，要求提 高水室承受能力，并且凝汽器由雙路雙流程改為單路四流程，因此要 加固水室蓋、增加水室拉桿數(shù)量、設計合理的管路布置，以保證安全 運行。為防止循環(huán)水在凝汽器內(nèi)沉積結(jié)垢影響傳熱效果，降低出力， 可在循環(huán)水系統(tǒng)加裝膠球清洗機。為保證在循環(huán)水供熱時

10、安全運行， 使凝汽器內(nèi)保持一定的冷卻水壓，應該加裝管網(wǎng)補水泵，并在凝汽器 進水壓力表上安裝報警器。當出現(xiàn)凝汽器壓力下降情況時，報警器報 警，即可向系統(tǒng)補水。實踐證明，凝汽式汽輪機低真空運行時，將會對機組及凝汽器產(chǎn) 生一定的影響。但如果排汽壓力選取在0.05MPa以下，對汽輪機及其輔機不會有太大影響。在熱負荷較大的情況下，為保證熱網(wǎng)循環(huán)水溫 度，可在熱網(wǎng)系統(tǒng)設置熱網(wǎng)加熱器，利用抽汽加熱熱網(wǎng)循環(huán)水，這樣 既保證低真空安全運行，又使熱網(wǎng)循環(huán)水達到供熱溫度要求。2.5低真空運行的切換凝汽式機組改為低真空運行時，通常都是在冬季低真空運行，其 它季節(jié)純凝工況運行，就存在兩種運行方式的切換問題。低真空運行

11、時，將原有循環(huán)水至冷卻塔的閉路循環(huán)方式切換為循環(huán)水至外網(wǎng)供熱 運行方式。這種切換有兩種方法：一種是冷態(tài)切換，即在機組運行前,機組處于停運狀態(tài)下，把循環(huán)水至冷卻塔的閉路循環(huán)系統(tǒng)切換為循環(huán) 水至外網(wǎng)供熱系統(tǒng)。這種切換方法可靠，但必須在停機狀態(tài)時進行。 另一種是熱態(tài)切換，即在機組處于運行狀態(tài)下，把循環(huán)水至冷卻塔的 閉路循環(huán)系統(tǒng)切換為循環(huán)水至外網(wǎng)供熱系統(tǒng)。這種切換方法機組不必 停運，經(jīng)濟性好，而且只要操作得當，同樣安全可靠。因此，在機組 處于運行狀態(tài)時，不必停機切換。2.6低真空運行的經(jīng)濟效果一般凝汽式電廠的循環(huán)熱效率只能達到2535%，而60%以上的熱量被冷卻水帶走，變?yōu)槔湓磽p失。低真空運行時，將凝

12、汽器作為一 級加熱器，利用排汽的凝結(jié)熱加熱循環(huán)水，用循環(huán)水代替熱網(wǎng)水供暖，從而將排汽凝結(jié)熱加以利用，使凝汽式電廠的循環(huán)熱效率大大提高。根據(jù)長春發(fā)電廠的經(jīng)驗，一臺3112型凝汽式機組低真空運行，一個采暖期可節(jié)煤1.5萬噸。同時，低真空運行循環(huán)水供暖，可以取代眾 多的小鍋爐，社會效益、環(huán)境效益十分顯著。7XX循環(huán)水供熱改造工程方案說明書第三章熱負荷3.1熱負荷指標取值該項目設計區(qū)域郭道鎮(zhèn)集中供熱和XX煤焦蔬菜大棚冬季采暖，郭道鎮(zhèn)規(guī)劃建筑面積 30萬m,XX煤焦內(nèi)部現(xiàn)有采暖面積5萬卅，熟菜大棚面積60萬m,共計采暖面積95萬m。郭道鎮(zhèn)30萬m為規(guī)劃新建 項目，必需采取節(jié)能措施。XX煤焦廠區(qū)現(xiàn)有建筑既

13、有新建又有原有建 筑，根據(jù)城市熱力管網(wǎng)設計規(guī)范（GJJ34-2002 ）及各類建筑物的采暖面積指標（表 3-1 ）確定項目區(qū)域建筑的采暖綜合熱指標qn為：50W/m （其中qn已包含5%管網(wǎng)熱損失）。熟菜大棚熱負荷根據(jù)熟菜生 長要求，保證大棚內(nèi)夜晚溫度不低于15C ,白天不低于30C,熱負荷取為 ioow/rnL采暖熱指標計算表3-1序號建筑物類別規(guī)劃熱指標序號建筑物類別規(guī)劃熱指標1住宅40 456商店55 702居住區(qū)綜合45 557食堂1001303學校辦公50 708影劇院、展覽館80 1054醫(yī)院托幼55 709大禮堂、體育館1001505旅館50 603.2設計熱負荷及年耗熱量計算（

14、1）設計熱負荷居住建筑采暖設計熱負荷計算:Q 二 F? q n ? 10 -6式中：Q1設計米暖熱負荷（MV）F規(guī)劃供熱面積35 X 104Q1米暖綜合熱指標 50W/m4-6Qi =35 X 10 X 56 X 10 = 17.5MW熟菜大棚采暖設計熱負荷計算:10-6式中：Q2設計米暖熱負荷(MvyF規(guī)劃供熱面積60 X 104m2Q2采暖綜合熱指標ioow/m4-6Q2 =60X 10 X 100X 10 = 60MW設計熱負荷 Q n = Q1 + Q2 =77.5MW(2) 采暖平均熱負荷計算：Q P = Qn X (t n - t p)/(t n - t w)式中：Q米暖平均熱負何

15、 (MW)Qn-采暖設計熱負荷 77.5(MW)t n-室內(nèi)設計溫度，18 Ct p-采暖期室外平均溫度(-2.8 C)t w -采暖室外計算溫度(-12 C)Q p = 77.5 X (18-(-2.8)/(18-(-12)=53.7MW(3 )年耗熱量計算：Qhn = 0.0864 ?Qp?n式中：Qhn采暖全年耗熱量(GJ)Qp采暖平均熱負荷53.7 X 103 ( KV)n 采暖天數(shù)139天n34Q = 0.0864 X 53.7 X 10 X 139= 64.49 X 10 GJ9XX循環(huán)水供熱改造工程方案說明書第四章熱源本項目熱源由XX煤焦有限公司自備電廠提供?，F(xiàn)有4X 6MW凝汽

16、式汽輪發(fā)電機組，機組總?cè)萘繛?4M W為了提高電廠的經(jīng)濟性，滿足該區(qū)域不斷對集中供熱的需求，電廠4X 6MW熱電機組經(jīng)技改為低真空循環(huán)水供熱，向該區(qū)域供熱，供熱能力95萬川。4.1熱源情況機組型號:N6-3.43額定工況設計參數(shù)：進汽壓力：P o=3.43MPa進汽溫度:t o=435 C進汽量：Do=31T/H排汽壓力:P 2=0.0113MPa排汽量：D k=25.4T/H發(fā)電量：N=6223KW改為低真空運行后的參數(shù)：進汽壓力P 0=3.43Mpa進汽溫度t 0=435C進汽量D 0=31T/H排汽壓力P 2=0.045MPa排汽量D k=26.88T/H發(fā)電功率N=5343KW4.2供

17、熱參數(shù)根據(jù)低真空運行機組經(jīng)驗，回水溫度不高于 52 C,循環(huán)水冷卻倍率按已運行工程經(jīng)驗取為4045，低真空運行機組提供的熱量為Q。Q=D<i z-i k)yDk凝汽器排汽量 T/Hi z、i k低真空排放的汽化潛熱KJ/kgy凝汽器的傳熱效率0.98計算結(jié)果每臺機組供熱量為：Q = 18MW1186T/H循環(huán)水溫差 t=13 C,供水溫度65C,每臺機循環(huán)水流量11XX循環(huán)水供熱改造工程方案說明書第五章工程技術(shù)方案5.1供熱介質(zhì)與參數(shù)供熱介質(zhì)為低溫熱水，供熱參數(shù)：供熱溫度6365 C,回水溫度5052 C。5.2熱網(wǎng)型式和覆蓋方式按照熱負荷的分布，本著符合城市規(guī)劃、蔬菜大棚布置情況及相

18、關(guān)規(guī)范、標準、合理覆蓋熱負荷的原則，熱力管網(wǎng)設計為枝狀布置， 主干線與公路干線伴行，穿越熱負荷中心區(qū)，管位以人行道為主，局 部穿越視具體情況采用頂管或分段快速開挖，快速恢復的措施破路。由于供熱管道直埋敷設比架空或直埋地溝敷設具有檢修、維修工程量小、節(jié)省投資、施工周期短、熱損失小的特點，因此在國外工程 中廣泛使用。本工程供熱管線采用直埋無補償敷設方式。全網(wǎng)管線按循環(huán)水流前進方向左行的原則布置。5.3熱網(wǎng)與用戶連接方式本工程為低真空循環(huán)水供熱系統(tǒng)，供水溫度較低，與用戶連接方式如果采用直供供熱，可減少中間環(huán)節(jié)，節(jié)省投資，但系統(tǒng)太大，調(diào) 節(jié)困難；若采用間接供熱方式，各小區(qū)分別供熱，利于調(diào)節(jié)，但由于 供

19、水溫度低，換熱后供水溫度將更低，換熱器面積過大， 資金投入多?？紤]到供熱地區(qū)距電廠較近，設置必要的自控手段可實現(xiàn)系統(tǒng)的可靠 運行及調(diào)節(jié)，故與用戶連接方式采用直連。5.4循環(huán)水系統(tǒng)改造方案該機組在冬季改為循環(huán)水供熱時，就是利用采暖系統(tǒng)的循環(huán)水代替工業(yè)循環(huán)水，進入凝汽器冷卻汽輪機的排汽。同時，停止部分循環(huán) 水泵，關(guān)閉循環(huán)水與凝汽器之間的閥門，從而調(diào)整循環(huán)水出口的溫度 由3540 C提高到6365 C,相應的排汽溫度也提高。然后循環(huán)水 吸收的熱量不再經(jīng)過冷卻塔冷卻降溫，而是用熱網(wǎng)水泵送到熱用戶采 暖。詳見附圖1 (采暖系統(tǒng)圖)。從采暖熱力系統(tǒng)圖中可以看出，該機組原有的循環(huán)水系統(tǒng)全部保留， 不做任何改

20、動，只在循環(huán)水入口管和出口管增加部分管線，以使循環(huán)水系 統(tǒng)與熱網(wǎng)系統(tǒng)相連。所裝的閥門均為D941H-10QN500電動閥門，相應的連接管為529X 7。循環(huán)水經(jīng)凝汽器加熱后進入供熱母管 820X 8,進入 水泵升壓。經(jīng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵升壓后的熱水直接送入用戶。在熱網(wǎng)回水管和熱網(wǎng)入泵母管之間安裝啟動沖洗閥，其管徑為820X 8,當廠外熱網(wǎng)系統(tǒng)管路系統(tǒng)進行沖洗運行時，熱網(wǎng)回水不經(jīng)過凝汽器， 而是經(jīng)過啟動沖洗閥進入熱網(wǎng)水泵。其作用一：一是在試運行過程，防止 熱網(wǎng)中雜質(zhì)堵塞凝汽器銅管；二是試運行過程中，該機組可按凝汽式發(fā)電 ，這樣，該機組從循環(huán)水供熱運行方式轉(zhuǎn)換到正常凝汽運行方式，只要切換閥門，啟動循環(huán)水

21、泵就行了，不必停機反之亦然，既靈活又方便。為防止熱 用戶暖氣片和凝汽器銅管結(jié)垢，影響傳熱效果，熱網(wǎng)補充水應采用經(jīng)化學 處理過的軟化水。5.5水力計算5.5.1水力計算依據(jù)(1) 一次管網(wǎng)設計供回水溫度65/52 C(2) 熱負荷：現(xiàn)狀77.5MW(其中蔬菜大棚 60MW居住采暖17.5MW)(3) 管網(wǎng)設計供回水流量按下式計算3G = 3.6Q i/C(t gi-t hi) X 10 t/h式中G1 一次管網(wǎng)設計供回水流量t/hC水的比熱 4.186KJ/kg.°Ctg1 一次管網(wǎng)設計供水溫度 65 Cth1 一 次管網(wǎng)設計回水溫度 52 CQ 供熱設計熱負荷 MWG=5127t/h

22、（其中蔬菜大棚循環(huán)水量為3970t/h,居住建筑循環(huán)水量為1157用水t/h）為了保證熱網(wǎng)正常供水，考慮凝汽器的阻力為0.02Mpa，凝汽器循環(huán)水管出口頂標高 5m,熱網(wǎng)循環(huán)水泵入口壓力損失 0.024Mpa 因襲熱網(wǎng)回水壓力必須保證在 0.120.14Mpa。5.5.2 機組改造經(jīng)對熱源分析，每臺機組可提供循環(huán)水量為1186t/h，滿足蔬菜大棚采暖要求至少需要該造 3臺機組，郭道鎮(zhèn)供熱時四臺全部改 造。14XX循環(huán)水供熱改造工程方案說明書第六章投資估算本項目總投資包括供熱循環(huán)水泵房、廠區(qū)辦公樓采暖管網(wǎng)、蔬菜大棚 采暖系統(tǒng)管網(wǎng)與設備，不包括循環(huán)水泵房至郭道鎮(zhèn)的管網(wǎng)部分。6.1工程量估算6.1.

23、1工藝部分工程量6.1.1.1 循環(huán)水泵房循環(huán)水泵房尺寸為9mix 18m。循環(huán)水泵房主要設備表表5-1序號設備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量備注1除污器PN1.0 DN800臺12循環(huán)水泵G=2715mh H=46m N=450KW臺33補水泵G=20mh H=30m N=7.5KW臺24軟化水設備連續(xù)出水30t/h臺25補水箱水箱50m3臺16.1.1.2 蔬菜大棚末端采暖設備每個蔬菜大棚 30個風機盤管，300個蔬菜大棚，共計 9000個6.1.2 管網(wǎng)工程量主要管材由直埋式預置保溫管。Q235。60 80kg/m管材：用螺旋縫埋弧焊鋼管，材質(zhì)為 保溫層：聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，容量為 保護層：高密

24、度聚乙烯套管。管道質(zhì)量應符合高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預置直埋保溫管CJJ/T114-2000。保溫管網(wǎng)主要材料詳見表5-2.供熱管網(wǎng)主要材料表表5-2序號型號與規(guī)格單位數(shù)量備注1DN800米1402DN700米12003DN500米11104DN450米3605DN400米10806DN350米7507DN300米7208DN250米7209DN200米36010DN80米880說明：（以上材料為估算，具體尺寸現(xiàn)場測量后下一步準確計算）6.2投資估算621設備及其安裝費設備及其安裝費表5-3序號設備名稱規(guī)格與型號單價（元/臺）數(shù)量小計（萬元）1除污器PN1.0 DN8002.512.5

25、2循環(huán)水泵G=2715n/h，H=46mN=450K（帶變頻）39.53118.53補水泵3G=20mfh,H=30m ,N=7.5KW0.621.24軟化水設備連續(xù)出水30t/h18.6237.25補水箱水箱50m33.213.26風機盤管LA-85（制熱量 3KW）2809000252合計供熱循環(huán)水泵房共投資414.6萬元622 建筑工程費1、管網(wǎng)工程建筑安裝工程費：建筑安裝工程費表5-4項目管徑單位數(shù)量單價（元/m）小計（萬元）1DN800米70572.44.02DN700米600505.630.33DN500米555384.921.44DN450米180355.36.45DN400米5

26、40328.417.76DN350米375302.511.37DN300米360263.19.58DN250米360235.58.59DN200米180215.33.910DN80米440171.17.6合計建筑安裝工程費共計 120.6萬元2、一次管網(wǎng)全長 3220 m管網(wǎng)安裝工程費表5-5項目管徑單位數(shù)量單價（元/m）小計（萬元）1DN800米70636644.62DN700米6004638278.33DN500米5553356186.34DN450米180275985.65DN400米5402348129.86DN350米3752240847DN300米360187067.38DN250

27、米3601500549DN200米180210037.810DN80米44046720.5合計建筑安裝工程費共計988.2萬元3、循環(huán)水泵房建筑面積162 m，按1000元/m2估算，合計16.2萬元6.2.3工程建設其它費用基本預備費30萬元，鋪底流動資金15萬元，其它費用43.8萬元。 6.3投資估算結(jié)果總投資1628.4萬元，其中：管網(wǎng)、循環(huán)水泵房站建設工程費1539.6萬元，基本預備費 30萬元，鋪底流動資金15萬元，工程建設其它費用43.8萬元。20XX循環(huán)水供熱改造工程方案說明書21XX循環(huán)水供熱改造工程方案說明書第七章節(jié)能分析1 ）年耗熱量為64.49 X 104GJ,節(jié)約標煤量為循環(huán)水供熱與區(qū)域鍋爐房集中供熱相比。每GJ熱量消耗的標煤:mp34.12= 43.52kg/GJ( gi為鍋爐效率取0.8,gd為管道效率取0.98; 34.12為34.12kg標煤的熱量為1GJ）采用鍋爐房供熱年耗標煤量為：43.52X 64.96 X 10-3=2.83萬t標煤/a。2）年減少的發(fā)電量為293