采煤工作面高位抽放鉆孔施工安全技術(shù)措施

1、采煤工作面高位抽放鉆孔施工安全技術(shù)措施24004采煤工作面高位抽放鉆孔施工安全技術(shù)措施 根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排，決定由探防隊(duì)在 24004 采煤工作面高位鉆場(chǎng)施 工瓦斯抽放鉆孔，為保證施工期間安全，特制定如下施工安全技術(shù)措 施：一、24004 采煤工作面高位鉆孔施工由通防部提供專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)， 在鉆 孔施工期間，施工人員必須嚴(yán)格按照通防部提供設(shè)計(jì)的夾角、傾角、 孔深、孔數(shù)等參數(shù)施工，并做好原始記錄，嚴(yán)禁私自修改鉆孔參數(shù)。二、綜采隊(duì)負(fù)責(zé)提供風(fēng)、電、水源，并保證正常施工需求。三、設(shè)備的安裝使用與拆卸運(yùn)輸1、施工鉆孔作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，了解鉆機(jī)、鉆具運(yùn)行原 理，熟悉作業(yè)操作程序和專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，并經(jīng)考核合

2、格后記入培 訓(xùn)檔案。2、鉆機(jī)、鉆具定期檢查、維修并建立技術(shù)檔案，保持鉆機(jī)、鉆具 功能完好，新舊程度懸殊過(guò)大的鉆桿或不同型號(hào)的鉆桿不得混用 ;存在 絲扣損壞、出現(xiàn)裂紋等質(zhì)量問(wèn)題的鉆桿不得使用。3、使用前要認(rèn)真檢查鉆機(jī)各部件是否齊全，電機(jī)、電纜是否符合 要求。4、裝卸機(jī)器時(shí)，要使機(jī)器處于正常狀態(tài)，不得傾斜或倒置，并要 裝穩(wěn)，捆扎牢固。5、裝卸機(jī)器設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁摔、碰、擊，機(jī)器設(shè)備裝平板車(chē)時(shí)，要 墊上木料，防止損壞或下滑傷人。6、裝運(yùn)機(jī)器時(shí)，要將所有拆掉的油管接頭用布包好， 安裝連接時(shí)， 必須將接頭清理干凈，防止雜物進(jìn)入油管、油箱內(nèi)，造成油路堵塞， 影響鉆機(jī)正常使用。7、在平巷運(yùn)輸拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào)。

3、在斜巷中搬運(yùn)機(jī)器設(shè)備時(shí) ,斜巷 的上、下方不得同時(shí)作業(yè) ,坡下方不得有人員停留。四、安全措施1、安裝鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆， 電壓應(yīng)與電源符合，電纜無(wú)漏電現(xiàn)象。2、裝卸鉆機(jī)時(shí)，要使鉆機(jī)處于正常狀態(tài)，不得傾斜或倒置并要裝 穩(wěn)，捆扎牢固。3、裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)，要將所有拆掉的油管接頭用布包好， 安裝連接時(shí)， 必須將接頭清理干凈，防止雜物進(jìn)入油管、油箱內(nèi)，造成油路堵塞， 影響鉆機(jī)正常使用。4、鉆機(jī)穩(wěn)固前，要先觀看鉆場(chǎng)頂板、支架的完好情況，發(fā)現(xiàn)有折 梁、斷柱、片幫、冒頂、后路不暢通時(shí)，應(yīng)及時(shí)與礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5、安裝地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮巖 （煤）、底板平整。鉆機(jī)要用四個(gè)戧柱支牢， 嚴(yán)防翻倒傷人

4、。6、鉆場(chǎng)內(nèi)要有足夠的風(fēng)量，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。通 風(fēng)隊(duì)派瓦斯檢查員檢查鉆場(chǎng)及附近巷道內(nèi)的瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.8%時(shí)，停止工作，切斷電源，將施工人員撤到新鮮風(fēng)流中，待瓦 斯?jié)舛冉档?0.8%以下時(shí)，方可人工復(fù)電，恢復(fù)工作。7、探防隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)、 班組長(zhǎng)要攜帶便攜式一氧化碳及瓦斯報(bào)警儀。施工時(shí)，鉆孔回風(fēng)側(cè)的后上方與鉆孔同側(cè) 3米范圍內(nèi)必須設(shè)置CO傳感 器或便攜式報(bào)警儀距巷幫不小于200mm;CH4便攜儀或傳感器的懸掛位 置距頂板（頂梁）不大于300mm，距巷幫不小于200mm。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，要及時(shí)停電，將施工人員撤離到安全地點(diǎn)，待瓦 斯?jié)舛冉档?0.8%以下時(shí)，方可人工復(fù)電，恢

5、復(fù)工作。8、鉆機(jī)啟動(dòng)時(shí)，鉆機(jī)司機(jī)注意力要集中，要求手不離操作手把， 眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。9、調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要先觀看鉆機(jī)油箱內(nèi)的油位是否合適，各種防護(hù) 罩及防塵罩必須齊全，各部分轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可 行，鉆機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行 3 分鐘，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接 通水源，由司機(jī)操作開(kāi)始鉆孔。10、安裝鉆桿時(shí)， 應(yīng)先檢查鉆桿應(yīng)不堵塞、 不彎曲、絲口未磨損， 不合格的不準(zhǔn)使用。連接鉆桿時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水，安 裝鉆桿時(shí)，必須安完第一根后，方可再安第二根。11、鉆頭送入鉆孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)， 嚴(yán)格落實(shí) “低壓鉆進(jìn)、進(jìn)退結(jié)合 ” 的打鉆工藝，保證鉆機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低

6、摩擦生熱量。12、打鉆期間， 若發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常、 忽大忽小， 打鉆噴瓦斯、 噴煤、哨聲、風(fēng)聲、蜂鳴聲不斷、掉渣、鉆孔變形、鉆孔夾鉆、鉆機(jī) 過(guò)負(fù)荷等突出預(yù)兆時(shí)，立即停鉆，并且不得拔出鉆桿，切斷該工作面的電源，通知人員撤離到安全地點(diǎn)，并向調(diào)度室及礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。13、打鉆期間，若發(fā)現(xiàn)透水異?；虺霈F(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷， 頂板淋水加大等透水時(shí)要立即停止打鉆，但不得拔出鉆桿，切換行 斷鉆機(jī)電源，撤離人員至安全地點(diǎn)，并向礦調(diào)度及礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。14、停鉆時(shí)必須將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿。15、打鉆期間，施工人員必須將袖口扎好，嚴(yán)禁接鉆桿人員戴手 套進(jìn)行操作，以防發(fā)生傷人事故。16、機(jī)電

7、維護(hù)工必須加強(qiáng)對(duì)鉆機(jī)等機(jī)電設(shè)備檢修工作，每班都必 須檢修。另外，打鉆人員進(jìn)、出班應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的性能等情況進(jìn)行詳細(xì)檢 查，杜絕鉆機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。17、每班進(jìn)班應(yīng)對(duì)電器設(shè)備防爆情況進(jìn)行檢查，必須確保完好， 嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象并做好記錄。搬動(dòng)電器設(shè)備必須先停電，再搬運(yùn)，嚴(yán) 禁帶電搬運(yùn)。18、在打鉆過(guò)程中， 必須遵循“無(wú)水不進(jìn)鉆 ”的原則，防止孔內(nèi)發(fā)生 燃燒事故。19、施工鉆孔過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)鉆頭脫落、鉆桿滑扣、 斷裂或折斷等情況時(shí)，立即停止鉆進(jìn)，進(jìn)行處理 ;發(fā)現(xiàn)卡鉆、頂鉆、排 粉不利或鉆進(jìn)速度變慢等情況時(shí)，立即停止鉆進(jìn)，查明原因，進(jìn)行處 理?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查鉆桿和孔口溫度以及瓦斯情況，發(fā)現(xiàn) 溫度

8、升高時(shí)，立即停止鉆進(jìn)，進(jìn)行處理 ;發(fā)現(xiàn)瓦斯噴孔時(shí)，立即停止鉆 進(jìn)切斷電源，通知受影響區(qū)域人員迅速撤到安全地點(diǎn)，待瓦斯釋放， 鉆孔卸壓后，人員方可進(jìn)入，查明原因制定針對(duì)性措施后，才能恢復(fù) 鉆進(jìn)。20、每個(gè)鉆孔結(jié)束后，要及時(shí)用木塞堵住鉆孔，防止瓦斯溢出， 造成瓦斯超限。21、鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察進(jìn)水、排水、 鉆孔內(nèi)的振動(dòng)聲響等情況。如發(fā)現(xiàn)有不返水要立即停止鉆進(jìn)，進(jìn)行處 理。22、使用按鈕必須靈活可行，嚴(yán)禁任何人在施工地點(diǎn)拆卸、敲打 礦燈。五、防滅火措施1打鉆時(shí)，原則上必須用水排粉，水壓應(yīng)不低于 0.3-0.5Mpa。鉆孔 回風(fēng)側(cè)的后上方與鉆孔同側(cè)3米范圍內(nèi)必須設(shè)置CO傳感器或便

9、攜式報(bào) 警儀距巷幫不小于 200mm;CH4 便攜儀或傳感器的懸掛位置距頂板 （頂 梁）不大于300mm,距巷幫不小于200mm。2. 作業(yè)地點(diǎn)出現(xiàn) CH4 超限時(shí)，按瓦斯超限管理規(guī)定處理。并向礦 調(diào)度室匯報(bào),同時(shí)通知受威脅的人員撤離至壓風(fēng)自救袋處或佩戴自救 器撤至新鮮風(fēng)流處。3. 打鉆地點(diǎn) 10m 范圍內(nèi),必須設(shè)置一組移動(dòng)式壓風(fēng)自救器,數(shù)量 不低于鉆機(jī)處最多工作人數(shù)。同時(shí)必須設(shè)一部直通調(diào)度室的電話。4、施工鉆孔現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須隨身攜帶壓縮氧自救器,并熟悉自 救器的使用方法，額定防護(hù)時(shí)間不低于 30 分鐘。5、必須在鉆孔施工地點(diǎn)配備不少于（2 X8公斤）的泡沫滅火器、沙 箱和不少于 50kg

10、的黃土。滅火器、沙箱和黃土應(yīng)當(dāng)放置在鉆機(jī)的上風(fēng) 側(cè) 5 米范圍內(nèi)。當(dāng)鉆孔出現(xiàn)發(fā)火征兆時(shí)應(yīng)采取積極措施進(jìn)行滅火，用 黃泥封堵孔口，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況用滅火器、沙等滅火，滅火時(shí)必須先搞 好個(gè)人安全防護(hù) （帶上自救器等 ）。6、鉆桿退出后，應(yīng)及時(shí)將施工好的鉆孔用黃泥進(jìn)行臨時(shí)封堵。7、打鉆區(qū)域避災(zāi)路線指示牌必須齊全、完好。鉆孔施工作業(yè)人員 及施工地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員必須熟悉井下避災(zāi)路線及自救器的使用方法。8、 在施工抽放鉆孔前，鉆孔附近10 米范圍內(nèi)的可燃物必須清理 干凈，施工鉆孔時(shí)產(chǎn)生的煤粉必須及時(shí)清理運(yùn)走。開(kāi)鉆之前鉆場(chǎng)附近20 米之內(nèi)必須灑水降塵。9、 在施工抽放鉆孔時(shí)，兩個(gè)鉆孔的最短間距不得小于0.3 米。

11、10、在鉆機(jī)操作過(guò)程中，嚴(yán)禁盲目加大鉆機(jī)壓力和開(kāi)快轉(zhuǎn)速，以 避免鉆桿溫度過(guò)高而引起鉆孔內(nèi)著火。11、在鉆孔施工過(guò)程中， 如鉆孔內(nèi)發(fā)生著火現(xiàn)象， 及時(shí)停止鉆進(jìn)， 將電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉，切斷電源，保持水管閥門(mén)打開(kāi)向鉆孔內(nèi)注水，同時(shí) 在孔口處使用滅火器進(jìn)行滅火，等到鉆孔內(nèi)燃火熄滅，鉆桿溫度降低 以后，再進(jìn)行起鉆。12、如鉆孔內(nèi)燃火在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法熄滅時(shí)，應(yīng)先用滅火器進(jìn)行滅 火，然后使用黃泥將鉆孔堵死。13、施工瓦斯抽放鉆孔結(jié)束退出鉆桿后，必須采取鉆桿降溫措施 方可施工下一個(gè)鉆孔。六、組織措施1、施工前由隊(duì)長(zhǎng)或技術(shù)員貫徹學(xué)習(xí)本措施，并簽字。所有施工人 員必須嚴(yán)格按本措施施工。2、打鉆期間，隊(duì)干部、班組長(zhǎng)要堅(jiān)持跟班指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯 報(bào)、解決。3、搞好文明生產(chǎn)，每班收工都要用水將煤、巖粉沖刷干凈。七、避災(zāi)路線：1、當(dāng) 24004工作面外切眼里段鉆場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)、 瓦斯、煤塵事故時(shí)， 施工人員應(yīng)佩帶好自救器，按以下避災(zāi)路線進(jìn)行撤離：24004工作面高位鉆場(chǎng) f240換行04回風(fēng)巷 24004外切眼 f 24004運(yùn)輸巷東翼24煤運(yùn)輸巷東翼24煤進(jìn)風(fēng)斜巷東翼副斜井 f地面。2、當(dāng) 24004工作面外切眼外段鉆場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)、 瓦斯、煤塵事故時(shí)， 施