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1、版本號(hào):附件數(shù):共計(jì)1 個(gè)密級(jí):一般 秘密 機(jī)密編號(hào):頁(yè)數(shù):共計(jì) 7 頁(yè)批準(zhǔn)日期: 2013 年 7 月日擬定人:審核人:審批人:質(zhì)量管理獎(jiǎng)勵(lì)處罰制度1、目的為了規(guī)范和指導(dǎo)公司質(zhì)量管理,保障相關(guān)管理制度落實(shí)到位,營(yíng)造“人人講質(zhì)量,行動(dòng)高質(zhì)量”的全員質(zhì)量管理氛圍,特制定本制度。2、適用范圍本制度適用于本公司產(chǎn)品全過(guò)程中涉及的相關(guān)場(chǎng)所、人員及與質(zhì)量責(zé)任有關(guān)的相關(guān)人員。包括安德和龍泉工廠(chǎng)。3、職責(zé)3.1 品控部負(fù)責(zé)組織制定和修訂本制度,實(shí)施本制度,統(tǒng)計(jì)本部門(mén)的質(zhì)量獎(jiǎng)懲情況;3.2 加工部、設(shè)備部、配送部、技術(shù)部等生產(chǎn)系統(tǒng)部門(mén)組織培訓(xùn)、實(shí)施本制度。4、要求4.1 衛(wèi)生管理:凡有以下行為者,如未注明罰款
2、金額,均罰款20 50 元 /次。凡是進(jìn)入車(chē)間的人員均應(yīng)按照車(chē)間衛(wèi)生管理制度的要求進(jìn)行規(guī)范著裝;進(jìn)入不同的清潔區(qū)著裝應(yīng)符合相應(yīng)清潔程度的要求,因著裝不規(guī)范者;進(jìn)入車(chē)間未洗手消毒或未按規(guī)定程序洗手、在中途未按要求頻率洗手消毒;進(jìn)入車(chē)間接觸產(chǎn)品人員佩戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項(xiàng)鏈、手表、發(fā)卡等飾物;留長(zhǎng)指甲,涂指甲油,或化妝后進(jìn)入車(chē)間;個(gè)人手部 / 工作服表面衛(wèi)生及所負(fù)責(zé)的崗位設(shè)備/工器具表面衛(wèi)生化驗(yàn)室抽查不合格,每次罰款20元;4.1.5 凡是規(guī)定定時(shí)開(kāi)紫外燈消毒或薰蒸消毒而未執(zhí)行者,對(duì)直接責(zé)任人每次罰款20 元;車(chē)間衛(wèi)生人員未按要求配制消毒液、或配制后濃度不符合要求的;對(duì)直接接觸產(chǎn)品的設(shè)備,必須按規(guī)
3、定的方法和頻率進(jìn)行清理(清洗)和消毒,否則進(jìn)行處罰;生產(chǎn)過(guò)程中,出現(xiàn)污物堆積嚴(yán)重或地面垃圾未及時(shí)處理的;生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)場(chǎng)所、設(shè)備/工器具表面衛(wèi)生不符合要求;生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)掉地產(chǎn)品/需報(bào)廢產(chǎn)品處理不按要求的。4.2、三檢制(專(zhuān)檢、 自檢、互檢) 的執(zhí)行: 凡有以下行為者,如未注明罰款金額,均罰款 20 50元 /次。原輔料檢驗(yàn)員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)地按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)所有入廠(chǎng)原料,凡是因工作失職造成檢驗(yàn)過(guò)的原物料在使用中出現(xiàn)批量質(zhì)量不符合的現(xiàn)象(20%的不合格比例) ,對(duì)檢驗(yàn)主管及檢驗(yàn)員按3: 7的比例進(jìn)行100 元 /次的處罰;如損失重大,另行專(zhuān)項(xiàng)處理;工藝設(shè)計(jì)可行性差、或不合理;發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題不及時(shí)處理,造
4、成生產(chǎn)延誤;對(duì)責(zé)任技術(shù)人員處罰 50 元/次;在生產(chǎn)過(guò)程中每個(gè)員工均應(yīng)對(duì)本工序的原輔料質(zhì)量符合性進(jìn)行自我檢查,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的原輔料要及時(shí)上報(bào)給車(chē)間主任,由車(chē)間主任進(jìn)行處理,如果處理不了,會(huì)同品控部人員進(jìn)行處理,如果隱瞞不報(bào),查實(shí)后視情節(jié)給予責(zé)任員工及車(chē)間管理人員50100 元 /次的罰款;如造成批量質(zhì)量事故則按質(zhì)量事故追究責(zé)任;(注:原輔料及從上工序流轉(zhuǎn)到本工序的原料、半成品、成品對(duì)本工序來(lái)講均是原物料)在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中現(xiàn)場(chǎng)品控(專(zhuān)檢)要起到“重在預(yù)防”的作用,做好首檢與巡檢,如果因監(jiān)督不到位造成批量質(zhì)量事故,給予50100 元 /次的罰款;不配合質(zhì)量管理工作,與現(xiàn)場(chǎng)品控爭(zhēng)吵者每次罰款50 元,與現(xiàn)
5、場(chǎng)品控打架者直接開(kāi)除(如品控員有責(zé)任,承擔(dān)同等責(zé)任)。對(duì)異?,F(xiàn)象經(jīng)品控員第二次提醒仍不整改者;化驗(yàn)室對(duì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),如果因化驗(yàn)室的漏檢或數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí);檢測(cè)操作或記錄不規(guī)范。4.3、工藝執(zhí)行情況:凡有以下行為者,如未注明罰款金額,均罰款10 50 元/次。未按工藝執(zhí)行但對(duì)產(chǎn)品未造成明顯的不良影響,進(jìn)行處罰,但必須立即整改,如不整改加倍處罰,嚴(yán)重時(shí)將被停止生產(chǎn);4.3.2未按照工藝要求進(jìn)行操作導(dǎo)致原料(包材)降級(jí)或報(bào)廢的產(chǎn)品10KG 以下; 10KG 以上者同時(shí)追究管理人員的責(zé)任,如是設(shè)備原因引起則追究維修人員的責(zé)任。4.3.3關(guān)鍵控制點(diǎn)的參數(shù)不允許隨意改動(dòng),違者每次罰款100 元;包裝
6、工序應(yīng)對(duì)設(shè)備的連接部位進(jìn)行班前、班中、班后點(diǎn)檢,預(yù)防金屬帶入產(chǎn)品中。如果發(fā)現(xiàn)零部件缺損, 發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)品控員及車(chē)間主任,對(duì)之前的產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理,加強(qiáng)檢驗(yàn)。凡未報(bào)告或從產(chǎn)品中檢出設(shè)備零部件都將進(jìn)行處罰。各工序應(yīng)嚴(yán)格選出產(chǎn)品中的異物,除操作車(chē)間外,對(duì)于非質(zhì)檢工在已包裝好的產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)異物,應(yīng)及時(shí)交給車(chē)間主任確認(rèn)。4.4 有毒有害品控理在非使用時(shí)間和地點(diǎn),生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)不能出現(xiàn)添加劑、堿、消毒劑、潤(rùn)滑油、清洗劑等化學(xué)物品,一經(jīng)出現(xiàn)對(duì)責(zé)任人罰款1050元。車(chē)間使用有毒有害品應(yīng)符合使用規(guī)定,否則每次罰款20 元。各庫(kù)房?jī)?nèi)的有毒有害品應(yīng)專(zhuān)區(qū)存放(或上鎖存放)、明確標(biāo)識(shí)、定量發(fā)放(最多每次發(fā)放3天的
7、使用量)、作好發(fā)放記錄否則罰款20 元每次。4.5 不合格品控制不合格品的處理應(yīng)符合不合格品控制程序的要求, 私自對(duì)不合格品處理者視情況嚴(yán)重程度對(duì)責(zé)任人處以30 元以上 200 元以下罰款。4.6 業(yè)務(wù)流程的執(zhí)行所有部門(mén)均應(yīng)遵守公司已制定的涉及產(chǎn)品安全 /質(zhì)量 / 衛(wèi)生有關(guān)業(yè)務(wù)流程開(kāi)展本部門(mén)的工作,如不按業(yè)務(wù)流程導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或隱患,對(duì)直接責(zé)任人處以 50-100 元以上的罰款。無(wú)正當(dāng)理由,異常品評(píng)審部門(mén)未在2 個(gè)工作日內(nèi)出具異常品處理意見(jiàn),或異常品處理部門(mén)未及時(shí)按質(zhì)量異常單中或聯(lián)絡(luò)函中的要求進(jìn)行整改,處罰責(zé)任單位負(fù)責(zé)人50100 元 /次。4.7 庫(kù)房質(zhì)量及衛(wèi)生管理各庫(kù)房(包括冷庫(kù))對(duì)
8、原料的標(biāo)識(shí)、存放、防護(hù)、運(yùn)輸、庫(kù)房衛(wèi)生均要求符合庫(kù)房管理要求,由品控部進(jìn)行巡檢,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題未能限期整改者,對(duì)責(zé)任人每次處罰2050 元。4.8 記錄控制所有部門(mén)的涉及安全/質(zhì)量 /衛(wèi)生的記錄應(yīng)符合如實(shí)、準(zhǔn)確、清晰地進(jìn)行填寫(xiě)和審核,否則對(duì)責(zé)任人每次處罰1050 元。4.9 內(nèi)部質(zhì)量投訴下工段車(chē)間在加工過(guò)程中,分選出上工段產(chǎn)品中的異物、變質(zhì)、封口不良、或其它不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的異常產(chǎn)品(上工段操作不良造成的不良品,不含下工段車(chē)間在搬運(yùn)、加工、存放過(guò)程中不當(dāng)操作造成的不良品) ,按數(shù)量對(duì)下工段車(chē)間進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)(見(jiàn))。同時(shí)按獎(jiǎng)勵(lì)金額的2-5% 對(duì)上工段車(chē)間進(jìn)行處罰。處罰金額中,車(chē)間主任承擔(dān)30%,責(zé)任組長(zhǎng)承
9、擔(dān)50%,品控員承擔(dān)15%,品控主管承擔(dān)5%。如果能確定責(zé)任員工,由責(zé)任員工承擔(dān)40%,其他由車(chē)間主任、組長(zhǎng)、品控員、品控主管按比例承擔(dān)。車(chē)間主任提供車(chē)間主任、組長(zhǎng)、責(zé)任員工的名單及處罰金額。4.10 外部投訴對(duì)判定有效的外部投訴,產(chǎn)生了索賠費(fèi)用的,300 元以?xún)?nèi)的(超過(guò)300 元的,按限額300 元處理),由責(zé)任部門(mén)全額承擔(dān)費(fèi)用。車(chē)間:費(fèi)用分?jǐn)偙壤秊檐?chē)間主任30%,責(zé)任組長(zhǎng)70% 。如能確定責(zé)任員工,由責(zé)任員工承擔(dān) 60%,責(zé)任組長(zhǎng) 25%,車(chē)間主任 15%。由車(chē)間主任提供處罰名單及金額。其他部門(mén)由責(zé)任人員( 70%)及其直接上級(jí)承擔(dān)( 30% )。如當(dāng)月未達(dá)到外部投訴目標(biāo),扣除車(chē)間主任、組
10、長(zhǎng)、品控員的相應(yīng)績(jī)效分。4.11 關(guān)鍵轉(zhuǎn)序產(chǎn)品質(zhì)量處罰對(duì)各轉(zhuǎn)序半成品(抽檢點(diǎn)見(jiàn)附錄)由品控員進(jìn)行抽檢,未達(dá)轉(zhuǎn)序標(biāo)準(zhǔn)的,按不合格轉(zhuǎn)序產(chǎn)品處罰規(guī)定 進(jìn)行處罰 (見(jiàn)附件 )。未達(dá)到放行標(biāo)準(zhǔn),對(duì)車(chē)間按 轉(zhuǎn)序產(chǎn)品檢驗(yàn)方法及處罰規(guī)定處罰,車(chē)間主任承擔(dān)30%,責(zé)任組長(zhǎng)承擔(dān)70%。如果能確定責(zé)任員工,車(chē)間主任分配車(chē)間主任、組長(zhǎng)、責(zé)任員工的處罰金額,并提交處罰名單(含處罰金額)。4.12 品控員現(xiàn)場(chǎng):品控員應(yīng)嚴(yán)格按巡檢要求對(duì)車(chē)間進(jìn)行4.1、4.34.11 的各條款進(jìn)行檢查和處理,如未處理或未及時(shí)處理,經(jīng)品控主管/經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn),或其他人員反映或投訴的,除對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰外,還將對(duì)操作人員的直接上級(jí)、品控進(jìn)行處
11、罰,處罰金額各為直接責(zé)任人的50%。4.13 獎(jiǎng)勵(lì)細(xì)則:為鼓勵(lì)生產(chǎn)人員樹(shù)立質(zhì)量意識(shí),按如下規(guī)定對(duì)取得良好安全/質(zhì)量 /衛(wèi)生管理成績(jī)的車(chē)間或個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。車(chē)間內(nèi)部投訴按 1 元 /袋對(duì)下工段車(chē)間進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),此獎(jiǎng)勵(lì)由車(chē)間主任進(jìn)行合理分配,在工資中發(fā)放。惡性雜質(zhì)如鐵器、玻璃等惡性雜質(zhì),給予發(fā)現(xiàn)者個(gè)人每次5 元的獎(jiǎng)勵(lì)。為確保內(nèi)部投訴的真實(shí)性, 下工段選出的異常品、 異物數(shù)量必須由上工段的車(chē)間主任和品控員簽字確認(rèn)。4.13.2外部投訴按下表要求進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)主要針對(duì)車(chē)間主任、組長(zhǎng)或直接相關(guān)的重要工序操作人員,由車(chē)間主任進(jìn)行分配。No投訴次數(shù)現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)車(chē)間次/ 月人員考核加分1龍須車(chē)間、 顆粒車(chē)間、
12、龍泉組0 次100 元 /月 .車(chē)車(chē)間主任、5合粒車(chē)間、龍泉豆知道車(chē)間間組長(zhǎng)、品控2操作間、手內(nèi)車(chē)間 1 次員(無(wú)投訴103外包間 2 次才加分)104.13.3關(guān)鍵轉(zhuǎn)序產(chǎn)品檢驗(yàn)情況,以抽查次數(shù)為基數(shù),月合格率達(dá)到98%的車(chē)間,給予200 元 /月的獎(jiǎng)勵(lì)。獎(jiǎng)勵(lì)主要針對(duì)車(chē)間主任、組長(zhǎng)和直接相關(guān)的重要工序操作人員,由車(chē)間主任進(jìn)行分配。4.13.4車(chē)間員工發(fā)現(xiàn)原料、批量不合格包材(比例20%),并及時(shí)將不合格信息反饋給品控員或車(chē)間管理人員,且為公司挽回一定經(jīng)濟(jì)損失。視情況獎(jiǎng)勵(lì)50 元至 100 元。4.13.5車(chē)間員工提出質(zhì)量改進(jìn)建議被采納者獎(jiǎng)勵(lì)50 元。4.14 原輔料進(jìn)入采購(gòu)成本。相關(guān)的獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用
13、計(jì)入分公司的生產(chǎn)成本。4.15 實(shí)施要求此制度要求長(zhǎng)期張貼在各車(chē)間顯眼(如開(kāi)早會(huì)的地方)位置,并由各部門(mén)定期進(jìn)行培訓(xùn)和考核。如有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。如發(fā)生處罰, 各責(zé)任人除承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰外,還要對(duì)包括責(zé)任人及其直接領(lǐng)導(dǎo)在績(jī)效考核中進(jìn)行扣分處理,每處罰1 次扣除1-3 分,在各條款中有明確扣分要求的,不按此扣分。如操作人員無(wú)績(jī)效考核,則免除扣分處理。此制度中的處罰由品控部、技術(shù)部、加工部等管理部門(mén)負(fù)責(zé)人開(kāi)具獎(jiǎng)懲單,一式三份,由責(zé)任人簽字后,一份交品控部留底;一份交責(zé)任人;另一份交工資核算部門(mén)。每月底工資核算部門(mén)根據(jù)財(cái)務(wù)聯(lián)直接從工資中扣除罰款。如果當(dāng)事人無(wú)充分理由拒絕簽字者,由責(zé)任人上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理
14、,仍不執(zhí)行者,由行政部處理,進(jìn)行雙倍處罰。品控部負(fù)責(zé)處罰單據(jù)的登記,并在月底進(jìn)行統(tǒng)計(jì),作為車(chē)間獎(jiǎng)勵(lì)依據(jù)。品控部月底到工資核算部門(mén)對(duì)賬,檢查獎(jiǎng)罰執(zhí)行情況。品控部每月統(tǒng)計(jì)內(nèi)部投訴、外部投訴、轉(zhuǎn)序產(chǎn)品質(zhì)量合格率等質(zhì)量數(shù)據(jù),出具結(jié)果,根據(jù)本規(guī)則開(kāi)具獎(jiǎng)勵(lì)單。4.16 此制度自簽發(fā)之日起,試行一月,進(jìn)行模擬執(zhí)行,并收集反饋意見(jiàn),如有必要進(jìn)行修訂。第二月起正式實(shí)施。4.17 在上述質(zhì)量獎(jiǎng)懲中,如有與其他制度沖突,獎(jiǎng)罰金額就高不就低。在有確切證據(jù)情況下,同一事件不同部門(mén)或制度不得重復(fù)處罰,以處罰時(shí)間為準(zhǔn),先進(jìn)行處罰的生效。其他情況,參照公司管理制度進(jìn)行獎(jiǎng)罰。5、相關(guān)文件5.1 記錄控制程序5.2 車(chē)間衛(wèi)生管理
15、制度5.3 車(chē)間清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.4 不合格轉(zhuǎn)序產(chǎn)品處罰規(guī)定5.5 勞動(dòng)人事管理制度6、相關(guān)記錄6.1 質(zhì)量管理獎(jiǎng)勵(lì)處罰單6.2 質(zhì)量管理獎(jiǎng)勵(lì)處罰統(tǒng)計(jì)表6.3 轉(zhuǎn)序產(chǎn)品抽檢記錄表附件 1:不合格轉(zhuǎn)序產(chǎn)品處罰規(guī)定轉(zhuǎn)序產(chǎn)品檢驗(yàn)方法及處罰規(guī)定1、 不合格轉(zhuǎn)序產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)及處罰要求No 車(chē)間檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法及頻率處罰要求工序質(zhì)量項(xiàng)目放行標(biāo)準(zhǔn)頻率1切 粒 前異物 3 個(gè) /Kg2次/天切粒前抽檢,每次至少 10Kg 。每超出 1個(gè)肉塊異物數(shù)量 3 個(gè) /Kg 。每天 2 次。 罰款 3 元。片制規(guī)格在分割后、 腌制或煮白前, 由現(xiàn)操作間片 制 合( 寬 度3-4 人次 /場(chǎng)品控隨機(jī)抽查分割人員片制每下降
16、1%2格率(手30-40± 92.5%天的肉。在桶中上、 中、下不同的罰款 30 元。撕產(chǎn)品)5mm;厚位置抽取約 10Kg/ 次。度 5-8±341mm)殺菌后抽檢, 每次至少 3 筐, 封口合格封 口 強(qiáng)5Kg 。產(chǎn)品范圍包括:鹵汁、醬度良好、 余邊香、爽口兔、京醬兔、牛筋產(chǎn)品。手內(nèi)間封口率 3mm、封口及 168g 高原亞可單袋銷(xiāo)售的產(chǎn)每下降 1%線(xiàn)平滑、完1次/天品。罰款 30 元。整、不起皺的殺菌后抽檢, 每次至少 3 筐, 封口合格比例 90%5Kg 。產(chǎn)品范圍包括: 嚼 Q 系列龍須間封口率(牛板筋、肉干等) 、散裝油性產(chǎn)品等單袋銷(xiāo)售的產(chǎn)品。567扭 結(jié) 質(zhì)量
17、:扭結(jié)扭結(jié)合格率牛 肉扭結(jié)狀 況 完 97%粒、組好,裸料合粒車(chē)不外露。間肉 末 或糖體外肉 0.2%裸粒末或裸粒外包間入 庫(kù) 前批量返工因標(biāo)識(shí)、封(含外后 的 成(20口、凈重等質(zhì)協(xié))品件)量問(wèn)題返工。豆知道內(nèi)包間單條凈含 97%車(chē)間量車(chē)間驗(yàn)收后抽檢,每次至少31%1次/天筐, 500g/次。扭結(jié)合格率每下降罰款 30 元。97%每 超出1次/天車(chē)間驗(yàn)收后抽檢,每次至少3筐, 500g/次。0.05% 罰 款30 元。每天處罰 20-100元 /次。1 次 /2h;每下降1%10 條/內(nèi)包前抽檢罰款 30 元。次。2、實(shí)施要求2.1 由品控員在規(guī)定的工序抽檢關(guān)鍵轉(zhuǎn)序產(chǎn)品,車(chē)間主任或委托人可對(duì)
18、品控員的抽檢行為進(jìn)行監(jiān)督,以確保抽檢結(jié)果的正確性。必要時(shí),也可對(duì)員工個(gè)人產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,處罰要求一樣。2.2 抽檢結(jié)果按四舍五入的方式規(guī)約。2.3 處罰金額中,車(chē)間主任承擔(dān)30%,責(zé)任組長(zhǎng)承擔(dān)70%。如果能確定責(zé)任員工,車(chē)間主任分配車(chē)間主任、組長(zhǎng)、責(zé)任員工的處罰金額,并提交處罰名單(含處罰金額)。2.4 操作間的異物、 顆粒的扭結(jié)質(zhì)量、 豆知道的凈含量未達(dá)到轉(zhuǎn)序要求,除進(jìn)行處罰外,還要對(duì)不合格批次產(chǎn)品進(jìn)行返工處理。2.5 若品控員未能準(zhǔn)確、 及時(shí)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)序產(chǎn)品,提供檢驗(yàn)數(shù)據(jù)或反映工序質(zhì)量問(wèn)題,造成不合格轉(zhuǎn)序產(chǎn)品未作處理流入下車(chē)間,對(duì)品控員進(jìn)行2050 元/次的處罰,同時(shí)扣除品控主管3 分/次的績(jī)效分。3、相關(guān)記錄3.1、轉(zhuǎn)序產(chǎn)品抽檢記錄表蘭亭序永和九年,歲在癸丑,暮春之初,會(huì)于會(huì)稽山陰之蘭亭,修禊事也。群賢畢至,少長(zhǎng)咸集。此地有崇山峻嶺,茂林修竹;又有清流激湍,映帶左右,引以為流觴曲水,列坐其次。雖無(wú)絲竹管弦之盛,一觴一詠,亦足以暢敘幽情。是日也,
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