設備、管道保冷施工方案

1、設備及管道保冷施工方案一、工程概況：有限公司合成氨尿素項目保冷工程?？辗謪^(qū)域（271/281）、氨罐區(qū)（711 ）、液氮洗（707 ）、氨合成/氨冷凍（708/709 ）、氨合成壓縮機房（672B ）、氨合成界區(qū)管 廊（083B ）、氣化界區(qū)管廊（083A ）及管廊（083 ）等8個子 項的設備及管道保冷工程。二、編制依據：設備及管道保溫設計導則GB8175設備及管道保溫技術通則GB4242鋁及鋁合金板、帶材的尺寸允許偏差GB/T3194工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范GB50264工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126設備及管道保溫效果的測試與分析GB8174覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材

2、料規(guī)范GB/T17393三、保冷結構：1 、保冷結構對于當介質溫度為 -160 C保冷時，在首層保 冷后，再進行第二層保冷層施工、防潮層、保護層所組成。2 、保冷結構應由保冷層、保護層所組成。3 、保冷層一般選用閉孔型或阻燃型絕熱材料，當保冷層厚 度需要分層設置時，各層的厚度宜接近，內外層縫隙必須彼此叉 開，并外層厚度不小于里層厚度。4 、保冷層外表面必須設置防潮層，以防止大氣中的水蒸氣凝結于保冷層外表面上或滲入保冷層內部造成結露或結冰，破壞保冷結構。5 、保護層應具有防水、防潮的性能，應根據使用環(huán)境選用 金屬或阻燃型材料作保護層。四、絕熱材料的主要技術指標：1、閉孔泡沫玻璃：A、 容重：15

3、0土 10 kg /m3B、導熱系數： w0.043W/m.K (35 C)C、抗折強度： 0.7MpaD、抗壓強度： 0.7MpaE、吸水率：w0.2% (體積)F、氯離子含量：0.0014%2、預制聚氨脂板材、管殼A、 容重：45 ±5 k /m3B、導熱系數：w 0.026W/m.KC、抗壓強度： 0.2MpaD、抗折強度： 0.2MpaE、氧指數： 30 (0I )F、吸水率：w5%3、阻燃瑪蹄脂：A、阻 燃 性：施工時無引火性，干燥后具有阻燃性，離開火源1秒鐘內自熄B、吸 水率：室溫浸泡24小時，吸水量不大于試料重量的 1%。C、 抗凍 性：-40+60各懸掛2小時無開裂，

4、無脫離。D、干燥時間：手指接觸1小時，全干60小時。E、揮發(fā)物：5± 30%F、氧指數：30 (0I )G、粘結力：20 , 1.5 kg/m3H、 比重：16001700 kg /m3I、使用溫度：-60 °C+95 °C五、施工方案：1、設備、管道等基面應根據設計要求清除表面油污、灰塵、浮銹、焊渣及其它污物，使之達到干凈、干燥標準。2、對設備、管道進行保冷安裝2.1本工程使用材料為成型管殼和板材，所用管殼和板材以榫槽形式。保冷層安裝采用捆扎法，捆扎間距不應大于40 0伽，每塊材料捆扎不得少于兩道。設備和管道直徑話30 mm :泡沫玻璃或聚氨酯用直徑1 -6mm

5、鍍鋅鐵絲捆扎；設備和管道1620 mmt 直徑530 mm :泡沫玻璃或聚氨酯用直徑 2 - 2mm鍍鋅鐵絲捆 扎。設備和管道直徑1620 mm用19X 0.5mm鍍鋅鋼帶捆扎。 保冷層的拼縫寬度不應大于2 mm,對應分層施工的。同層錯縫，上下層壓縫，其搭接的距離不應小于50mm。2.2保冷層不應覆蓋設備銘牌，可將銘牌周圍的保冷材料切割成喇叭形開口，開口處應密封歸整。2. 3 水平管道的縱向接縫位置應放在水平中心線 45°范圍以內， 大管徑的硬質保冷材料， 縱向接縫位置可不受此限制， 但應偏離 管道垂直中心線。 立式設備或垂直管道的保冷施工， 應從支承件 開始，自下而上進行施工，并用

6、鋼帶或鐵絲進行環(huán)向捆扎。2. 4 雙層或多層的保冷材料應逐層捆扎，并應對各層表面進行找 平及嚴縫處理， 經檢查部門確認合格后， 方可進行下一層的施工。2.5 遇到彎頭部位時，將泡沫玻璃或聚氨酯加工成蝦米腰形敷 設，并擺到敷設位置進行試裝，直到吻合為止。2. 6 設備封頭的保冷施工，應將板按封頭尺寸加工成扇形，并應 嚴密的粘合在封頭表面，錯縫敷設，縫間應結合嚴密。3、閥門保冷結構及施工內層按閥體的園柱表面采用規(guī)格近似的泡沫玻璃管殼，經 適當加工用進行固定， 球面或不規(guī)則曲面部分采用小瓦塊拼縫進 行，施工時將泡沫玻璃材料鋸成大小適宜的小瓦塊， 并擺到敷設 位置進行試裝， 發(fā)現不合適的地方再進行砍削

7、加工， 直到吻合為 止。粘結時可用彈性橡膠帶箍緊后再用鍍鋅鐵絲捆扎。4、法蘭、法蘭連接的閥門（不含焊制閥門） 、人孔等處宜采用可 拆卸式的保冷結構。具體施工方法參照彎頭及閥門的保冷工藝。5、防潮層：由兩層 CPU 聚氨酯阻燃防水卷材纏繞而成。保冷層主材安裝好后進行防潮層施工，采用 0.3mm 厚的CPU聚氨酯阻燃防水卷材纏繞，應搭接 40mm,在搭接處采用粘 接用涂料密封縫隙。然后進行第二層纏繞，材料規(guī)格、方法同第 一層。第一層與第二層的搭接處應錯開。要求：表面不得有氣泡、翹口、開裂等現象。對于閥門、 法蘭、三通、彎頭、管帽和封頭等不規(guī)則表面，在上述聚氨酯阻 燃防水卷材外面再加涂一層 3mm

8、阻燃瑪蹄脂，以便增加防潮效 果。6 、保護層鍍鋅鐵皮制作安裝6.1 根據裝置內具體情況，設備、管道均采用5 =0.5m m鍍鋅鐵皮作保護層。6.2 直管段金屬保護層的下料要比防潮層的外圍周長加長30-50mm ，環(huán)向和縱向搭接一端應壓出凸筋。環(huán)向搭接不小于50mm。設備金屬保護層的搭接尺寸不小于50mm。外表用鉚釘固定，其間距宜為200mm，但縱向接縫每節(jié)不得少于 4個鉚釘。6.3 彎頭部位要做成蝦米腰連接。6.4 設備金屬護殼的接縫和凸筋， 應呈棋盤形錯列布置。 設備 金屬護殼的環(huán)向接縫與縱向接縫互相垂直，并成整齊的直線。6.5 設備封頭的金屬護殼， 應按封頭保溫層的形狀大小進行分瓣下料，并

9、應一邊壓出凸筋，另一邊搭接。6.6 保冷層外安裝金屬護殼時，應緊貼防潮層 。6.7 水平管道的環(huán)向接縫應沿管道坡向搭向低處。 縱向接縫布置在水平中心線上方 15-45° 處，縫口朝下。6.8 立式設備、垂直管道金屬護殼，應自下而上安裝，接縫上 搭下，每道環(huán)縫均應設 “ S”形夾，“ S”形夾間距不大于500mm， 且每道環(huán)縫不少于2個，以防金屬護殼滑墜。6.9 外殼上用于接管、支架等的開口應盡量開得合適， 達到緊 密配合。6.10 金屬護殼的平整度用1米靠尺檢查，偏差不大于4毫米。6.11 金屬保護層不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹 坑，環(huán)向接縫應與管軸線垂直，縱向接縫與管道軸

10、線保持平行。六、工程材料質量和施工質量：1 、工程材料質量按我公司提供是有關材料的質保單，在主 材到達甲方工地后，由甲方抽樣驗收。2 、工程施工質量：根據國家施工驗收規(guī)范和質量驗收規(guī)定標準進行施工驗收，如驗收規(guī)范和施工圖說明書不符合時，以施工圖說明書為準。七、施工安全措施：7.1 .實行三級安全管理，建立以項目經理為首的安全管理 體系。72防范重點：7.2.1. 2m以上的高處墜落事故7.2.2 .觸電事故7.2.3 .物體打擊事故7.2.4.設備機具傷害事故7.2.5制度健全無漏洞7.2.6檢查無差錯7.2.7.設備無故障7.2.8人員無違章7.3安全措施 7.3.1施工現場工作人員必須嚴格

11、按照安全生產、 文明施工 的要求，積極推行施工現場的標準化管理，按施工組織設計，科 學組織施工。7.3.2施工現場全體人員必須嚴格執(zhí)行 建筑安裝工程安全 技術規(guī)程和建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程 。7.3.3施工現場臨時電線路， 設施的安裝和使用必須符合建 設部頒發(fā)的施工臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88的要求用電線路必須按臨時用電施工組織設計架設，嚴禁任意拉線接電。7.3.3.1配電系統必須設置漏電保護器。應符合GB6829-86標準；7.3.3.2電動機械和手持電動工具的安全裝置應符合國家有 關標準和安全技術規(guī)程， 在做好保護接零的同時， 應按要求裝設 漏電保護器。7333 施工現場必須設

12、置防護措施，并符合 JGJ80-91建 筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范的要求。按照 GB3608-83高處 作業(yè)分級標準實行三級管理：(1) 25m為一級管理，由專業(yè)工長負責；(2) 515m為二級管理，由施工負責人負責；( 3) 15m 以上為三級管理 ，由項目經理負責； (4)施工負責人對該工程的高處作業(yè)安全技術負責。安全 防護設置應由負責人組織驗收， 因工作必需臨時拆除或變動安全 防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施。( 5 )各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方 向上操作。( 6 )腳手架的搭設必須符合安全技術規(guī)程的規(guī)定。并經有 關技術人員檢查合格后方可投入使用

13、。 腳手架拆除時， 下方不得 有其他人員。( 7 )雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、 防寒和防凍措施。7.34 現場的特種作業(yè)人員必須按 GB5036-85特種作業(yè)人 員安全技術考核管理規(guī)定 經專門培訓， 考核合格后， 持證上崗。7.3.5每月進行一次安全檢查和安全評價，檢查按建設部JGJ59-88建筑施工安全檢查評分標準的要求進行。7.3.6施工人員應正確使用勞動保護用品， 進入施工現場必 須戴安全帽， 高處作業(yè)必須拴安全帶。 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和施工 現場的規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。7.3.7嚴格執(zhí)行中華人民共和國消防條例 ，建立防火責 任制和義務消防隊， 設置符合消防

14、要求的消防設施， 并保證其完 好備用。7.3.8建立完整的安全保證體系， 組織職工認真學習有關安 全法令及操作規(guī)程，制定安全措施，成立安全領導小組，配備專 職安全員，定期檢查學習、教育，辨識危險源，將一切不安全因 素消滅在萌芽中。7.3.9分項工程開工前，要進行嚴格要求的安全交底，對各 施工點進行定期，不定期的安全檢查，發(fā)現問題及時解決。7.3.10在放工現場設立安全警示牌，在重要施工區(qū)中設立 禁止標志，防止事故發(fā)生。6.3.11現場設置 1-2 名專職安全員，每天跟班巡回檢查， 重點是：7.3.11.1安全帽、安全帶、安全網是否正確使用。7.3.11.2安全標志和警示牌是否按要求設置。7.3

15、.11.3臨時用電是否可靠的接地保護，接地保護電阻要小 于4Q。7.3.11.4易燃易爆設備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。7.3.11.5登高作業(yè)的扶梯與地面的傾斜角度為 60° -70° 人字梯是否有限制開關的保險，根部是否有防滑措施。7.3.11.6腳手架是否按操作規(guī)程搭設，是否設置防護網。7.3.12在高度 2m 以上的腳手架或吊架上進行操作時，應 戴安全帽及安全帶，對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上 有異常的人，嚴禁高空作業(yè)。八、施工現場組織管理1 、工程總負責人：2 、材料負責人：3 、項目經理：4 、施工隊長：5 、安全員：6 、施工人員：九、施工工期：預

16、計施工工期為30天，具體時間應與施工現場配合。為了使本次設備、管道絕熱工程保質保量按時完成，雙方應 互相配合，密切合作，順利完成工程任務。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著他的血汗，他以 嚴謹的治學態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產生了 深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習 打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠

17、上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來， 在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不 是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨， 馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途， 失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三

18、世也無法回報你們， 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康， 我不會 讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習 中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導， 提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、 高度 的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神 對我產生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我 深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的 感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的 動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文 多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師 表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”